CN220295741U - 一种钢丝增强聚氨酯软管生产用合股机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢丝增强聚氨酯软管生产用合股机，包括工作台和立柱一，所述工作台的表面设置有立柱一，且2个立柱一之间转动连接有转杆，并且转杆的表面连接有收卷辊，所述转杆的一端贯穿立柱一的外表面与电机一的输出轴相连接，且电机安装在立柱一的表面，所述转杆的表面套设安装有皮带。该钢丝增强聚氨酯软管生产用合股机，设置了电机一、转杆与收卷辊，电机通过转杆带动收卷辊转动，收卷辊将钢丝缠绕在表面，增加收卷的效率，同时设置了压辊与旋转轴，转杆转动通过皮带移动带动旋转轴转动，旋转轴带动压辊转动，上下两个压辊对刚子进行校直，防止钢丝弯曲，同时牙冠可以将钢丝表面的灰尘清除，方便后续合股。

Description

一种钢丝增强聚氨酯软管生产用合股机

技术领域

本实用新型涉及合股机技术领域，具体为一种钢丝增强聚氨酯软管生产用合股机。

背景技术

随着国内经济的快速发展尤其是汽车工业和高铁的快速发展，胶管已经成为日常生活和工业发展中不可缺少的材料，目前软管的生产离不开合股这道工序，合股工序需要由合股机来完成，软管中有一层结构是钢丝编织层，必须由钢丝合股机来合股钢丝，合股机用于花线、胶质线及各种橡塑线缆、电话线缆等绝缘导线的绞合之设备，但是现有的合股机在使用时，不能对合股后的软管进行收卷，降低了钢丝聚氨酯软管合股的生产效率，同时现有的合股机在使用时，工作车间内部的灰尘较大，灰尘落在钢丝的表面，不能对钢丝的表面进行清洁，同时现有的合股机在使用时，不能对钢丝进校直，导致钢丝弯曲影响合股后的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢丝增强聚氨酯软管生产用合股机，以解决上述背景技术中提出不能对合股后的软管进行收卷，不能对钢丝的表面进行清洁，不能对钢丝进校直的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢丝增强聚氨酯软管生产用合股机，包括工作台和立柱一，所述工作台的表面设置有立柱一，且2个立柱一之间转动连接有转杆，并且转杆的表面连接有收卷辊，所述转杆的一端贯穿立柱一的外表面与电机一的输出轴相连接，且电机安装在立柱一的表面，所述转杆的表面套设安装有皮带，所述工作台的表面对称设置有立柱二，且2个立柱二之间连接有压辊，其中一个所述压辊的内部内嵌设置有旋转轴，且旋转轴的一端贯穿立柱二的外表面套设安装有皮带，所述工作台的表面固定连接有安装座，且安装座的上表面内嵌设置有丝杆，并且丝杆的末端连接有限制块，所述安装座的表面固定连接有连接杆，且连接杆的另一端与旋转盘相连接，所述连接杆的内部内嵌设置有孔洞，且孔洞的内部连接有承接板，所述工作台的表面连接有电机二，且电机二的输出轴套设安装有齿轮。

优选的，所述转杆与立柱一为转动连接，且转杆的表面设置有凸块，所述收卷辊的内部设置有凹槽，且收卷辊表面的凹槽与转杆的凸块为卡合连接。

采用上述技术方案，电机带动转杆在立柱一的内部转动，转杆带动收卷辊转动，将钢丝收卷在表面。

优选的，1侧的所述压辊与立柱二为固定连接，且该压辊的表面均匀设置有凹陷，另1侧所述压辊与立柱二为转动连接，且旋转轴与立柱二为转动连接。

采用上述技术方案，将钢丝放置在下方压辊内部的凹陷之中，同时上方的压辊转动，对钢丝进行压制，对钢丝进行校直。

优选的，所述安装座的内部设置有螺纹，且安装座与丝杆为螺纹连接，所述安装座与连接杆为固定连接，且连接杆与旋转盘为转动连接。

采用上述技术方案，转动丝杆，丝杆顺着安装座内部的螺纹向下移动，对合股之后的钢丝进行压制。

优选的，所述旋转盘的表面设置有齿块，且旋转盘与齿轮的位置对应设置，旋转盘表面的齿块与齿轮为啮合连接。

采用上述技术方案，齿轮转动，通过旋转盘表面的齿轮啮合，齿轮带动旋转盘转动。

优选的，所述孔洞与承接板之间设置有弹簧，且承接板为胶质材料。

采用上述技术方案，弹簧可以防止钢丝在收卷时断裂。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钢丝增强聚氨酯软管生产用合股机：

