CN220290921U - 电池包裹膜及电池 - Google Patents

Abstract

本申请属于电池包装技术领域，具体涉及一种电池包裹膜及电池。该电池包裹膜用于包裹电芯组件，电芯组件包括至少两个电芯，包括主体胶纸以及分别围绕主体胶纸的周缘设置的第一侧边胶纸、第二侧边胶纸和尾部胶纸，第一侧边胶纸和第二侧边胶纸分别位于主体胶纸的相对两侧，第一侧边胶纸和第二侧边胶纸可分别粘贴于电芯组件的相对的第一侧面和第二侧面，主体胶纸可粘贴于电芯组件的第一大面，尾部胶纸远离主体胶纸的一侧设置有固定胶纸，当尾部胶纸粘贴于电芯组件的第三侧面时，固定胶纸可粘贴于电芯组件的与第一大面相对的第二大面，并粘贴相邻两个电芯的交接处。采用本申请的电池包裹膜能够解决传统的电池包裹膜固定电芯组件的稳固性较差的问题。

Description

电池包裹膜及电池

技术领域

本申请属于电池包装技术领域，具体涉及一种电池包裹膜及电池。

背景技术

随着电子设备的迅速发展，在电子设备的功能越来越强大的同时，电子设备的功耗也越来越大，因此电子设备对充电速度的要求也越来越高，而为满足快充要求，目前多采用电芯组件为多电芯串并联结构的电池。

电池的电芯通常需要使用电池包裹膜包裹，传统的电芯组件采用的电池包裹膜包括主体胶纸部分、头部胶纸部分和尾部胶纸部分，主体胶纸部分包裹多电芯结构的第一大面和相对的两个侧面，头部胶纸部分和尾部胶纸部分分别包裹电芯组件的另外两个侧面。但传统的电池包裹膜无法粘贴电芯组件的第二大面的相邻两个电芯的交接处，因此传统的电池包裹膜固定电芯组件的稳固性较差。

实用新型内容

本申请实施例的目的是提供一种电池包裹膜及电池，能够解决传统的电池包裹膜固定电芯组件的稳固性较差的问题。

为了解决上述技术问题，本申请是这样实现的：

第一方面，本申请实施例提供了一种电池包裹膜，用于包裹电芯组件，电芯组件包括至少两个电芯，电池包裹膜包括主体胶纸以及分别围绕主体胶纸的周缘设置的第一侧边胶纸、第二侧边胶纸和尾部胶纸，第一侧边胶纸和第二侧边胶纸分别位于主体胶纸的相对的两侧，第一侧边胶纸和第二侧边胶纸可分别粘贴于电芯组件的相对的第一侧面和第二侧面；

主体胶纸可粘贴于电芯组件的第一大面，尾部胶纸远离主体胶纸的一侧设置有固定胶纸，当尾部胶纸粘贴于电芯组件的第三侧面时，固定胶纸可粘贴于电芯组件的与第一大面相对的第二大面，并粘贴相邻两个电芯的交接处。

第二方面，本申请实施例提供了一种电池，包括电芯组件和上述的电池包裹膜，电芯组件包括至少两个电芯，电池包裹膜包裹电芯组件。

本申请实施例中，固定胶纸连接于尾部胶纸，弯折固定胶纸可将其粘贴于电芯组件的第二大面，并粘贴相邻两个电芯的交接处，也就是说，固定胶纸覆盖相邻两个电芯之间的缝隙，且固定胶纸在电芯组件的宽度方向上的两侧分别与相邻的两个电芯的第二大面贴合连接，此时，电芯的第一大面的邻近缝隙处的部分被主体胶纸粘贴固定，电芯的第二大面的邻近缝隙处的部分被固定胶纸粘贴固定，这可提高电池包裹膜对电芯组件固定的稳固性。

附图说明

图1为本申请实施例公开的电池包裹膜的结构示意图；

图2为本申请实施例公开的电芯组件在包裹电池包裹膜时的流程示意图；

图3为本申请实施例公开的电芯组件在拆卸电池包裹膜时的流程示意图；

图4为本申请实施例公开的电池包裹膜拆卸后与电芯组件的结构示意图。

附图标记说明：

100-主体胶纸、110-电芯粘接区域、120-强胶连接区域、200-第一侧边胶纸、210-第一提拉部、211-第一弱胶区域、212-第一强胶区域、213-第一无胶区域、220-第一提手部、221-第二无胶区域、222-第二强胶区域、300-第二侧边胶纸、310-第二提拉部、311-第二弱胶区域、312-第三强胶区域、313-第三无胶区域、320-第二提手部、321-第四无胶区域、322-第四强胶区域、400-尾部胶纸、410-第一尾部胶纸、420-第二尾部胶纸、500-固定胶纸、510-丝印区域、610-第一撕裂线、620-第二撕裂线、630-第三撕裂线、700-头部胶纸、710-第一头部胶纸、720-第二头部胶纸、800-电芯组件、810-电芯。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

