CN220294584U - 一种具有研磨均质功能的复方脂质体混合器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有研磨均质功能的复方脂质体混合器，属于复方脂质体加工设备技术领域。包括设备本体；还包括有：隔板，其固定设置在设备本体的内部；研磨块，其设置在隔板的上端；均质棒，其设置在隔板的下方；驱动机构，用于驱动研磨块和均质棒传动的驱动机构位于所述设备本体的上方；料槽，其设置在均质棒的下方。本实用新型解决了现有技术中的混合设备经常把要进行研磨和均质处理的这两种装置剥离开，导致对复方脂质体原料的研磨方式较为单一，使得研磨不够充分，均质效果一般的问题，通过设置驱动机构，实现了研磨块与均质棒之间的联动，使复方脂质体原料在一个设备内经过两次加工处理，提升了研磨均质效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及复方脂质体加工设备技术领域，具体为一种具有研磨均质功能的复方脂质体混合器。
背景技术
脂质体是一种定向药物载体，属于靶向给药系统的一种新剂型，它可以将药物粉末或溶液包埋在直径为纳米级的微粒中，复方脂质体是指在同一脂质体中同时包封两种或两种以上药物的脂质体。在复方脂质体的生产工艺中，研磨、搅拌、均质皆是很重要的步骤，需要通过加工设备来加工，如混合器。
但是，现有技术中的混合设备经常把要进行研磨和均质处理的这两种装置剥离开，导致对复方脂质体原料的研磨方式较为单一，使得研磨不够充分，均质效果一般；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种具有研磨均质功能的复方脂质体混合器。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有研磨均质功能的复方脂质体混合器，可以解决现有技术中的混合设备经常把要进行研磨和均质处理的这两种装置剥离开，导致对复方脂质体原料的研磨方式较为单一，使得研磨不够充分，均质效果一般的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有研磨均质功能的复方脂质体混合器，包括：
设备本体，所述设备本体一侧的上方设置有进料管；
还包括有：
隔板，其固定设置在设备本体的内部；
研磨块，其设置在隔板的上端；
均质棒，其设置在隔板的下方；
驱动机构，用于驱动研磨块和均质棒传动的驱动机构位于所述设备本体的上方；
料槽，其设置在均质棒的下方。
优选的，所述驱动机构包括轴承座、电机、第一斜齿轮、第一转轴、第二斜齿轮、第一齿轮、第二转轴、皮带、第二齿轮和第三转轴，所述电机安装在设备本体的上方，所述电机的输出端上设置有第一转轴，且第一转轴的一端与隔板通过轴承转动连接，所述第一转轴的外壁上设置有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮的下方设置有研磨块，且研磨块与第一转轴固定连接。
优选的，所述第一斜齿轮的一侧啮合连接有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮的内部设置有第二转轴，所述第二转轴的一端设置有第一齿轮，所述第二转轴通过轴承座与设备本体固定连接。
优选的，所述隔板的上端设置有研磨槽一，所述隔板的内部设置有出料口，所述隔板的下方设置有下料斗。
优选的，均质棒的下方设置有研磨槽二，所述研磨槽二的底部设置有下料孔，且下料孔设置有若干个，所述均质棒的内部设置有第三转轴，所述第三转轴的一端延伸至设备本体的外部连接有第二齿轮，所述第二齿轮通过皮带与第一齿轮传动连接。
优选的，所述研磨槽二的下方设置有网板，所述网板上设置有若干个与下料孔匹配的堵头，所述网板通过气动推杆与料槽固定连接，且气动推杆设置有两个，所述料槽的一端设置有排料管。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置驱动机构，实现了研磨块与均质棒之间的联动，使复方脂质体原料在一个设备内经过两次加工处理，提升了研磨均质效果。
