CN220288216U - 一种铝合金压铸废料回收装置 - Google Patents
一种铝合金压铸废料回收装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220288216U CN220288216U CN202321750603.4U CN202321750603U CN220288216U CN 220288216 U CN220288216 U CN 220288216U CN 202321750603 U CN202321750603 U CN 202321750603U CN 220288216 U CN220288216 U CN 220288216U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wall
- transmission rod
- aluminum alloy
- rod
- sliding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 24
- 238000004512 die casting Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 238000004064 recycling Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title claims abstract description 12
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 68
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 26
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 8
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 8
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 5
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009966 trimming Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种铝合金压铸废料回收装置，涉及铝合金压铸废料回收领域，包括熔炼台、存放盒、推板和传动组件，存放盒的内壁转动连接有第一传动杆，第一传动杆的外壁开设有第一螺旋槽，第一传动杆的外壁滑动连接有控制杆，控制杆的内壁固定连接有第一凸块，第一凸块的一端延伸至第一螺旋槽的内壁，存放盒的内壁转动连接有第二传动杆，第二传动杆的外壁滑动连接有滑块，滑块的侧壁固定连接有承载板，第一传动杆通过传动组件控制第二传动杆转动，传动组件包括蜗杆和蜗轮，蜗杆的一端与第一传动杆的一端固定连接，蜗轮固定安装在第二传动杆的一端，通过以上各装置之间的配合使用可以更加便捷的控制承载板的滑动。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝合金压铸废料回收技术领域，具体为一种铝合金压铸废料回收装置。
背景技术
铝合金压铸是一种将铝合金加热至液态，然后通过压铸机将铝液注入模具中，冷却后形成所需产品的制造工艺。铝合金压铸具有制造成本低、生产效率高、产品质量稳定等优点，因此被广泛应用于汽车、航空航天、电子、机械等领域的制造过程中。压铸是一种高效、精密的制造工艺，能够生产出高精度、高强度、高耐腐蚀性的铝合金制品，铝合金压铸的产品种类繁多，包括汽车零部件、电子设备外壳、机械配件等。
如中国公开专利：CN218846896U一种铝合金压铸件切边废料回收熔融装置，包括熔铝炉本体，该种铝合金压铸件切边废料回收熔融装置，通过在熔铝炉本体一侧的存放箱内设置顶板，顶板下端设置螺纹杆，螺纹杆贯穿存放箱的底部并与存放箱的底部螺纹连接，存放箱两侧设置侧挡板，存放箱远离熔铝炉本体一侧上端设置有推动组件，通过上述设计，使得边角料可被存放箱暂存，避免使用者重复弯腰搬运边角料，同时利用存放箱内的螺纹杆和顶板的配合，可将边角料顶出存放箱，也便于对边角料的在存放箱内的取出，最终利用推动组件，便于将边角料推送在存放箱的上表面，从而使得边角料的取出更加方便，进一步增加了该设置的实用性。
虽然通过以上装置的配合使用可以使边角料的取出更加方便，但是通过转动设置在存放箱底部的螺纹杆，来控制顶板滑动的方式，操作不便的同时，还需要将螺纹杆转动较多的圈数，十分不便，为此，我们提出了一种铝合金压铸废料回收装置。
发明内容
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括熔炼台、存放盒、推板和传动组件，存放盒的内壁转动连接有第一传动杆，第一传动杆的外壁开设有第一螺旋槽，第一传动杆的外壁滑动连接有控制杆，控制杆的内壁固定连接有第一凸块，第一凸块的一端延伸至第一螺旋槽的内壁；
存放盒的内壁转动连接有第二传动杆，第二传动杆的外壁滑动连接有滑块，滑块的侧壁固定连接有承载板；
第一传动杆通过传动组件控制第二传动杆转动。
优选的，传动组件包括蜗杆和蜗轮，蜗杆的一端与第一传动杆的一端固定连接，蜗轮固定安装在第二传动杆的一端。
优选的，存放盒的内壁开设有滑槽，滑块的外壁与滑槽的内壁滑动贴合，第二传动杆转动安装在滑槽的内壁。
优选的，第二传动杆的外壁开设有第二螺旋槽，滑块的内壁固定连接有第二凸块，第二凸块的一端延伸至第二螺旋槽的内壁。
