CN220295096U - 一种双面热熔胶带涂布机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种双面热熔胶带涂布机，涉及涂布机技术领域，包括装置箱，所述装置箱的内部活动连接有多个传送辊，且传送辊的相对侧活动连接有加工件，所述加工件的两侧分别活动连接有刮板机构和风干机构。本实用新型通过设置的刮板机构，通过控制器启动伺服电机二，从而使伺服电机二带动转杆二进行旋转，同时转杆二通过皮带二带动两个传送轮二进行旋转，此时转杆二带动锥齿轮一进行旋转，从而使锥齿轮二带动齿轮一和升降杆进行旋转，由于齿轮一与两个齿轮二相啮合，从而使齿轮二带动螺纹杆进行旋转，此时螺纹杆带动升降板和刮板进行升降运动，有利于刮板对热熔胶的涂覆进行厚度调节和提升双面热熔胶涂覆效果。

Description

一种双面热熔胶带涂布机

技术领域

本实用新型涉及涂布机技术领域，尤其涉及一种双面热熔胶带涂布机。

背景技术

涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后裁切成片或收卷，它采用专用的多功能涂布头，能实现多种形式的表面涂布产生，涂布机的收放卷均配置全速自动接膜机构。

但是现有技术中，现有的涂布机在对加工件进行涂覆热熔胶时，无法对加工件的双面进行同时涂覆，并且平刷工具在对加工件的表面涂覆不够平滑，从而无法对涂覆于加工件表面的热熔胶进行厚度控制，进而影响加工件的产品的合格率，并且对物品涂覆热熔胶后，其加工件表面的热熔胶风干速度较慢，从而降低了产品的加工效率，为此，我们提供了一种双面热熔胶带涂布机来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，现有的涂布机在对加工件进行涂覆热熔胶时，无法对加工件的双面进行同时涂覆，并且平刷工具在对加工件的表面涂覆不够平滑，从而无法对涂覆于加工件表面的热熔胶进行厚度控制，进而影响加工件的产品的合格率，并且对物品涂覆热熔胶后，其加工件表面的热熔胶风干速度较慢，从而降低了产品的加工效率，为此，我们提供了一种双面热熔胶带涂布机来解决以上问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种双面热熔胶带涂布机，包括装置箱，所述装置箱的内部活动连接有多个传送辊，且传送辊的相对侧活动连接有加工件，所述加工件的两侧分别活动连接有刮板机构和风干机构，所述装置箱的顶端活动连接有盖板，且装置箱的底端固定连接有储存箱，所述储存箱的底端固定连接有多个支撑腿。

作为一种优选的实施方式，所述风干机构包括联动块、推杆、滑块、支撑杆、热气管和风干喷头，所述联动块的一端通过转轴活动连接于推杆的一端，且推杆的一端通过转轴活动连接于滑块的一端，所述滑块的内部活动连接于支撑杆的外壁，所述热气管的一端贯穿滑块的内部并与风干喷头的顶端固定连接。

作为一种优选的实施方式，所述联动块的内部固定连接有转杆一，且转杆一的一端贯穿装置箱的内部并固定连接有伺服电机一，所述伺服电机一的输出端与装置箱的外侧固定连接，所述转杆一的一端固定连接有传送轮一，且两个传送轮一的外壁套设有皮带一，且皮带一位于装置箱的外侧。

作为一种优选的实施方式，所述支撑杆的两端皆活动连接有固定块，且固定块的一端与装置箱的内壁固定连接，所述风干喷头的喷口朝向加工件的一端。

作为一种优选的实施方式，所述刮板机构包括刮板、螺纹杆、升降杆、升降板、齿轮一和齿轮二，所述齿轮一位于齿轮二的相对侧，所述齿轮一与两个齿轮二相啮合，且齿轮一的内部与升降杆的顶端固定连接，所述齿轮二的内部与螺纹杆的外壁固定连接，所述螺纹杆的外壁通过螺纹旋转活动连接于升降板的内部，所述升降杆位于螺纹杆的相对侧，所述升降板的底端与刮板的顶端固定连接。