下面结合附图，通过具体的实施例及其应用场景对本申请实施例提供的电池包裹膜及电池进行详细地说明。

如图1至图4所示，本申请实施例公开了一种电池包裹膜，用于包裹电芯组件800，电芯组件800包括至少两个电芯810，电池包裹膜包括主体胶纸100以及分别围绕主体胶纸100的周缘设置的第一侧边胶纸200、第二侧边胶纸300和尾部胶纸400，第一侧边胶纸200和第二侧边胶纸300分别位于主体胶纸100的相对的两侧，第一侧边胶纸200和第二侧边胶纸300可分别粘贴于电芯组件800的相对的第一侧面和第二侧面。具体来讲，这里的第一侧面和第二侧面是电芯组件800在其宽度方向(图1中x箭头线示出的方向)上相对的两个侧面。

主体胶纸100可粘贴于电芯组件800的第一大面，尾部胶纸400远离主体胶纸100的一侧设置有固定胶纸500，当尾部胶纸400粘贴于电芯组件800的第三侧面时，固定胶纸500可粘贴于电芯组件800的与第一大面相对的第二大面，并粘贴相邻两个电芯810的交接处。具体来讲，这里的第一大面和第二大面分别是电芯组件800在其厚度方向上的两个面，该第一大面和第二大面可以通过多个侧面相连接；相邻两个电芯810之间具有缝隙，固定胶纸500可沿该缝隙延伸的方向(即电芯810的长度方向)延伸；相邻两个电芯810之间也可以无缝隙，固定胶纸500可沿该电芯810的长度方向延伸。

本申请实施例中，电池包裹膜包括主体胶纸100、第一侧边胶纸200、第二侧边胶纸300和尾部胶纸400，第一侧边胶纸200、第二侧边胶纸300和尾部胶纸400分别围绕主体胶纸100的周缘设置，在包裹电芯组件800时，可使电芯组件800贴设于主体胶纸100，而后弯折第一侧边胶纸200、第二侧边胶纸300和尾部胶纸400，以使三者分别与电芯组件800的第一侧面、第二侧面和第三侧面贴合连接，从而完成对电芯组件800的第一大面及三个侧面的封装。此外，固定胶纸500连接于尾部胶纸400，弯折固定胶纸500可将其粘贴于电芯组件800的第二大面，并粘贴相邻两个电芯810的交接处，也就是说，固定胶纸500至少部分覆盖相邻两个电芯810之间的缝隙，且固定胶纸500在电芯组件800的宽度方向上的两侧分别与相邻的两个电芯810的第二大面至少部分贴合连接，此时，电芯810的第一大面的邻近缝隙处的部分被主体胶纸100粘贴固定，电芯810的第二大面的邻近缝隙处的部分被固定胶纸500粘贴固定，这可提高电池包裹膜对电芯组件800固定的稳固性。

在一种可选的实施例中，所述电池包裹膜为一体式结构，也就是说，主体胶纸100、第一侧边胶纸200、第二侧边胶纸300、尾部胶纸400和固定胶纸500为一体式结构。由于主体胶纸100、第一侧边胶纸200、第二侧边胶纸300、尾部胶纸400和固定胶纸500为一体式结构，因此仅需一台设备即可加工出主体胶纸100、第一侧边胶纸200、第二侧边胶纸300和尾部胶纸400，如此可简化加工电池包裹膜的工序。

需要说明的是，在电芯组件800的宽度方向上，固定胶纸500的宽度可小于尾部胶纸400的长度；在固定胶纸500的数量为多个时，各固定胶纸500可一一对应地覆盖多个电芯810中的任意两个相邻的电芯810之间的缝隙。

在一种可选的实施例中，固定胶纸500具有相背设置的第一纸面和第二纸面，第一纸面可粘贴于相邻两个电芯810的第二大面，第二纸面具有丝印区域510。本实施例中，在固定胶纸500粘贴至相邻两个电芯810的第二大面后，第二纸面为固定胶纸500的背离电芯810的第二大面的一面，第二纸面具有丝印区域510，可在该丝印区域510设置电池丝印内容，如此可增大电池的丝印空间。

