CN220285893U - 一种喷油器总成压紧机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种喷油器总成压紧机构，包括连接块，所述连接块前侧开设有安装槽，所述安装槽左侧壁贯穿设置有连接槽，所述安装槽内部滑动设置有左滑块和右滑块，所述左滑块的表面贯穿设置有左螺孔，所述右滑块的表面贯穿设置有右螺孔，所述左螺孔和右螺孔的内部设置有螺杆组件。使得左滑块和右滑块反向同速移动，带动左夹持压块和右夹持压块反向同速移动，使得左夹持压块和右夹持压块之间的距离与喷油器总成本体的宽度相适配，再通过固定组件进行固定；实现了便于根据喷油器总成的宽度对压紧机构进行调节的目标，避免了不同宽度的喷油器总成需要生产不同规格的压紧机构，使得喷油器总成的压紧机构使用起来更加方便。

Description

一种喷油器总成压紧机构

技术领域

本实用新型涉及喷油器总成技术领域，尤其涉及一种喷油器总成压紧机构。

背景技术

喷油器压紧机构包括喷油器压块，压块螺栓及支撑垫块，支撑垫块被设置为与缸盖相抵以作为压紧机构的支点，采用杠杆效应，压块螺栓将压块向下压紧，喷油器压块的第一端与支撑垫块固定连接，另一端通过压紧部与喷油器的承压台相抵。以支撑垫块为支点，压块螺栓作用在压块上的下压力通过压块本体传递到压紧部，进而作用到喷油器的承压台以实现对喷油器的固定和密封，一个喷油器上一般设置两个承压台，两个承压台之间为喷油器肩部，相应的压块上的压紧部也设置有两个，两个压紧部之间的间隔距离大于喷油器肩部。

而不同供应商提供的喷油器的肩部的宽度各异，且不同型号的喷油器的肩部的宽度也不相同，在实际使用过程中，随着喷油器的不同都需要生产不同的喷油器压块从而使喷油器压块的压紧部与喷油器相匹配，否则达不到压紧喷油器的目的，因此在使用过程中需要制作大量不同规格的喷油器压块以适应不同的喷油器，因提出了一种喷油器总成压紧机构。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种喷油器总成压紧机构，用于解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种喷油器总成压紧机构，包括连接块，所述连接块前侧开设有安装槽，所述安装槽左侧壁贯穿设置有连接槽，所述安装槽内部滑动设置有左滑块和右滑块，所述左滑块的表面贯穿设置有左螺孔，所述右滑块的表面贯穿设置有右螺孔，所述左螺孔和右螺孔的内部设置有螺杆组件，所述左滑块的前侧固定设置于右夹持压块，所述右滑块的前侧固定设置有左夹持压块，所述右夹持压块和左夹持压块相向面之间设置有喷油器总成本体，所述连接块内部设置有固定组件。

优选的，所述螺杆组件包括设置于左螺孔内部的左螺杆，所述左螺杆与左螺孔螺纹连接设置，所述左螺杆右端固定设置有连接柱，所述连接柱右端固定设置有右螺杆，且右螺杆与右螺孔螺纹连接设置，所述右螺杆右端固定设置有转动板，且转动板与连接槽转动连接设置，所述转动板表面固定设置有阻尼垫，所述阻尼垫与连接槽搭接设置，所述转动板后侧开设有转动槽。

优选的，所述固定组件包括设置于连接块内部的固定孔，所述固定孔贯穿设置在连接块的顶部，所述固定孔内部搭接设置有固定螺栓。

优选的，所述左滑块和右滑块均呈“T”形结构，所述左滑块和右滑块均采用金属材质制成。

优选的，所述安装槽的纵向截面呈“T”形结构，所述安装槽与左滑块和右滑块均相适配。

优选的，所述右夹持压块和左夹持压块表面均设置有梯形槽，所述右夹持压块和左夹持压块均采用金属材质制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该喷油器总成压紧机构，根据喷油器总成本体的宽度，通过左螺孔和右螺孔内设置的螺杆组件，使得左滑块和右滑块反向同速移动，带动左夹持压块和右夹持压块反向同速移动，使得左夹持压块和右夹持压块之间的距离与喷油器总成本体的宽度相适配，再通过固定组件进行固定；实现了便于根据喷油器总成的宽度对压紧机构进行调节的目标，避免了不同宽度的喷油器总成需要生产不同规格的压紧机构，使得喷油器总成的压紧机构使用起来更加方便。

