CN220287724U - 高换热性能全工况高效盘管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高换热性能全工况高效盘管，包括多片翅片，多路盘管通过多片翅片进行固定，多路盘管的所有条回路的入水口和出水口均位于同一侧，在每条回路的入水口处均设置入水歧管，每条回路的出水口处均设置出水歧管，每两条回路上的入水歧管和出水歧管均连通，入水歧管和出水歧管之间设置旁路管道，旁路管道与入水歧管和出水歧管的连接处设置三通阀门。优点，本实用新型的高换热性能全工况高效盘管，当盘管的负荷在50%以下或者更低时，可自动减小回路的数量，在水侧流量不变的情况下，提高盘管内的流速，进而保持雷诺数大于4000，让盘内的流体保持在湍流状态，提高此工况下盘管的换热系数和效能。

Description

高换热性能全工况高效盘管

技术领域

本实用新型涉及一种高换热性能全工况高效盘管。

背景技术

盘管是空调系统常用设备，其用于通入冷水或高温制冷剂，并与外部进行热交换使外部空气降温或升温，最终完成空气的温度调节。

为了具有较高的热交换效率，现有的盘管常与散热翅片配合，散热翅片并排排列，盘管贯穿各个散热翅片，风机从盘管的一面抽吸空气，空气从盘管的另一面经过盘管后被风机抽走，空气经过盘管时通过散热翅片、盘管管壁与制冷剂热交换，并且被抽走的空气带走或失去盘管中液体的热量。

现有盘管的选型以最大工况选型，确定后无法改变。 实际运行的大部分时间都在部分负荷下运行，盘管水侧雷诺数低，管内流体为非紊流，换热系数远低于满负荷下的换热系数，且选型时一般都有放大系数，最终使盘管长期运行在50%负荷以下。

实用新型内容

本发明的目的是提供一种高换热性能全工况高效盘管，以解决现有技术盘管在部分负荷下存在的换热系数低的问题。

采取的具体技术方案如下：

一种高换热性能全工况高效盘管，所述盘管置于空调新风通道内，包括多片翅片，多路盘管通过多片翅片进行固定，多路盘管的所有条回路的入水口和出水口均位于同一侧，在每条回路的入水口处均设置入水歧管，每条回路的出水口处均设置出水歧管，每两条回路上的入水歧管和出水歧管均连通，入水歧管和出水歧管之间设置旁路管道，旁路管道与入水歧管和出水歧管的连接处设置三通阀门。

对本实用新型技术方案的优选，所有回路的入水口和出水口均位于同一直线上。方便歧管的安装。

对本实用新型技术方案的优选，每两条回路上的入水歧管连通，并设置一个歧管入水口；每两条回路上的出水歧管连通，并设置一个歧管出水口。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果：

本实用新型的高换热性能全工况高效盘管，解决了现有盘管在低负荷下效能过低的问题，当盘管的负荷在50%以下或者更低时，与现有的定回路盘管相比，本实用新型的高换热性能全工况高效盘管可自动减小回路的数量，在水侧流量不变的情况下，提高盘管内的流速，进而保持雷诺数大于4000，让盘内的流体保持在湍流状态，提高此工况下盘管的换热系数和效能。在相同的换热量下，能减少盘管换热所需的水流量，进而降低循环水泵的功耗，使系统运行能耗进一步降低。

附图说明

图1是本实施例的高换热性能全工况盘管的结构示意图；

图2是盘管口截面图一（标记两回路管道通道风道口）；

图3是盘管口截面图二（标记一条回路管道通道风道口）；

其中，1-歧管出水口，3-三通阀门A，4-歧管入水口，5-入水歧管，6-旁路管道，7-三通阀门B，9-出水歧管，11-盘管，12-翅片。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图1-图3及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1所示，本实施例以两条回路为例，进一步描述。本实施例系一种高换热性能全工况高效盘管，包括多片翅片12，两路盘管11通过多片翅片12进行固定，两条回路的入水口和出水口均位于同一侧，且两条回路的入水口位于同一条直线上，两条回路的出水口也位于同一条直线上。两条回路的入水口处均设置入水歧管5，两条回路的出水口处均设置出水歧管9，两条回路上的入水歧管5连通并设置一个歧管入水口4，两条回路上的出水歧管9均连通，并设置一个歧管出水口1，入水歧管5和出水歧管9之间设置旁路管道6，旁路管道6与入水歧管5和出水歧管9的连接处设置三通阀门。

如图2所示，标记了两条回路管道通风口标号，定义下排为第一回路，上排为第二回路。歧管入水口4连通回路入口a和回路入口a’，回路入口a通过盘管11从回路出口h连通歧管出水口1；回路入口a’通过盘管11从回路出口h’连通歧管出水口1。盘管11上排布着若干个并排排列的翅片12。在入水歧管5上回路入口a和回路入口a’之间安装有三通阀门A3；在歧管出水口1上回路出口h和回路出口h’之间安装有三通阀门B 7。两三通阀门之间由旁通管道6相连。

当本实施例的高换热性能全工况高效盘管，处于满负荷时，三通阀门A和三通阀门B关闭旁通管道6的开关，三通阀门A打开回路入口a、回路入口a’的开关；三通阀门B打开回路出口h，回路出口h’的开关，使盘管分成两回路，其内部流体路径如图2所示分别为“a →h”和“a’→ h’”。

当本实施例的高换热性能全工况高效盘管，处于50%负荷以下时，三通阀门A关闭近回路入口a’的通道开关，打开旁通管道6和近回路入口a的通道开关；三通阀门B关闭近回路出口h’的通道开关，打开旁通管道6和近回路入口h的通道开关。此时盘管变为一回路，如图3所示，其内部流体路径为“a → h → i→ p”。

本领域的技术人员容易理解，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种高换热性能全工况高效盘管，所述盘管置于空调新风通道内，其特征在于，包括多片翅片（12），多路盘管（11）通过多片翅片（12）进行固定，多路盘管（11）的所有条回路的入水口和出水口均位于同一侧，在每条回路的入水口处均设置入水歧管（5），每条回路的出水口处均设置出水歧管（9），每两条回路上的入水歧管（5）和出水歧管（9）均连通，入水歧管（5）和出水歧管（9）之间设置旁路管道（6），旁路管道（6）与入水歧管（5）和出水歧管（9）的连接处设置三通阀门。

2.根据权利要求1所述的高换热性能全工况高效盘管，其特征在于，所有回路的入水口和出水口均位于同一直线上。

3.根据权利要求1所述的高换热性能全工况高效盘管，其特征在于，每两条回路上的入水歧管（5）连通，并设置一个歧管入水口（4）；每两条回路上的出水歧管（9）连通，并设置一个歧管出水口（1）。