CN113600376A - 一种化妆刷刷头加工工艺及其加工设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种化妆刷刷头加工设备，包括加工箱，所述加工箱的顶部固定连接有电机，所述传动杆的底部设有夹持机构，所述加工箱的外壁固定连接有两个漆料箱，两个所述漆料箱内均设有搅拌机构，两个所述第一旋转杆上均设有喷洒机构，所述储存框内设有循环机构；本发明还提出一种化妆刷刷头加工工艺，包括以下步骤：S1，首先握住把手进行旋转带动第一螺纹杆和第二螺纹杆进行旋转。本发明，通过夹持机构可以对不同规格的刷头进行夹持，适用范围广；通过搅拌机构避免漆料长时间放置造成固化；通过喷洒机构对刷头进行均匀喷漆，喷漆效果好；通过循环机构可以对多余的漆料进行收集，避免浪费，节约成本。
Description
技术领域
本发明涉及化妆刷加工技术领域，尤其涉及一种化妆刷刷头加工工艺及其加工设备。
背景技术
众所周知，化妆刷刷头是化妆刷上最为关键的部件，现有的化妆刷刷头在进行加工的过程中需要对其进行喷漆处理。
现有的对化妆刷刷头进行喷漆加工大多通过人工进行喷漆，通过人工喷漆喷漆效果差；部分通过化妆刷刷头加工设备对其进行喷漆处理，现有的加工设备不能对不同大小规格的刷头进行限位便于后续的喷漆；在进行喷漆时喷漆不均匀，喷漆效果差；漆料储存在漆料箱中长时间会发生固化，造成设备的损坏；漆料喷洒后不能对滴落的漆料进行收集，造成漆料的浪费；因此我们设计了一种化妆刷刷头加工工艺及其加工设备来解决以上问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化妆刷刷头加工工艺及其加工设备，其通过夹持机构可以对不同规格的刷头进行夹持，适用范围广；通过搅拌机构避免漆料长时间放置造成固化；通过喷洒机构对刷头进行均匀喷漆，喷漆效果好；通过循环机构可以对多余的漆料进行收集，避免浪费，节约成本。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种化妆刷刷头加工设备，包括加工箱，所述加工箱的前端通过合页安装有旋转密封门，所述加工箱的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆贯穿加工箱并与其转动连接，所述传动杆的底部设有夹持机构，所述加工箱上贯穿设有与其转动连接的两个第一旋转杆，所述传动杆的外壁固定连接有第一主动轮，两个所述第一旋转杆的外壁均固定连接有第一从动轮，所述第一主动轮和两个第一从动轮的外壁共同套设有第一传送带，所述加工箱的外壁固定连接有两个漆料箱，两个所述漆料箱内均设有搅拌机构，两个所述第一旋转杆上均设有喷洒机构，所述加工箱的内壁固定连接有拦截板，所述拦截板的下侧设有储存框，所述储存框与加工箱的内底部固定连接，所述储存框内设有循环机构。
优选地，所述夹持机构包括与传动杆的底部固定连接的夹持板，所述夹持板上贯穿设有与其转动连接的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的左端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆与夹持板转动连接，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的螺纹方向相反，所述第一螺纹杆的右端固定连接有把手，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的外壁均套设有与其螺纹连接的L型夹持杆，两个所述L型夹持杆分别与夹持板滑动连接。
优选地，所述搅拌机构包括贯穿漆料箱并与其转动连接的第二旋转杆，所述第一旋转杆的外壁固定连接有第二主动轮，所述第二旋转杆的外壁固定连接有第二从动轮，所述第二主动轮和第二从动轮的外壁共同套设有第二传送带，所述第二旋转杆的外壁固定连接有多个第一搅拌棒。