作为一种优选的实施方式，所述升降杆的顶端固定连接有锥齿轮一，且锥齿轮一的一侧设置有锥齿轮二，所述锥齿轮一与锥齿轮二相啮合，且锥齿轮二的内部固定连接有转杆二，所述转杆二的一端固定连接有伺服电机二，且转杆二的外壁固定连接有传送轮二，所述传送轮二的外壁套设有皮带二，所述皮带二位于装置箱的外侧，所述装置箱的内壁固定连接有安装组件。

作为一种优选的实施方式，所述升降杆的底端活动连接于安装组件的顶端，所述齿轮一和齿轮二皆位于安装组件的上方，所述刮板的刮口朝向加工件的表面。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

一、本实用新型通过设置的风干机构，通过控制器启动伺服电机一，从而使伺服电机一带动转杆一进行旋转，同时转杆一通过皮带一带动两个传送轮一进行旋转，此时转杆一带动联动块进行旋转，接着联动块带动推杆向一侧运动，从而使推杆带动滑块在支撑杆上进行平移，接着滑块带动风干喷头做同步运动，由此使两个风干喷头对涂好加工件的双面进行风干，有利于风干喷头能够对均匀地对热熔胶后的加工件表面进行快速风干处理，从而便于后续对加工件的收卷。

二、本实用新型通过设置的刮板机构，通过控制器启动伺服电机二，从而使伺服电机二带动转杆二进行旋转，同时转杆二通过皮带二带动两个传送轮二进行旋转，此时转杆二带动锥齿轮一进行旋转，由于锥齿轮一与锥齿轮二相啮合，从而使锥齿轮二带动齿轮一和升降杆进行旋转，由于齿轮一与两个齿轮二相啮合，从而使齿轮二带动螺纹杆进行旋转，此时螺纹杆带动升降板在安装组件的内壁进行升降运动，从而使升降板带动刮板进行升降运动，有利于刮板对热熔胶的涂覆进行厚度调节和提升双面热熔胶涂覆效果。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种双面热熔胶带涂布机的结构示意图。

图2为本实用新型提供的一种双面热熔胶带涂布机的图1中A处放大立体结构示意图。

图3为本实用新型提供的一种双面热熔胶带涂布机的局部侧视结构示意图。

图4为本实用新型提供的一种双面热熔胶带涂布机的图3中B处放大立体结构示意图。

图5为本实用新型提供的一种双面热熔胶带涂布机的刮板机构及其连接件结构示意图。

图例说明：

1、装置箱；2、传送辊；3、加工件；4、刮板机构；401、刮板；402、螺纹杆；403、升降杆；404、升降板；405、齿轮一；406、齿轮二；5、风干机构；501、联动块；502、推杆；503、滑块；504、支撑杆；505、热气管；506、风干喷头；6、盖板；7、储存箱；8、支撑腿；9、转杆一；10、伺服电机一；11、传送轮一；12、皮带一；13、固定块；14、锥齿轮一；15、锥齿轮二；16、转杆二；17、伺服电机二；18、传送轮二；19、皮带二；20、安装组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种双面热熔胶带涂布机，包括装置箱1，装置箱1的内部活动连接有多个传送辊2，且传送辊2的相对侧活动连接有加工件3，加工件3的两侧分别活动连接有刮板机构4和风干机构5，装置箱1的顶端活动连接有盖板6，且装置箱1的底端固定连接有储存箱7，储存箱7的底端固定连接有多个支撑腿8。

通过控制器启动伺服电机二17，从而使伺服电机二17驱动刮板机构4，此时刮板机构4对涂覆后的加工件3双面进行平刮处理，有利于刮板机构4对热熔胶的涂覆进行厚度调节和提升双面热熔胶涂覆效果，接着通过控制器启动伺服电机一10，从而使伺服电机一10驱动风干机构5，此时风干机构5对涂好的加工件3的双面进行烘干，有利于风干机构5能够对均匀地对热熔胶后的加工件3的表面进行快速风干处理，从而便于后续对加工件3的收卷。

如图1、图3和图4所示，风干机构5包括联动块501、推杆502、滑块503、支撑杆504、热气管505和风干喷头506，联动块501的一端通过转轴活动连接于推杆502的一端，且推杆502的一端通过转轴活动连接于滑块503的一端，滑块503的内部活动连接于支撑杆504的外壁，热气管505的一端贯穿滑块503的内部并与风干喷头506的顶端固定连接，联动块501的内部固定连接有转杆一9，且转杆一9的一端贯穿装置箱1的内部并固定连接有伺服电机一10，通过控制器启动伺服电机一10，从而使伺服电机一10驱动风干机构5，此时风干机构5对涂好的加工件3的双面进行烘干，有利于风干机构5能够对均匀地对热熔胶后的加工件3的表面进行快速风干处理，从而便于后续对加工件3的收卷，接着通过控制器启动伺服电机二17，从而使伺服电机二17驱动刮板机构4，此时刮板机构4对涂覆后的加工件3双面进行平刮处理，有利于刮板机构4对热熔胶的涂覆进行厚度调节和提升双面热熔胶涂覆效果服电机一的输出端与装置箱1的外侧固定连接，转杆一9的一端固定连接有传送轮一11，且两个传送轮一11的外壁套设有皮带一12，且皮带一12位于装置箱1的外侧，支撑杆504的两端皆活动连接有固定块13，且固定块13的一端与装置箱1的内壁固定连接，风干喷头506的喷口朝向加工件3的一端。

通过控制器启动伺服电机一10，从而使伺服电机一10带动转杆一9进行旋转，同时转杆一9通过皮带一12带动两个传送轮一11进行旋转，此时转杆一9带动联动块501进行旋转，接着联动块501带动推杆502向一侧运动，从而使推杆502带动滑块503在支撑杆504上进行平移，接着滑块503带动风干喷头506做同步运动，由此使两个风干喷头506对涂好加工件3的双面进行风干，有利于风干喷头506能够对均匀地对热熔胶后的加工件3表面进行快速风干处理，从而方便后续对加工件3进行收卷工作。

如图1、图2和图5所示，刮板机构4包括刮板401、螺纹杆402、升降杆403、升降板404、齿轮一405和齿轮二406，齿轮一405位于齿轮二406的相对侧，齿轮一405与两个齿轮二406相啮合，且齿轮一405的内部与升降杆403的顶端固定连接，齿轮二406的内部与螺纹杆402的外壁固定连接，螺纹杆402的外壁通过螺纹旋转活动连接于升降板404的内部，升降杆403位于螺纹杆402的相对侧，升降板404的底端与刮板401的顶端固定连接，升降杆403的顶端固定连接有锥齿轮一14，且锥齿轮一14的一侧设置有锥齿轮二15，锥齿轮一14与锥齿轮二15相啮合，且锥齿轮二15的内部固定连接有转杆二16，转杆二16的一端固定连接有伺服电机二17，且转杆二16的外壁固定连接有传送轮二18，传送轮二18的外壁套设有皮带二19，皮带二19位于装置箱1的外侧，装置箱1的内壁固定连接有安装组件20，升降杆403的底端活动连接于安装组件20的顶端，齿轮一405和齿轮二406皆位于安装组件20的上方，刮板401的刮口朝向加工件3的表面。

通过控制器启动伺服电机二17，从而使伺服电机二17带动转杆二16进行旋转，同时转杆二16通过皮带二19带动两个传送轮二18进行旋转，此时转杆二16通过锥齿轮一14和锥齿轮二15对升降杆403进行旋转，由于齿轮一405与两个齿轮二406相啮合，从而使齿轮二406带动螺纹杆402进行旋转，此时螺纹杆402带动升降板404在安装组件20的内壁进行升降运动，从而使升降板404带动刮板401进行升降运动，有利于刮板401对热熔胶的涂覆进行厚度调节和提升双面热熔胶涂覆效果。

