CN219651884U - 一种模具钢存放装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具钢存放装置，包括存放架，所述存放架右侧的底部固定连接有限位块，所述限位块的底部滑动连接有存放推车，所述存放架右侧的顶部固定连接有传动箱，所述传动箱的底部设置有移动卡块，所述传动箱内壁的右侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的左侧通过轴承与传动箱内壁的左侧活动连接，所述螺杆的表面螺纹连接有传动板，所述传动板的正面固定连接有传动柱，所述传动柱的表面滑动连接有移动板。本实用新型增加了存放推车稳定的功能性，使其具备对存放推车进行辅助加固的效果，防止存放装置在输送时容易导致存放推车出现偏移的情况发生。

Description

一种模具钢存放装置

技术领域

本实用新型涉及存放技术领域，具体为一种模具钢存放装置。

背景技术

模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种，模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具。

模具钢进行加工处理时需要用到存放装置进行存放，但现有市面上大多数的存放装置在输送时容易导致存放推车出现偏移，使存放装置工作受到影响，需要使用者进行受到调整，费时费力。

因此，需要对存放装置进行设计改造，有效的防止其在输送时容易导致存放推车出现偏移的现象。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种模具钢存放装置，具备对存放推车进行固定加固的优点，解决了存放装置在输送时容易导致存放推车出现偏移的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具钢存放装置，包括存放架，所述存放架右侧的底部固定连接有限位块，所述限位块的底部滑动连接有存放推车，所述存放架右侧的顶部固定连接有传动箱，所述传动箱的底部设置有移动卡块，所述传动箱内壁的右侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的左侧通过轴承与传动箱内壁的左侧活动连接，所述螺杆的表面螺纹连接有传动板，所述传动板的正面固定连接有传动柱，所述传动柱的表面滑动连接有移动板，所述移动板的底部固定连接有推板，所述推板的底部固定连接有传动杆，所述传动杆的底部与移动卡块的顶部固定连接。

作为本实用新型优选的，所述限位块的顶部和移动卡块的底部均固定连接有摩擦垫，所述摩擦垫与存放推车配合使用。

作为本实用新型优选的，所述电机的底部固定连接有固定板，所述固定板的右侧与传动箱内壁的右侧固定连接。

作为本实用新型优选的，所述传动板的内部滑动连接有导杆，所述导杆的两侧均与传动箱的内壁固定连接。

作为本实用新型优选的，所述推板的两侧均固定连接有滑块，所述传动箱内壁的两侧均开设有滑槽，所述滑块与滑槽配合使用。

作为本实用新型优选的，所述传动箱的底部固定连接有连接套，所述连接套套设在传动杆的表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型增加了存放推车稳定的功能性，使其具备对存放推车进行辅助加固的效果，防止存放装置在输送时容易导致存放推车出现偏移的情况发生。

2、本实用新型通过摩擦垫的设置，能够有效增加限位块和移动卡块与存放推车的摩擦力，提高了限位块和移动卡块的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型传动箱剖视图；

图3为本实用新型图1中A的局部放大图；

图4为本实用新型移动卡块立体图。

图中：1、存放架；2、限位块；3、存放推车；4、传动箱；5、移动卡块；6、电机；7、螺杆；8、传动板；9、传动柱；10、移动板；11、推板；12、传动杆；13、摩擦垫；14、固定板；15、导杆；16、滑块；17、滑槽；18、连接套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，本实用新型提供的一种模具钢存放装置，包括存放架1，存放架1右侧的底部固定连接有限位块2，限位块2的底部滑动连接有存放推车3，存放架1右侧的顶部固定连接有传动箱4，传动箱4的底部设置有移动卡块5，传动箱4内壁的右侧固定连接有电机6，电机6的输出端固定连接有螺杆7，螺杆7的左侧通过轴承与传动箱4内壁的左侧活动连接，螺杆7的表面螺纹连接有传动板8，传动板8的正面固定连接有传动柱9，传动柱9的表面滑动连接有移动板10，移动板10的底部固定连接有推板11，推板11的底部固定连接有传动杆12，传动杆12的底部与移动卡块5的顶部固定连接。

