CN220288818U - 测温装置及水冷机组系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冷水机技术领域，尤其涉及一种测温装置及水冷机组系统。该测温装置包括温度传感器及安装座，安装座设置有内腔，内腔的腔底设置有导热剂，温度传感器的探头与导热剂接触。该水冷机组系统包括上述测温装置。本实用新型提供一种测温装置及水冷机组系统，以至少改善现有技术中在检测冷却液温度时冷却液容易发生泄漏的问题。

Description

测温装置及水冷机组系统

技术领域

本实用新型涉及冷水机技术领域，尤其涉及一种测温装置及水冷机组系统。

背景技术

随着储能行业的深入发展，水冷机组温控产品的应用越来越广泛，在水冷机组系统中提取冷却液的温度尤其重要。在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在以下技术问题：

请参见图1-图4，目前，一般在水冷机组系统中需要测量冷却液5’温度是通过在冷却液5’流通的管道1’上开设有通孔，通孔处设置安装座2’，安装座2’设置有贯穿安装座2’的内腔3’，内腔3’与管道1’连通，温度传感器4’插入内腔3’并连接于安装座2’，使温度传感器4’的探头41’与管道1’内的冷却液5’直接接触，从而探头41’能够检测冷却液5’的温度，然而这样直接接触测温的方式容易出现管道1’内的冷却液5’从内腔3’处泄漏的问题，影响水冷机组系统的正常工作。

因此，本申请针对上述问题提供一种新的测温装置及水冷机组系统。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种测温装置，以至少改善现有技术中在检测冷却液温度时冷却液容易发生泄漏的问题。

本实用新型的目的还在于提供一种水冷机组系统，以进一步改善现有技术中在检测冷却液温度时冷却液容易发生泄漏的问题。

基于上述第一目的，本实用新型提供一种测温装置，包括温度传感器及安装座，所述安装座设置有内腔，所述内腔的腔底设置有导热剂，所述温度传感器的探头与所述导热剂接触。

进一步地，所述安装座还设置有与所述内腔连通的开口，所述温度传感器通过所述开口插设于所述内腔。

进一步地，所述温度传感器包括连接部，所述连接部设置有第一连接结构，所述内腔的内壁设置有第二连接结构，所述第一连接结构与所述第二连接结构可拆卸连接。

进一步地，所述第一连接结构为外螺纹，所述第二连接结构为与所述外螺纹相匹配的内螺纹。

进一步地，所述温度传感器还包括传感器座，所述探头通过所述连接部连接于所述传感器座，所述传感器座与所述安装座之间设置有能够密封所述内腔的密封圈。

进一步地，沿所述内腔的延伸方向，所述内腔包括相连通的第一腔及第二腔，所述第一腔靠近所述开口设置，所述导热剂设置于所述第二腔；

所述第二连接结构设置于所述第一腔的内壁，所述第二腔与所述探头相匹配。

进一步地，所述安装座包括相围接的侧壁及设置于所述侧壁底端的底壁，所述侧壁与所述底壁之间共同形成所述内腔，且所述侧壁远离所述底壁处形成所述开口。

进一步地，所述侧壁靠近所述开口处弯折，形成用于与待测装置连接的安装部。

采用上述技术方案，本实用新型的测温装置至少具有如下有益效果：

该测温装置用于检测待测装置内待测液体的温度，待测装置设置有通孔，该待测装置可以为水箱或者管道等，待测液体设置于水箱或者管道内。需要检测待测液体的温度时，将安装座设置于通孔处，使安装座通过通孔伸入待测装置内，与待测装置内的待测液体接触，从而探头能够通过导热剂及安装座检测待测液体的温度。

这样的设置，第一方面，该测温装置中探头通过导热剂及安装座与待测液体接触，通过导热剂增加探头的感温效果，使待测液体的温度通过安装座及导热剂传热至探头，实现了在温度传感器检测待测液体的温度的同时保证了检测温度的准确性；另一方面，待测装置虽然开设有通孔，然而安装座设置于通孔处后，温度传感器的探头通过导热剂及安装座与待测液体间接接触，而不是直接与待测液体接触，使安装座起到了密封通孔的作用，在一定程度上防止待测液体通过通孔泄漏，保障了水冷机组系统的正常工作；再者，本实施例中，通过安装座将待测液体与外界隔离，而不需要额外的密封结构为待测液体进行密封，降低了测温装置的成本，且大大降低了为了密封效果而增加的零组件加工难度和精度，从而降低了材料成本，同时不存在温度传感器与安装座装配引起的密封泄漏问题，大大降低测温装置生产装配的难度，降低了装配成本，综上所述，该测温装置实现了在检测待测液体的温度同时防止待测液体泄漏的目的。

