CN220294473U - 一种双层复合搅拌设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种双层复合搅拌设备，本设计通过双层复合螺旋搅拌设备参的作用，使两种或两种以上的互溶物料达到分子级的均匀混合。制造径向及环向分流，再对物料流动时进行高速剪切，从而达到充分的对流循环，使槽内各处流体的流动均匀，以使得物料能在短时间内被均匀混合，结构简单，降低人的重复劳动和人工成本，提高生产效率，易清洗，不易残留其他液料，安装方便，可拆卸，灵活组合，简单实用，适用范围广，其包括电机，电机上连接有传动装置，传动装置上连接有不锈钢动力轴，不锈钢动力轴上连接有推进式叶片，不锈钢动力轴的底部连接有安装机构，安装机构上连接有直叶圆盘，直叶圆盘上设置有多个涡轮式叶片。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌设备技术领域，尤其涉及一种双层复合搅拌设备。
背景技术
植物饮料生产线，主要是通过一系列的生产工艺原料提取的汁液取出，按比例加入水、香精等辅料，再经过过滤、杀菌，对成品果汁饮料进行热灌装，封上盖子后进行二次杀菌，再经过一系列的包装作业，包括贴标、喷码、纸箱包装等。其中的关键步骤为对流动性的液态物料进行充分搅拌及混匀。搅拌器可配置浆式、锚式、框式、螺旋式等多种形式，可对液-固等物料产品粉碎、搅拌、研磨，其是分散机、研磨机、粉碎机、搅拌机、乳化机等机械设备的常规配件。有轴向分流，径向分流和环向分流。过渡流状时操作，桨叶前端有较强涡流，用于高粘度的高速搅拌。植物饮料生产过程中，原料经过萃取罐均质混匀，搅拌器起到至关重要的作用。
现有的搅拌及混合效果差；适用场景有限，需要剪切的原料要进行分离混合，难以达到预期效果；需要的耗费人工成本增加。
实用新型内容
针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型解决的技术问题为：现有的搅拌及混合效果差；适用场景有限，需要剪切的原料要进行分离混合，难以达到预期效果；需要的耗费人工成本增加，提供一种双层复合搅拌设备。
为达到以上目的，本实用新型提供的：
一种双层复合搅拌设备，包括电机，电机上连接有传动装置，传动装置上连接有不锈钢动力轴，不锈钢动力轴上连接有推进式叶片，不锈钢动力轴的底部连接有安装机构，安装机构上连接有直叶圆盘，直叶圆盘上设置有多个涡轮式叶片。
优选的，所述传动装置包括电机减速器，电机与电机减速器连接，电机减速器上设置有安装片，电机减速器与不锈钢动力轴连接。
优选的，所述推进式叶片为多个且连接有同一个套环，套环滑动套设在不锈钢动力轴的外侧，套环的外侧螺纹连接有螺栓，螺栓与不锈钢动力轴相抵触；松开螺栓解除套环与不锈钢动力轴的固定，调节套环在不锈钢动力轴外侧的位置，进而调节读个推进式叶片的位置，叶片结构可调节。
优选的，所述安装机构包括安装筒，安装筒焊接在直叶圆盘的顶部中心位置，安装筒的顶部开设有安装槽，不锈钢动力轴与安装槽活动连接，安装筒的外侧螺纹连接有内六角螺丝，不锈钢动力轴的外侧开设有螺槽，内六角螺丝与螺槽相适配，安装筒的外侧开设有螺纹孔，内六角螺丝与螺纹孔螺纹连接；将不锈钢动力轴插入安装筒内的安装槽内，通过两个定位杆与两个定位槽连接，可以对不锈钢动力轴进行定位，利用内六角螺丝与螺纹孔连接，可以将不锈钢动力轴通过安装筒与直叶圆盘固定，同时可以方便拆卸。
优选的，所述安装筒的底部内壁上安装有两个定位杆，不锈钢动力轴的底部开设有两个定位槽，定位杆与定位槽活动连接；设置的定位杆与定位槽配合可以对不锈钢动力轴进行定位。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
