CN220289186U - 变速型摩擦磨损试验机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了变速型摩擦磨损试验机，包括：底盘，其上承载有可调重砝码，可调重砝码上设置有悬吊装置，悬吊装置用于对可调重砝码的悬吊；底盘上安装有伺服电机，伺服电机的输出端传动连接有减速机，减速机的输出端连接有主轴，主轴的一端连接有摩擦环，底盘上安装有轴承座，悬吊装置安装于轴承座上。本实用新型利用减速机和伺服电机相配合的设置方，采用伺服电机搭配减速机，使用联轴器进行连接，来控制压力传感器的转速，这种控制较之前带轮组配合直流电机要平稳很多，因此实际运行过程中，设备的振动会比之前小很多，从而导致噪音的降低，试验数据的准确性提高，消除了外部原因对测试结果的干扰，使测试稳定性更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨损试验机领域，特别涉及变速型摩擦磨损试验机。
背景技术
摩擦磨损试验机主要以滑动、滚动和复合摩擦形式，接触压力不宜太大，通过不同的摩擦副形式，用于评定润滑油、润滑脂的长时抗磨损性能，以及金属材料的摩擦磨损性能。
目前现有的摩擦磨损试验机，动力传动方式多使用带轮结构，通过直流电机带动带轮进行动力的传递，然后带轮再与主轴连接，便可通过带轮带动与主轴连接的摩擦环进行转动，配合摩擦环与工件的摩擦接触，实现对工件的磨损进行试验。
但是由于直流电机自身转速的精度就存在局限性，精度大约在5％,并且受供电电压的影响严重，因此转速的精度很低，加上电机带动皮带运行会产生振动，导致试验数据的准确性，和稳定性降低，原有的直流电机一般是恒速电机，不可以进行速度调节，使测试具有局限性，而且通过带轮进行摩擦环转速的控制，转速固定不可调，且转速控制精度不够，而且工作时噪音大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供变速型摩擦磨损试验机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：变速型摩擦磨损试验机，包括：
底盘，其上承载有可调重砝码，所述可调重砝码上设置有悬吊装置，所述悬吊装置用于对可调重砝码的悬吊；
所述底盘上安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端传动连接有减速机，所述减速机的输出端连接有主轴，所述主轴的一端连接有摩擦环，所述底盘上安装有轴承座，所述悬吊装置安装于轴承座上。
优选的，所述轴承座的底部安装有支撑座，所述支撑座固定安装于底盘的顶端。
优选的，所述主轴与轴承座的中部转动穿插连接。
优选的，所述减速机的一侧安装有安装支架，所述安装支架呈L字型，所述安装支架的底部与底盘固定安装。
优选的，所述主轴的另一端连接有联轴器，所述主轴通过联轴器与减速机的输出端传动连接。
优选的，所述悬吊装置包括杠杆、压力传感器、试样架和杆座，所述杆座固定安装于轴承座的顶端，所述杠杆的一端与杆座转动连接，所述杠杆的另一端转动连接有悬吊架，所述可调重砝码与悬吊架穿插叠放设置，所述压力传感器设置于杠杆的下方，所述压力传感器通过支撑块与底盘的连接，所述试样架设置于压力传感器的一侧，所述试样架连接于杠杆的底部，所述试样架与摩擦环的位置相对应。
优选的，所述摩擦环的下方设置有漏斗盒，所述漏斗盒承载与底盘上，所述漏斗盒的一边侧安装有校准架，所述校准架与摩擦环的位置相对应。
本实用新型的技术效果和优点：
(1)本实用新型利用减速机和伺服电机相配合的设置方，采用伺服电机搭配减速机，使用联轴器进行连接，来控制压力传感器的转速，这种控制较之前带轮组配合直流电机的方式要平稳很多，因此实际运行过程中，设备的振动会比之前小很多，从而导致噪音的降低，试验数据的准确性提高，改用伺服电机进行控制，首先速度可调，且调节范围大，精度高，同时该结构运行平稳，消除了外部原因对测试结果的干扰，使测试稳定性更好；
(2)本实用新型利用压力传感器和试样架相配合的设置方式，通过压力传感器对杠杆的下压力进行感应，从而模拟出夹持在试样架上的工件，受到的压力，从而便可根据外界显示器上显示的压力，进行反馈，实现对可调重砝码的总重进行调整，通过试样架便于对工件的夹持固定，使得工件在磨损试验时更加稳定。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图中：1、底盘；2、可调重砝码；3、杠杆；4、压力传感器；5、试样架；6、杆座；7、轴承座；8、联轴器；9、减速机；10、伺服电机；11、安装支架；12、主轴；13、校准架；14、摩擦环；15、漏斗盒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1所示的变速型摩擦磨损试验机，包括：
底盘1，其上承载有可调重砝码2，可调重砝码2上设置有悬吊装置，悬吊装置用于对可调重砝码2的悬吊；
底盘1上安装有伺服电机10，伺服电机10的输出端传动连接有减速机9，减速机9的输出端连接有主轴12，主轴12的一端连接有摩擦环14，底盘1上安装有轴承座7，悬吊装置安装于轴承座7上，通过轴承座7便于对主轴12的转动进行定轴支撑，使得主轴12的转动更加稳定。
