CN220294977U - 一种金属表面镀锌加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属表面镀锌加工装置，涉及镀锌加工技术领域，具体为一种金属表面镀锌加工装置，包括底板，所述底板上表面的中部固定连接有废液箱。该金属表面镀锌加工装置，通过蓄液组件、往复组件和夹持组件，使用时输送泵启动将蓄液箱内部的涂液通过喷涂头喷出，在喷涂的过程中，A电机带动A传动杆转动，随后A传动杆带动往复丝杆转动，随后往复丝杆转动带动板移动，进而带动喷涂板往复移动，从而往复均匀的喷涂保护层，随后当夹持板夹持住金属制品进行喷涂时，随后驱动电机带动驱动杆转动，随后驱动杆转动带动夹持板转动，进而带动需要喷涂的金属制品进行转动，从而对金属制品实现多角度，多方向的喷涂加工操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及镀锌加工技术领域，具体为一种金属表面镀锌加工装置。
背景技术
在日常生活中经常用到由金属打造的制品，金属制品包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等，在对金属制品表面加工中会进行镀锌加工以增加金属制品美观、防锈等的作用，而对金属制品表面镀锌中通常会用到滚镀设备对金属制品进行镀锌。
但是现在由于对金属的制品的加工进行镀锌操作，整体的镀锌操作的过程相当的多，在镀锌完成之后，一般的由于金属制品镀锌之后，传统的镀锌加工设备在对金属制品进行喷涂保护层的方式过于单一，同时整体的加工的速度相当的缓慢，同时整体的镀锌加工后的喷涂也不够均匀，大大的影响了金属制品整体的美观和质量。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属表面镀锌加工装置，解决了上述背景技术中提出的但是现在由于对金属的制品的加工进行镀锌操作，整体的镀锌操作的过程相当的多，在镀锌完成之后，一般的由于金属制品镀锌之后，传统的镀锌加工设备在对金属制品进行喷涂保护层的方式过于单一，同时整体的加工的速度相当的缓慢，同时整体的镀锌加工后的喷涂也不够均匀，大大的影响了金属制品整体的美观和质量镀锌加工的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种金属表面镀锌加工装置，包括底板，所述底板上表面的中部固定连接有废液箱，所述底板上表面的两侧均固定连接有支架，其中一个所述支架顶部固定连接有蓄液组件，其中一个所述支架一侧的顶部固定连接有往复组件，所述其中一个所述支架一侧的中部固定连接有夹持组件。
可选的，所述蓄液组件包括蓄液箱，所述蓄液箱的内底壁固定连接有输送泵，所述输送泵的输入端固定连接有进水管，所述输送泵的输出端固定连接有出水管，所述出水管的另一端固定连接有喷涂板，所述喷涂板的内部开设有空腔，所述喷涂板的底部固定连接有若干个喷涂头。
可选的，所述往复组件包括A电机，所述A电机的输出端花键连接有A传动杆，所述A传动杆的另一端固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆的另一端通过安装A轴承转动连接于其中另一个所述支架一侧的顶部，所述往复丝杆的表面螺纹连接有带动板，所述带动板表面的一侧贯穿有限位杆，所述带动板的底部固定连接于喷涂板顶部的中部，所述限位杆的两端分别固定连接于来两个支架表面的顶部。
可选的，所述夹持组件包括B电机，所述B电机的输出端花键连接有B传动杆，所述B传动杆的另一端固定连接有丝杆，所述丝杆的另一端通过安装B轴承转动连接于其中另一个所述支架一侧的中部，所述丝杆表面的两侧均螺纹连接有立板，所述立板一侧靠近丝杆的表面开设有限位孔，所述限位孔的内部插接有横杆，所述横杆的两端分别固定连接于两个支架表面的中部，其中一个所述立板一侧的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端花键连接有驱动杆，其中一个所述立板另一侧的顶部和其中另一个所述立板一侧的顶部均通过安装C轴承转动连接有转杆，两个所述转杆的一端固定连接有夹持板，其中一个所述转杆的另一端固定连接于驱动杆的另一端。
可选的，所述废液箱的内部固定连接有过滤板，所述废液箱的一侧固定连接有出液管。
可选的，所述底板底部的四角处均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有防滑座。
可选的，所述A电机和B电机的表面固定连接有保护盒，所述保护盒的一侧开设有散热孔。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种金属表面镀锌加工装置，具备以下有益效果：