参考图3，限位块2的顶部和移动卡块5的底部均固定连接有摩擦垫13，摩擦垫13与存放推车3配合使用。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过摩擦垫13的设置，能够有效增加限位块2和移动卡块5与存放推车3的摩擦力，提高了限位块2和移动卡块5的工作效率。

参考图2，电机6的底部固定连接有固定板14，固定板14的右侧与传动箱4内壁的右侧固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过固定板14的设置，能够对电机6进行辅助支撑，防止电机6单点支撑不够稳定，在工作时产生晃动。

参考图2，传动板8的内部滑动连接有导杆15，导杆15的两侧均与传动箱4的内壁固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过导杆15的设置，能够对传动板8进行限位，防止传动板8在移动时出现跟转的情况。

参考图2，推板11的两侧均固定连接有滑块16，传动箱4内壁的两侧均开设有滑槽17，滑块16与滑槽17配合使用。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过滑块16和滑槽17的设置，能够对推板11进行限位，限制了推板11的移动范围。

参考图2，传动箱4的底部固定连接有连接套18，连接套18套设在传动杆12的表面。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过连接套18的设置，能够有效增加传动杆12与传动箱4的连接面积，提高了传动杆12的稳定性。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将存放推车3推至限位块2的顶部，然后使用者启动电机6，电机6通过输出端带动螺杆7转动，螺杆7通过螺纹连接传动板8带动传动板8在螺杆7的表面向左移动，传动板8带动传动柱9在移动板10的内部向左移动，移动板10带动推板11向下移动，推板11带动传动杆12向下移动，传动杆12带动移动卡块5向下移动，移动卡块5接触存放推车3对其进行加固。

综上所述：该模具钢存放装置，通过增加了存放推车稳定的功能性，使其具备对存放推车进行辅助加固的效果，防止存放装置在输送时容易导致存放推车出现偏移的情况发生，解决了存放装置在输送时容易导致存放推车出现偏移的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种模具钢存放装置，包括存放架(1)，其特征在于：所述存放架(1)右侧的底部固定连接有限位块(2)，所述限位块(2)的底部滑动连接有存放推车(3)，所述存放架(1)右侧的顶部固定连接有传动箱(4)，所述传动箱(4)的底部设置有移动卡块(5)，所述传动箱(4)内壁的右侧固定连接有电机(6)，所述电机(6)的输出端固定连接有螺杆(7)，所述螺杆(7)的左侧通过轴承与传动箱(4)内壁的左侧活动连接，所述螺杆(7)的表面螺纹连接有传动板(8)，所述传动板(8)的正面固定连接有传动柱(9)，所述传动柱(9)的表面滑动连接有移动板(10)，所述移动板(10)的底部固定连接有推板(11)，所述推板(11)的底部固定连接有传动杆(12)，所述传动杆(12)的底部与移动卡块(5)的顶部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种模具钢存放装置，其特征在于：所述限位块(2)的顶部和移动卡块(5)的底部均固定连接有摩擦垫(13)，所述摩擦垫(13)与存放推车(3)配合使用。

3.根据权利要求1所述的一种模具钢存放装置，其特征在于：所述电机(6)的底部固定连接有固定板(14)，所述固定板(14)的右侧与传动箱(4)内壁的右侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种模具钢存放装置，其特征在于：所述传动板(8)的内部滑动连接有导杆(15)，所述导杆(15)的两侧均与传动箱(4)的内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种模具钢存放装置，其特征在于：所述推板(11)的两侧均固定连接有滑块(16)，所述传动箱(4)内壁的两侧均开设有滑槽(17)，所述滑块(16)与滑槽(17)配合使用。

6.根据权利要求1所述的一种模具钢存放装置，其特征在于：所述传动箱(4)的底部固定连接有连接套(18)，所述连接套(18)套设在传动杆(12)的表面。