优选的，第一传动杆与第二传动杆相互垂直。
优选的，控制杆的一端延伸出存放盒的外壁，存放盒的外壁开设有滑动槽，控制杆的外壁与滑动槽的内壁滑动贴合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过滑动控制杆带动第一传动杆转动，同时转动的蜗杆可带动蜗轮转动，通过蜗轮的转动可带动第二传动杆转动，此时滑块便可带动承载板沿存放盒的内壁滑动，可以更加便捷的控制承载板的滑动。
附图说明
图1为本实用新型中立体图；
图2为本实用新型中存放盒的剖视图；
图3为本实用新型中第一传动杆的结构示意图；
图4为本实用新型中图2中的A处放大图；
图5为本实用新型中图3中的B处放大图。
图中：1、熔炼台；2、存放盒；3、推板；4、控制杆；5、第二传动杆；6、滑块；7、第一传动杆；8、蜗杆；9、承载板；10、第一凸块；11、第二凸块；12、蜗轮。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚-完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-5，图示中一种铝合金压铸废料回收装置，包括熔炼台1、存放盒2、推板3和传动组件，存放盒2固定安装在熔炼台1的外壁，现有的：CN218846896U公开了一种铝合金压铸件切边废料回收熔融装置，此专利中公开了本申请文件中所提出的熔铝炉本体和存放箱，本申请文件中的熔炼台1和存放盒2采用此现有技术中同样的技术手段，此技术手段在此不一一赘述。
存放盒2的内壁转动连接有第一传动杆7，通过对第一传动杆7施加作用力，可使第一传动杆7在存放盒2的内壁转动，第一传动杆7的外壁开设有第一螺旋槽，第一传动杆7的外壁滑动连接有控制杆4，通过对控制杆4施加作用力可使控制杆4在第一传动杆7的外壁滑动，控制杆4的内壁固定连接有第一凸块10，第一凸块10的一端延伸至第一螺旋槽的内壁，当控制杆4滑动时，此时的第一凸块10便可沿第一螺旋槽的内壁滑动，同时带动第一传动杆7转动。
存放盒2的内壁转动连接有第二传动杆5，通过对第二传动杆5施加左右力，可使第二传动杆5在存放盒2的内壁转动，第二传动杆5的外壁滑动连接有滑块6，滑块6的侧壁固定连接有承载板9，可通过控制滑块6沿存放盒2的内壁滑动，带动承载板9沿存放盒2的内壁滑动，当承载板9滑动时便可带动铝合金废料在存放盒2的内壁滑动。
第一传动杆7通过传动组件控制第二传动杆5转动。
请参阅图1-5，图示中传动组件包括蜗杆8和蜗轮12，蜗杆8的一端与第一传动杆7的一端固定连接，蜗轮12固定安装在第二传动杆5的一端。
本实施例中：通过滑动控制杆4带动第一传动杆7转动时，此时便可同步带动蜗杆8进行转动，通过蜗杆8转动可同步带动与其相配合的蜗轮12转动，蜗轮12转动可带动第二传动杆5转动，便可使滑块6沿第二传动杆5的外壁滑动，从而实现对承载板9滑动的控制。
实施例
请参阅图1-5，本实施方式对于实施例1进一步说明，图示中存放盒2的内壁开设有滑槽，滑块6的外壁与滑槽的内壁滑动贴合，第二传动杆5转动安装在滑槽的内壁。
本实施例中：滑块6设置两个，两个滑块6对称设置在承载板9的两侧，当滑块6被带动滑动时，通过滑块6与滑槽的配合，不仅可对滑块6的滑动轨迹限定，还可提高滑块6滑动的稳定性。
请参阅图1-5，图示中第二传动杆5的外壁开设有第二螺旋槽，滑块6的内壁固定连接有第二凸块11，第二凸块11的一端延伸至第二螺旋槽的内壁。
本实施例中：第二传动杆5转动时，由于滑块6被滑槽限定了转动，此时第二传动杆5转动，可时第二凸块11沿第二螺旋槽的内壁滑动，从而实现滑块6在第二传动杆5的外壁滑动，并控制承载铝合金废料的承载板9滑动。
请参阅图1-5，图示中第一传动杆7与第二传动杆5相互垂直。
本实施例中：第一传动杆7横向设置在存放盒2的底端内壁，第二传动杆5竖直设置在滑槽的内壁，通过滑动控制杆4带动第一传动杆7转动，同时控制蜗杆8转动，使得蜗轮12带动第二传动杆5转动，实现对承载板9滑动的控制。
请参阅图1-5，图示中控制杆4的一端延伸出存放盒2的外壁，存放盒2的外壁开设有滑动槽，控制杆4的外壁与滑动槽的内壁滑动贴合。
本实施例中：控制杆4与滑动槽的配合可对控制杆4滑动的轨迹进行限定，延伸出存放盒2外壁的控制杆4可便于对其施加作用力。
工作原理：通过滑动控制杆4带动第一传动杆7转动，同时转动的蜗杆8可带动蜗轮12转动，通过蜗轮12的转动可带动第二传动杆5转动，此时滑块6便可带动承载板9沿存放盒2的内壁滑动，可以更加便捷的控制承载板9的滑动。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”-“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程-方法-物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程-方法-物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化-修改-替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种铝合金压铸废料回收装置，其特征在于：包括熔炼台（1）、存放盒（2）、推板（3）和传动组件，所述存放盒（2）的内壁转动连接有第一传动杆（7），所述第一传动杆（7）的外壁开设有第一螺旋槽，所述第一传动杆（7）的外壁滑动连接有控制杆（4），所述控制杆（4）的内壁固定连接有第一凸块（10），所述第一凸块（10）的一端延伸至第一螺旋槽的内壁；