该金属表面镀锌加工装置，通过蓄液组件、往复组件和夹持组件，使用时输送泵启动，随后进水管将蓄液箱内部的涂液抽出，随手通过出水管将涂液送到喷涂板的内部，随后通过喷涂头喷出，在喷涂的过程中，A电机启动，随后A电机带动A传动杆转动，随后A传动杆带动往复丝杆转动，随后往复丝杆转动带动板移动，进而带动喷涂板往复移动，从而往复均匀的喷涂保护层，随后当夹持板夹持住金属制品进行喷涂时，驱动电机启动，随后驱动电机带动驱动杆转动，随后驱动杆转动带动夹持板转动，进而带动需要喷涂的金属制品进行转动，从而对金属制品实现多角度，多方向的喷涂加工操作。
附图说明
图1为本实用新型整体立体结构示意图；
图2为本实用新型夹持组件结构示意图；
图3为本实用新型往复组件结构示意图；
图4为本实用新型蓄液组件结构示意图。
图中：1、底板；2、废液箱；3、支架；4、蓄液组件；401、蓄液箱；402、输送泵；403、进水管；404、出水管；405、喷涂板；406、喷涂头；5、往复组件；501、A电机；502、A传动杆；503、往复丝杆；504、带动板；505、限位杆；6、夹持组件；601、B电机；602、B传动杆；603、丝杆；604、立板；605、驱动电机；606、驱动杆；607、夹持板；608、横杆；7、过滤板；8、支撑腿；9、保护盒。
具体实施方式
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容的能涵盖的范围内。
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种金属表面镀锌加工装置，包括底板1，底板1上表面的中部固定连接有废液箱2，底板1上表面的两侧均固定连接有支架3，其中一个支架3顶部固定连接有蓄液组件4，其中一个支架3一侧的顶部固定连接有往复组件5，其中一个支架3一侧的中部固定连接有夹持组件6，通过蓄液组件4、往复组件5和夹持组件6，使用时输送泵402启动，随后进水管403将蓄液箱401内部的涂液抽出，随手通过出水管404将涂液送到喷涂板405的内部，随后通过喷涂头406喷出，在喷涂的过程中，A电机501启动，随后A电机501带动A传动杆502转动，随后A传动杆502带动往复丝杆503转动，随后往复丝杆503转动带动板504移动，进而带动喷涂板405往复移动，从而往复均匀的喷涂保护层，随后当夹持板607夹持住金属制品进行喷涂时，驱动电机605启动，随后驱动电机605带动驱动杆606转动，随后驱动杆606转动带动夹持板607转动，进而带动需要喷涂的金属制品进行转动，从而对金属制品实现多角度，多方向的喷涂加工操作；
往复组件5包括A电机501，A电机501的输出端花键连接有A传动杆502，A传动杆502的另一端固定连接有往复丝杆503，往复丝杆503的另一端通过安装A轴承转动连接于其中另一个支架3一侧的顶部，往复丝杆503的表面螺纹连接有带动板504，带动板504表面的一侧贯穿有限位杆505，带动板504的底部固定连接于喷涂板405顶部的中部，限位杆505的两端分别固定连接于来两个支架3表面的顶部，A电机501带动A传动杆502转动，随后A传动杆502转动带动往复丝杆503转动，随后往复丝杆503转动的同时带动带动板504移动，随后带动板504移动的同时带动喷涂板405往复移动；
蓄液组件4包括蓄液箱401，蓄液箱401的内底壁固定连接有输送泵402，输送泵402的输入端固定连接有进水管403，输送泵402的输出端固定连接有出水管404，出水管404的另一端固定连接有喷涂板405，喷涂板405的内部开设有空腔，喷涂板405的底部固定连接有若干个喷涂头406，输送泵402启动，随后进水管403将蓄液箱401内部的涂液抽出，随手通过出水管404将涂液送到喷涂板405的内部，随后通过喷涂头406喷出；
夹持组件6包括B电机601，B电机601的输出端花键连接有B传动杆602，B传动杆602的另一端固定连接有丝杆603，丝杆603的另一端通过安装B轴承转动连接于其中另一个支架3一侧的中部，丝杆603表面的两侧均螺纹连接有立板604，立板604一侧靠近丝杆603的表面开设有限位孔，限位孔的内部插接有横杆608，横杆608的两端分别固定连接于两个支架3表面的中部，其中一个立板604一侧的顶部固定连接有驱动电机605，驱动电机605的输出端花键连接有驱动杆606，其中一个立板604另一侧的顶部和其中另一个立板604一侧的顶部均通过安装C轴承转动连接有转杆，两个转杆的一端固定连接有夹持板607，其中一个转杆的另一端固定连接于驱动杆606的另一端，B电机601启动带动B传动杆602转动，随后B传动杆602转动带动丝杆603转动，随后丝杆603转动带动两个立板604相对移动，随后立板604移动的同时带动夹持板607将金属制品夹持固定住进行喷涂，随后驱动电机605带动驱动杆606转动，随后驱动杆606转动带动夹持板607和喷涂的金属制品转动，从而实现多角度，多方向的喷涂加工操作；