基于上述第二目的，本实用新型提供一种水冷机组系统，包括待测装置及所述的测温装置，所述测温装置的安装座连接于所述待测装置，且伸入所述待测装置内，使温度传感器的探头能够通过导热剂及所述安装座检测所述待测装置内待测液体的温度。

进一步地，所述待测装置包括管道，所述管道设置有通孔，所述管道内的待测液体为冷却液。

采用上述技术方案，本实用新型的水冷机组系统至少具有如下有益效果：

通过在水冷机组系统内设置上述测温装置，相应的，该水冷机组系统具有上述测温装置的所有优势，在此不再赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解的是，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为现有技术中水冷机组系统的结构示意图；

图2为现有技术中水冷机组系统的剖视图；

图3为图2所示的水冷机组系统中局部结构放大图之一；

图4为图2所示的水冷机组系统中局部结构放大图之二；

图5为本实用新型实施例提供的水冷机组系统的结构示意图之一；

图6为本实用新型实施例提供的水冷机组系统的结构示意图之二；

图7为本实用新型实施例提供的水冷机组系统的剖视图；

图8为图7所示的水冷机组系统中局部结构放大图之一；

图9为图7所示的水冷机组系统中局部结构放大图之二。

附图标记：

1’-管道；2’-安装座；3’-内腔；4’-温度传感器；41’-探头；5’-冷却液；

1-温度传感器；11-探头；111-壳体；112-感温部；113-信号线缆；12-连接部；13-传感器座；14-密封圈；

2-安装座；21-内腔；211-第一腔；212-第二腔；22-开口；23-侧壁；24-底壁；25-安装部；

3-待测装置；

4-待测液体。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

请参见图5，并结合图7，本实施例提供一种测温装置，该测温装置包括温度传感器1及安装座2，安装座2设置有内腔21，内腔21的腔底设置有导热剂(图中未显示)，温度传感器1的探头11与导热剂接触，例如探头11部分设置于导热剂内，或者探头11全部浸没于导热剂内，其只要能够实现探头11检测导热剂的温度即可，优选地，本实施例中，头11全部浸没于导热剂内，使探头11检测导热剂的温度更可靠、准确。

需要说明的是，该测温装置用于检测待测装置3内待测液体4的温度，待测装置3设置有通孔，该待测装置3可以为水箱或者管道等，待测液体4设置于水箱或者管道内。需要检测待测液体4的温度时，将安装座2设置于通孔处，使安装座2通过通孔伸入待测装置3内，与待测装置3内的待测液体4接触，从而探头11能够通过导热剂及安装座2与待测液体4间接接触，以检测待测液体4的温度。可以理解的是，安装座2与通孔可以但不限于是通过焊接、胶接等方式连接，以保证安装座2与通孔之间的密封效果。

这样的设置，第一方面，该测温装置中探头11通过导热剂及安装座2与待测液体4间接接触，使待测液体4的温度通过安装座2及导热剂传热至探头11，通过设置有导热剂提高了探头11对待测液体测温的准确性；另一方面，待测装置3虽然开设有通孔，然而安装座2与通孔通过焊接或者胶接密封连接后，温度传感器1的探头11通过导热剂及安装座2与待测液体4间接接触，而不是直接与待测液体4接触，使安装座2起到了密封通孔的作用，在一定程度上防止待测液体4通过通孔泄漏，保障了水冷机组系统的正常工作；再者，本实施例中，通过安装座2将待测液体4与外界隔离，而不需要额外的密封结构为待测液体4进行密封，降低了测温装置的成本，且大大降低了为了密封效果而增加的零组件加工难度和精度，从而降低了材料成本，同时不存在温度传感器1与安装座2装配引起的密封泄漏问题，大大降低测温装置生产装配的难度，降低了装配成本，综上，该测温装置既能检测冷却液的温度又能防止冷却液泄漏。

可选地，请参见图7，本实施例中，安装座2还设置有与内腔21连通的开口22，温度传感器1通过开口22插设于内腔21。

其中，当温度传感器1通过开口22插设于内腔21后，温度传感器1的探头11位于内腔21，且与导热剂接触，这样的设置，温度传感器1通过开口22插设于内腔21，而不是设置于内腔21内，以便于温度传感器1安装于安装座2以及温度传感器1通过开口22自安装座2拆卸，从而便于温度传感器1的维修及更换。

可选地，请参见图8，本实施例中，温度传感器1包括连接部12，连接部12设置有第一连接结构，内腔21的内壁设置有第二连接结构，第一连接结构与第二连接结构可拆卸连接。