所述存放盒（2）的内壁转动连接有第二传动杆（5），所述第二传动杆（5）的外壁滑动连接有滑块（6），所述滑块（6）的侧壁固定连接有承载板（9）；
所述第一传动杆（7）通过传动组件控制第二传动杆（5）转动。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金压铸废料回收装置，其特征在于：所述传动组件包括蜗杆（8）和蜗轮（12），所述蜗杆（8）的一端与第一传动杆（7）的一端固定连接，所述蜗轮（12）固定安装在第二传动杆（5）的一端。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金压铸废料回收装置，其特征在于：所述存放盒（2）的内壁开设有滑槽，所述滑块（6）的外壁与滑槽的内壁滑动贴合，所述第二传动杆（5）转动安装在滑槽的内壁。
4.根据权利要求3所述的一种铝合金压铸废料回收装置，其特征在于：所述第二传动杆（5）的外壁开设有第二螺旋槽，所述滑块（6）的内壁固定连接有第二凸块（11），所述第二凸块（11）的一端延伸至第二螺旋槽的内壁。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金压铸废料回收装置，其特征在于：所述第一传动杆（7）与第二传动杆（5）相互垂直。
6.根据权利要求1所述的一种铝合金压铸废料回收装置，其特征在于：所述控制杆（4）的一端延伸出存放盒（2）的外壁，所述存放盒（2）的外壁开设有滑动槽，所述控制杆（4）的外壁与滑动槽的内壁滑动贴合。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321750603.4U CN220288216U (zh) | 2023-07-05 | 2023-07-05 | 一种铝合金压铸废料回收装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321750603.4U CN220288216U (zh) | 2023-07-05 | 2023-07-05 | 一种铝合金压铸废料回收装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220288216U true CN220288216U (zh) | 2024-01-02 |
Family
ID=89331807
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321750603.4U Active CN220288216U (zh) | 2023-07-05 | 2023-07-05 | 一种铝合金压铸废料回收装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220288216U (zh) |
-
2023
- 2023-07-05 CN CN202321750603.4U patent/CN220288216U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN220288216U (zh) | 一种铝合金压铸废料回收装置 | |
| CN212093856U (zh) | 一种具有压紧机构的钢材折弯设备 | |
| CN211938570U (zh) | 一种方便脱模的冲压模具 | |
| CN211823847U (zh) | 一种用于真空烧结炉的出料装置 | |
| CN213379214U (zh) | 一种用于塑包铝注塑冲压铝件的生产装置 | |
| CN211330894U (zh) | 一种零部件加工用冲压机 | |
| CN106583817A (zh) | 一种可计算机控制刀具行程的钢板边缘倒角去料设备 | |
| CN206997863U (zh) | 一种可计算机控制刀具行程的钢板边缘倒角去料设备 | |
| CN207057410U (zh) | 双向压制硬质合金模具 | |
| CN219274298U (zh) | 一种金属制品冲压机构 | |
| CN110883156B (zh) | 用于配电柜制造的折边机及其使用方法 | |
| CN219651884U (zh) | 一种模具钢存放装置 | |
| CN219634630U (zh) | 一种成型机用上料机 | |
| CN216461739U (zh) | 一种粉末冶金成形用脱模装置 | |
| CN109175332B (zh) | 一种生产锡球的上料、成品裁剪及余料回收一体机 | |
| CN220454253U (zh) | 一种钒氮合金生产用坩埚 | |
| CN219944982U (zh) | 一种高精度尾气处理管件的多激光切割工装 | |
| CN212423250U (zh) | 一种建筑杆件材料集运装置 | |
| CN218476834U (zh) | 一种竹木家具加工用打孔装置 | |
| CN216498657U (zh) | 一种环保熟料煅烧搅拌装置 | |
| CN217370087U (zh) | 一种手机零部件模具用冲压装置 | |
| CN216594625U (zh) | 一种热熔型路面标线涂料熔融试验装置 | |
| CN217475144U (zh) | 一种方便移动的切割机 | |
| CN221185578U (zh) | 一种用于铝制品的压纹装置 | |
| CN220901628U (zh) | 一种电子铝箔加工用冲孔装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |