CN220290871U - 一种用于改善厚度不良锂离子电池的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于改善厚度不良锂离子电池的装置，包括箱体，所述箱体顶端中部安装有液压缸，所述箱体内位于所述液压缸底端连接有上压板，所述上压板内固定有烘烤箱一，所述上压板底端四角处安装有四个导柱，所述上压板底端开设有凹槽。有益效果在于：本实用新型通过弹簧卡块、凹槽、电动伸缩杆、推板、导孔、导柱、下模具、延伸板、下模具以及挤压板的设计，在对装置进行长期使用时，可以根据电池的型号对上模具以及模具进行随时拆卸更换，同时在对电池进行挤压时，导柱插入导孔以及插孔内，实现上模具以及下模具之间的合膜，有效避免了合膜偏移对锂离子电池加工质量的影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂离子电池技术领域，具体涉及一种用于改善厚度不良锂离子电池的装置。
背景技术
锂离子电池是一种二次电池(充电电池)，它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作，在充放电过程中，Li+在两个电极之间往返嵌入和脱嵌：充电时，Li+从正极脱嵌，经过电解质嵌入负极，负极处于富锂状态；放电时则相反，在对锂离子电池进行装配时，由于吸水或卷芯卷绕时锂离子出现变形，进而需要改善锂离子电池厚度的装置对锂离子的形状尺寸进行更改。
专利号为CN201420418952.0的中国专利，公开了用于改善厚度不良锂离子电池的装置，包括电池挤压夹具、用于向挤压夹具施加压力的气动平台及烘烤机构，所述的烘烤机构上设有定时装置，所述电池挤压夹具上设有多个电池放置层，每个电池放置层之间设有绝缘垫片，使用时，将厚度不良电池上于挤压夹具中，通过气动平台施加一定压力后锁紧夹具；将挤压后的电池放于烘烤机构中，将烘烤温度设置在60-80℃之间，烘烤3-5H后，取出；将取出的电池冷却至要求的温度后将电池从夹具上卸下，即可改善厚度不良锂离子电池的厚度，本实用新型所述装置操作方便，易于实施，非常有利于改善厚度不良电池，提高生产产品的合格率。
上述专利所述的用于改善厚度不良锂离子电池通过对锂离子的表面进行挤压，实现对锂离子表面的凸起等进行压平，上述方法虽然能够满足装置对锂离子电池的厚度的改善，但是在对装置进行长期使用时，装置一体化的结构导致装置无法对不同型号的锂离子电池进行挤压，同时装置在对电池进行挤压时，容易出现合膜跑偏的情况，影响装置对锂离子电池的加工效果。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种方便挤压不同型号电池的用于改善厚度不良锂离子电池的装置。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种用于改善厚度不良锂离子电池的装置，包括箱体，所述箱体顶端中部安装有液压缸，所述箱体内位于所述液压缸底端连接有上压板，所述上压板内固定有烘烤箱一，所述上压板底端四角处安装有四个导柱，所述上压板底端开设有凹槽，所述凹槽内一侧通过弹簧卡块与上模具连接，所述凹槽内另一侧通过推板固定有电动伸缩杆，所述上模具底端设置有四个挤压板，所述箱体内位于所述上压板下端安装有下压板，所述下压板顶端四角处开设有导孔，所述下压板内设置有下模具，所述下模具两侧连接有延伸板，所述延伸板上开设有四个插孔，所述下模具内固定有三个隔板，所述隔板两侧均连接有绝缘垫片。
进一步的，所述箱体一侧壁上设置有箱门，所述箱体内位于所述箱门下端安装有按压抽屉，所述箱门一侧固定有操作面板，所述箱门上另一侧安装有可视窗，所述箱体底端四角处设置有四个配重底座。
通过采用上述技术方案，所述箱体配合所述箱门的设计，实现对装置的密封作用。
进一步的，所述箱门与所述箱体合页连接，所述按压抽屉与所述箱体滑动连接，所述操作面板以及所述可视窗均与所述箱体卡槽连接。
通过采用上述技术方案，所述按压抽屉方便对需要使用的物品进行收纳，所述操作面板方便对装置进行控制，所述可视窗能够方便工作人员对装置内的工作情况进行观察。
进一步的，所述配重底座与所述箱体螺钉连接，所述液压缸与所述箱体螺钉连接,所述液压缸的伸缩端与所述上压板螺钉连接，所述烘烤箱一与所述上压板卡槽连接，所述凹槽成型于所述上压板上。
通过采用上述技术方案，所述配重底座能够有效增大装置底端的稳定性，所述液压缸配合所述上压板的设计实现所述上压板对所述下压板之间的拼接实现对锂离子电池的厚度的改善，所述凹槽实现对所述上模具的安装拆卸。
进一步的，所述电动伸缩杆的伸缩端与所述推板螺钉连接，所述推板与所述凹槽滑动连接，所述弹簧卡块与所述凹槽卡槽连接。