在一种可选的实施例中，固定胶纸500与尾部胶纸400的连接处设有第一撕裂线610。在本实施例与下一实施例组合时，第一撕裂线610设于第二尾部胶纸420与主体胶纸100的连接处。

在将电池包裹膜从电芯组件800拆除时，需要先将固定胶纸500撕开，再使电芯组件800从主体胶纸100、第一侧边胶纸200、第二侧边胶纸300和尾部胶纸400脱离，若固定胶纸500与尾部胶纸400的连接处不设置第一撕裂线610，在使电芯组件800从主体胶纸100、第一侧边胶纸200、第二侧边胶纸300和尾部胶纸400脱离的过程中，固定胶纸500会一直与尾部胶纸400相连接，这可能会使得固定胶纸500重新粘贴至电芯组件800的第二大面，如此会增加电池包裹膜的拆卸难度。在本实施例中，固定胶纸500与尾部胶纸400的连接处设有第一撕裂线610，因此在将固定胶纸500撕开后，可通过撕开第一撕裂线610将固定胶纸500与尾部胶纸400分离，从而防止在使电芯组件800从主体胶纸100、第一侧边胶纸200、第二侧边胶纸300和尾部胶纸400脱离的过程中，固定胶纸500重新粘贴至电芯组件800的第二大面。

在上述的实施例中，尾部胶纸400可仅贴合连接至电芯组件800的第三侧面，如此，尾部胶纸400与电芯组件800之间的粘合面积有限，为增大尾部胶纸400与电芯组件800之间的粘合面积，在一种可选的实施例中，尾部胶纸400包括第一尾部胶纸410和第二尾部胶纸420，第一尾部胶纸410连接于主体胶纸100的周缘，第二尾部胶纸420连接于第一尾部胶纸410的远离主体胶纸100的边缘，固定胶纸500连接于第二尾部胶纸420的远离第一尾部胶纸410的边缘，第一尾部胶纸410可粘贴于电芯组件800的第三侧面，第二尾部胶纸420可粘贴于电芯组件800的第二大面。具体的操作过程如下，尾部胶纸400包括第一尾部胶纸410和第二尾部胶纸420，在第一尾部胶纸410贴合至电芯组件800的第三侧面后，可弯折第二尾部胶纸420，以使第二尾部胶纸420贴合至电芯组件800的第二大面。可见，本实施例的尾部胶纸400不仅可与电芯组件800的第三侧面贴合连接，还可与电芯组件800的第二大面贴合连接，这可增大尾部胶纸400与电芯组件800之间的粘合面积，进而增大电池包裹膜与电芯组件800之间的粘合力，从而保证电芯组件800设置于电池包裹膜中的稳固性。需要说明的是，第一尾部胶纸410和第二尾部胶纸420为尾部胶纸400的不同的区域，两者采用一体成型的方式连接。

在一种可选的实施例中，尾部胶纸400与主体胶纸100的连接处设有第二撕裂线620。在本实施例与上一实施例组合时，第二撕裂线620设于第一尾部胶纸410与主体胶纸100的连接处。

在将电池包裹膜从电芯组件800拆除时，需要使电芯组件800从主体胶纸100、第一侧边胶纸200、第二侧边胶纸300和尾部胶纸400脱离，若尾部胶纸400与主体胶纸100的连接处未设有第二撕裂线620，在使电芯组件800从主体胶纸100、第一侧边胶纸200、第二侧边胶纸300和尾部胶纸400脱离的过程中，电芯组件800需要克服电芯组件800与主体胶纸100、第一侧边胶纸200、第二侧边胶纸300和尾部胶纸400之间的粘合力，这需要对电芯组件800施加较大的作用力才可将电芯组件800从电池包裹膜中脱离，如此会增加电池包裹膜的拆卸难度。在本实施例中，尾部胶纸400与主体胶纸100的连接处设有第二撕裂线620，在使电芯组件800从主体胶纸100、第一侧边胶纸200、第二侧边胶纸300和尾部胶纸400脱离的过程中，可通过撕开第二撕裂线620使尾部胶纸400与主体胶纸100分离，如此电芯组件800无需克服电芯组件800与尾部胶纸400之间的粘合力，从而可减小在拆卸电芯组件800时，对电芯组件800施加的作用力，进而减小电池包裹膜的拆卸难度。