轴承座7的底部安装有支撑座，支撑座固定安装于底盘1的顶端，通过支撑座便于对轴承座7的安装。
主轴12与轴承座7的中部转动穿插连接，通过主轴12便于带动摩擦环14的自转。
减速机9的一侧安装有安装支架11，安装支架11呈L字型，安装支架11的底部与底盘1固定安装，通过安装支架11便于对减速机9和伺服电机10位置的支撑固定，使得减速机9、伺服电机10与主轴12同心设置。
主轴12的另一端连接有联轴器8，主轴12通过联轴器8与减速机9的输出端传动连接，通过联轴器8便于将减速机9的输出端与主轴12之间进行传动连接，使得减速机9可以带动主轴12的定轴转动。
悬吊装置包括杠杆3、压力传感器4、试样架5和杆座6，杆座6固定安装于轴承座7的顶端，杠杆3的一端与杆座6转动连接，杠杆3的另一端转动连接有悬吊架，可调重砝码2与悬吊架穿插叠放设置，压力传感器4设置于杠杆3的下方，压力传感器4通过支撑块与底盘1的连接，试样架5设置于压力传感器4的一侧，试样架5连接于杠杆3的底部，试样架5与摩擦环14的位置相对应，通过压力传感器4对杠杆3的下压力进行感应，从而模拟出夹持在试样架5上的工件，受到的压力，从而便可根据外界显示器上显示的压力，进行反馈，实现对可调重砝码2的总重进行调整，通过试样架5便于对工件的夹持固定，使得工件在磨损试验时更加稳定，通过悬吊架便于对可调重砝码2的支撑悬吊，使得可调重砝码2被悬吊起相对底盘1一定高度，使得可调重砝码2的重量通过悬吊架和杠杆3的配合，压迫至摩擦环14上，通过杆座6便于对杠杆3的安装进行承载。
摩擦环14的下方设置有漏斗盒15，漏斗盒15承载与底盘1上，通过漏斗盒15便于对磨损出的碎屑进行收集，漏斗盒15的一边侧安装有校准架13，校准架13与摩擦环14的位置相对应，通过校准架13便于对工件与摩擦环14之间的相对位置进行校准，使得工件的磨损试验位置更加精确。
本实用新型工作原理：
在使用中，采用伺服电机10搭配减速机9，使用联轴器8进行连接，来控制1压力传感器4的转速，这种控制较之前带轮组配合直流电机的方式要平稳很多，因此实际运行过程中，设备的振动会比之前小很多，从而导致噪音的降低，试验数据的准确性提高，改用伺服电机10进行控制，首先速度可调，且调节范围大，精度高，速度精度较高,调节精度较高，这样就已经大大提高了测试的准确性，和可测试材料的范围，同时该结构运行平稳，消除了外部原因对测试结果的干扰，使测试稳定性更好，在进行工件的磨损试验时，首先将工件安装于试样架5上，然后根据试验所需的压力，对可调重砝码2的数量和重量进行选用和调整，然后将可调重砝码2挂在悬吊架上，通过杠杆3和悬吊架的配合，将可调重砝码2悬吊起一定高度，不与底盘1粘连，然后通过伺服电机10与减速机9之间的配合，带动摩擦环14进行转动，从而便可通过摩擦环14对工件的转动摩擦，实现对工件的磨损试验。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.变速型摩擦磨损试验机，包括：
底盘(1)，其上承载有可调重砝码(2)，所述可调重砝码(2)上设置有悬吊装置，所述悬吊装置用于对可调重砝码(2)的悬吊；
其特征在于：所述底盘(1)上安装有伺服电机(10)，所述伺服电机(10)的输出端传动连接有减速机(9)，所述减速机(9)的输出端连接有主轴(12)，所述主轴(12)的一端连接有摩擦环(14)，所述底盘(1)上安装有轴承座(7)，所述悬吊装置安装于轴承座(7)上。
2.根据权利要求1所述的变速型摩擦磨损试验机，其特征在于，所述轴承座(7)的底部安装有支撑座，所述支撑座固定安装于底盘(1)的顶端。
3.根据权利要求1所述的变速型摩擦磨损试验机，其特征在于，所述主轴(12)与轴承座(7)的中部转动穿插连接。
4.根据权利要求1所述的变速型摩擦磨损试验机，其特征在于，所述减速机(9)的一侧安装有安装支架(11)，所述安装支架(11)呈L字型，所述安装支架(11)的底部与底盘(1)固定安装。
5.根据权利要求1所述的变速型摩擦磨损试验机，其特征在于，所述主轴(12)的另一端连接有联轴器(8)，所述主轴(12)通过联轴器(8)与减速机(9)的输出端传动连接。
6.根据权利要求1所述的变速型摩擦磨损试验机，其特征在于，所述悬吊装置包括杠杆(3)、压力传感器(4)、试样架(5)和杆座(6)，所述杆座(6)固定安装于轴承座(7)的顶端，所述杠杆(3)的一端与杆座(6)转动连接，所述杠杆(3)的另一端转动连接有悬吊架，所述可调重砝码(2)与悬吊架穿插叠放设置，所述压力传感器(4)设置于杠杆(3)的下方，所述压力传感器(4)通过支撑块与底盘(1)的连接，所述试样架(5)设置于压力传感器(4)的一侧，所述试样架(5)连接于杠杆(3)的底部，所述试样架(5)与摩擦环(14)的位置相对应。
7.根据权利要求1所述的变速型摩擦磨损试验机，其特征在于，所述摩擦环(14)的下方设置有漏斗盒(15)，所述漏斗盒(15)承载与底盘(1)上，所述漏斗盒(15)的一边侧安装有校准架(13)，所述校准架(13)与摩擦环(14)的位置相对应。
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