优选地，所述喷洒机构包括与加工箱的内壁固定连接的中空框，所述第一旋转杆贯穿中空框并与其转动连接，所述第一旋转杆的底部固定连接有第一往复丝杆，所述第一往复丝杆的外壁套设有活塞，所述活塞与中空框滑动连接，所述漆料箱上贯穿设有与其固定连接的第一连接管，所述第一连接管上固定连接有两个与其相连通的第二连接管，两个所述第二连接管均贯穿加工箱和中空框并与其固定连接，两个所述第二连接管的外壁均安装有第一单向阀，所述第一旋转杆的外壁固定连接有第三主动轮，所述加工箱的内壁转动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外壁固定连接有第三从动轮，所述第三主动轮和第三从动轮的外壁共同套设有第三传送带，所述伸缩杆的底部固定连接有第二往复丝杆，所述第二往复丝杆的外壁套设有固定块，所述固定块与中空框固定连接，所述第二往复丝杆的底部转动连接有喷洒管，所述喷洒管靠近中空框的一侧固定连接有限位块，所述中空框上设有限位槽，所述限位块与限位槽内壁滑动连接，所述中空框上贯穿设有与其固定连接的两个第三连接管，两个所述第三连接管均贯穿喷洒管并与其固定连接，两个所述第三连接管的外壁均安装有第二单向阀。
优选地，所述循环机构包括与右侧的第一往复丝杆底部固定连接的第三旋转杆，所述第三旋转杆贯穿中空框和拦截板并与其转动连接，所述第三旋转杆的底部固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮固定连接有转动杆，所述转动杆贯穿储存框并与其转动连接，所述转动杆的外壁固定连接有多个第二搅拌棒，所述储存框的底部安装有加热板，所述储存框的内壁安装有两个呈上下放置的水位感应器，所述储存框上贯穿设有与其固定连接的进料管，所述进料管贯穿加工箱并与其固定连接，所述加工箱的外壁固定连接有安装板，所述安装上固定连接有物料泵，所述物料泵上设有进料口和出料口，所述进料管与进料口固定连接，所述出料口固定连接有出料管，所述出料管贯穿左侧的漆料箱并与其固定连接。
优选地，所述把手的外壁套设有一层保护套，所述保护套的材质为橡胶。
优选地，所述活塞的横截面呈矩形设置。
优选地，所述喷洒管的一侧设有多个呈等间距分布的喷头，多个所述喷头均与喷洒管相连通。
本发明还提出一种化妆刷刷头加工工艺，包括以下步骤：
S1，首先握住把手进行旋转带动第一螺纹杆和第二螺纹杆进行旋转，使两侧的L型夹持杆相背移动对刷头进行限位；
S2，电机的输出端带动传动杆、第一主动轮、第一传送带、第一从动轮、第一旋转杆、第二主动轮、第二传送带、第二从动轮、第二旋转杆和第一搅拌棒进行旋转，避免漆料长时间放置导致漆料固化；
S3，电机的输出端带动传动杆、第一主动轮、第一传送带、第一从动轮、第一旋转杆、第一往复丝杆进行旋转，使活塞周期性的上下移动，中空框内漆料通过第三连接管进入到喷洒管内，最后通过多个喷头喷洒出来对旋转的刷头进行喷漆；
S4，电机的输出端带动传动杆、第一主动轮、第一传送带、第一从动轮、第一旋转杆、第三主动轮、第三传送带、第三从动轮、伸缩杆、第二往复丝杆进行旋转，使第二往复丝杆、喷洒管、喷头上下移动，通过喷头上下移动对旋转的刷头进行均匀喷漆，喷漆效果好；
S5，电机的输出端带动传动杆、第一主动轮、第一传送带、第一从动轮、第一旋转杆、第一往复丝杆、第三旋转杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、转动杆、第二搅拌棒进行旋转，对收集的漆料进行搅拌，避免其固化；
S6，物料泵启动，在物料泵的作用将储存框内漆料通过进料管、出料管排放到左侧的漆料箱内，可以对漆料循环利用。
本发明与现有技术相比，其有益效果为：
1、工作人员握住把手进行旋转带动第一螺纹杆和第二螺纹杆进行旋转，使两侧的L型夹持杆相背移动直至与毛刷头槽内壁相抵，将刷头进行限位，便于后续的喷漆。
2、电机的输出端带动传动杆、第一主动轮、第一传送带、第一从动轮、第一旋转杆、第二主动轮、第二传送带、第二从动轮、第二旋转杆和第一搅拌棒进行旋转，通过第一搅拌棒旋转对漆料箱内的漆料进行搅拌，避免漆料长时间放置导致漆料固化导致设备的损坏。
3、在第一旋转杆旋转过程中会带动第一往复丝杆进行旋转，使活塞周期性的上下移动，中空框内漆料通过第三连接管进入到喷洒管内，最后通过多个喷头喷洒出来对旋转的刷头进行喷漆。
4、当第一旋转杆旋转过程中会带动第三主动轮、第三传送带、第三从动轮、伸缩杆、第二往复丝杆进行旋转，在固定块的限位下使喷洒管、限位块、喷头上下移动，通过喷头上下移动对旋转的刷头进行均匀喷漆，喷漆效果好。
5、通过右侧的第一往复丝杆旋转带动第三旋转杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、转动杆、第二搅拌棒进行旋转，对收集的漆料进行搅拌，避免其固化，且通过设置的加热板可以对漆料进行加热，提高漆料的温度，进一避免其固化。
6、当漆料淹没过上侧的水位感应器时，此时物料泵启动，在物料泵的作用将储存框内漆料通过进料管、出料管排放到左侧的漆料箱内，可以对漆料循环利用，起到节约漆料的作用，当下侧的水位感应器未感应到漆料时，此时物料泵停止。
综上所述，本发明通过夹持机构可以对不同规格的刷头进行夹持，适用范围广；通过搅拌机构避免漆料长时间放置造成固化；通过喷洒机构对刷头进行均匀喷漆，喷漆效果好；通过循环机构可以对多余的漆料进行收集，避免浪费，节约成本。
附图说明
图1为本发明提出的一种化妆刷刷头加工设备的剖面图；
图2为本发明提出的一种化妆刷刷头加工设备的正视图；
图3为图1中A处结构放大图；
图4为图1中B处结构放大图。
图中：1加工箱、2电机、3传动杆、4夹持板、5第一螺纹杆、6第二螺纹杆、7把手、8L型夹持杆、9第一旋转杆、10第一传送带、11漆料箱、12第二旋转杆、13第二传送带、14第一搅拌棒、15第一连接管、16第二连接管、17中空框、18第一往复丝杆、19活塞、20第三连接管、21喷洒管、22喷头、23伸缩杆、24第三传送带、25第二往复丝杆、26固定块、27第三旋转杆、28拦截板、29第一锥齿轮、30第二锥齿轮、31转动杆、32储存框、33第二搅拌棒、34加热板、35水位感应器、36进料管、37物料泵、38出料管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种化妆刷刷头加工设备，包括加工箱1，加工箱1的前端通过合页安装有旋转密封门，加工箱1的顶部固定连接有电机2，电机2的输出端固定连接有传动杆3，传动杆3贯穿加工箱1并与其转动连接，传动杆3的底部设有夹持机构，夹持机构包括与传动杆3的底部固定连接的夹持板4，夹持板4上贯穿设有与其转动连接的第一螺纹杆5，第一螺纹杆5的左端固定连接有第二螺纹杆6，第二螺纹杆6与夹持板4转动连接，第一螺纹杆5和第二螺纹杆6的螺纹方向相反，第一螺纹杆5的右端固定连接有把手7，把手7的外壁套设有一层保护套，保护套的材质为橡胶，给人以舒适感，第一螺纹杆5和第二螺纹杆6的外壁均套设有与其螺纹连接的L型夹持杆8，两个L型夹持杆8分别与夹持板4滑动连接，通过夹持机构可以对不同规格的刷头进行夹持，适用范围广。
加工箱1上贯穿设有与其转动连接的两个第一旋转杆9，传动杆3的外壁固定连接有第一主动轮，两个第一旋转杆9的外壁均固定连接有第一从动轮，第一主动轮和两个第一从动轮呈三角形设置，使第一主动轮带动第一传送带10旋转能带动两个第一从动轮旋转，第一主动轮和两个第一从动轮的外壁共同套设有第一传送带10，加工箱1的外壁固定连接有两个漆料箱11，两个漆料箱11内均设有搅拌机构，搅拌机构包括贯穿漆料箱11并与其转动连接的第二旋转杆12，第一旋转杆9的外壁固定连接有第二主动轮，第二旋转杆12的外壁固定连接有第二从动轮，第二主动轮和第二从动轮的外壁共同套设有第二传送带13，第二旋转杆12的外壁固定连接有多个第一搅拌棒14，通过搅拌机构避免漆料长时间放置造成固化。
