CN220290873U - 一种负压杯的吸嘴结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种负压杯的吸嘴结构，包括负压杯主体、连接管以及吸嘴，负压杯主体内设有负压腔，连接管内设有负压通道，吸嘴通过负压通道与负压腔连通，吸嘴的上端设有供连接管伸入的连接孔，吸嘴的下端设有开口朝下的凹槽，凹槽内设有通孔和环形分布在通孔外侧的若干凸块，连接孔、通孔以及凹槽相连通，凹槽内环形分布有，凸块的上端与凹槽的内侧顶壁面一体连接，且凸块的侧壁与凹槽的周向内侧壁一体连接。本实用新型可提高吸嘴强度，避免吸嘴开裂损坏，使得吸嘴与电池注液口之间气密性良好。

Description

一种负压杯的吸嘴结构

技术领域

本实用新型涉及电池生产技术领域，具体涉及一种负压杯的吸嘴结构。

背景技术

硬壳锂电池在做负压化成工序时会产生多余气体，通常采用负压杯来将这些多余气体排出。其原理为：负压杯顶上气管接头连接抽真空装置，将电池内的空气抽出来，在抽真空的同时电解液会跟随抽出来，负压杯内的负压腔可储存部分电解液，负压化成完成后，在微量正压的作用下，再把电解液打回电池内部。

现有的负压杯主要包括负压杯主体、连接管以及吸嘴，吸嘴通过连接管与负压杯主体连通，由于吸嘴强度不足，长期与电池注液口抵接时吸嘴容易开裂损坏，造成吸嘴与电池注液口之间气密性不良。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在之缺失，提供一种负压杯的吸嘴结构，其能提高吸嘴强度，避免吸嘴开裂损坏，使得吸嘴与电池注液口之间气密性良好。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种负压杯的吸嘴结构，包括负压杯主体、连接管以及吸嘴，所述负压杯主体内设有负压腔，所述连接管内设有负压通道，所述吸嘴通过所述负压通道与负压腔连通，所述吸嘴的上端设有供连接管伸入的连接孔，所述吸嘴的下端设有开口朝下的凹槽，所述凹槽与连接孔连通，所述凹槽内环形分布有若干凸块，所述凸块的上端与凹槽的内侧顶壁面一体连接，且所述凸块的侧壁与凹槽的周向内侧壁一体连接；通过在吸嘴的凹槽内设置若干环形分布的凸块，凸块的上端与凹槽的内侧顶壁面一体连接，且所述凸块的侧壁与凹槽的周向内侧壁一体连接，从而在负压化成的过程中，吸嘴与电池注液口抵接时，凸块对凹槽的顶壁面和周向内侧壁起到加强和支撑作用，从而提高吸嘴强度，避免吸嘴开裂损坏，使得吸嘴与电池注液口之间气密性良好。

作为一种优选方案，所述凹槽下端的开口边沿形成有与电池注液口的外边沿抵接的凸环，所述凸环具有向下凸出的弧形抵接面。

作为一种优选方案，所述凹槽内设有通孔，所述连接孔、通孔以及凹槽相连通。

作为一种优选方案，所述通孔的中心轴、连接孔的中心轴以及凹槽的中心轴同轴设置，若干所述凸块均匀分布在通孔的外侧。

作为一种优选方案，所述通孔直径小于连接孔的直径，所述连接孔的下端与通孔的上端之间形成有台阶。

作为一种优选方案，所述凹槽的深度大于凸块的高度。

作为一种优选方案，所述凸块的宽度为0.3～1.5mm。

作为一种优选方案，所述凹槽呈喇叭状设置，所述凹槽的直径由上往下逐渐增大。

作为一种优选方案，所述吸嘴包括一体连接的第一圆柱部和第二圆柱部，所述第一圆柱部的直径大于第二圆柱部的直径，所述连接孔设于第一圆柱部中，所述凹槽设于第二圆柱部中。

作为一种优选方案，所述第一圆柱部的外侧壁形成有环形设置的倾斜面，所述倾斜面的下端延伸至第二圆柱部的上端外边沿。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，通过在吸嘴的凹槽内设置若干环形分布的凸块，凸块的上端与凹槽的内侧顶壁面一体连接，且所述凸块的侧壁与凹槽的周向内侧壁一体连接，从而在负压化成的过程中，吸嘴与电池注液口抵接时，凸块对凹槽的顶壁面和周向内侧壁起到加强和支撑作用，从而提高吸嘴强度，避免吸嘴开裂损坏，使得吸嘴与电池注液口之间气密性良好。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型作进一步详细说明：

附图说明

图1是本实用新型之实施例的组装结构示意图；

图2是本实用新型之实施例的截面示意图；

图3是本实用新型之实施例的吸嘴结构示意图；

图4是本实用新型之实施例的吸嘴仰视图；

图5是本实用新型之实施例的吸嘴截面示意图。

附图标识说明：

10-负压杯主体 11-负压腔 12-气管接头

13-漏斗部 20-连接管 21-负压通道

30-吸嘴 31-连接孔 311-台阶

312-倒斜角 32-凹槽 321-顶壁面

322-周向内侧壁 33-凸块 34-通孔

35-凸环 351-弧形抵接面 36-第一圆柱部

361-倾斜面 37-第二圆柱部

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-5所示，本实用新型公开一种负压杯的吸嘴结构，包括负压杯主体10、连接管20以及吸嘴30，所述负压杯主体10内设有负压腔11，所述连接管20内设有负压通道21，所述吸嘴30通过所述负压通道21与负压腔11连通，所述负压杯主体10的上端密封连接有气管接头12，所述负压杯主体10的下端成型有漏斗部13，所述连接管20的上端与漏斗部13密封连接。