在一种可选的实施例中，电池包裹膜还包括头部胶纸700，头部胶纸700连接于主体胶纸100的周缘，且头部胶纸700与尾部胶纸400相对设置，头部胶纸700可粘贴于电芯组件800的与第三侧面相对的第四侧面，即电芯组件800的头部所在面。具体来讲，这里的第三侧面和第四侧面是电芯组件在其长度方向(图1中y箭头线示出的方向)上相对的两个侧面。本实施例中，主体胶纸100上还连接有与尾部胶纸400相对的头部胶纸700，头部胶纸700可粘贴至电芯组件800的第四侧面，如此可增加电池包裹膜与电芯组件800之间的贴合面积，从而增大电池包裹膜与电芯组件800之间的粘合力，进而提高电池包裹膜对电芯组件800固定的稳固性；此外，头部胶纸700还可与主体胶纸100通过一体成型的方式连接，在将主体胶纸100粘贴至电芯组件800的第一大面后，弯折头部胶纸700即可使头部胶纸700与电芯组件800的第四侧面贴合连接，如此无需额外地使用独立的头部胶纸700粘贴电芯组件800的第四侧面，进而简化电池封装工序；且头部胶纸700与主体胶纸100为一体成型结构，如此仅需一台设备即可加工出主体胶纸100、第一侧边胶纸200、第二侧边胶纸300、头部胶纸700和尾部胶纸400，如此可简化加工电池包裹膜的工序。

在一种可选的实施例中，头部胶纸700与主体胶纸100的连接处设有第三撕裂线630。在本实施例与下一实施例组合时，第三撕裂线630设于第一头部胶纸710与主体胶纸100的连接处。

在将电池包裹膜从电芯组件800拆除时，需要使电芯组件800从主体胶纸100、第一侧边胶纸200、第二侧边胶纸300、头部胶纸700和尾部胶纸400脱离，在本实施例中，头部胶纸700与主体胶纸100的连接处设有第三撕裂线630，在使电芯组件800从主体胶纸100、第一侧边胶纸200、第二侧边胶纸300、头部胶纸700和尾部胶纸400脱离的过程中，可通过撕开第三撕裂线630使头部胶纸700与主体胶纸100分离，如此电芯组件800无需克服电芯组件800与头部胶纸700之间的粘合力，从而可减小在拆卸电芯组件800时对电芯组件800施加的作用力，进而减小电池包裹膜的拆卸难度。

在一种可选的实施例中，头部胶纸700包括第一头部胶纸710和第二头部胶纸720，第一头部胶纸710连接于主体胶纸100的周缘，第二头部胶纸720连接于第一头部胶纸710的远离主体胶纸100的边缘，第一头部胶纸710可粘贴于电芯组件800的第四侧面和位于第四侧面的保护板，第二头部胶纸720可粘贴于电芯组件800的第二大面。具体的操作过程如下，头部胶纸700包括第一头部胶纸710和第二头部胶纸720，在第一头部胶纸710贴合至电芯组件800的第四侧面以及位于第四侧面的保护板后，可弯折第二头部胶纸720，以使第二头部胶纸720贴合至电芯组件800的第二大面，如此可保护位于第四侧面的保护板及设于保护板上的元器件。可见，本实施例的头部胶纸700不仅可与电芯组件800的第四侧面贴合连接，还可与电芯组件800的第二大面贴合连接，这可增大头部胶纸700与电芯组件800之间的粘合面积，进而增大电池包裹膜与电芯组件800之间的粘合力，从而保证电芯组件800设置于电池包裹膜中的稳固性。需要说明的是，第一头部胶纸710和第二头部胶纸720为头部胶纸700的不同的区域，两者采用一体成型的方式连接。

在一种可选的实施例中，在由第一侧边胶纸200向第二侧边胶纸300延伸的方向上，第二头部胶纸720的长度小于第一头部胶纸710的长度。本实施例中，第二头部胶纸720的长度小于第一头部胶纸710的长度，也就是说，在由第一侧边胶纸200向第二侧边胶纸300延伸的方向上，第二头部胶纸720与电芯组件800的第二大面之间的粘合长度小于第一头部胶纸710与电芯组件800的第四侧面之间的粘合长度，如此可相对减小第二头部胶纸720与电芯组件800的第二大面之间粘合面积，进而便于将第二头部胶纸720从电芯组件800的第二大面撕下。需要说明的是，第一头部胶纸710和第二头部胶纸720为头部胶纸700的不同的区域，两者采用一体成型的方式连接。