1.设置了电机一、转杆与收卷辊，电机通过转杆带动收卷辊转动，收卷辊将钢丝缠绕在表面，增加收卷的效率，同时设置了压辊与旋转轴，转杆转动通过皮带移动带动旋转轴转动，旋转轴带动压辊转动，上下两个压辊对刚子进行校直，防止钢丝弯曲，同时牙冠可以将钢丝表面的灰尘清除，方便后续合股；

2.设置了电机二、齿轮与旋转盘，电机二通过齿轮带动旋转盘转动，旋转盘可以对钢丝进行合股，设置了孔洞与承接板，钢丝在承接板的表面移动，弹簧可以根据钢丝的张力调节，承接板的位置，可以减少钢丝在合股时断裂，增加工作效率，设置了安装座与限制块，可以对合股后的钢丝进行限制，防止钢丝合股后继续转动。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型旋转盘安装侧视结构示意图；

图4为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、工作台；2、立柱一；3、转杆；4、收卷辊；5、电机一；6、立柱二；7、压辊；8、旋转轴；9、安装座；10、丝杆；11、限制块；12、连接杆；13、旋转盘；14、孔洞；15、承接板；16、电机二；17、齿轮；18、皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种钢丝增强聚氨酯软管生产用合股机，包括工作台1、立柱一2、转杆3、收卷辊4、电机一5、立柱二6、压辊7、旋转轴8、安装座9、丝杆10、限制块11、连接杆12、旋转盘13、孔洞14、承接板15、电机二16、齿轮17、皮带18；

该钢丝增强聚氨酯软管生产用合股机，可以对钢丝进行合股，具体实施方式为：

工作台1的表面设置有立柱一2，且2个立柱一2之间转动连接有转杆3，并且转杆3的表面连接有收卷辊4，转杆3的一端贯穿立柱一2的外表面与电机一5的输出轴相连接，且电机一5安装在立柱一2的表面，转杆3的表面套设安装有皮带18，工作台1的表面对称设置有立柱二6，且2个立柱二6之间连接有压辊7，其中一个压辊7的内部内嵌设置有旋转轴8，工作台1的表面固定连接有安装座9，且安装座9的上表面内嵌设置有丝杆10，并且丝杆10的末端连接有限制块11，安装座9的表面固定连接有连接杆12，且连接杆12的另一端与旋转盘13相连接，连接杆12的内部内嵌设置有孔洞14，且孔洞14的内部连接有承接板15，工作台1的表面连接有电机二16，且电机二16的输出轴套设安装有齿轮17，安装座9的内部设置有螺纹，且安装座9与丝杆10为螺纹连接安装座9与连接杆12为固定连接，且连接杆12与旋转盘13为转动连接，旋转盘13的表面设置有齿块，且旋转盘13与齿轮17的位置对应设置，旋转盘13表面的齿块与齿轮17为啮合连接，孔洞14与承接板15之间设置有弹簧，且承接板15为胶质材料。

如图1，将钢丝由右向左从两个压辊7之间穿过，同时将钢丝放置在压辊7的凹陷之中，再从旋转盘13的孔洞14之中穿过，再从安装座9的背部转过，最后固定在收卷辊4的表面，此时转动丝杆10，丝杆10顺着安装座9内部的螺纹向下移动，丝杆10带动限制块11在安装座9的内部向下移动，当限制块11的下表面与钢丝的上表面相接触时停止转动丝杆10，启动电机二16，电机二16的输出轴带动齿轮17转动，齿轮17通过与旋转盘13表面的齿块，带动旋转盘13在连接杆12的表面转动，旋转盘13带动钢丝在内部转动，钢丝在孔洞14的内部转动，使孔洞14内部的钢丝缠绕在一起，完成合股，同时根据钢丝的张力的大小，弹簧可以调节承接板15的位置，防止钢丝断裂。

