CN216898080U - 一种锂电池烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锂电池烘干装置，涉及到锂电池烘干设备领域。该装置包括箱体，所述箱体分为抽真空室以及与所述抽真空室连通的烘干室，所述烘干室内设有若干烘干单元；其中，所述烘干单元包括与所述烘干室滑动连接的烘干框架，所述烘干框架上沿Y轴方向滑动连接有N块加热板，所述烘干框架上沿X方向滑动连接有导热杆，所述导热杆上滑动连接有(N‑1)块导热板，相邻所述导热板之间以形成有用于放置所述锂电池的腔体；所述烘干单元还包括推送机构，所述推送机构用于推动所述加热板与所述导热杆，以使所述加热板与所述导热板贴合于所述锂电池。该装置对锂电池周侧同时进行接触式的加热，锂电池均匀受热，烘干时间短，提高了烘干效率。

Description

一种锂电池烘干装置

技术领域

本实用新型涉及到锂电池烘干设备领域，特别是一种锂电池烘干装置。

背景技术

锂电池生产过程中，需要去除锂电池上的上水份，使其满足使用要求，因此需要对锂电池进行烘干处理，避免水份对锂电池造成损害。

现有技术中锂电池的烘干设备一般采用鼓热风加热的方式对锂电池进行烘干，该烘干方式不但烘干时间长，而且非常耗能，生产效率低，无法满足现有生产的要求；同时很多的烘干设备无法对锂电池均匀烘干，导致内部某些部位水分不能排出。

实用新型内容

本实用新型提供一种锂电池烘干装置，目的在于解决方形锂电池烘干时间长，烘干效率低，以及烘干过程中受热不均匀的问题。

本实用新型实施例所采用的技术方案是：一种锂电池烘干装置，包括箱体，所述箱体分为抽真空室以及与所述抽真空室连通的烘干室，所述烘干室内设有若干烘干单元，所述抽真空室内安装有抽真空装置；其中，所述烘干单元包括与所述烘干室滑动连接的烘干框架，所述烘干框架上沿Y轴方向滑动连接有N块加热板，所述烘干框架上沿X方向滑动连接有导热杆，所述导热杆上滑动连接有(N-1)块导热板，相邻所述导热板之间以形成有用于放置所述锂电池的腔体；所述烘干单元还包括推送机构，所述推送机构用于推动所述加热板与所述导热杆，以使所述加热板与所述导热板贴合于所述锂电池。

该烘干装置在使用时，首先将方形锂电池放置在腔体内并送入烘干室内，启动推送机构，带动导热杆之间沿X轴方向相互靠拢，带动加热板之间沿Y轴方向相互靠拢，同时，加热板再带动导热板沿导热杆长度方向移动，最终将方形锂电池夹持固定，加热板与导热板对方形锂电池直接接触式加热，不仅缩短烘干所需的时间，提高了烘干效率，而且，通过加热板与导热板将锂电池外壁包裹，使得锂电池整体受热均匀，提高了锂电池排除水分的效果，并且，抽真空装置同时对烘干室进行抽真空，保持烘干室内处于一定的真空度，不仅将烘出的水分及时排除烘干室，也避免的热量流失，起到降低能耗的作用。

作为对本实用新型的进一步改进，所述烘干单元还包括加热盖，所述加热盖设于所述锂电池的上方，所述加热盖能够沿Z轴方向移动，加热盖沿Z轴方向移动压合在锂电池的两电极上，通过对电极加热，使得热量快速传递到锂电池内部，加快了锂电池的烘干速度。

优选的，所述导热板朝向所述加热板的两侧面之一固定有第一弹性件。通过第一弹性件抵压一侧的加热板，使得导热板抵靠在另一侧的加热板上，保证加热板始终向导热板传递热量，对锂电池进行加热烘干。

进一步的，所述导热板的宽度小于所述锂电池的宽度，避免导热板抵靠加热板时，导致加热板无法贴合锂电池。

优选的，所述烘干框架包括底板，所述底板上设有连通各所述烘干单元的通孔。通过通孔各烘干单元之间相互连通，保证抽真空装置可及时将各烘干单元内的水分及时排除，提高烘干效果。

优选的，所述烘干框架包括第二弹性件，所述第二弹性件设于相邻所述加热板之间。在加热板不受推送机构作用时，第二弹性件使得各加热板之间彼此分开，给锂电池提供上下料的余量，便于锂电池烘干时的上料和下料。

优选的，所述烘干框架包括第三弹性件，所述第三弹性件设于相邻所述导热杆之间。在导热杆不受推送机构作用时，第三弹性件使得各导热杆之间彼此分离，从而实现导热板远离锂电池，便于锂电池烘干时的上料和下料。

优选的，所述箱体上的烘干门上设有锁紧结构，所述烘干门朝向所述箱体的一侧安装有密封件。通过锁紧机构将烘干门锁紧，并通过密封件贴合在箱体与烘干门之间，提高了烘干门的密封效果。

本实用新型的有益效果是：

1、通过设置加热板与导热板，同时对锂电池周侧进行接触式的加热，不仅缩短烘干所需的时间，提高了烘干效率，而且，通过加热板与导热板将锂电池外壁包裹，使得锂电池整体受热均匀，提高了锂电池排除水分的效果。

2、抽真空装置对烘干室进行抽真空，保持烘干室内处于稳定的负压，不仅可将烘出的水分及时排除烘干室，也避免的热量流失，降低了能耗，降低了生产成本。

3、通过设置加热盖，通过加热盖同时对电极加热，使得热量快速传递到锂电池内部，加快了锂电池的烘干速度。

4、通过设置可移动式加热板与导热板，便于锂电池烘干处理时的上料和下料，节约上下料的时间，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例烘干单元结构示意图；

图3为本实用新型实施例内部结构示意图；

图4为本实用新型实施例导热板结构示意图。

在图1-图4中：1、箱体；2、抽真空室；3、烘干室；31、烘干门；32、密封件；33、锁紧结构；4、烘干单元；41、烘干框架；411、底板；412、通孔；42、加热板；43、导热杆；44、导热板；441、第一弹性件；45、推送机构；46、加热盖；47、第二弹性件；48、第三弹性件。

具体实施方式

下面通过具体的实施例并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

根据本实用新型实施例一种锂电池烘干装置，如图1-图4所示，该装置包括箱体1，在本实施例中，箱体1下部设有抽真空室2，抽真空室2内安装有抽真空机，箱体1上部设有烘干室3，烘干室3与抽真空室2之间设有用于抽真空机抽真空的通道，在烘干室3的内壁上设有两对滑槽，滑槽内均插设有烘干单元4，烘干单元4可沿滑槽长度方向抽出或者插入，在烘干室3的外部铰接有烘干门31，烘干门31上安装有螺旋锁扣，烘干门31朝向烘干室3的一侧安装有密封条，在烘干门31关闭时，通过螺旋锁扣将烘干门31紧密贴合在烘干室3外，保证了烘干室3内部的气密性，保证抽真空机工作时，烘干室3内保持稳定的负压，降低了水的沸点，加快水分排出，另外，导热介质减少，也减少了热量流失，降低了能耗，节约了生产成本。

具体的，在本实施例中，烘干单元4包括烘干框架41，上述烘干框架41包括：底板411、固定于底板411的立柱、固定于立柱之间的横向导杆与纵向导杆，在纵向导杆上滑动连接有加热板42，在横向导杆上滑动连接有导热杆43，在导热杆43上滑动连接有导热板 44，导热板44设于相邻导热板44之间形成多个腔体，如图2所示，本实施例中，每个烘干单元4形成二十七腔体，也就是说，本实施例中的每个烘干单元4可放置二十七个方形锂电池，当然，根据实际的生产需求可以对腔体的数量进行调整，上述腔体的具体数量是本实施例对本实用新型的示例性说明。

在本实施例中，导热杆43为棱柱状，由此导热板44不会在滑动时发生倾斜。

并且，在本实施例中，如图3所示，烘干室3内安装有第一气缸，第一气缸输出端固定有推板，气缸通过伸出动作推动加热板42，使得加热板42相互靠拢贴合在锂电池表面；另外，在底板411上安装有第二气缸，第二气缸通过伸缩动作带动最外侧的导热杆43沿横向导杆长度方向滑动，同时，加热板42再带动导热板44沿导热横杆长度方向移动，最终将方形锂电池夹持固定。

