CN220295250U - 一种沙棘果枝分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种沙棘果枝分离装置，包括下料筒、输送带、分离下料组件，分离下料组件包括电机、转轴和旋转下料盘，下料筒的上端设置有进料罩，旋转下料盘以倾斜的方式设置在下料筒中，旋转下料盘安装在转轴的下端，电机的输出轴通过联轴器与转轴连接，旋转下料盘的外圆周方向设置有橡胶软边，旋转下料盘的向下倾斜端与下料筒内壁之间设置有下料口，旋转下料盘的向上倾斜端对应的下料筒内壁上设置有挡料斜板，输送带设置在下料筒的下方，输送带与地面设置有不小于25度的夹角；该装置结构简单，分离效率高；分离的过程中防止损伤果实，先将果实和枝条进行分散进料，使其散落在输送带，再利用重力的作用，实现果实和枝条的分离。
Description
技术领域
本实用新型涉及沙棘果枝分离技术领域，具体为一种沙棘果枝分离装置。
背景技术
沙棘果是一种小浆果植物，落叶灌木或小乔木，其维生素C的含量远远高于鲜枣和猕猴桃，从而被誉为天然维生素的宝库。
沙棘果加工过程中，采摘下来的带枝果实，经过脱果后，较大的果枝可以很好的分离出来，但是连接果蒂的细小短枝，其长度、重量和沙棘果粒尺度十分接近，传统的分离装置很难将其从果粒中分离出来，混入果粒的果枝会造成果汁成品颜色和口感变差；所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种沙棘果枝分离装置，该装置结构简单，分离效率高，落料分离流畅，防止阻塞；分离的过程中防止损伤果实，先将果实和枝条进行分散进料，使其散落在输送带，再利用重力的作用，实现果实和枝条的分离，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种沙棘果枝分离装置，包括下料筒、输送带、分离下料组件，分离下料组件包括电机、转轴和旋转下料盘，下料筒的上端设置有进料罩，旋转下料盘以倾斜的方式设置在下料筒中，旋转下料盘安装在转轴的下端，电机的输出轴通过联轴器与转轴连接，旋转下料盘的外圆周方向设置有橡胶软边，旋转下料盘的向下倾斜端与下料筒内壁之间设置有下料口，旋转下料盘的向上倾斜端对应的下料筒内壁上设置有挡料斜板，输送带设置在下料筒的下方，输送带与地面设置有不小于25度的夹角。
进一步的，所述旋转下料盘与水平面之间设置有不小于30度的夹角，旋转下料盘的上表面设置有均匀分布的橡胶凸起。
进一步的，所述下料筒的下部内壁上设置有下料滑板，下料滑板与下料口对应，下料滑板的表面上设置有分料条。
进一步的，输送带安装在支架上，支架固定在地面上，支架的右侧面上部设置有刷架，刷架上设置有滚刷，该滚刷与输送带的上端出口对应。
进一步的，旋转下料盘的中心设置有轴套，旋转下料盘通过轴套套在转轴的下端，转轴的下端设置有用于紧固的螺母。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该装置结构简单，分离的过程中防止损伤果实，先将果实和枝条进行分散进料，使其散落在输送带，再利用重力的作用，实现果实和枝条的分离，橡胶凸起能够在增加与果实的摩擦力，能够拨动果实，防止果实和枝条卡在下料口处，从而确保了落料流畅。
2、果实在通过下料口下料的时候，通过橡胶软边避免与果实硬性接触，防止造成果实损伤，通过挡料斜板起到对物料导向的作用，将物料导向下料口的方向，同时对旋转下料盘向上倾斜端与下料筒内壁之间进行封堵，从而确保物料的流向。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型下料筒剖面示意图；
图3为本实用新型下料筒外观轴测图。
图中：1电机、2转轴、3下料筒、4输送带、5支架、6刷架、7滚刷、8下料滑板、9进料罩、10挡料斜板、11轴套、12螺母、13橡胶软边、14橡胶凸起、15旋转下料盘、16下料口、17分料条。