底板1底部的四角处均固定连接有支撑腿8，支撑腿8的底部固定连接有防滑座；
A电机501和B电机601的表面固定连接有保护盒9，保护盒9的一侧开设有散热孔；
废液箱2的内部固定连接有过滤板7，废液箱2的一侧固定连接有出液管。
本实用新型中，该装置的工作步骤如下：
首先使用时B电机601启动带动B传动杆602转动，随后B传动杆602转动带动丝杆603转动，随后丝杆603转动带动两个立板604相对移动，随后立板604移动的同时带动夹持板607将金属制品夹持固定住进行喷涂，随后随输送泵402启动，随后进水管403将蓄液箱401内部的涂液抽出，随后通过出水管404将涂液送到喷涂板405的内部，随后通过喷涂头406喷出，同时A电机501带动A传动杆502转动，随后A传动杆502转动带动往复丝杆503转动，随后往复丝杆503转动的同时带动带动板504移动，随后带动板504移动的同时带动喷涂板405往复移动，进而实现均匀的喷涂，随后在喷涂的过程中驱动电机605带动驱动杆606转动，随后驱动杆606转动带动夹持板607和喷涂的金属制品转动，从而实现多角度，多方向的喷涂加工操作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种金属表面镀锌加工装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面的中部固定连接有废液箱(2)，所述底板(1)上表面的两侧均固定连接有支架(3)，其中一个所述支架(3)顶部固定连接有蓄液组件(4)，其中一个所述支架(3)一侧的顶部固定连接有往复组件(5)，所述其中一个所述支架(3)一侧的中部固定连接有夹持组件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种金属表面镀锌加工装置，其特征在于：所述蓄液组件(4)包括蓄液箱(401)，所述蓄液箱(401)的内底壁固定连接有输送泵(402)，所述输送泵(402)的输入端固定连接有进水管(403)，所述输送泵(402)的输出端固定连接有出水管(404)，所述出水管(404)的另一端固定连接有喷涂板(405)，所述喷涂板(405)的内部开设有空腔，所述喷涂板(405)的底部固定连接有若干个喷涂头(406)。
3.根据权利要求1所述的一种金属表面镀锌加工装置，其特征在于：所述往复组件(5)包括A电机(501)，所述A电机(501)的输出端花键连接有A传动杆(502)，所述A传动杆(502)的另一端固定连接有往复丝杆(503)，所述往复丝杆(503)的另一端通过安装A轴承转动连接于其中另一个所述支架(3)一侧的顶部，所述往复丝杆(503)的表面螺纹连接有带动板(504)，所述带动板(504)表面的一侧贯穿有限位杆(505)，所述带动板(504)的底部固定连接于喷涂板(405)顶部的中部，所述限位杆(505)的两端分别固定连接于来两个支架(3)表面的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种金属表面镀锌加工装置，其特征在于：所述夹持组件(6)包括B电机(601)，所述B电机(601)的输出端花键连接有B传动杆(602)，所述B传动杆(602)的另一端固定连接有丝杆(603)，所述丝杆(603)的另一端通过安装B轴承转动连接于其中另一个所述支架(3)一侧的中部，所述丝杆(603)表面的两侧均螺纹连接有立板(604)，所述立板(604)一侧靠近丝杆(603)的表面开设有限位孔，所述限位孔的内部插接有横杆(608)，所述横杆(608)的两端分别固定连接于两个支架(3)表面的中部，其中一个所述立板(604)一侧的顶部固定连接有驱动电机(605)，所述驱动电机(605)的输出端花键连接有驱动杆(606)，其中一个所述立板(604)另一侧的顶部和其中另一个所述立板(604)一侧的顶部均通过安装C轴承转动连接有转杆，两个所述转杆的一端固定连接有夹持板(607)，其中一个所述转杆的另一端固定连接于驱动杆(606)的另一端。
5.根据权利要求1所述的一种金属表面镀锌加工装置，其特征在于：所述废液箱(2)的内部固定连接有过滤板(7)，所述废液箱(2)的一侧固定连接有出液管。
6.根据权利要求1所述的一种金属表面镀锌加工装置，其特征在于：所述底板(1)底部的四角处均固定连接有支撑腿(8)，所述支撑腿(8)的底部固定连接有防滑座。
7.根据权利要求3所述的一种金属表面镀锌加工装置，其特征在于：所述A电机(501)和B电机(601)的表面固定连接有保护盒(9)，所述保护盒(9)的一侧开设有散热孔。
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