CN220286814U - 一种具备缓冲功能的机器设备底座 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及重型设备底座技术领域，具体公开了一种具备缓冲功能的机器设备底座，包括承重座、镶嵌于承重座顶部的缓冲座条，承重座顶部表面等距开设有若干个同尺寸的凹槽一，缓冲座条镶嵌于缓冲座条内，承重座前后侧均等距开设有若干个同尺寸的槽体，槽体与凹槽一相连通。本实用新型技术方案通过弹簧配合缓冲座条可对即将吊运安装在承重座表面的机器设备进行缓冲防护，保证机器设备与承重座柔性接触，通过抽离挡块，并且横向移动梯形块一，使得梯形块二逐步下降，达到释放弹簧的效果，避免弹簧长期处于压缩状态导致失效，释放弹簧以及恢复缓冲座条的操作过程简易，零部件互不连接，方便后期对单个零部件进行更换。

Description

一种具备缓冲功能的机器设备底座

技术领域

本实用新型涉及重型设备底座技术领域，具体为一种具备缓冲功能的机器设备底座。

背景技术

机器设备均自带有底座，但在一些地面潮湿的区域，由于机器设备自带的底座距离地面间距较小，需要加装一个抬高底座，需要使用吊运机构将机器设备与抬高底座进行安装，现有的抬高底座大多设计成刚性结构，机器设备底座与抬高底座接触时属于硬性接触，容易对机器设备造成损伤，常见的手段会在抬高底座表面设置缓冲机构，虽然能够在机器设备与抬高底座安装时起到缓冲的作用，但是机器设备安装后缓冲机构一直处于压缩蓄力状态，时间长久后会失效，需进行改进，因此，我们提出一种具备缓冲功能的机器设备底座。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具备缓冲功能的机器设备底座，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具备缓冲功能的机器设备底座，包括承重座、镶嵌于承重座顶部的缓冲座条，承重座顶部表面等距开设有若干个同尺寸的凹槽一，缓冲座条镶嵌于缓冲座条内，承重座前后侧均等距开设有若干个同尺寸的槽体，槽体与凹槽一相连通；

槽体内设置有梯形块一、梯形块二，梯形块一、梯形块二均开设有斜面，梯形块一的斜面与梯形块二的斜面贴合接触，梯形块二顶部表面固定安装有两个同尺寸的限位柱，限位柱外部镶嵌安装有弹簧，缓冲座条底部表面与弹簧顶端相接触；

槽体底部表面开设有凹槽二，凹槽二内部镶嵌安装有挡块，挡块与梯形块一一侧表面贴合接触；

承重座内部一体化成型有凸台，凸台与梯形块二一侧表面贴合接触。

作为本申请技术方案的一种优选实施方式，梯形块一、梯形块二、缓冲座条均竖向对齐，梯形块一、梯形块二的斜面坡度范围为25°~35°。

作为本申请技术方案的一种优选实施方式，凹槽二的深度为挡块竖向高度尺寸的一半。

作为本申请技术方案的一种优选实施方式，挡块外侧固定安装有两个同尺寸的握柄，握柄位于凹槽二的外部。

作为本申请技术方案的一种优选实施方式，缓冲座条顶部表面通过螺栓固定安装有橡胶垫，橡胶垫的面积与缓冲座条顶部表面的面积相匹配，橡胶垫的厚度为2cm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本申请技术方案通过弹簧配合缓冲座条可对即将吊运安装在承重座表面的机器设备进行缓冲防护，保证机器设备与承重座柔性接触，避免机器设备底部在安装时发生碰撞变形，通过抽离挡块，并且横向移动梯形块一，使得梯形块二逐步下降，达到释放弹簧的效果，避免弹簧长期处于压缩状态导致失效，释放弹簧以及恢复缓冲座条的操作过程简易，零部件互不连接，方便后期对单个零部件进行更换。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种具备缓冲功能的机器设备底座的立体图；

图2为本实用新型A-A的剖视图。

图中：1、承重座；2、橡胶垫；3、缓冲座条；4、梯形块一；5、槽体；6、挡块；7、弹簧；8、限位柱；9、凹槽一；10、握柄；11、凹槽二；12、梯形块二；13、凸台。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1，如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种具备缓冲功能的机器设备底座，包括承重座1、镶嵌于承重座1顶部的缓冲座条3，承重座1顶部表面等距开设有若干个同尺寸的凹槽一9，缓冲座条3镶嵌于缓冲座条3内，承重座1前后侧均等距开设有若干个同尺寸的槽体5，槽体5与凹槽一9相连通；

槽体5内设置有梯形块一4、梯形块二12，梯形块一4、梯形块二12均开设有斜面，梯形块一4的斜面与梯形块二12的斜面贴合接触，梯形块二12顶部表面固定安装有两个同尺寸的限位柱8，限位柱8外部镶嵌安装有弹簧7，缓冲座条3底部表面与弹簧7顶端相接触；

