CN220295098U - 一种真空浸漆烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种真空浸漆烘干装置，属于真空浸漆烘干技术领域。该真空浸漆烘干装置，包括箱体组件和浸漆烘干组件。所述箱体组件包括烘干箱和浸漆箱，所述烘干箱安装在所述浸漆箱的顶部；所述浸漆烘干组件包括烘干板、升降件和真空件，所述烘干板安装在所述烘干箱的两侧，所述升降件包括固定架和电机一，所述固定架安装在所述烘干箱的内部，所述电机一安装在所述固定架的一侧，所述电机一的输出端安装在收卷辊，所述收卷辊的外部缠绕有钢丝绳，所述钢丝绳的自由端安装有旋转件。本实用新型便于将浸漆的物品脱离漆液，提高浸漆的物品在浸漆之后烘干的效率，同时避免物品上的漆液滴落到其它位置，提高工作环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及真空浸漆烘干技术领域，具体而言，涉及一种真空浸漆烘干装置。
背景技术
真空浸漆机主要运用在各种中、小型变压器、电感、镇流器、继电接触器、电机、马达、电子中周、调频器等电子件线圈的绝缘浸漆工艺。具有提高绝缘漆渗透能力，增加充填率，从而提高电器线圈的整体机械强度，绝缘强度及防潮.防霉等性能.也适用于各类金属膜电容的树脂填充，电解电容及中、小型树脂工艺品的真空脱气工艺，其优点是渗透、填充、脱气均匀、彻底、时间短、操作简便安全、无污染。及各类塑胶PU原材料真空脱气工艺。
中国专利号CN217888484U提供真空浸漆烘干机，包括浸漆烘干机底座，所述浸漆烘干机底座顶面安装有浸漆烘缸，且浸漆烘缸的下部表面焊接有下安装块；本实用新型中，通过启动两个下安装块上安装的液压缸伸展，促使液压缸的活塞杆通过上安装块推动缸盖上移，促使缸盖逐渐远离浸漆烘缸顶面的开口，使得缸盖底面的凸环脱离与浸漆烘缸端面开设的环形槽的插接，两个密封环相向面设置的密封圈脱离与浸漆烘缸密封，实现浸漆烘缸的开启，而通过启动液压缸收缩，促使液压缸通过上安装块带动缸盖下移，使得缸盖底面的凸环与浸漆烘缸端面开设的环形槽相插接，两个密封环相向面设置的密封圈分别与浸漆烘缸两面相抵触，实现浸漆烘缸密封式的闭合。
上述专利中虽然两个密封环相向面设置的密封圈分别与浸漆烘缸两面相抵触，实现浸漆烘缸密封式的闭合，但是不便于将浸漆的物品脱离漆液，导致浸漆的物品在浸漆之后烘干的效率相对较低，同时物品上的漆液容易滴落，导致工作环境相对较差。
实用新型内容
为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种真空浸漆烘干装置，旨在改善真空浸漆烘干装置，不便于将浸漆的物品脱离漆液，导致浸漆的物品在浸漆之后烘干的效率较低的问题。
本实用新型是这样实现的：
本实用新型提供一种真空浸漆烘干装置，包括箱体组件和浸漆烘干组件。所述箱体组件包括烘干箱和浸漆箱，所述烘干箱安装在所述浸漆箱的顶部；所述浸漆烘干组件包括烘干板、升降件和真空件，所述烘干板安装在所述烘干箱的两侧，所述升降件包括固定架和电机一，所述固定架安装在所述烘干箱的内部，所述电机一安装在所述固定架的一侧，所述电机一的输出端安装在收卷辊，所述收卷辊的外部缠绕有钢丝绳，所述钢丝绳的自由端安装有旋转件，所述旋转件包括升降壳和电机二，所述升降壳安装在所述钢丝绳的自由端，所述电机二安装在所述升降壳的内部，所述电机二的输出轴安装有放置件，所述真空件安装在所述浸漆箱的一侧。
在本实用新型的一种实施例中，所述烘干箱的正面通过合页转动有箱门，所述箱门的正面设置有观察窗一。
在本实用新型的一种实施例中，所述烘干箱的内部安装有隔板，所述隔板的顶部开有通孔，所述烘干箱的正面嵌入安装有密封垫。
在本实用新型的一种实施例中，所述浸漆箱的正面设置有固定框，所述固定框正面嵌入安装有观察窗二。
在本实用新型的一种实施例中，所述放置件包括放置架，所述放置架的顶部安装在所述电机二的输出端上，所述放置架的内壁设置有密封圈。
在本实用新型的一种实施例中，所述真空件包括外壳和真空器，所述外壳固定在所述浸漆箱的一侧，所述真空器安装在所述外壳的内部。