两个第一旋转杆9上均设有喷洒机构，喷洒机构包括与加工箱1的内壁固定连接的中空框17，第一旋转杆9贯穿中空框17并与其转动连接，第一旋转杆9的底部固定连接有第一往复丝杆18，第一往复丝杆18的外壁套设有活塞19，活塞19的横截面呈矩形设置，活塞19与中空框17滑动连接，漆料箱11上贯穿设有与其固定连接的第一连接管15，第一连接管15上固定连接有两个与其相连通的第二连接管16，两个第二连接管16均贯穿加工箱1和中空框17并与其固定连接，两个第二连接管16的外壁均安装有第一单向阀，第一单向阀能避免中空框17内漆料通过第二连接管16进入第一连接管15和漆料箱11内，第一旋转杆9的外壁固定连接有第三主动轮，加工箱1的内壁转动连接有伸缩杆23，伸缩杆23的外壁固定连接有第三从动轮，第三主动轮和第三从动轮的外壁共同套设有第三传送带24，伸缩杆23的底部固定连接有第二往复丝杆25，第二往复丝杆25的外壁套设有固定块26，固定块26与中空框17固定连接，第二往复丝杆25的底部转动连接有喷洒管21，喷洒管21靠近中空框17的一侧固定连接有限位块，中空框17上设有限位槽，限位块与限位槽内壁滑动连接，通过限位块和限位槽的设置能对喷洒管21限位，使其只能上下移动，中空框17上贯穿设有与其固定连接的两个第三连接管20，第三连接管20为可伸缩软管，两个第三连接管20均贯穿喷洒管21并与其固定连接，两个第三连接管20的外壁均安装有第二单向阀，第二单向阀能避免喷洒管21内漆料通过第三连接管20进入到中空框17内，喷洒管21的一侧设有多个呈等间距分布的喷头22，多个喷头22均与喷洒管21相连通，通过喷洒机构对刷头进行均匀喷漆，喷漆效果好。
加工箱1的内壁固定连接有拦截板28，拦截板28的下侧设有储存框32，储存框32与加工箱1的内底部固定连接，储存框32内设有循环机构，循环机构包括与右侧的第一往复丝杆18底部固定连接的第三旋转杆27，第三旋转杆27贯穿中空框17和拦截板28并与其转动连接，第三旋转杆27的底部固定连接有第一锥齿轮29，第一锥齿轮29啮合有第二锥齿轮30，第二锥齿轮30固定连接有转动杆31，转动杆31贯穿储存框32并与其转动连接，转动杆31的外壁固定连接有多个第二搅拌棒33，储存框32的底部安装有加热板34，加热板34可以对收集的漆料进行加热，避免其固化，储存框32的内壁安装有两个呈上下放置的水位感应器35，当两个水位感应器35均感应到漆料时，启动物料泵37，当下侧的水位感应器35感应不到漆料时，物料泵37停止工作，储存框32上贯穿设有与其固定连接的进料管36，进料管36贯穿加工箱1并与其固定连接，加工箱1的外壁固定连接有安装板，安装上固定连接有物料泵37，物料泵37上设有进料口和出料口，进料管36与进料口固定连接，出料口固定连接有出料管38，出料管38贯穿左侧的漆料箱11并与其固定连接，通过循环机构可以对多余的漆料进行收集，避免浪费，节约成本。
本发明还提出一种化妆刷刷头加工工艺，包括以下步骤：
S1，首先握住把手7进行旋转带动第一螺纹杆5和第二螺纹杆6进行旋转，使两侧的L型夹持杆8相背移动对刷头进行限位；
S2，电机2的输出端带动传动杆3、第一主动轮、第一传送带10、第一从动轮、第一旋转杆9、第二主动轮、第二传送带13、第二从动轮、第二旋转杆12和第一搅拌棒14进行旋转，避免漆料长时间放置导致漆料固化；
S3，电机2的输出端带动传动杆3、第一主动轮、第一传送带10、第一从动轮、第一旋转杆9、第一往复丝杆18进行旋转，使活塞19周期性的上下移动，中空框17内漆料通过第三连接管20进入到喷洒管21内，最后通过多个喷头22喷洒出来对旋转的刷头进行喷漆；
S4，电机2的输出端带动传动杆3、第一主动轮、第一传送带10、第一从动轮、第一旋转杆9、第三主动轮、第三传送带24、第三从动轮、伸缩杆23、第二往复丝杆25进行旋转，使第二往复丝杆25、喷洒管21、喷头22上下移动，通过喷头22上下移动对旋转的刷头进行均匀喷漆，喷漆效果好；
S5，电机2的输出端带动传动杆3、第一主动轮、第一传送带10、第一从动轮、第一旋转杆9、第一往复丝杆18、第三旋转杆27、第一锥齿轮29、第二锥齿轮30、转动杆31、第二搅拌棒33进行旋转，对收集的漆料进行搅拌，避免其固化；
S6，物料泵37启动，在物料泵37的作用将储存框32内漆料通过进料管36、出料管38排放到左侧的漆料箱11内，可以对漆料循环利用。
本发明中，工作人员首先打开旋转密封门，将化妆刷刷头放置在加工箱1内，使两侧的L型夹持杆8位于毛刷头槽内，工作人员握住把手7进行旋转带动第一螺纹杆5和第二螺纹杆6进行旋转，使两侧的L型夹持杆8相背移动直至与毛刷头槽内壁相抵，将刷头进行限位，便于后续的喷漆。
启动电机2,电机2的输出端带动传动杆3、夹持板4和刷头进行旋转，同时在传动杆3进行旋转的过程中会带动第一主动轮、第一传送带10、第一从动轮、第一旋转杆9、第二主动轮、第二传送带13、第二从动轮、第二旋转杆12和第一搅拌棒14进行旋转，通过第一搅拌棒14旋转对漆料箱11内的漆料进行搅拌，避免漆料长时间放置导致漆料固化导致设备的损坏；同时在第一旋转杆9旋转过程中会带动第一往复丝杆18进行旋转，使活塞19周期性的上下移动，当活塞19下移过程中，活塞19下侧的空间变小使活塞19下侧的漆料通过下侧的第三连接管20进入到喷洒管21内，最后通过多个喷头22喷洒出来对旋转的刷头进行喷漆，且漆料箱11内的漆料通过第一连接管15和上侧的第二连接管16流入到活塞19的上侧空间，当活塞19上移过程中，活塞19上侧的空间变小使活塞19上侧的漆料通过上侧的第三连接管20进入到喷洒管21内，最后通过多个喷头22喷洒出来对旋转的刷头进行喷漆，且漆料箱11内的漆料通过第一连接管15和下侧的第二连接管16流入到活塞19的下侧空间，通过活塞19往复上下移动对刷头进行喷漆处理。
当第一旋转杆9旋转过程中会带动第三主动轮、第三传送带24、第三从动轮、伸缩杆23、第二往复丝杆25进行旋转，在固定块26的限位下使第二往复丝杆25、喷洒管21、限位块、喷头22一边旋转一边上下移动，此过程中伸缩杆23伸出或收缩，通过喷头22上下移动对旋转的刷头进行均匀喷漆，喷漆效果好；喷漆加工后，打开旋转密封门，握住把手7逆向旋转即可将加工好的刷头取下，操作简单。
多余的漆料会掉落到拦截板28上，最后集中在储存框32内，通过右侧的第一往复丝杆18旋转带动第三旋转杆27、第一锥齿轮29、第二锥齿轮30、转动杆31、第二搅拌棒33进行旋转，对收集的漆料进行搅拌，避免其固化，且通过设置的加热板34可以对漆料进行加热，提高漆料的温度，进一避免其固化；当漆料淹没过上侧的水位感应器35时，此时物料泵37启动，在物料泵37的作用将储存框32内漆料通过进料管36、出料管38排放到左侧的漆料箱11内，可以对漆料循环利用，起到节约漆料的作用，当下侧的水位感应器35未感应到漆料时，此时物料泵37停止。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种化妆刷刷头加工设备，包括加工箱(1)，其特征在于，所述加工箱(1)的前端通过合页安装有旋转密封门，所述加工箱(1)的顶部固定连接有电机(2)，所述电机(2)的输出端固定连接有传动杆(3)，所述传动杆(3)贯穿加工箱(1)并与其转动连接，所述传动杆(3)的底部设有夹持机构，所述加工箱(1)上贯穿设有与其转动连接的两个第一旋转杆(9)，所述传动杆(3)的外壁固定连接有第一主动轮，两个所述第一旋转杆(9)的外壁均固定连接有第一从动轮，所述第一主动轮和两个第一从动轮的外壁共同套设有第一传送带(10)，所述加工箱(1)的外壁固定连接有两个漆料箱(11)，两个所述漆料箱(11)内均设有搅拌机构，两个所述第一旋转杆(9)上均设有喷洒机构，所述加工箱(1)的内壁固定连接有拦截板(28)，所述拦截板(28)的下侧设有储存框(32)，所述储存框(32)与加工箱(1)的内底部固定连接，所述储存框(32)内设有循环机构。
2.根据权利要求1所述的一种化妆刷刷头加工设备，其特征在于，所述夹持机构包括与传动杆(3)的底部固定连接的夹持板(4)，所述夹持板(4)上贯穿设有与其转动连接的第一螺纹杆(5)，所述第一螺纹杆(5)的左端固定连接有第二螺纹杆(6)，所述第二螺纹杆(6)与夹持板(4)转动连接，所述第一螺纹杆(5)和第二螺纹杆(6)的螺纹方向相反，所述第一螺纹杆(5)的右端固定连接有把手(7)，所述第一螺纹杆(5)和第二螺纹杆(6)的外壁均套设有与其螺纹连接的L型夹持杆(8)，两个所述L型夹持杆(8)分别与夹持板(4)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种化妆刷刷头加工设备，其特征在于，所述搅拌机构包括贯穿漆料箱(11)并与其转动连接的第二旋转杆(12)，所述第一旋转杆(9)的外壁固定连接有第二主动轮，所述第二旋转杆(12)的外壁固定连接有第二从动轮，所述第二主动轮和第二从动轮的外壁共同套设有第二传送带(13)，所述第二旋转杆(12)的外壁固定连接有多个第一搅拌棒(14)。
4.根据权利要求3所述的一种化妆刷刷头加工设备，其特征在于，所述喷洒机构包括与加工箱(1)的内壁固定连接的中空框(17)，所述第一旋转杆(9)贯穿中空框(17)并与其转动连接，所述第一旋转杆(9)的底部固定连接有第一往复丝杆(18)，所述第一往复丝杆(18)的外壁套设有活塞(19)，所述活塞(19)与中空框(17)滑动连接，所述漆料箱(11)上贯穿设有与其固定连接的第一连接管(15)，所述第一连接管(15)上固定连接有两个与其相连通的第二连接管(16)，两个所述第二连接管(16)均贯穿加工箱(1)和中空框(17)并与其固定连接，两个所述第二连接管(16)的外壁均安装有第一单向阀，所述第一旋转杆(9)的外壁固定连接有第三主动轮，所述加工箱(1)的内壁转动连接有伸缩杆(23)，所述伸缩杆(23)的外壁固定连接有第三从动轮，所述第三主动轮和第三从动轮的外壁共同套设有第三传送带(24)，所述伸缩杆(23)的底部固定连接有第二往复丝杆(25)，所述第二往复丝杆(25)的外壁套设有固定块(26)，所述固定块(26)与中空框(17)固定连接，所述第二往复丝杆(25)的底部转动连接有喷洒管(21)，所述喷洒管(21)靠近中空框(17)的一侧固定连接有限位块，所述中空框(17)上设有限位槽，所述限位块与限位槽内壁滑动连接，所述中空框(17)上贯穿设有与其固定连接的两个第三连接管(20)，两个所述第三连接管(20)均贯穿喷洒管(21)并与其固定连接，两个所述第三连接管(20)的外壁均安装有第二单向阀。
5.根据权利要求4所述的一种化妆刷刷头加工设备，其特征在于，所述循环机构包括与右侧的第一往复丝杆(18)底部固定连接的第三旋转杆(27)，所述第三旋转杆(27)贯穿中空框(17)和拦截板(28)并与其转动连接，所述第三旋转杆(27)的底部固定连接有第一锥齿轮(29)，所述第一锥齿轮(29)啮合有第二锥齿轮(30)，所述第二锥齿轮(30)固定连接有转动杆(31)，所述转动杆(31)贯穿储存框(32)并与其转动连接，所述转动杆(31)的外壁固定连接有多个第二搅拌棒(33)，所述储存框(32)的底部安装有加热板(34)，所述储存框(32)的内壁安装有两个呈上下放置的水位感应器(35)，所述储存框(32)上贯穿设有与其固定连接的进料管(36)，所述进料管(36)贯穿加工箱(1)并与其固定连接，所述加工箱(1)的外壁固定连接有安装板，所述安装上固定连接有物料泵(37)，所述物料泵(37)上设有进料口和出料口，所述进料管(36)与进料口固定连接，所述出料口固定连接有出料管(38)，所述出料管(38)贯穿左侧的漆料箱(11)并与其固定连接。