可选地，第一侧边胶纸200包括间隔设置的第一提拉部210和第一提手部220，第一提拉部210与第一提手部220之间的连接处设置有虚断线，可通过虚断线撕开第一提拉部210和第一提手部220，拉动撕开后的第一提手部220可将电池从电池仓中拉出。

第一提拉部210包括沿电芯组件800的宽度方向依次排布的第一弱胶区域211、第一强胶区域212和第一无胶区域213，第一弱胶区域211位于第一提拉部210的靠近主体胶纸100的一侧，第一无胶区域213位于第一提拉部210的远离主体胶纸100的一侧，第一弱胶区域211与电芯组件800的第一侧面贴合连接，第一强胶区域212与电芯组件800的第二大面贴合连接，通过设置第一无胶区域213，便于从电芯组件800的上表面撕取所述第一提拉部210。第一提手部220包括依次排布的第二强胶区域222和第二无胶区域221，第二强胶区域222位于第一提手部220的靠近主体胶纸100的一侧，第二无胶区域221位于第一提拉部210的远离主体胶纸100的一侧，第二强胶区域222延伸至主体胶纸100。撕开第一提拉部210和第一提手部220后，第二无胶区域221会脱离电芯组件800的第二大面，提拉第二无胶区域221即可将电池从电池仓中拉出。可选地，第一提拉部210的数量可为两个，第一提手部220位于两个第一提拉部210之间。

相应地，第二侧边胶纸300包括间隔设置的第二提拉部310和第二提手部320，第二提拉部310与第二提手部320之间的连接处设置有虚断线，可通过虚断线撕开第二提拉部310和第二提手部320，拉动撕开后的第二提手部320可将电池从电池仓中拉出。

第二提拉部310包括沿电芯组件800的宽度方向依次排布的第二弱胶区域311、第三强胶区域312和第三无胶区域313，第二弱胶区域311与电芯组件800的第二侧面贴合连接，第三强胶区域312与电芯组件800的第二大面贴合连接，通过设置第三无胶区域313，便于从电芯组件800的上表面撕取所述第二提拉部310。第二提手部320包括依次排布的第四强胶区域322和第四无胶区域321，第四强胶区域322延伸至主体胶纸100。撕开第二提拉部310和第二提手部320后，第四无胶区域321会脱离电芯组件800的第二大面，提拉第四无胶区域321即可将电池从电池仓中拉出。可选地，第二提拉部310的数量可为两个，第二提手部320位于两个第二提拉部310之间。

本申请图2示出了电池包裹膜包裹电芯组件800的步骤：将电芯组件800的第一大面与主体胶纸100相贴合；分别弯折第一侧边胶纸200和第二侧边胶纸300，以粘贴电芯组件800的第一侧面和第二侧面；弯折头部胶纸700，以粘贴电芯组件800的第四侧面；依次弯折尾部胶纸400和固定胶纸500，以粘贴电芯组件800的第三侧面和相邻两个电芯810的第二大面。

本申请图3至图4示出了拆卸电池包裹膜的步骤：撕开固定胶纸500和第一侧边胶纸200，并通过第一撕裂线610使固定胶纸500与尾部胶纸400相分离；撕开第二侧边胶纸300，拉动第一侧边胶纸200和第二侧边胶纸300，使头部胶纸700通过第三撕裂线630与主体胶纸100相分离，以及使尾部胶纸400通过第二撕裂线620与主体胶纸100相分离；电芯组件800从电池仓中拉出，此时头部胶纸700和尾部胶纸400粘贴于电芯组件800上。

在一种可选的实施例中，主体胶纸包括强胶连接区域120，强胶连接区域120可粘贴于电芯组件800的第一大面，并可粘贴相邻两个电芯810的交接处。本实施例中，强胶连接区域120可贴合至相邻两个电芯810的第一大面，并可粘贴相邻两个电芯810的交接处，也就是说，相邻两个电芯810之间的缝隙与强胶连接区域120相对，通过强胶连接区域120连接相邻两个电芯810可增加电芯组件800与主体胶纸100之间的连接强度。可选地，主体胶纸100还包括至少两个电芯粘接区域110，至少两个电芯粘接区域110可阵列设置在主体胶纸100上，如：电芯粘接区域110阵列设置至少一排，每排设置至少一个电芯粘接区域110，并可使每排电芯粘接区域110的数量相等，以便于包裹电芯组件800，至少两个电芯粘接区域110间隔设置，相邻两个电芯粘接区域110之间具有强胶连接区域120。