上述气缸、推板是对推送机构45的示例性说明，不应理解为对本实用新型的具体限定。

另外，在本实施例中，如图3所示，烘干室3内还安装有第三气缸，第三气缸的输出端安装有加热盖46，在锂电池到达加热工位后，加热盖46有第三气缸带动压合在锂电池的电极上。

如上所述，一方面，加热板42与导热板44对方形锂电池外部直接接触式加热，同时，加热盖46对电极加热，使得热量快速传递到锂电池内部，如此，不仅缩短烘干所需的时间，提高了烘干效率，而且，通过加热板42与导热板44以及加热盖46对锂电池外部和内部同时进行加热烘干，使得锂电池整体受热均匀，提高了锂电池排除水分的效果；另一方面，通过设置可移动式加热板42与导热板44，便于锂电池烘干处理时的上料和下料，节约上下料的时间，提高生产效率。

在本申请的另一实施例中，如图4所示，导热板44朝向加热板 42的两侧面之一固定有弹簧，通过弹簧抵压一侧的加热板42，使得导热板44抵靠在另一侧的加热板42上，保证加热板42始终向导热板44有效传递热量，对锂电池进行加热烘干。上述弹簧是对第一弹性件441的示例性说明，不应理解为是对本实用新型的具体限定。

另外，为使得导热板44与加热板42贴合是不会导致加热板42 无法贴合锂电池，导热板44的宽度小于所述锂电池的宽度。

在本申请的另一实施例中，如图2所示，在纵向导杆上套有用于将加热板42隔开的弹簧，在加热板42不受推板推送作用时，弹簧使得各加热板42之间彼此分开，给锂电池提供上下料的余量，便于锂电池烘干时的上料和下料。同样的道理，如图2所示，也可在横向导杆上套设弹簧，在导热杆43不受第二气缸作用时，弹簧使得各导热杆43之间彼此分开，给锂电池提供上下料的余量，便于锂电池烘干时的上料和下料。

可以理解的是，在本申请实施例中，在烘干室3内设置保温结构以及温度传感器，再者在装置外侧设置控制器等，均属本领域惯用手段，本申请在此不做具体说明。

以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。

Claims (8)

1.一种锂电池烘干装置，包括箱体，其特征在于：所述箱体分为抽真空室以及与所述抽真空室连通的烘干室，所述烘干室内设有若干烘干单元，所述抽真空室内安装有抽真空装置；

其中，所述烘干单元包括与所述烘干室滑动连接的烘干框架，所述烘干框架上沿Y轴方向滑动连接有N块加热板，所述烘干框架上沿X方向滑动连接有导热杆，所述导热杆上滑动连接有(N-1)块导热板，相邻所述导热板之间以形成有用于放置所述锂电池的腔体；

所述烘干单元还包括推送机构，所述推送机构用于推动所述加热板与所述导热板，以使所述加热板与所述导热板贴合于所述锂电池。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池烘干装置，其特征在于：所述烘干单元还包括加热盖，所述加热盖设于所述锂电池的上方，所述加热盖能够沿Z轴方向移动。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池烘干装置，其特征在于：所述导热板朝向所述加热板的两侧面之一固定有第一弹性件。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池烘干装置，其特征在于：所述导热板的宽度小于所述锂电池的宽度。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池烘干装置，其特征在于：所述烘干框架包括底板，所述底板上设有连通各所述烘干单元的通孔。

6.根据权利要求1所述的一种锂电池烘干装置，其特征在于：所述烘干框架包括第二弹性件，所述第二弹性件设于相邻所述加热板之间。

7.根据权利要求1所述的一种锂电池烘干装置，其特征在于：所述烘干框架包括第三弹性件，所述第三弹性件设于相邻所述导热杆之间。

8.根据权利要求1所述的一种锂电池烘干装置，其特征在于：所述箱体上的烘干门上设有锁紧结构，所述烘干门朝向所述箱体的一侧安装有密封件。

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