6.根据权利要求2所述的一种化妆刷刷头加工设备，其特征在于，所述把手(7)的外壁套设有一层保护套，所述保护套的材质为橡胶。
7.根据权利要求3所述的一种化妆刷刷头加工设备，其特征在于，所述活塞(19)的横截面呈矩形设置。
8.根据权利要求3所述的一种化妆刷刷头加工设备，其特征在于，所述喷洒管(21)的一侧设有多个呈等间距分布的喷头(22)，多个所述喷头(22)均与喷洒管(21)相连通。
9.一种化妆刷刷头加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1，首先握住把手(7)进行旋转带动第一螺纹杆(5)和第二螺纹杆(6)进行旋转，使两侧的L型夹持杆(8)相背移动对刷头进行限位；
S2，电机(2)的输出端带动传动杆(3)、第一主动轮、第一传送带(10)、第一从动轮、第一旋转杆(9)、第二主动轮、第二传送带(13)、第二从动轮、第二旋转杆(12)和第一搅拌棒(14)进行旋转，避免漆料长时间放置导致漆料固化；
S3，电机(2)的输出端带动传动杆(3)、第一主动轮、第一传送带(10)、第一从动轮、第一旋转杆(9)、第一往复丝杆(18)进行旋转，使活塞(19)周期性的上下移动，中空框(17)内漆料通过第三连接管(20)进入到喷洒管(21)内，最后通过多个喷头(22)喷洒出来对旋转的刷头进行喷漆；
S4，电机(2)的输出端带动传动杆(3)、第一主动轮、第一传送带(10)、第一从动轮、第一旋转杆(9)、第三主动轮、第三传送带(24)、第三从动轮、伸缩杆(23)、第二往复丝杆(25)进行旋转，使第二往复丝杆(25)、喷洒管(21)、喷头(22)上下移动，通过喷头(22)上下移动对旋转的刷头进行均匀喷漆，喷漆效果好；
S5，电机(2)的输出端带动传动杆(3)、第一主动轮、第一传送带(10)、第一从动轮、第一旋转杆(9)、第一往复丝杆(18)、第三旋转杆(27)、第一锥齿轮(29)、第二锥齿轮(30)、转动杆(31)、第二搅拌棒(33)进行旋转，对收集的漆料进行搅拌，避免其固化；
S6，物料泵(37)启动，在物料泵(37)的作用将储存框(32)内漆料通过进料管(36)、出料管(38)排放到左侧的漆料箱(11)内，可以对漆料循环利用。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114160328A (zh) * | 2021-12-17 | 2022-03-11 | 合肥鼎鑫模具有限公司 | 一种汽车轮毂盖生产用喷漆装置及使用方法 |
| CN114289225A (zh) * | 2021-12-08 | 2022-04-08 | 卞婷玉 | 一种建筑建设用工程施工设备 |
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2021
- 2021-08-24 CN CN202110984769.1A patent/CN113600376A/zh not_active Withdrawn
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| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
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