附图说明

图1为本实用新型结构正等测图；

图2为本实用新型结构纵向剖面示意图；

图3为本实用新型结构局部结构示意图；

图4为本实用新型结构连接局部结构示意图；

图5为本实用新型结构固定组件结构示意图。

图中：1、连接块；2、安装槽；3、连接槽；4、左滑块；5、右滑块；6、左螺孔；7、右螺孔；8、左螺杆；9、连接柱；10、右螺杆；11、转动板；12、阻尼垫；13、转动槽；14、右夹持压块；15、左夹持压块；16、喷油器总成本体；17、固定孔；18、固定螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-5，一种喷油器总成压紧机构，包括连接块1，连接块1前侧开设有安装槽2，安装槽2左侧壁贯穿设置有连接槽3，安装槽2内部滑动设置有左滑块4和右滑块5，左滑块4的表面贯穿设置有左螺孔6，右滑块5的表面贯穿设置有右螺孔7，左螺孔6和右螺孔7的内部设置有螺杆组件，左滑块4的前侧固定设置于右夹持压块14，右滑块5的前侧固定设置有左夹持压块15，右夹持压块14和左夹持压块15相向面之间设置有喷油器总成本体16，连接块1内部设置有固定组件，螺杆组件包括设置于左螺孔6内部的左螺杆8，左螺杆8与左螺孔6螺纹连接设置，左螺杆8右端固定设置有连接柱9，连接柱9右端固定设置有右螺杆10，且右螺杆10与右螺孔7螺纹连接设置，右螺杆10右端固定设置有转动板11，且转动板11与连接槽3转动连接设置，转动板11表面固定设置有阻尼垫12，阻尼垫12与连接槽3搭接设置，转动板11后侧开设有转动槽13，外部的六角扳手通过转动槽13带动转动板11和阻尼垫12转动，并通过转动板11带动右螺杆10、连接柱9和左螺杆8转动，使得左滑块4通过左螺孔6移动，且右滑块5通过右螺孔7移动，使得左夹持压块15和右夹持压块14之间的距离与喷油器总成本体16的宽度相适配，固定组件包括设置于连接块1内部的固定孔17，固定孔17贯穿设置在连接块1的顶部，固定孔17内部搭接设置有固定螺栓18，固定螺栓18插入固定孔17内部，并通过固定螺栓18对连接块1的位置进行固定，左滑块4和右滑块5均呈“T”形结构，左滑块4和右滑块5均采用金属材质制成，“T”的左滑块4和右滑块5不易从安装槽2内滑出，安装槽2的纵向截面呈“T”形结构，安装槽2与左滑块4和右滑块5均相适配，截面呈“T”形的安装槽2可以与左滑块4和右滑块5更好的配合，避免了左滑块4和右滑块5在安装槽2内晃动，右夹持压块14和左夹持压块15表面均设置有梯形槽，右夹持压块14和左夹持压块15均采用金属材质制成，便于对右夹持压块14和左夹持压块15通过四个受力点对喷油器总成本体16进行夹持，该喷油器总成压紧机构，根据喷油器总成本体16的宽度，通过左螺孔6和右螺孔7内设置的螺杆组件，使得左滑块4和右滑块5反向同速移动，带动左夹持压块15和右夹持压块14反向同速移动，使得左夹持压块15和右夹持压块14之间的距离与喷油器总成本体16的宽度相适配，再通过固定组件进行固定，实现了便于根据喷油器总成的宽度对压紧机构进行调节的目标，避免了不同宽度的喷油器总成需要生产不同规格的压紧机构，使得喷油器总成的压紧机构使用起来更加方便该喷油器总成压紧机构，根据喷油器总成本体16的宽度，通过左螺孔6和右螺孔7内设置的螺杆组件，使得左滑块4和右滑块5反向同速移动，带动左夹持压块15和右夹持压块14反向同速移动，使得左夹持压块15和右夹持压块14之间的距离与喷油器总成本体16的宽度相适配，再通过固定组件进行固定，实现了便于根据喷油器总成的宽度对压紧机构进行调节的目标，避免了不同宽度的喷油器总成需要生产不同规格的压紧机构，使得喷油器总成的压紧机构使用起来更加方便。