这样的设置，温度传感器1通过开口22插设于内腔21后，通过第一连接结构与第二连接结构连接，使温度传感器1连接于安装座2，此时温度传感器1的探头11与导热剂接触，该测温装置通过温度传感器1连接于安装座2，以防止温度传感器1意外脱离而影响测温装置的正常工作。

其中，第一连接结构与第二连接结构可拆卸连接，以便于维修更换温度传感器1，而不需对待测液体4进行操作，大大降低维护的难度与成本。

可选地，连接部12与安装座2通过螺接连接，例如第一连接结构为外螺纹，第二连接结构为内螺纹，或者连接部12与安装座2通过卡接连接，例如第一连接结构为卡凸，第二连接结构为卡槽等。

需要说明的是，温度传感器1为现有技术，其测温原理为本领域技术人员公知常识，且温度传感器1的结构在此不进行限定，其只要包括能够检测温度的探头11及能够与安装座2连接的连接部12即可。此处以较常见的一种温度传感器1为例进行说明，请参见图8，温度传感器1包括传感器座13、连接部12及探头11，探头11通过连接部12连接于传感器座13，其中，探头11包括壳体111及设置于壳体111内的感温部112，壳体111内设置有导热剂，感温部112设置于导热剂中，其中，内腔21中的导热剂与探头11中的导热剂可以相同也可以不同，根据实际情况选择，温度传感器1还包括与感温部112连接的信号线缆113，这样的设置，探头11所检测的外部温度通过壳体111及导热剂后传热至感温部112，由信号线缆113传输。

可选地，本实施例中，第一连接结构为外螺纹，第二连接结构为与外螺纹相匹配的内螺纹，这样的设置，连接部12能够旋接于安装座2的内腔21，使连接部12与安装座2的连接可靠、稳定，且拆装方便。

可选地，请参见图9，本实施例中，温度传感器1还包括传感器座13，探头11通过连接部12连接于传感器座13，传感器座13与安装座2之间设置有能够密封内腔21的密封圈14。

这样的设置，第一连接结构与第二连接结构连接使温度传感器1连接于安装座2后，通过密封圈14密封内腔21，以在一定程度上防止内腔21内的导热剂泄漏而影响测温装置的正常使用。

可选地，请参见图8，本实施例中，沿内腔21的延伸方向，内腔21包括相连通的第一腔211及第二腔212，第一腔211靠近开口22设置，导热剂设置于第二腔212；第二连接结构设置于第一腔211的内壁，第二腔212与探头11相匹配。

该测温装置，温度传感器1通过开口22插设于内腔21后，连接部12的第一连接结构与第一腔211内壁的第二连接结构连接，探头11位于第二腔212且与导热剂接触。

其中，由于第二腔212与探头11相匹配，从而探头11设置于第二腔212后，探头11能够对第二腔212起到密封作用，在一定程度上防止导热剂自探头11与第二腔212之间的间隙泄漏。

可选地，请参见图8，本实施例中，安装座2包括相围接的侧壁23及设置于侧壁23底端的底壁24，侧壁23与底壁24之间共同形成内腔21，且侧壁23远离底壁24处形成开口22。

也就是说，本实施例的安装座2通过设置有侧壁23及侧壁23底端的底壁24，且侧壁23远离底壁24处形成开口22，使安装座2为盲孔结构，而不是现有技术中的通孔结构，同时通过在盲孔内设置导热剂，能够保证探头11对待测液体温度检测的准确性，如此待测液体4与外界隔离实现完全密封，降低了待测液体4泄漏的风险。

具体而言，导热剂设置于侧壁23内靠近底壁24处，安装座2设置于通孔处后，侧壁23与待测装置3连接，且侧壁23靠近底壁24处通过通孔伸入待测装置3内，与待测液体4接触，因此温度传感器1的探头11能够通过导热剂及侧壁23与待测液体4接触，以及能够通过导热剂及底壁24与待测液体4接触，从而探头11能够检测待测液体4的温度，且侧壁23及底壁24也能够对通孔起到密封作用，在实现检测待测液体4温度的同时又能防止待测液体4泄漏。

可选地，请参见图9，本实施例中，侧壁23靠近开口22处弯折，形成用于与待测装置3连接的安装部25。

可选地，安装部25与待测装置3通过螺接、卡接、扣接等方式可拆卸连接，或者通过焊接、粘接等方式固定连接，或者安装部25与待测装置3一体成型。可选地，本实施例中，安装部25与待测装置3焊接连接，这样的设置，提高了安装部25与待测装置3之间的密封性，防止待测液体4泄漏。