1、采用电机带动不锈钢动力轴旋转，不锈钢动力轴带动多个推进式叶片旋转对搅拌罐内的搅拌；推进式叶片为推进式及直叶圆盘和涡轮式叶片复合搅拌棒，可实现轴流向及径流向混合工作，可用于混匀、溶解、植物饮料制备、中和、溶液混合、固体悬浮、等工艺过程，使得物料溶解更充分，原料中的成分更易萃取出，多个推进式叶片通过套环滑动在不锈钢动力轴的外侧，松开螺栓解除套环与不锈钢动力轴的固定，调节套环在不锈钢动力轴外侧的位置，进而调节读个推进式叶片的位置；
2、叶片结构可调节：有推进式及直叶圆盘涡轮式可依据分散机、搅拌机灵活组合，简单实用；推进式叶片和涡轮式叶片采用不锈钢S搅拌叶片，耐酸碱腐蚀，镜面抛光处理，焊接平滑，易清洗，不易残留其他液料，安装方便，可拆卸；
3、将不锈钢动力轴插入安装筒内的安装槽内，通过两个定位杆与两个定位槽连接，可以对不锈钢动力轴进行定位，利用内六角螺丝与螺纹孔连接，可以将不锈钢动力轴通过安装筒与直叶圆盘固定，同时可以方便拆卸
本实用新型通过双层复合螺旋搅拌设备参的作用，使两种或两种以上的互溶物料达到分子级的均匀混合。制造径向及环向分流，再对物料流动时进行高速剪切，从而达到充分的对流循环，使槽内各处流体的流动均匀，以使得物料能在短时间内被均匀混合。
本实用新型结构简单，降低人的重复劳动和人工成本，提高生产效率，易清洗，不易残留其他液料，安装方便，可拆卸，灵活组合，简单实用，适用范围广。
附图说明
图1为本设计的正视结构示意图；
图2为本设计的图1的侧视结构示意图；
图3为本设计中图1的俯视结构示意图；
图4为本设计中图1中A部分结构示意图。
图中：1、电机；3、不锈钢动力轴；4、推进式叶片；5、套环；6、螺栓；7、直叶圆盘；8、涡轮式叶片；9、电机减速器；10、安装筒；11、安装槽；12、定位杆；13、定位槽；14、螺槽；15、螺纹孔；16、内六角螺丝。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细说明。
参见图1-4所示，一种双层复合搅拌设备，包括机1，电机1上连接有传动装置，传动装置上连接有不锈钢动力轴3，不锈钢动力轴3上连接有推进式叶片4，不锈钢动力轴3的底部连接有安装机构，安装机构上连接有直叶圆盘7，直叶圆盘7上设置有多个涡轮式叶片8，传动装置包括电机减速器9，电机1与电机减速器9连接，电机减速器9上设置有安装片，电机减速器9与不锈钢动力轴3连接。
本实施例中，推进式叶片4为多个且连接有同一个套环5，套环5滑动套设在不锈钢动力轴3的外侧，套环5的外侧螺纹连接有螺栓6，螺栓6与不锈钢动力轴3相抵触；松开螺栓6解除套环5与不锈钢动力轴3的固定，调节套环5在不锈钢动力轴3外侧的位置，进而调节读个推进式叶片4的位置，叶片结构可调节。
本实施例中，安装机构包括安装筒10，安装筒10焊接在直叶圆盘7的顶部中心位置，安装筒10的顶部开设有安装槽11，不锈钢动力轴3与安装槽11活动连接，安装筒10的外侧螺纹连接有内六角螺丝16，不锈钢动力轴3的外侧开设有螺槽14，内六角螺丝16与螺槽14相适配，安装筒10的外侧开设有螺纹孔15，内六角螺丝16与螺纹孔15螺纹连接；将不锈钢动力轴3插入安装筒10内的安装槽11内，通过两个定位杆12与两个定位槽13连接，可以对不锈钢动力轴3进行定位，利用内六角螺丝16与螺纹孔15连接，可以将不锈钢动力轴3通过安装筒10与直叶圆盘7固定，同时可以方便拆卸。