在使用时：根据喷油器总成本体16的宽度，通过外部的六角扳手插入转动槽13内部，使得外部的六角扳手通过转动槽13带动转动板11转动，使得转动板11带动阻尼垫12转动，并通过转动板11带动右螺杆10转动，使得右螺杆10带动连接柱9转动，并通过连接柱9带动左螺杆8转动，使得左滑块4通过左螺孔6在左螺杆8表面移动，且右滑块5通过右螺孔7带动右螺杆10表面移动，使得左滑块4和右滑块5反向同速移动，使得左滑块4和右滑块5分别带动左夹持压块15和右夹持压块14反向同速移动，使得左夹持压块15和右夹持压块14之间的距离与喷油器总成本体16的宽度相适配，将固定组件内设置的固定螺栓18插入固定孔17内部，并通过固定螺栓18对连接块1的位置进行固定。

综上所述，该喷油器总成压紧机构，根据喷油器总成本体16的宽度，通过左螺孔6和右螺孔7内设置的螺杆组件，使得左滑块4和右滑块5反向同速移动，带动左夹持压块15和右夹持压块14反向同速移动，使得左夹持压块15和右夹持压块14之间的距离与喷油器总成本体16的宽度相适配，再通过固定组件进行固定，实现了便于根据喷油器总成的宽度对压紧机构进行调节的目标，避免了不同宽度的喷油器总成需要生产不同规格的压紧机构，使得喷油器总成的压紧机构使用起来更加方便，用于解决上述背景技术中提出的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种喷油器总成压紧机构，包括连接块(1)，其特征在于，所述连接块(1)前侧开设有安装槽(2)，所述安装槽(2)左侧壁贯穿设置有连接槽(3)，所述安装槽(2)内部滑动设置有左滑块(4)和右滑块(5)，所述左滑块(4)的表面贯穿设置有左螺孔(6)，所述右滑块(5)的表面贯穿设置有右螺孔(7)，所述左螺孔(6)和右螺孔(7)的内部设置有螺杆组件，所述左滑块(4)的前侧固定设置于右夹持压块(14)，所述右滑块(5)的前侧固定设置有左夹持压块(15)，所述右夹持压块(14)和左夹持压块(15)相向面之间设置有喷油器总成本体(16)，所述连接块(1)内部设置有固定组件。

2.根据权利要求1所述的一种喷油器总成压紧机构，其特征在于，所述螺杆组件包括设置于左螺孔(6)内部的左螺杆(8)，所述左螺杆(8)与左螺孔(6)螺纹连接设置，所述左螺杆(8)右端固定设置有连接柱(9)，所述连接柱(9)右端固定设置有右螺杆(10)，且右螺杆(10)与右螺孔(7)螺纹连接设置，所述右螺杆(10)右端固定设置有转动板(11)，且转动板(11)与连接槽(3)转动连接设置，所述转动板(11)表面固定设置有阻尼垫(12)，所述阻尼垫(12)与连接槽(3)搭接设置，所述转动板(11)后侧开设有转动槽(13)。

3.根据权利要求1所述的一种喷油器总成压紧机构，其特征在于，所述固定组件包括设置于连接块(1)内部的固定孔(17)，所述固定孔(17)贯穿设置在连接块(1)的顶部，所述固定孔(17)内部搭接设置有固定螺栓(18)。

4.根据权利要求1所述的一种喷油器总成压紧机构，其特征在于，所述左滑块(4)和右滑块(5)均呈“T”形结构，所述左滑块(4)和右滑块(5)均采用金属材质制成。

5.根据权利要求1所述的一种喷油器总成压紧机构，其特征在于，所述安装槽(2)的纵向截面呈“T”形结构，所述安装槽(2)与左滑块(4)和右滑块(5)均相适配。

6.根据权利要求1所述的一种喷油器总成压紧机构，其特征在于，所述右夹持压块(14)和左夹持压块(15)表面均设置有梯形槽，所述右夹持压块(14)和左夹持压块(15)均采用金属材质制成。