所述吸嘴30由塑胶材质成型，所述吸嘴30的上端设有供连接管20伸入的连接孔31，所述连接孔31与连接管20过盈配合连接，以保证连接管20与吸嘴30之间的气密性，所述吸嘴30的下端设有开口朝下的凹槽32，所述凹槽32呈喇叭状设置，所述凹槽32的直径由上往下逐渐增大，所述凹槽32与连接孔31连通，所述凹槽32内环形分布有若干凸块33，所述凸块33的上端与凹槽32的内侧顶壁面321一体连接，且所述凸块33的侧壁与凹槽32的周向内侧壁322一体连接。

所述凹槽32下端的开口边沿形成有与电池注液口的外边沿抵接的凸环35，所述凸环35具有向下凸出的弧形抵接面351；通过在凹槽32下端的开口边沿设置凸环35，凸环35具有向下凸出的弧形抵接面351，采用弧形抵接面351与电池注液口的外边沿抵接，使得吸嘴30与电池注液口之间的气密性更好。

所述凹槽32内设有通孔34，所述连接孔31、通孔34以及凹槽32相连通，所述通孔34的中心轴、连接孔31的中心轴以及凹槽32的中心轴同轴设置，若干所述凸块33均匀分布在通孔34的外侧。

所述通孔34直径小于连接孔31的直径，所述连接孔31的下端与通孔34的上端之间形成有台阶311，组装时，所述连接管20的下端与台阶311的上表面抵接，所述连接孔31的上端形成有倒斜角312，设置倒斜角312方便连接管20伸入连接孔31内，从而方便吸嘴30与连接管20的组装。

所述凹槽32的深度h1大于凸块33的高度h2，具体的，所述凹槽32的深度h1为1～5mm，优选为2.4mm，所述凸块33的高度h2为1.2mm。

所述凸块33的宽度b为0.3～1.5mm，优选为0.6mm。

所述吸嘴30包括一体连接的第一圆柱部36和第二圆柱部37，所述第一圆柱部36的直径大于第二圆柱部37的直径，所述连接孔31设于第一圆柱部36中，所述凹槽32设于第二圆柱部37中，所述第一圆柱部36的外侧壁形成有环形设置的倾斜面361，所述倾斜面361的下端延伸至第二圆柱部37的上端外边沿；通过设置倾斜面361，减少吸嘴用料，降低成本。

综上所述，本实用新型通过在吸嘴30的凹槽32内设置若干环形分布的凸块33，凸块33的上端与凹槽32的内侧顶壁面321一体连接，且所述凸块33的侧壁与凹槽32的周向内侧壁322一体连接，从而在负压化成的过程中，吸嘴30与电池注液口抵接时，凸块33对凹槽32的顶壁面321和周向内侧壁322起到加强和支撑作用，从而提高吸嘴30强度，避免吸嘴30开裂损坏，使得吸嘴30与电池注液口之间气密性良好。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，故凡是依据本实用新型的技术实际对以上实施例所作的任何修改、等同替换、改进等，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种负压杯的吸嘴结构，包括负压杯主体、连接管以及吸嘴，所述负压杯主体内设有负压腔，所述连接管内设有负压通道，所述吸嘴通过所述负压通道与负压腔连通，其特征在于：

所述吸嘴的上端设有供连接管伸入的连接孔，所述吸嘴的下端设有开口朝下的凹槽，所述凹槽与连接孔连通，所述凹槽内环形分布有若干凸块，所述凸块的上端与凹槽的内侧顶壁面一体连接，且所述凸块的侧壁与凹槽的周向内侧壁一体连接。

2.根据权利要求1所述的负压杯的吸嘴结构，其特征在于，所述凹槽下端的开口边沿形成有与电池注液口的外边沿抵接的凸环，所述凸环具有向下凸出的弧形抵接面。

3.根据权利要求1所述的负压杯的吸嘴结构，其特征在于，所述凹槽内设有通孔，所述连接孔、通孔以及凹槽相连通。

4.根据权利要求3所述的负压杯的吸嘴结构，其特征在于，所述通孔的中心轴、连接孔的中心轴以及凹槽的中心轴同轴设置，若干所述凸块均匀分布在通孔的外侧。

5.根据权利要求3所述的负压杯的吸嘴结构，其特征在于，所述通孔直径小于连接孔的直径，所述连接孔的下端与通孔的上端之间形成有台阶。

6.根据权利要求1所述的负压杯的吸嘴结构，其特征在于，所述凹槽的深度大于凸块的高度。

7.根据权利要求1所述的负压杯的吸嘴结构，其特征在于，所述凸块的宽度为0.3～1.5mm。

8.根据权利要求1所述的负压杯的吸嘴结构，其特征在于，所述凹槽呈喇叭状设置，所述凹槽的直径由上往下逐渐增大。

9.根据权利要求1所述的负压杯的吸嘴结构，其特征在于，所述吸嘴包括一体连接的第一圆柱部和第二圆柱部，所述第一圆柱部的直径大于第二圆柱部的直径，所述连接孔设于第一圆柱部中，所述凹槽设于第二圆柱部中。

10.根据权利要求9所述的负压杯的吸嘴结构，其特征在于，所述第一圆柱部的外侧壁形成有环形设置的倾斜面，所述倾斜面的下端延伸至第二圆柱部的上端外边沿。