实施例二

实施例二提供了一种水冷机组系统，水冷机组系统包括实施例一的测温装置，实施例一所公开的测温装置的技术特征也适用于该实施例，实施例一已公开的测温装置的技术特征不再重复描述。下面结合附图对水冷机组系统的实施方式进行进一步的详细说明。

请参见图5及图6，本实施例提供的水冷机组系统包括待测装置3及上述测温装置，测温装置的安装座2连接于待测装置3，且伸入待测装置3内，使温度传感器1的探头11能够通过导热剂及安装座2检测待测装置3内待测液体4的温度。

需要说明的是，待测装置3可以为水箱或者管道等，水箱或者管道内设置有水或者冷却液等待测液体4。以下以水冷机组系统为例进行说明，水冷机组系统可用于储能设备、配电设备、空调、温控设备或者水冷机等，此时待测装置3为管道，管道内设置有冷却液，冷却液为待测液体4。

可选地，本实施例中，待测装置3包括管道，管道设置有通孔，安装座2通过通孔伸入管道内，管道内的待测液体4为冷却液。

需要检测管道内冷却液的温度时，将安装座2设置于通孔处，使安装座2连接于管道，且安装座2通过通孔伸入管道内，与管道内的冷却液接触，从而温度传感器1的探头11能够通过导热剂及安装座2与冷却液接触，用于检测冷却液的温度。

这样的设置，第一方面，该测温装置中探头11通过导热剂及安装座2与冷却液接触，使冷却液的温度通过安装座2及导热剂传热至探头11，实现了温度传感器1检测冷却液的温度；另一方面，管道虽然开设有通孔，然而安装座2设置于通孔处后，温度传感器1的探头11通过导热剂及安装座2与冷却液接触，而不是直接与冷却液接触，使安装座2起到了密封通孔的作用，在一定程度上防止冷却液通过通孔泄漏，保障了水冷机组系统的正常工作，综上，该测温装置至少改善现有技术中在检测冷却液温度时冷却液容易发生泄漏的问题。

本实施例的水冷机组系统具有实施例一测温装置的优点，该优点已在实施例一中详细说明，在此不再重复。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种测温装置，其特征在于，包括温度传感器(1)及安装座(2)，所述安装座(2)设置有内腔(21)，所述内腔(21)的腔底设置有导热剂，所述温度传感器(1)的探头(11)与所述导热剂接触。

2.根据权利要求1所述的测温装置，其特征在于，所述安装座(2)还设置有与所述内腔(21)连通的开口(22)，所述温度传感器(1)通过所述开口(22)插设于所述内腔(21)。

3.根据权利要求2所述的测温装置，其特征在于，所述温度传感器(1)包括连接部(12)，所述连接部(12)设置有第一连接结构，所述内腔(21)的内壁设置有第二连接结构，所述第一连接结构与所述第二连接结构可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的测温装置，其特征在于，所述第一连接结构为外螺纹，所述第二连接结构为与所述外螺纹相匹配的内螺纹。

5.根据权利要求3所述的测温装置，其特征在于，所述温度传感器(1)还包括传感器座(13)，所述探头(11)通过所述连接部(12)连接于所述传感器座(13)，所述传感器座(13)与所述安装座(2)之间设置有能够密封所述内腔(21)的密封圈(14)。

6.根据权利要求3所述的测温装置，其特征在于，沿所述内腔(21)的延伸方向，所述内腔(21)包括相连通的第一腔(211)及第二腔(212)，所述第一腔(211)靠近所述开口(22)设置，所述导热剂设置于所述第二腔(212)；

所述第二连接结构设置于所述第一腔(211)的内壁，所述第二腔(212)与所述探头(11)相匹配。

7.根据权利要求2-6任一项所述的测温装置，其特征在于，所述安装座(2)包括相围接的侧壁(23)及设置于所述侧壁(23)底端的底壁(24)，所述侧壁(23)与所述底壁(24)之间共同形成所述内腔(21)，且所述侧壁(23)远离所述底壁(24)处形成所述开口(22)。

8.根据权利要求7所述的测温装置，其特征在于，所述侧壁(23)靠近所述开口(22)处弯折，形成用于与待测装置(3)连接的安装部(25)。

9.一种水冷机组系统，其特征在于，包括待测装置(3)及权利要求1-8任一项所述的测温装置，所述测温装置的安装座(2)连接于所述待测装置(3)，且伸入所述待测装置(3)内，使温度传感器(1)的探头(11)能够通过导热剂及所述安装座(2)检测所述待测装置(3)内待测液体(4)的温度。

10.根据权利要求9所述的水冷机组系统，其特征在于，所述待测装置(3)包括管道，所述管道设置有通孔，所述管道内的待测液体(4)为冷却液。