本实施例中，安装筒10的底部内壁上安装有两个定位杆12，不锈钢动力轴3的底部开设有两个定位槽13，定位杆12与定位槽13活动连接；设置的定位杆12与定位槽13配合可以对不锈钢动力轴3进行定位。
工作原理：使用时，通过电机减速器9上的安装片将搅拌设备整体安装在搅拌罐的顶口，采用电机1带动不锈钢动力轴3旋转，不锈钢动力轴3带动多个推进式叶片4旋转对搅拌罐内的搅拌；推进式叶片4为推进式及直叶圆盘7和涡轮式叶片8复合搅拌棒，可实现轴流向及径流向混合工作，可用于混匀、溶解、植物饮料制备、中和、溶液混合、固体悬浮、等工艺过程，使得物料溶解更充分，原料中的成分更易萃取出，多个推进式叶片4通过套环5滑动在不锈钢动力轴3的外侧，松开螺栓6解除套环5与不锈钢动力轴3的固定，调节套环5在不锈钢动力轴3外侧的位置，进而调节读个推进式叶片4的位置，叶片结构可调节：有推进式及直叶圆盘涡轮式可依据分散机、搅拌机灵活组合，简单实用；推进式叶片4和涡轮式叶片8采用不锈钢S304搅拌叶片，耐酸碱腐蚀，镜面抛光处理，焊接平滑，易清洗，不易残留其他液料，安装方便，可拆卸；
将不锈钢动力轴3插入安装筒10内的安装槽11内，通过两个定位杆12与两个定位槽13连接，可以对不锈钢动力轴3进行定位，利用内六角螺丝16与螺纹孔15连接，可以将不锈钢动力轴3通过安装筒10与直叶圆盘7固定，同时可以方便拆卸
通过双层复合螺旋搅拌设备参的作用，使两种或两种以上的互溶物料达到分子级的均匀混合。制造径向及环向分流，再对物料流动时进行高速剪切，从而达到充分的对流循环，使槽内各处流体的流动均匀，以使得物料能在短时间内被均匀混合。
本实用新型不仅局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本实用新型相同或相近似的技术方案，均在其保护范围之内。
Claims (6)
1.一种双层复合搅拌设备，包括电机(1)，电机(1)上连接有传动装置，其特征在于：所述传动装置上连接有不锈钢动力轴(3)，不锈钢动力轴(3)上连接有推进式叶片(4)，不锈钢动力轴(3)的底部连接有安装机构，安装机构上连接有直叶圆盘(7)，直叶圆盘(7)上设置有多个涡轮式叶片(8)。
2.根据权利要求1所述的一种双层复合搅拌设备，其特征在于：所述传动装置包括电机减速器(9)，电机(1)与电机减速器(9)连接，电机减速器(9)上设置有安装片，电机减速器(9)与不锈钢动力轴(3)连接。
3.根据权利要求1所述的一种双层复合搅拌设备，其特征在于：所述推进式叶片(4)为多个且连接有同一个套环(5)，套环(5)滑动套设在不锈钢动力轴(3)的外侧，套环(5)的外侧螺纹连接有螺栓(6)，螺栓(6)与不锈钢动力轴(3)相抵触。
4.根据权利要求1所述的一种双层复合搅拌设备，其特征在于：所述安装机构包括安装筒(10)，安装筒(10)焊接在直叶圆盘(7)的顶部中心位置，安装筒(10)的顶部开设有安装槽(11)，不锈钢动力轴(3)与安装槽(11)活动连接，安装筒(10)的外侧螺纹连接有内六角螺丝(16)，不锈钢动力轴(3)的外侧开设有螺槽(14)，内六角螺丝(16)与螺槽(14)相适配。
5.根据权利要求4所述的一种双层复合搅拌设备，其特征在于：所述安装筒(10)的外侧开设有螺纹孔(15)，内六角螺丝(16)与螺纹孔(15)螺纹连接。
6.根据权利要求4所述的一种双层复合搅拌设备，其特征在于：所述安装筒(10)的底部内壁上安装有两个定位杆(12)，不锈钢动力轴(3)的底部开设有两个定位槽(13)，定位杆(12)与定位槽(13)活动连接。
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