CN210545625U - 一种食品加工用粉碎装置的排料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种食品加工用粉碎装置的排料机构，包括粉碎装置本体，所述粉碎装置本体内壁的后侧开设有活动槽，所述粉碎装置本体输出端的内部通过销轴活动连接有底板，所述底板的后侧延伸至活动槽的内部并与活动槽滑动连接，所述粉碎装置本体的内部固定连接有气缸，所述粉碎装置本体内壁的左侧与右侧均通过销轴活动连接有位于底板底部的支撑杆，所述气缸的输出端固定连接有传动杆。该食品加工用粉碎装置的排料机构，解决了现有的粉碎装置不具备排料机构，粉碎后的原料在出料仓内部出现堆积，导致粉碎装置出现堵塞，降低了粉碎装置生产效率的问题，该食品加工用粉碎装置的排料机构，具备便捷排料等优点。

Description

一种食品加工用粉碎装置的排料机构

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，具体为一种食品加工用粉碎装置的排料机构。

背景技术

食品加工，是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，能够将可以吃的东西通过某些程序，造成更好吃或更有益等变化，将原粮或其他原料经过人为的处理过程，形成一种新形式的可直接食用的产品，这个过程就是食品加工。

在食品加工的过程中需要将食品原料进行粉碎，从而方便不同的原料进行混合，但是现有的粉碎装置不具备排料机构，粉碎后的原料在出料仓内部出现堆积，导致粉碎装置出现堵塞，降低了粉碎装置的生产效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种食品加工用粉碎装置的排料机构，具备便捷排料等优点，解决了现有的粉碎装置不具备排料机构，粉碎后的原料在出料仓内部出现堆积，导致粉碎装置出现堵塞，降低了粉碎装置生产效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种食品加工用粉碎装置的排料机构，包括粉碎装置本体，所述粉碎装置本体内壁的后侧开设有活动槽，所述粉碎装置本体输出端的内部通过销轴活动连接有底板，所述底板的后侧延伸至活动槽的内部并与活动槽滑动连接，所述粉碎装置本体的内部固定连接有气缸，所述粉碎装置本体内壁的左侧与右侧均通过销轴活动连接有位于底板底部的支撑杆，所述气缸的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆的左侧与右侧均固定连接有位于支撑杆内部的牵引杆，所述牵引杆与支撑杆滑动连接，所述底板底部的左侧与右侧均固定连接有连接板，所述连接板的内侧固定连接有导杆，所述导杆的表面套设有套块，所述套块的底部固定连接有连接块，所述支撑杆远离传动杆的一端延伸至连接块的内部并与连接块通过销轴活动连接。

优选的，所述粉碎装置本体内壁的底部固定连接有位于气缸底部的承重框，所述承重框的顶部与气缸的底部固定连接。

优选的，所述承重框正面的左侧与右侧均固定连接有限位板，所述限位板的前端与粉碎装置本体内壁的前侧固定连接，所述传动杆底部的左侧与右侧均固定连接有位于限位板内部的限位杆，所述限位杆与限位板滑动连接。

优选的，所述粉碎装置本体的正面固定连接有倾斜框，所述倾斜框位于粉碎装置本体输出端的底部，所述倾斜框的倾斜角度为四十五度。

优选的，所述导杆的顶部与套块内壁的顶部均开设有弧槽，所述弧槽的内部滑动连接有滚珠，所述滚珠与弧槽滑动连接。

优选的，所述粉碎装置本体内壁的后侧固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫位于活动槽的正面，所述橡胶垫的底部与底板的顶部接触。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种食品加工用粉碎装置的排料机构，具备以下有益效果：

1、该食品加工用粉碎装置的排料机构，通过气缸带动传动杆与牵引杆拉动支撑杆向后移动，支撑杆以位于粉碎装置本体内壁两侧的销轴为轴心旋转并通过连接块推动套块在导杆的表面滑动，同时支撑杆通过连接块与套块推动底板以位于粉碎装置本体输出端内部的销轴为轴心逆时针旋转，底板旋转使自身角度发生倾斜并将位于底板顶部的原料倾倒至粉碎装置本体的外部，解决了现有的粉碎装置不具备排料机构，粉碎后的原料在出料仓内部出现堆积，导致粉碎装置出现堵塞，降低了粉碎装置生产效率的问题，该食品加工用粉碎装置的排料机构，具备便捷排料等优点。