本申请实施例还提供了一种电池，包括电芯组件800和上述任一项实施例所述的电池包裹膜，电芯组件包括至少两个电芯810，电池包裹膜包裹电芯组件800。

本申请上文实施例中重点描述的是各个实施例之间的不同，各个实施例之间不同的优化特征只要不矛盾，均可以组合形成更优的实施例，考虑到行文简洁，在此则不再赘述。上面结合附图对本申请的实施例进行了描述，但是本申请并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本申请的启示下，在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本申请的保护之内。

Claims (10)

1.一种电池包裹膜，用于包裹电芯组件(800)，所述电芯组件(800)包括至少两个电芯(810)，其特征在于，所述电池包裹膜包括主体胶纸(100)以及分别围绕所述主体胶纸(100)的周缘设置的第一侧边胶纸(200)、第二侧边胶纸(300)和尾部胶纸(400)，所述第一侧边胶纸(200)和所述第二侧边胶纸(300)分别位于所述主体胶纸(100)的相对两侧，所述第一侧边胶纸(200)和所述第二侧边胶纸(300)可分别粘贴于所述电芯组件(800)的相对的第一侧面和第二侧面；

所述主体胶纸(100)可粘贴于所述电芯组件(800)的第一大面，所述尾部胶纸(400)远离所述主体胶纸(100)的一侧设置有固定胶纸(500)，当所述尾部胶纸(400)粘贴于所述电芯组件(800)的第三侧面时，所述固定胶纸(500)可粘贴于所述电芯组件(800)的与所述第一大面相对的第二大面，并粘贴相邻两个所述电芯(810)的交接处。

2.根据权利要求1所述的电池包裹膜，其特征在于，所述固定胶纸(500)与所述尾部胶纸(400)的连接处设有第一撕裂线(610)。

3.根据权利要求1所述的电池包裹膜，其特征在于，所述尾部胶纸(400)包括第一尾部胶纸(410)和第二尾部胶纸(420)，所述第一尾部胶纸(410)连接于所述主体胶纸(100)的周缘，所述第二尾部胶纸(420)连接于所述第一尾部胶纸(410)的远离所述主体胶纸(100)的边缘，所述固定胶纸(500)连接于所述第二尾部胶纸(420)的远离所述第一尾部胶纸(410)的边缘，

所述第一尾部胶纸(410)可粘贴于所述电芯组件(800)的第三侧面，所述第二尾部胶纸(420)可粘贴于所述电芯组件(800)的第二大面。

4.根据权利要求1至3任一项所述的电池包裹膜，其特征在于，所述尾部胶纸(400)与所述主体胶纸(100)的连接处设有第二撕裂线(620)。

5.根据权利要求1所述的电池包裹膜，其特征在于，所述电池包裹膜还包括头部胶纸(700)，所述头部胶纸(700)连接于所述主体胶纸(100)的周缘，且所述头部胶纸(700)与所述尾部胶纸(400)相对设置，所述头部胶纸(700)可粘贴于所述电芯组件(800)的与所述第三侧面相对的第四侧面。

6.根据权利要求5所述的电池包裹膜，其特征在于，所述头部胶纸(700)与所述主体胶纸(100)的连接处设有第三撕裂线(630)。

7.根据权利要求5所述的电池包裹膜，其特征在于，所述头部胶纸(700)包括第一头部胶纸(710)和第二头部胶纸(720)，所述第一头部胶纸(710)连接于所述主体胶纸(100)的周缘，所述第二头部胶纸(720)连接于所述第一头部胶纸(710)的远离所述主体胶纸(100)的边缘，所述第一头部胶纸(710)可粘贴于所述电芯组件(800)的第四侧面和位于所述第四侧面的保护板，所述第二头部胶纸(720)可粘贴于所述电芯组件(800)的第二大面。

8.根据权利要求7所述的电池包裹膜，其特征在于，在由所述第一侧边胶纸(200)向所述第二侧边胶纸(300)延伸的方向上，所述第二头部胶纸(720)的长度小于所述第一头部胶纸(710)的长度。

9.根据权利要求1所述的电池包裹膜，其特征在于，所述主体胶纸(100)包括强胶连接区域(120)，所述强胶连接区域(120)可粘贴于所述电芯组件(800)的第一大面，并可粘贴相邻两个所述电芯(810)的交接处。

10.一种电池，其特征在于，包括电芯组件(800)和权利要求1至9中任一项所述的电池包裹膜，所述电芯组件(800)包括至少两个电芯(810)，所述电池包裹膜包裹所述电芯组件(800)。