CN220294477U - 速凝剂乳化分散机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于乳化分散机领域,具体涉及速凝剂乳化分散机,包括机体,所述机体的顶部通过螺栓安装有机盖,所述机盖的上端设置有电动机,所述电动机的输出轴与所述机盖转动连接,所述输出轴上通过螺栓安装有连接套,所述连接套的底部固定连接有转轴,所述转轴上设置有刮料机构,所述转轴上固定连接有驱动齿轮,所述机盖的内侧通过轴承安装有副轴,所述副轴上固定连接有从动齿轮。通过在机体上设置一个可拆卸的机盖,机盖上设置电动机,电动机驱动一个转轴转动,而转轴转动的同时通过齿轮间的配合,可以带动两个副轴转动,并且副轴和转轴上均设置有镂空板,这样可以增大剪切力,并且增大搅拌面积,从而提高的乳化分散的效率。
Description
技术领域
本实用新型属于乳化分散机领域,具体涉及速凝剂乳化分散机。
背景技术
乳化作用是将一种液体分散到第二种不相溶的液体中去,乳化分散机通过物料乳化、混合、分散,使物料的细度分布均匀,通过强力的高速剪切功能,在短时间内使产品达到乳化分散要求。在一些无碱速凝剂的生产过程中,需要将两种或者多种相容性不好的溶液混合均匀,所以需要用到乳化分散机,比如授权公告号为CN211725464U的实用新型专利,其提出的一种速凝剂乳化分散机,涉及速凝剂乳化分散领域,解决了速凝剂生产过程中多种混合液在一起分散不均的技术问题,该速凝剂乳化分散机包括乳化分散桶、分散片、电动机、转轴和转子。
而现有的乳化分散机仅有一个搅拌轴,所以在对物料进行搅拌的过程中,与物料接触的面积就小,所以效率方面还是有待提高,另外,物料乳化分散后,很容易附着在机体内壁上,一方面会造成物料的浪费,另一方面,后期较难清理。
发明内容
本实用新型的目的在于提供速凝剂乳化分散机,解决了现有的乳化分散机仅有一个搅拌轴,所以在对物料进行搅拌的过程中,与物料接触的面积就小,所以效率方面还是有待提高,另外,物料乳化分散后,很容易附着在机体内壁上,一方面会造成物料的浪费,另一方面,后期较难清理的问题。
为了达到上述目的,本实用新型提供速凝剂乳化分散机,包括机体,所述机体的顶部通过螺栓安装有机盖,所述机盖的上端设置有电动机,所述电动机的输出轴与所述机盖转动连接,所述输出轴上通过螺栓安装有连接套,所述连接套的底部固定连接有转轴,所述转轴上设置有刮料机构,所述转轴上固定连接有驱动齿轮,所述机盖的内侧通过轴承安装有副轴,所述副轴上固定连接有从动齿轮,所述从动齿轮与所述驱动齿轮啮合,所述副轴和转轴上均固定连接有镂空板,所述机盖上固定连接有进料口,所述机体的底部固定连接有支撑腿和出料口。
本实用新型的原理在于:使用时,将各个物料按比例从进料口加入到机体内,随后启动电动机,电动机通过连接套带动转轴转动,转轴通过驱动齿轮和从动齿轮的配合,带动两个副轴同步转动,随后副轴以及转轴上的各个镂空板对物料进行乳化分散,而且搅拌面积增加后,可以提高的乳化分散的效率,另外,转轴转动的同时会带动固定杆转动,固定杆通过套筒带动刮板转动,从而使得刮板在机体的内壁进行剐蹭,这样不仅防止物料浪费的同时,还便于后期对机体内部的清理,乳化分散号的物料可以通过出料口排出。
本实用新型的有益效果在于:通过在机体上设置一个可拆卸的机盖,机盖上设置电动机,电动机驱动一个转轴转动,而转轴转动的同时通过齿轮间的配合,可以带动两个副轴转动,并且副轴和转轴上均设置有镂空板,这样可以增大剪切力,并且增大搅拌面积,从而提高的乳化分散的效率;