2、在均质棒与研磨槽二配合过程中，为了保证研磨效果，利用气动推杆带动网板向研磨槽二靠近并紧贴，使得堵头将下料孔堵住，待研磨结束后，再驱动网板远离研磨槽二，复方脂质体原料顺着堵头的外缘从网板的网眼落至料槽内，气动推杆驱动网板往复运动，使网板上升时与研磨槽二接触，下降时与料槽接触，实现了网板的振动，避免网眼堵塞，料槽底内壁倾斜设置，便于导料。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的内部结构示意图；
图3为本实用新型的网板活动状态示意图；
图4为本实用新型的网板俯视结构示意图。
图中：1、设备本体；2、驱动机构；3、研磨块；4、隔板；5、下料斗；6、均质棒；7、网板；8、料槽；11、进料管；20、轴承座；21、电机；22、第一斜齿轮；23、第一转轴；24、第二斜齿轮；25、第一齿轮；26、第二转轴；27、皮带；28、第二齿轮；29、第三转轴；31、研磨槽一；32、出料口；61、研磨槽二；62、下料孔；71、堵头；72、气动推杆；81、排料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
为了解决现有混合器对原料的研磨方式较为单一的技术问题，请参阅图1-3，本实施例提供以下技术方案：
一种具有研磨均质功能的复方脂质体混合器，包括：
设备本体1，设备本体1一侧的上方设置有进料管11；
还包括有：
隔板4，其固定设置在设备本体1的内部；
研磨块3，其设置在隔板4的上端；
均质棒6，其设置在隔板4的下方；
驱动机构2，用于驱动研磨块3和均质棒6传动的驱动机构2位于设备本体1的上方；
料槽8，其设置在均质棒6的下方。
隔板4的上端设置有研磨槽一31，隔板4的内部设置有出料口32，隔板4的下方设置有下料斗5。
具体的，工作中，复方脂质体原料通过进料管11进入研磨槽一31与研磨块3之间的缝隙处，在驱动机构的传动作用下使得研磨块3旋转，使复方脂质体原料得到研磨，第一次研磨结束后通过下料斗5落至均质棒6上进行第二次研磨，使得研磨均质效果更好，第二次研磨结束后收集在料槽8内。
为了解决现有混合器研磨均质效果一般的技术问题，请参阅图1-2，本实施例提供以下技术方案：
驱动机构2包括轴承座20、电机21、第一斜齿轮22、第一转轴23、第二斜齿轮24、第一齿轮25、第二转轴26、皮带27、第二齿轮28和第三转轴29，电机21安装在设备本体1的上方，电机21的输出端上设置有第一转轴23，且第一转轴23的一端与隔板4通过轴承转动连接，第一转轴23的外壁上设置有第一斜齿轮22，第一斜齿轮22的下方设置有研磨块3，且研磨块3与第一转轴23固定连接。
第一斜齿轮22的一侧啮合连接有第二斜齿轮24，第二斜齿轮24的内部设置有第二转轴26，第二转轴26的一端设置有第一齿轮25，第二转轴26通过轴承座20与设备本体1固定连接。
均质棒6的下方设置有研磨槽二61，研磨槽二61的底部设置有下料孔62，且下料孔62设置有若干个，均质棒6的内部设置有第三转轴29，第三转轴29的一端延伸至设备本体1的外部连接有第二齿轮28，第二齿轮28通过皮带27与第一齿轮25传动连接。
具体的，通过电机21驱动第一转轴23传动，进而带动第一斜齿轮22与第二斜齿轮24啮合，第二转轴26在第二斜齿轮24的传动下带动第一齿轮25一起传动，第一齿轮25在皮带27的作用下带动第二齿轮28传动，进而带动均质棒6工作，实现了研磨块3与均质棒6之间的联动，轴承座20对第二转轴26起到了支撑的作用，通过均质棒6与研磨槽二61之间的配合，便于对复方脂质体原料进一步的研磨，提升了均质效果，研磨结束由下料孔62下料。
为了解决现有复方脂质体原料在研磨过程中没有对下料孔进行封堵，从而不能保证研磨效果的技术问题，请参阅图3-4，本实施例提供以下技术方案：
研磨槽二61的下方设置有网板7，网板7上设置有若干个与下料孔62匹配的堵头71，网板7通过气动推杆72与料槽8固定连接，且气动推杆72设置有两个，料槽8的一端设置有排料管81。
具体的，在均质棒6与研磨槽二61配合过程中，为了保证研磨效果，利用气动推杆72带动网板7向研磨槽二61靠近并紧贴，使得堵头71将下料孔62堵住，待研磨结束后，再驱动网板7远离研磨槽二61，复方脂质体原料顺着堵头71的外缘从网板7的网眼落至料槽8内，气动推杆72驱动网板7往复运动，使网板7上升时与研磨槽二61接触，下降时与料槽8接触，实现了网板7的振动，避免网眼堵塞，料槽8底内壁倾斜设置，便于导料至排料管81。