在本实用新型的一种实施例中，所述真空器的顶部安装有抽气管和泄气管，所述抽气管和泄气管的一端均分别与浸漆箱的内部连通。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种真空浸漆烘干装置，使用时，通过设置的升降件，升降架内的电机一带动收卷辊转动，收卷辊带动钢丝绳的一端、旋转件和放置件升降，从而能带动放置在放置架上的物品进行升降，便于将浸漆的物品脱离漆液，提高浸漆的物品在浸漆之后烘干的便利性，同时采用上下升降脱离漆液，因此避免物品上的漆液滴落；通过设置的旋转件，旋转件内的电机二带动放置件旋转，放置架旋转带动物品转动，便于物品充分浸漆，同时在烘干时进行充分烘干，以及烘干均匀。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施方式提供的真空浸漆烘干装置整体结构示意图；
图2为本实用新型实施方式提供的真空浸漆烘干装置内部结构示意图；
图3为本实用新型实施方式提供的真空浸漆烘干装置平面内部结构示意图；
图4为本实用新型实施方式提供的真空浸漆烘干装置真空件结构示意图。
图中：100-箱体组件；110-烘干箱；111-箱门；112-观察窗一；113-隔板；114-通孔；115-密封垫；120-浸漆箱；121-固定框；122-观察窗二；200-浸漆烘干组件；210-烘干板；230-升降件；231-固定架；232-电机一；233-收卷辊；234-钢丝绳；240-旋转件；241-升降壳；242-电机二；250-放置件；251-放置架；252-密封圈；260-真空件；261-外壳；262-真空器；263-抽气管；264-泄气管。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种真空浸漆烘干装置，包括箱体组件100和浸漆烘干组件200。
请参阅图1-图4，箱体组件100包括烘干箱110和浸漆箱120，烘干箱110安装在浸漆箱120的顶部。
烘干箱110的正面通过合页转动有箱门111，箱门111的正面设置有观察窗一112，透过观察窗一112便于观察物品烘干的情况，烘干箱110的内部安装有隔板113，隔板113的顶部开有通孔114，烘干箱110的正面嵌入安装有密封垫115，浸漆箱120的正面设置有固定框121，固定框121正面嵌入安装有观察窗二122，观察窗二122便于观察浸漆箱120内的浸漆液。
请参阅图2-图4，浸漆烘干组件200包括烘干板210、升降件230和真空件260，烘干板210安装在烘干箱110的两侧，烘干板210对物品进行烘干，提高浸漆的物品在浸漆之后烘干的便利性，升降件230包括固定架231和电机一232，电机一232带动收卷辊233转动，固定架231安装在烘干箱110的内部，电机一232安装在固定架231的一侧，电机一232的输出端安装在收卷辊233，收卷辊233带动钢丝绳234的一端、旋转件240和放置件250升降，收卷辊233的外部缠绕有钢丝绳234，钢丝绳234的自由端安装有旋转件240，旋转件240包括升降壳241和电机二242，电机二242带动放置件250旋转，升降壳241安装在钢丝绳234的自由端，电机二242安装在升降壳241的内部，电机二242的输出轴安装有放置件250，放置架251旋转带动物品转动，便于物品充分浸漆，真空件260安装在浸漆箱120的一侧。
放置件250包括放置架251，放置架251的顶部安装在电机二242的输出端上，放置架251的内壁设置有密封圈252，密封圈252能增加放置架251与隔板113之间的密封性，真空件260包括外壳261和真空器262，真空器262使箱体内形成真空状态，外壳261固定在浸漆箱120的一侧，真空器262安装在外壳261的内部，真空器262的顶部安装有抽气管263和泄气管264，抽气管263和泄气管264的一端均分别与浸漆箱120的内部连通。