2、该食品加工用粉碎装置的排料机构，通过设置承重框，能够对气缸起到支撑的效果，防止气缸与粉碎装置本体的连接处出现松动，导致气缸掉落的情况出现，不便于气缸的再次安装，通过设置限位板与限位杆，能够对传动杆起到限位的效果，提高传动杆的稳定性，防止传动杆在移动过程中倾斜，通过设置倾斜框，能够提高粉碎装置本体的排料效果，同时对原料进行收集运输，便于使用者进行收集，通过设置弧槽与滚珠，能够对套块起到限位的效果，防止套块在导杆的表面旋转，同时可以提高套块的灵活性，减少套块与导杆之间的摩擦，通过设置橡胶垫，能够提高活动槽的密封性，防止粉碎装置本体在工作过程中原料碎屑通过活动槽进入底板的底部，底板底部的原料长时间累积会出现腐烂的情况，导致后续原料的合格率无法符合标准。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主视结构局部剖面图；

图3为本实用新型局部结构左视剖面图；

图4为图2中A处放大图。

图中：1粉碎装置本体、2活动槽、3底板、4气缸、5支撑杆、6传动杆、7牵引杆、8连接板、9导杆、10套块、11连接块、12承重框、13限位板、14限位杆、15倾斜框、16弧槽、17滚珠、18橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种食品加工用粉碎装置的排料机构，包括粉碎装置本体1，粉碎装置本体1内壁的后侧开设有活动槽2，粉碎装置本体1输出端的内部通过销轴活动连接有底板3，底板3的后侧延伸至活动槽2的内部并与活动槽2滑动连接，粉碎装置本体1内壁的后侧固定连接有橡胶垫18，橡胶垫18位于活动槽2的正面，橡胶垫18的底部与底板3的顶部接触，通过设置橡胶垫18，能够提高活动槽2的密封性，防止粉碎装置本体1在工作过程中原料碎屑通过活动槽2进入底板3的底部，底板3底部的原料长时间累积会出现腐烂的情况，导致后续原料的合格率无法符合标准，粉碎装置本体1的正面固定连接有倾斜框15，倾斜框15位于粉碎装置本体1输出端的底部，倾斜框15的倾斜角度为四十五度，通过设置倾斜框15，能够提高粉碎装置本体1的排料效果，同时对原料进行收集运输，便于使用者进行收集，粉碎装置本体1的内部固定连接有气缸4，粉碎装置本体1内壁的底部固定连接有位于气缸4底部的承重框12，承重框12的顶部与气缸4的底部固定连接，通过设置承重框12，能够对气缸4起到支撑的效果，防止气缸4与粉碎装置本体1的连接处出现松动，导致气缸4掉落的情况出现，不便于气缸4的再次安装，粉碎装置本体1内壁的左侧与右侧均通过销轴活动连接有位于底板3底部的支撑杆5，气缸4的输出端固定连接有传动杆6，承重框12正面的左侧与右侧均固定连接有限位板13，限位板13的前端与粉碎装置本体1内壁的前侧固定连接，传动杆6底部的左侧与右侧均固定连接有位于限位板13内部的限位杆14，限位杆14与限位板13滑动连接，通过设置限位板13与限位杆14，能够对传动杆6起到限位的效果，提高传动杆6的稳定性，防止传动杆6在移动过程中倾斜，传动杆6的左侧与右侧均固定连接有位于支撑杆5内部的牵引杆7，牵引杆7与支撑杆5滑动连接，底板3底部的左侧与右侧均固定连接有连接板8，连接板8的内侧固定连接有导杆9，导杆9的表面套设有套块10，导杆9的顶部与套块10内壁的顶部均开设有弧槽16，弧槽16的内部滑动连接有滚珠17，滚珠17与弧槽16滑动连接，通过设置弧槽16与滚珠17，能够对套块10起到限位的效果，防止套块10在导杆9的表面旋转，同时可以提高套块10的灵活性，减少套块10与导杆9之间的摩擦，套块10的底部固定连接有连接块11，支撑杆5远离传动杆6的一端延伸至连接块11的内部并与连接块11通过销轴活动连接。