通过采用上述技术方案，所述电动伸缩杆配合所述推板的设计，实现对所述弹簧卡块的按压，所述弹簧卡块实现对所述上模具的固定。
进一步的，所述弹簧卡块的卡头与所述上模具滑动连接，所述挤压板与所述上模具焊接，所述下压板与所述箱体螺钉连接。
通过采用上述技术方案，所述挤压板随着所述上压板进行下压，实现对所述锂离子电池表面的不平处的挤压。
进一步的，所述导孔成型于所述下压板上，所述下模具与所述下压板卡槽连接，所述烘烤箱二与所述下压板螺钉连接，所述隔板与所述下模具螺钉连接，所述绝缘垫片与所述隔板粘接。
通过采用上述技术方案，所述导孔配合所述导柱的设计，实现所述上压板以及所述下压板之间的合膜，所述烘烤箱一以及所述烘烤箱二的设计，实现装置对锂离子电池上水分的烘干，所述绝缘垫片能够有效避免电流、热量等的传导。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
为解决现有的用于改善厚度不良锂离子电池通过对锂离子的表面进行挤压，实现对锂离子表面的凸起等进行压平，上述方法虽然能够满足装置对锂离子电池的厚度的改善，但是在对装置进行长期使用时，装置一体化的结构导致装置无法对不同型号的锂离子电池进行挤压，同时装置在对电池进行挤压时，容易出现合膜跑偏的情况，影响装置对锂离子电池的加工效果的问题，本实用新型通过弹簧卡块、凹槽、电动伸缩杆、推板、导孔、导柱、下模具、延伸板、下模具以及挤压板的设计，在对装置进行长期使用时，可以根据电池的型号对上模具以及模具进行随时拆卸更换，同时在对电池进行挤压时，导柱插入导孔以及插孔内，实现上模具以及下模具之间的合膜，有效避免了合膜偏移对锂离子电池加工质量的影响。
附图说明
图1是本实用新型所述一种用于改善厚度不良锂离子电池的装置的结构示意图；
图2是本实用新型所述一种用于改善厚度不良锂离子电池的装置中箱体的主剖视图；
图3是本实用新型所述一种用于改善厚度不良锂离子电池的装置中下模具的结构示意图；
图4是本实用新型所述一种用于改善厚度不良锂离子电池的装置中上模具的结构示意图。
附图标记说明如下：
1、箱体；2、操作面板；3、箱门；4、配重底座；5、可视窗；6、上压板；7、烘烤箱一；8、弹簧卡块；9、推板；10、下模具；11、导孔；12、烘烤箱二；13、按压抽屉；14、液压缸；15、凹槽；16、电动伸缩杆；17、上模具；18、下压板；19、绝缘垫片；20、插孔；21、延伸板；22、隔板；23、挤压板；24、导柱。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-图4所示，本实施例中的一种用于改善厚度不良锂离子电池的装置，包括箱体1，实现对各个零部件的安装固定，箱体1顶端中部安装有液压缸14，箱体1内位于液压缸14底端连接有上压板6，上压板6内固定有烘烤箱一7，实现对电池表面的水进行烘烤，上压板6底端四角处安装有四个导柱24，实现模具之间的合膜，上压板6底端开设有凹槽15，凹槽15内一侧通过弹簧卡块8与上模具17连接，凹槽15内另一侧通过推板9固定有电动伸缩杆16，实现对推板9的推移，进而实现对弹簧卡块8的按压，实现对上模具17的拆卸安装，上模具17底端设置有四个挤压板23，箱体1内位于上压板6下端安装有下压板18，下压板18顶端四角处开设有导孔11，下压板18内设置有下模具10，配合上模具17的设计，实现对电池到的挤压，下模具10两侧连接有延伸板21，延伸板21上开设有四个插孔20，实现对下模具10的固定，下模具10内固定有三个隔板22，实现对电池的限位，隔板22两侧均连接有绝缘垫片19，能够避免电池之间有电流、热量等的传导。
如图1-图4所示，本实施例中，箱体1一侧壁上设置有箱门3，箱体1内位于箱门3下端安装有按压抽屉13，箱门3一侧固定有操作面板2，箱门3上另一侧安装有可视窗5，箱体1底端四角处设置有四个配重底座4，箱体1配合箱门3的设计，实现对装置的密封作用，箱门3与箱体1合页连接，按压抽屉13与箱体1滑动连接，操作面板2以及可视窗5均与箱体1卡槽连接，按压抽屉13方便对需要使用的物品进行收纳，操作面板2方便对装置进行控制，可视窗5能够方便工作人员对装置内的工作情况进行观察，配重底座4与箱体1螺钉连接，液压缸14与箱体1螺钉连接液压缸14的伸缩端与上压板6螺钉连接，烘烤箱一7与上压板6卡槽连接，凹槽15成型于上压板6上，配重底座4能够有效增大装置底端的稳定性，液压缸14配合上压板6的设计实现上压板6对下压板18之间的拼接实现对锂离子电池的厚度的改善，凹槽15实现对上模具17的安装拆卸。