槽体5底部表面开设有凹槽二11，凹槽二11内部镶嵌安装有挡块6，挡块6与梯形块一4一侧表面贴合接触；

承重座1内部一体化成型有凸台13，凸台13与梯形块二12一侧表面贴合接触。

在本实用新型的一个具体实施例中，承重座1表面等距开设凹槽一9，相邻两个凹槽一9的距离为20cm，承重座1的前后侧均开设槽体5，相对设置的两个槽体5与上方的凹槽一9竖向对齐，相对设置的两个槽体5与上方的凹槽一9连通后会在相对设置的两个槽体5之间形成凸台13，梯形块一4的斜面与梯形块二12斜面贴合后，将梯形块一4、梯形块二12整体沿着凹槽一9放入槽体5内，随后在凹槽二11内部镶嵌装配挡块6，挡块6可抵住梯形块一4，梯形块二12一侧与凸台13的竖直面贴合接触，随后将缓冲座条3嵌入凹槽一9内部，此时缓冲座条3底部表面与弹簧7相接触。

在有的技术方案中参阅图2，梯形块一4、梯形块二12、缓冲座条3均竖向对齐，梯形块一4、梯形块二12的斜面坡度范围为25°~35°。

在有的技术方案中参阅图2，凹槽二11的深度为挡块6竖向高度尺寸的一半，保证凹槽二11能对挡块6起到足够的支撑效果。

在有的技术方案中参阅图2，挡块6外侧固定安装有两个同尺寸的握柄10，握柄10位于凹槽二11的外部，设置握柄10便于将挡块6抽离凹槽二11。

在有的技术方案中参阅图1，缓冲座条3顶部表面通过螺栓固定安装有橡胶垫2，橡胶垫2的面积与缓冲座条3顶部表面的面积相匹配，橡胶垫2的厚度为2cm，橡胶垫2自身的柔性材质可对机器设备底部进行缓冲保护。

工作原理：通过吊运设置将机器设备吊运至承重座1上方，并且缓慢贴近承重座1表面，机器设备底部逐渐贴合承重座1表面时，机器设备底部会预先与缓冲座条3接触，并且通过弹簧7的压缩来缓冲，直至机器设备与承重座1表面贴合时，弹簧7持续处于压缩状态，通过握柄10将挡块6抽离凹槽二11，梯形块一4失去阻挡可朝着远离梯形块二12一侧移动，过程中梯形块二12会自适应下降，从而释放弹簧7，避免弹簧7长期处于压缩状态导致失效，若机械设备调离承重座1时，可将梯形块一4移动至与梯形块二12的斜面贴合，并且将挡块6重新嵌入凹槽二11内，释放弹簧7以及恢复缓冲座条3的操作过程简易，零部件互不连接，方便后期对单个零部件进行更换。

Claims (5)

1.一种具备缓冲功能的机器设备底座，其特征在于：包括承重座（1）、镶嵌于承重座（1）顶部的缓冲座条（3），所述承重座（1）顶部表面等距开设有若干个同尺寸的凹槽一（9），所述缓冲座条（3）镶嵌于缓冲座条（3）内，所述承重座（1）前后侧均等距开设有若干个同尺寸的槽体（5），所述槽体（5）与凹槽一（9）相连通；

所述槽体（5）内设置有梯形块一（4）、梯形块二（12），所述梯形块一（4）、梯形块二（12）均开设有斜面，所述梯形块一（4）的斜面与梯形块二（12）的斜面贴合接触，所述梯形块二（12）顶部表面固定安装有两个同尺寸的限位柱（8），所述限位柱（8）外部镶嵌安装有弹簧（7），所述缓冲座条（3）底部表面与弹簧（7）顶端相接触；

所述槽体（5）底部表面开设有凹槽二（11），所述凹槽二（11）内部镶嵌安装有挡块（6），所述挡块（6）与梯形块一（4）一侧表面贴合接触；

所述承重座（1）内部一体化成型有凸台（13），所述凸台（13）与梯形块二（12）一侧表面贴合接触。

2.根据权利要求1所述的一种具备缓冲功能的机器设备底座，其特征在于：所述梯形块一（4）、梯形块二（12）、缓冲座条（3）均竖向对齐，所述梯形块一（4）、梯形块二（12）的斜面坡度范围为25°~35°。

3.根据权利要求1所述的一种具备缓冲功能的机器设备底座，其特征在于：所述凹槽二（11）的深度为挡块（6）竖向高度尺寸的一半。

4.根据权利要求3所述的一种具备缓冲功能的机器设备底座，其特征在于：所述挡块（6）外侧固定安装有两个同尺寸的握柄（10），所述握柄（10）位于凹槽二（11）的外部。

5.根据权利要求1所述的一种具备缓冲功能的机器设备底座，其特征在于：所述缓冲座条（3）顶部表面通过螺栓固定安装有橡胶垫（2），所述橡胶垫（2）的面积与缓冲座条（3）顶部表面的面积相匹配，所述橡胶垫（2）的厚度为2cm。