通过在转轴上设置刮料机构,刮料机构包括固定杆、套筒、刮板、弹簧、固定环、波纹管等部件,其中刮料机构可以跟随转轴同步转动,并且刮料机构中的刮板通过弹簧的作用始终与机体的内部接触,这样可以将附着在机体内壁的物料刮下,防止物料浪费的同时,还便于后期对机体内部的清理
进一步,所述机盖的内侧固定连接有导流罩,所述导流罩为不锈钢材质。通过导流罩的设计,对加入到机体内的物料具有导流作用。
进一步,所述镂空板的数量为多个,多个所述镂空板均匀分布不在副轴和转轴上。通过镂空板的设计,对物料进行搅拌分散的作用。
进一步,所述支撑腿的数量为四个,四个所述支撑腿均匀分布在机体的底部。通过支撑腿的设计,对整体具有支撑作用。
进一步,所述刮料机构包括固定杆、套筒、刮板、弹簧、固定环和波纹管,所述固定杆与所述转轴固定连接,所述固定杆的外部滑动套接有套筒,所述套筒上固定连接有刮板,所述刮板与所述机体的内表面接触,所述套筒内设置有弹簧。通过刮料机构的设计,防止物料浪费的同时,还便于后期对机体内部的清理。
进一步,所述弹簧的一端与所述固定杆固定连接,所述弹簧的另一端固定连接于套筒的内表面。通过弹簧的设计,可以将反作用力作用在刮板上,使得刮板始终与机体的内壁接触。
进一步,所述套筒的外部固定连接有固定环,所述固定环上固定连接有波纹管,所述波纹管远离固定环的一端与所述转轴固定连接。通过波纹管的设计,可以防止物料进入到套筒内,从而防止弹簧锈蚀对物料的污染。
附图说明
图1为本发明实施例速凝剂乳化分散机的整体结构立体图;
图2为本发明实施例速凝剂乳化分散机的图1的正视剖视图;
图3为本发明实施例速凝剂乳化分散机的图2中的刮料机构的放大图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明:
说明书附图中的附图标记包括:机体1、机盖2、电动机3、连接套4、转轴5、刮料机构6、驱动齿轮7、副轴8、从动齿轮9、镂空板10、导流罩11、进料口12、支撑腿13、出料口14、固定杆61、套筒62、刮板63、弹簧64、固定环65、波纹管66。
如图1、图2所示,本实施例提供速凝剂乳化分散机,包括机体1,机体1的顶部通过螺栓安装有机盖2,机盖2的上端设置有电动机3,电动机3的输出轴与机盖2转动连接,输出轴上通过螺栓安装有连接套4,连接套4的底部固定连接有转轴5,转轴5上固定连接有驱动齿轮7,机盖2的内侧通过轴承安装有副轴8,副轴8上固定连接有从动齿轮9,从动齿轮9与驱动齿轮7啮合,副轴8和转轴5上均固定连接有镂空板10,镂空板10的数量为多个,多个镂空板10均匀分布不在副轴8和转轴5上,通过镂空板10的设计,对物料进行搅拌分散的作用。
如图1、图2所示,机盖2的内侧固定连接有导流罩11,导流罩11为不锈钢材质,通过导流罩11的设计,对加入到机体1内的物料具有导流作用,机盖2上固定连接有进料口12,机体1的底部固定连接有支撑腿13和出料口14,支撑腿13的数量为四个,四个支撑腿13均匀分布在机体1的底部。通过支撑腿13的设计,对整体具有支撑作用。
如图2、图3所示,转轴5上设置有刮料机构6,刮料机构6包括固定杆61、套筒62、刮板63、弹簧64、固定环65和波纹管66,固定杆61与转轴5固定连接,固定杆61的外部滑动套接有套筒62,套筒62上固定连接有刮板63,刮板63与机体1的内表面接触,套筒62内设置有弹簧64,弹簧64的一端与固定杆61固定连接,弹簧64的另一端固定连接于套筒62的内表面,通过弹簧64的设计,可以将反作用力作用在刮板63上,使得刮板63始终与机体1的内壁接触,套筒62的外部固定连接有固定环65,固定环65上固定连接有波纹管66,波纹管66远离固定环65的一端与转轴5固定连接,通过波纹管66的设计,可以防止物料进入到套筒62内,从而防止弹簧64锈蚀对物料的污染,通过刮料机构6的设计,防止物料浪费的同时,还便于后期对机体1内部的清理。