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种沙棘果枝分离装置，包括下料筒3、输送带4、分离下料组件，分离下料组件包括电机1、转轴2和旋转下料盘15，下料筒3的上端设置有进料罩9，该进料罩9设置为喇叭开口结构，使得进料流畅，旋转下料盘15以倾斜的方式设置在下料筒3中，旋转下料盘15安装在转轴2的下端，电机1的输出轴通过联轴器与转轴2连接，电机1和下料筒3通过外部框架固定，具体的固定方式根据场地和实际情况而定，旋转下料盘15的外圆周方向设置有橡胶软边13，旋转下料盘15的向下倾斜端与下料筒3内壁之间设置有下料口16，果实在通过下料口16下料的时候，通过橡胶软边13避免与果实硬性接触，防止造成果实损伤，旋转下料盘15的向上倾斜端对应的下料筒3内壁上设置有挡料斜板10，通过挡料斜板10起到对物料导向的作用，将物料导向下料口16的方向，同时对旋转下料盘15向上倾斜端与下料筒3内壁之间进行封堵，从而确保物料的流向，输送带4设置在下料筒3的下方，输送带4与地面设置有不小于25度的夹角，输送带4的倾斜结构，使球状的沙棘果粒能够在重力作用下，很容易的滚下来进入下道工序处理，而细小的短枝因为形状不规则，会被输送至上方，直至移动到输送带4顶端。
旋转下料盘15与水平面之间设置有不小于30度的夹角，旋转下料盘15的倾斜结构，使得下料向一侧进行，旋转下料盘15的上表面设置有均匀分布的橡胶凸起14，通过橡胶凸起14能够在增加与果实的摩擦力，能够拨动果实，防止果实和枝条卡在下料口16处，从而确保了落料流畅。
下料筒3的下部内壁上设置有下料滑板8，下料滑板8与下料口16对应，下料滑板8的表面上设置有分料条17，通过分料条17能够将果实和枝条分散，使其混合物散落在输送带4上，使得分离效果更好。
输送带4安装在支架5上，支架5固定在地面上，该输送带4为现有常规的输送设备，支架5的右侧面上部设置有刷架6，刷架6上设置有滚刷7，该滚刷7与输送带4的上端出口对应，滚刷7把粘附在输送带4上的残留进一步清理到下方的收集槽里。
旋转下料盘15的中心设置有轴套11，旋转下料盘15通过轴套11套在转轴2的下端，转轴2的下端设置有用于紧固的螺母12。
在使用时：物料被输送至下料筒3中，然后落在旋转下料盘15上，在旋转下料盘15的拨动下，果实和枝条的混合物顺利的从下料口16排出，然后落在下料滑板8上，通过分料条17能够将果实和枝条分散，使其混合物散落在输送带4上，使得分离效果更好，输送带4的倾斜结构，使球状的沙棘果粒能够在重力作用下，很容易的滚下来进入下道工序处理，而细小的短枝因为形状不规则，会被输送至上方，直至移动到输送带4顶端，滚刷7把粘附在输送带4上的残留进一步清理。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理，主要特征和优点，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围。
Claims (5)
1.一种沙棘果枝分离装置，包括下料筒（3）、输送带（4）、分离下料组件，其特征在于：分离下料组件包括电机（1）、转轴（2）和旋转下料盘（15），下料筒（3）的上端设置有进料罩（9），旋转下料盘（15）以倾斜的方式设置在下料筒（3）中，旋转下料盘（15）安装在转轴（2）的下端，电机（1）的输出轴通过联轴器与转轴（2）连接，旋转下料盘（15）的外圆周方向设置有橡胶软边（13），旋转下料盘（15）的向下倾斜端与下料筒（3）内壁之间设置有下料口（16），旋转下料盘（15）的向上倾斜端对应的下料筒（3）内壁上设置有挡料斜板（10），输送带（4）设置在下料筒（3）的下方，输送带（4）与地面设置有不小于25度的夹角。
2.根据权利要求1所述的一种沙棘果枝分离装置，其特征在于：所述旋转下料盘（15）与水平面之间设置有不小于30度的夹角，旋转下料盘（15）的上表面设置有均匀分布的橡胶凸起（14）。
3.根据权利要求1所述的一种沙棘果枝分离装置，其特征在于：所述下料筒（3）的下部内壁上设置有下料滑板（8），下料滑板（8）与下料口（16）对应，下料滑板（8）的表面上设置有分料条（17）。
4.根据权利要求1所述的一种沙棘果枝分离装置，其特征在于：输送带（4）安装在支架（5）上，支架（5）固定在地面上，支架（5）的右侧面上部设置有刷架（6），刷架（6）上设置有滚刷（7），该滚刷（7）与输送带（4）的上端出口对应。
5.根据权利要求1所述的一种沙棘果枝分离装置，其特征在于：旋转下料盘（15）的中心设置有轴套（11），旋转下料盘（15）通过轴套（11）套在转轴（2）的下端，转轴（2）的下端设置有用于紧固的螺母（12）。
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