工作原理：通过控制器启动伺服电机二17，从而使伺服电机二17带动转杆二16进行旋转，同时转杆二16通过皮带二19带动两个传送轮二18进行旋转，此时转杆二16带动锥齿轮一14进行旋转，由于锥齿轮一14与锥齿轮二15相啮合，从而使锥齿轮二15带动齿轮一405和升降杆403进行旋转，由于齿轮一405与两个齿轮二406相啮合，从而使齿轮二406带动螺纹杆402进行旋转，此时螺纹杆402带动升降板404在安装组件20的内壁进行升降运动，从而使升降板404带动刮板401进行升降运动，由此使刮板401对热熔胶的涂覆进行不同厚度涂覆，接着通过控制器启动伺服电机一10，从而使伺服电机一10带动转杆一9进行旋转，同时转杆一9通过皮带一12带动两个传送轮一11进行旋转，此时转杆一9带动联动块501进行旋转，接着联动块501带动推杆502向一侧运动，从而使推杆502带动滑块503在支撑杆504上进行平移，接着滑块503带动风干喷头506做同步运动，由此使两个风干喷头506对涂好加工件3的双面进行风干。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种双面热熔胶带涂布机，包括装置箱(1)，其特征在于：所述装置箱(1)的内部活动连接有多个传送辊(2)，且传送辊(2)的相对侧活动连接有加工件(3)，所述加工件(3)的两侧分别活动连接有刮板机构(4)和风干机构(5)，所述装置箱(1)的顶端活动连接有盖板(6)，且装置箱(1)的底端固定连接有储存箱(7)，所述储存箱(7)的底端固定连接有多个支撑腿(8)。

2.根据权利要求1所述的一种双面热熔胶带涂布机，其特征在于：所述风干机构(5)包括联动块(501)、推杆(502)、滑块(503)、支撑杆(504)、热气管(505)和风干喷头(506)，所述联动块(501)的一端通过转轴活动连接于推杆(502)的一端，且推杆(502)的一端通过转轴活动连接于滑块(503)的一端，所述滑块(503)的内部活动连接于支撑杆(504)的外壁，所述热气管(505)的一端贯穿滑块(503)的内部并与风干喷头(506)的顶端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种双面热熔胶带涂布机，其特征在于：所述联动块(501)的内部固定连接有转杆一(9)，且转杆一(9)的一端贯穿装置箱(1)的内部并固定连接有伺服电机一(10)，所述伺服电机一(10)的输出端与装置箱(1)的外侧固定连接，所述转杆一(9)的一端固定连接有传送轮一(11)，且两个传送轮一(11)的外壁套设有皮带一(12)，且皮带一(12)位于装置箱(1)的外侧。

4.根据权利要求3所述的一种双面热熔胶带涂布机，其特征在于：所述支撑杆(504)的两端皆活动连接有固定块(13)，且固定块(13)的一端与装置箱(1)的内壁固定连接，所述风干喷头(506)的喷口朝向加工件(3)的一端。

5.根据权利要求1所述的一种双面热熔胶带涂布机，其特征在于：所述刮板机构(4)包括刮板(401)、螺纹杆(402)、升降杆(403)、升降板(404)、齿轮一(405)和齿轮二(406)，所述齿轮一(405)位于齿轮二(406)的相对侧，所述齿轮一(405)与两个齿轮二(406)相啮合，且齿轮一(405)的内部与升降杆(403)的顶端固定连接，所述齿轮二(406)的内部与螺纹杆(402)的外壁固定连接，所述螺纹杆(402)的外壁通过螺纹旋转活动连接于升降板(404)的内部，所述升降杆(403)位于螺纹杆(402)的相对侧，所述升降板(404)的底端与刮板(401)的顶端固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种双面热熔胶带涂布机，其特征在于：所述升降杆(403)的顶端固定连接有锥齿轮一(14)，且锥齿轮一(14)的一侧设置有锥齿轮二(15)，所述锥齿轮一(14)与锥齿轮二(15)相啮合，且锥齿轮二(15)的内部固定连接有转杆二(16)，所述转杆二(16)的一端固定连接有伺服电机二(17)，且转杆二(16)的外壁固定连接有传送轮二(18)，所述传送轮二(18)的外壁套设有皮带二(19)，所述皮带二(19)位于装置箱(1)的外侧，所述装置箱(1)的内壁固定连接有安装组件(20)。

7.根据权利要求6所述的一种双面热熔胶带涂布机，其特征在于：所述升降杆(403)的底端活动连接于安装组件(20)的顶端，所述齿轮一(405)和齿轮二(406)皆位于安装组件(20)的上方，所述刮板(401)的刮口朝向加工件(3)的表面。