本实用新型具体实施过程:使用时,将各个物料按比例从进料口12加入到机体1内,随后启动电动机3,电动机3通过连接套4带动转轴5转动,转轴5通过驱动齿轮7和从动齿轮9的配合,带动两个副轴8同步转动,随后副轴8以及转轴5上的各个镂空板10对物料进行乳化分散,而且搅拌面积增加后,可以提高的乳化分散的效率,另外,转轴5转动的同时会带动固定杆61转动,固定杆61通过套筒62带动刮板63转动,从而使得刮板63在机体1的内壁进行剐蹭,这样不仅防止物料浪费的同时,还便于后期对机体1内部的清理,乳化分散号的物料可以通过出料口14排出。
本方案通过在机体1上设置一个可拆卸的机盖2,机盖2上设置电动机3,电动机3驱动一个转轴5转动,而转轴5转动的同时通过齿轮间的配合,可以带动两个副轴8转动,并且副轴8和转轴5上均设置有镂空板10,这样可以增大剪切力,并且增大搅拌面积,从而提高的乳化分散的效率;通过在转轴5上设置刮料机构6,刮料机构6包括固定杆61、套筒62、刮板63、弹簧64、固定环65、波纹管66等部件,其中刮料机构6可以跟随转轴5同步转动,并且刮料机构6中的刮板63通过弹簧64的作用始终与机体1的内部接触,这样可以将附着在机体1内壁的物料刮下,防止物料浪费的同时,还便于后期对机体1内部的清理。
需要提前说明的是,在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定” 等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (7)
1.速凝剂乳化分散机,包括机体,其特征在于:所述机体的顶部通过螺栓安装有机盖,所述机盖的上端设置有电动机,所述电动机的输出轴与所述机盖转动连接,所述输出轴上通过螺栓安装有连接套,所述连接套的底部固定连接有转轴,所述转轴上设置有刮料机构,所述转轴上固定连接有驱动齿轮,所述机盖的内侧通过轴承安装有副轴,所述副轴上固定连接有从动齿轮,所述从动齿轮与所述驱动齿轮啮合,所述副轴和转轴上均固定连接有镂空板,所述机盖上固定连接有进料口,所述机体的底部固定连接有支撑腿和出料口。
2.根据权利要求1所述的速凝剂乳化分散机,其特征在于:所述机盖的内侧固定连接有导流罩,所述导流罩为不锈钢材质。
3.根据权利要求1所述的速凝剂乳化分散机,其特征在于:所述镂空板的数量为多个,多个所述镂空板均匀分布不在副轴和转轴上。
4.根据权利要求1所述的速凝剂乳化分散机,其特征在于:所述支撑腿的数量为四个,四个所述支撑腿均匀分布在机体的底部。
5.根据权利要求1所述的速凝剂乳化分散机,其特征在于:所述刮料机构包括固定杆、套筒、刮板、弹簧、固定环和波纹管,所述固定杆与所述转轴固定连接,所述固定杆的外部滑动套接有套筒,所述套筒上固定连接有刮板,所述刮板与所述机体的内表面接触,所述套筒内设置有弹簧。
6.根据权利要求5所述的速凝剂乳化分散机,其特征在于:所述弹簧的一端与所述固定杆固定连接,所述弹簧的另一端固定连接于套筒的内表面。
7.根据权利要求5所述的速凝剂乳化分散机,其特征在于:所述套筒的外部固定连接有固定环,所述固定环上固定连接有波纹管,所述波纹管远离固定环的一端与所述转轴固定连接。
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