具体的，该真空浸漆烘干装置的工作原理：使用时，打来箱门111，将物品放置在放置架251上，关闭箱门111，之后启动真空器262，使箱体内形成真空状态，启动电机一232，电机一232带动收卷辊233转动，收卷辊233带动钢丝绳234的一端、旋转件240和放置件250升降，使物品进入到浸漆箱120内进行浸漆，同时启动电机二242，电机二242带动放置件250旋转，放置架251旋转带动物品转动，便于物品充分浸漆，在浸漆完成之后，启动电机一232反转，电机一232带动收卷辊233转动，收卷辊233带动钢丝绳234的一端、旋转件240和放置件250升降，从而带动放置在放置架251上的物品进行升降，便于将浸漆的物品脱离漆液，之后，启动烘干板210，烘干板210对物品进行烘干，提高浸漆的物品在浸漆之后烘干的便利性，同时采用上下升降脱离漆液，因此避免物品上的漆液滴落，烘干时，启动电机二242带动放置件250旋转，放置架251旋转带动物品转动，同时在烘干时进行充分烘干，以及烘干均匀。
需要说明的是，电机一232、电机二242、真空器262具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
电机一232、电机二242、真空器262的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种真空浸漆烘干装置，其特征在于，包括
箱体组件(100)，所述箱体组件(100)包括烘干箱(110)和浸漆箱(120)，所述烘干箱(110)安装在所述浸漆箱(120)的顶部；
浸漆烘干组件(200)，所述浸漆烘干组件(200)包括烘干板(210)、升降件(230)和真空件(260)，所述烘干板(210)安装在所述烘干箱(110)的两侧，所述升降件(230)包括固定架(231)和电机一(232)，所述固定架(231)安装在所述烘干箱(110)的内部，所述电机一(232)安装在所述固定架(231)的一侧，所述电机一(232)的输出端安装在收卷辊(233)，所述收卷辊(233)的外部缠绕有钢丝绳(234)，所述钢丝绳(234)的自由端安装有旋转件(240)，所述旋转件(240)包括升降壳(241)和电机二(242)，所述升降壳(241)安装在所述钢丝绳(234)的自由端，所述电机二(242)安装在所述升降壳(241)的内部，所述电机二(242)的输出轴安装有放置件(250)，所述真空件(260)安装在所述浸漆箱(120)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种真空浸漆烘干装置，其特征在于，所述烘干箱(110)的正面通过合页转动有箱门(111)，所述箱门(111)的正面设置有观察窗一(112)。
3.根据权利要求1所述的一种真空浸漆烘干装置，其特征在于，所述烘干箱(110)的内部安装有隔板(113)，所述隔板(113)的顶部开有通孔(114)，所述烘干箱(110)的正面嵌入安装有密封垫(115)。
4.根据权利要求1所述的一种真空浸漆烘干装置，其特征在于，所述浸漆箱(120)的正面设置有固定框(121)，所述固定框(121)正面嵌入安装有观察窗二(122)。
5.根据权利要求1所述的一种真空浸漆烘干装置，其特征在于，所述放置件(250)包括放置架(251)，所述放置架(251)的顶部安装在所述电机二(242)的输出端上，所述放置架(251)的内壁设置有密封圈(252)。
6.根据权利要求1所述的一种真空浸漆烘干装置，其特征在于，所述真空件(260)包括外壳(261)和真空器(262)，所述外壳(261)固定在所述浸漆箱(120)的一侧，所述真空器(262)安装在所述外壳(261)的内部。
7.根据权利要求6所述的一种真空浸漆烘干装置，其特征在于，所述真空器(262)的顶部安装有抽气管(263)和泄气管(264)，所述抽气管(263)和泄气管(264)的一端均分别与浸漆箱(120)的内部连通。
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