该钢丝增强聚氨酯软管生产用合股机，可以对钢丝进行收卷与校直，具体实施方式为：

工作台1的表面设置有立柱一2，且2个立柱一2之间转动连接有转杆3，并且转杆3的表面连接有收卷辊4，转杆3的一端贯穿立柱一2的外表面与电机一5的输出轴相连接，且电机一5安装在立柱一2的表面，转杆3的表面套设安装有皮带18，工作台1的表面对称设置有立柱二6，且2个立柱二6之间连接有压辊7，其中一个压辊7的内部内嵌设置有旋转轴8，且旋转轴8的一端贯穿立柱二6的外表面套设安装有皮带18，转杆3与立柱一2为转动连接，且转杆3的表面设置有凸块，收卷辊4的内部设置有凹槽，且收卷辊4表面的凹槽与转杆3的凸块为卡合连接，1侧的压辊7与立柱二6为固定连接，且该压辊7的表面均匀设置有凹陷，另1侧压辊7与立柱二6为转动连接，且旋转轴8与立柱二6为转动连接。

启动电机一5，电机一5带动转杆3在立柱一2的内部转动，转杆3带动收卷辊4转动，收卷辊4带动合股后的钢丝缠绕在表面，如图1，收卷辊4带动合股后钢丝在安装座9的内部向左移动，钢丝在承接板15的表面向左移动，钢丝在压辊7的表面向左移动，同时转杆3带动皮带18移动，皮带18带动旋转轴8转动，旋转轴8带动上方的压辊7转动，钢丝设置在下方压辊7表面的凹陷之中，钢丝在下方的压辊7内部移动，上方的压辊7转动对钢丝的进行压制，防止钢丝弯曲，同时两个压辊7对钢丝的表面进行清洁，当收卷辊4收卷完成后，关闭电机一5，手持收卷辊4向外抽出，收卷辊4内部的凹槽顺着转杆3的表面的凸块向外移动移动，将收卷辊4从转杆3的表面取下，再将新的收卷辊4放置在转杆3的表面，完成对收卷辊4的更换。

工作原理：在使用该钢丝增强聚氨酯软管生产用合股机时，设置了旋转盘13与孔洞14，可以对钢丝进行合股，设置了压辊7与收卷辊4，可以对钢丝进行收卷与校直，增加了整体的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钢丝增强聚氨酯软管生产用合股机，包括工作台(1)和立柱一(2)，其特征在于：所述工作台(1)的表面设置有立柱一(2)，且2个立柱一(2)之间转动连接有转杆(3)，并且转杆(3)的表面连接有收卷辊(4)，所述转杆(3)的一端贯穿立柱一(2)的外表面与电机一(5)的输出轴相连接，且电机一(5)安装在立柱一(2)的表面，所述转杆(3)的表面套设安装有皮带(18)，所述工作台(1)的表面对称设置有立柱二(6)，且2个立柱二(6)之间连接有压辊(7)，其中一个所述压辊(7)的内部内嵌设置有旋转轴(8)，且旋转轴(8)的一端贯穿立柱二(6)的外表面套设安装有皮带(18)，所述工作台(1)的表面固定连接有安装座(9)，且安装座(9)的上表面内嵌设置有丝杆(10)，并且丝杆(10)的末端连接有限制块(11)，所述安装座(9)的表面固定连接有连接杆(12)，且连接杆(12)的另一端与旋转盘(13)相连接，所述连接杆(12)的内部内嵌设置有孔洞(14)，且孔洞(14)的内部连接有承接板(15)，所述工作台(1)的表面连接有电机二(16)，且电机二(16)的输出轴套设安装有齿轮(17)。

2.根据权利要求1所述的一种钢丝增强聚氨酯软管生产用合股机，其特征在于：所述转杆(3)与立柱一(2)为转动连接，且转杆(3)的表面设置有凸块，所述收卷辊(4)的内部设置有凹槽，且收卷辊(4)表面的凹槽与转杆(3)的凸块为卡合连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢丝增强聚氨酯软管生产用合股机，其特征在于：一侧的所述压辊(7)与立柱二(6)为固定连接，且该压辊(7)的表面均匀设置有凹陷，另一侧所述压辊(7)与立柱二(6)为转动连接，且旋转轴(8)与立柱二(6)为转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢丝增强聚氨酯软管生产用合股机，其特征在于：所述安装座(9)的内部设置有螺纹，且安装座(9)与丝杆(10)为螺纹连接，所述安装座(9)与连接杆(12)为固定连接，且连接杆(12)与旋转盘(13)为转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢丝增强聚氨酯软管生产用合股机，其特征在于：所述旋转盘(13)的表面设置有齿块，且旋转盘(13)与齿轮(17)的位置对应设置，旋转盘(13)表面的齿块与齿轮(17)为啮合连接。

6.根据权利要求1所述的一种钢丝增强聚氨酯软管生产用合股机，其特征在于：所述孔洞(14)与承接板(15)之间设置有弹簧，且承接板(15)为胶质材料。