工作原理：使用时，复方脂质体原料通过进料管11进入研磨槽一31与研磨块3之间的缝隙处，通过电机21驱动第一转轴23传动，使得研磨块3旋转，使复方脂质体原料得到研磨，第一次研磨结束后通过出料口32和下料斗5落至均质棒6上进行第二次研磨，第一转轴23的传动进而带动第一斜齿轮22与第二斜齿轮24啮合，第二转轴26在第二斜齿轮24的传动下带动第一齿轮25一起传动，第一齿轮25在皮带27的作用下带动第二齿轮28传动，进而带动均质棒6工作，通过均质棒6与研磨槽二61之间的配合，便于对复方脂质体原料进一步的研磨均质，为了保证研磨效果，利用气动推杆72带动网板7向研磨槽二61靠近并紧贴，使得堵头71将下料孔62堵住，待研磨结束后，再驱动网板7远离研磨槽二61，复方脂质体原料顺着堵头71的外缘从网板7的网眼落至料槽8内，气动推杆72驱动网板7往复运动，使网板7上升时与研磨槽二61接触，下降时与料槽8接触，实现了网板7的振动，最后原料通过料槽8导料至排料管81排出。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种具有研磨均质功能的复方脂质体混合器，包括：
设备本体(1)，所述设备本体(1)一侧的上方设置有进料管(11)；
其特征在于，还包括有：
隔板(4)，其固定设置在设备本体(1)的内部；
研磨块(3)，其设置在隔板(4)的上端；
均质棒(6)，其设置在隔板(4)的下方；
驱动机构(2)，用于驱动研磨块(3)和均质棒(6)传动的驱动机构(2)位于所述设备本体(1)的上方；
料槽(8)，其设置在均质棒(6)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种具有研磨均质功能的复方脂质体混合器，其特征在于：所述驱动机构(2)包括轴承座(20)、电机(21)、第一斜齿轮(22)、第一转轴(23)、第二斜齿轮(24)、第一齿轮(25)、第二转轴(26)、皮带(27)、第二齿轮(28)和第三转轴(29)，所述电机(21)安装在设备本体(1)的上方，所述电机(21)的输出端上设置有第一转轴(23)，且第一转轴(23)的一端与隔板(4)通过轴承转动连接，所述第一转轴(23)的外壁上设置有第一斜齿轮(22)，所述第一斜齿轮(22)的下方设置有研磨块(3)，且研磨块(3)与第一转轴(23)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种具有研磨均质功能的复方脂质体混合器，其特征在于：所述第一斜齿轮(22)的一侧啮合连接有第二斜齿轮(24)，所述第二斜齿轮(24)的内部设置有第二转轴(26)，所述第二转轴(26)的一端设置有第一齿轮(25)，所述第二转轴(26)通过轴承座(20)与设备本体(1)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有研磨均质功能的复方脂质体混合器，其特征在于：所述隔板(4)的上端设置有研磨槽一(31)，所述隔板(4)的内部设置有出料口(32)，所述隔板(4)的下方设置有下料斗(5)。
5.根据权利要求1所述的一种具有研磨均质功能的复方脂质体混合器，其特征在于：均质棒(6)的下方设置有研磨槽二(61)，所述研磨槽二(61)的底部设置有下料孔(62)，且下料孔(62)设置有若干个，所述均质棒(6)的内部设置有第三转轴(29)，所述第三转轴(29)的一端延伸至设备本体(1)的外部连接有第二齿轮(28)，所述第二齿轮(28)通过皮带(27)与第一齿轮(25)传动连接。
6.根据权利要求5所述的一种具有研磨均质功能的复方脂质体混合器，其特征在于：所述研磨槽二(61)的下方设置有网板(7)，所述网板(7)上设置有若干个与下料孔(62)匹配的堵头(71)，所述网板(7)通过气动推杆(72)与料槽(8)固定连接，且气动推杆(72)设置有两个，所述料槽(8)的一端设置有排料管(81)。
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