如图1-图4所示，本实施例中，电动伸缩杆16的伸缩端与推板9螺钉连接，推板9与凹槽15滑动连接，弹簧卡块8与凹槽15卡槽连接，电动伸缩杆16配合推板9的设计，实现对弹簧卡块8的按压，弹簧卡块8实现对上模具17的固定，弹簧卡块8的卡头与上模具17滑动连接，挤压板23与上模具17焊接，下压板18与箱体1螺钉连接，挤压板23随着上压板6进行下压，实现对锂离子电池表面的不平处的挤压，导孔11成型于下压板18上，下模具10与下压板18卡槽连接，烘烤箱二12与下压板18螺钉连接，隔板22与下模具10螺钉连接，绝缘垫片19与隔板22粘接，导孔11配合导柱24的设计，实现上压板6以及下压板18之间的合膜，烘烤箱一7以及烘烤箱二12的设计，实现装置对锂离子电池上水分的烘干，绝缘垫片19能够有效避免电流、热量等的传导。
本实施例的具体实施过程如下：在使用时，将装置移动至适当的位置后，对装置进行外接电源，而后将下模具10进行抽出，在下模具10内摆放需要加工处理的锂离子电池，而后将下模具10固定至下压板18内，使插孔20位于导孔11正上端，而后液压缸14带动上压板6下压，使导柱24插入导孔11以及插孔20内，实现上模具17的挤压板23对锂离子电池的挤压，实现对锂离子的厚度不良的改善，而后烘烤箱一7以及烘烤箱二12的设计，实现对电池表面水分的烘干，完成对电池的加工处理。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (7)
1.一种用于改善厚度不良锂离子电池的装置，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)顶端中部安装有液压缸(14)，所述箱体(1)内位于所述液压缸(14)底端连接有上压板(6)，所述上压板(6)内固定有烘烤箱一(7)，所述上压板(6)底端四角处安装有四个导柱(24)，所述上压板(6)底端开设有凹槽(15)，所述凹槽(15)内一侧通过弹簧卡块(8)与上模具(17)连接，所述凹槽(15)内另一侧通过推板(9)固定有电动伸缩杆(16)，所述上模具(17)底端设置有四个挤压板(23)，所述箱体(1)内位于所述上压板(6)下端安装有下压板(18)，所述下压板(18)顶端四角处开设有导孔(11)，所述下压板(18)内设置有下模具(10)，所述下模具(10)两侧连接有延伸板(21)，所述延伸板(21)上开设有四个插孔(20)，所述下模具(10)内固定有三个隔板(22)，所述隔板(22)两侧均连接有绝缘垫片(19)。
2.根据权利要求1所述的一种用于改善厚度不良锂离子电池的装置，其特征在于：所述箱体(1)一侧壁上设置有箱门(3)，所述箱体(1)内位于所述箱门(3)下端安装有按压抽屉(13)，所述箱门(3)一侧固定有操作面板(2)，所述箱门(3)上另一侧安装有可视窗(5)，所述箱体(1)底端四角处设置有四个配重底座(4)。
3.根据权利要求2所述的一种用于改善厚度不良锂离子电池的装置，其特征在于：所述箱门(3)与所述箱体(1)合页连接，所述按压抽屉(13)与所述箱体(1)滑动连接，所述操作面板(2)以及所述可视窗(5)均与所述箱体(1)卡槽连接。
4.根据权利要求2所述的一种用于改善厚度不良锂离子电池的装置，其特征在于：所述配重底座(4)与所述箱体(1)螺钉连接，所述液压缸(14)与所述箱体(1)螺钉连接,所述液压缸(14)的伸缩端与所述上压板(6)螺钉连接，所述烘烤箱一(7)与所述上压板(6)卡槽连接，所述凹槽(15)成型于所述上压板(6)上。
5.根据权利要求1所述的一种用于改善厚度不良锂离子电池的装置，其特征在于：所述电动伸缩杆(16)的伸缩端与所述推板(9)螺钉连接，所述推板(9)与所述凹槽(15)滑动连接，所述弹簧卡块(8)与所述凹槽(15)卡槽连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于改善厚度不良锂离子电池的装置，其特征在于：所述弹簧卡块(8)的卡头与所述上模具(17)滑动连接，所述挤压板(23)与所述上模具(17)焊接，所述下压板(18)与所述箱体(1)螺钉连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于改善厚度不良锂离子电池的装置，其特征在于：所述导孔(11)成型于所述下压板(18)上，所述下模具(10)与所述下压板(18)卡槽连接，烘烤箱二(12)与所述下压板(18)螺钉连接，所述隔板(22)与所述下模具(10)螺钉连接，所述绝缘垫片(19)与所述隔板(22)粘接。
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