在使用时，通过将原料投放至粉碎装置本体1的内部进行粉碎处理，当原料粉碎完毕时，打开气缸4，气缸4通过传动杆6与牵引杆7拉动支撑杆5向后移动，支撑杆5以位于粉碎装置本体1内壁两侧的销轴为轴心旋转并通过连接块11推动套块10在导杆9的表面滑动，同时支撑杆5通过连接块11与套块10推动底板3以位于粉碎装置本体1输出端内部的销轴为轴心逆时针旋转，底板3旋转使自身角度发生倾斜并将位于底板3顶部的原料倾倒至倾斜框15的内部，然后通过倾斜框15的运输将原料收集排出。

综上所述，该食品加工用粉碎装置的排料机构，通过气缸4带动传动杆6与牵引杆7拉动支撑杆5向后移动，支撑杆5以位于粉碎装置本体1内壁两侧的销轴为轴心旋转并通过连接块11推动套块10在导杆9的表面滑动，同时支撑杆5通过连接块11与套块10推动底板3以位于粉碎装置本体1输出端内部的销轴为轴心逆时针旋转，底板3旋转使自身角度发生倾斜并将位于底板3顶部的原料倾倒至粉碎装置本体1的外部，解决了现有的粉碎装置不具备排料机构，粉碎后的原料在出料仓内部出现堆积，导致粉碎装置出现堵塞，降低了粉碎装置生产效率的问题，该食品加工用粉碎装置的排料机构，具备便捷排料等优点。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种食品加工用粉碎装置的排料机构，包括粉碎装置本体(1)，其特征在于：所述粉碎装置本体(1)内壁的后侧开设有活动槽(2)，所述粉碎装置本体(1)输出端的内部通过销轴活动连接有底板(3)，所述底板(3)的后侧延伸至活动槽(2)的内部并与活动槽(2)滑动连接，所述粉碎装置本体(1)的内部固定连接有气缸(4)，所述粉碎装置本体(1)内壁的左侧与右侧均通过销轴活动连接有位于底板(3)底部的支撑杆(5)，所述气缸(4)的输出端固定连接有传动杆(6)，所述传动杆(6)的左侧与右侧均固定连接有位于支撑杆(5)内部的牵引杆(7)，所述牵引杆(7)与支撑杆(5)滑动连接，所述底板(3)底部的左侧与右侧均固定连接有连接板(8)，所述连接板(8)的内侧固定连接有导杆(9)，所述导杆(9)的表面套设有套块(10)，所述套块(10)的底部固定连接有连接块(11)，所述支撑杆(5)远离传动杆(6)的一端延伸至连接块(11)的内部并与连接块(11)通过销轴活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种食品加工用粉碎装置的排料机构，其特征在于：所述粉碎装置本体(1)内壁的底部固定连接有位于气缸(4)底部的承重框(12)，所述承重框(12)的顶部与气缸(4)的底部固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种食品加工用粉碎装置的排料机构，其特征在于：所述承重框(12)正面的左侧与右侧均固定连接有限位板(13)，所述限位板(13)的前端与粉碎装置本体(1)内壁的前侧固定连接，所述传动杆(6)底部的左侧与右侧均固定连接有位于限位板(13)内部的限位杆(14)，所述限位杆(14)与限位板(13)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种食品加工用粉碎装置的排料机构，其特征在于：所述粉碎装置本体(1)的正面固定连接有倾斜框(15)，所述倾斜框(15)位于粉碎装置本体(1)输出端的底部，所述倾斜框(15)的倾斜角度为四十五度。

5.根据权利要求1所述的一种食品加工用粉碎装置的排料机构，其特征在于：所述导杆(9)的顶部与套块(10)内壁的顶部均开设有弧槽(16)，所述弧槽(16)的内部滑动连接有滚珠(17)，所述滚珠(17)与弧槽(16)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种食品加工用粉碎装置的排料机构，其特征在于：所述粉碎装置本体(1)内壁的后侧固定连接有橡胶垫(18)，所述橡胶垫(18)位于活动槽(2)的正面，所述橡胶垫(18)的底部与底板(3)的顶部接触。

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