CN219254898U - 一种棒料顶紧机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种棒料顶紧机构，包括底座以及设置在底座上部用于对夹紧块限位的滑轨组件，所述底座右侧固定安装有连接架，所述连接架右侧键连接安装有气缸，所述滑轨组件包括滑座，所述滑座上部栓接安装有滑轨，所述滑轨上部滑动安装有滑盖，所述滑盖上部栓接安装有锁紧块，所述锁紧块内部活动插接安装有夹紧块。弹簧可起到复位功能，微分头可准确调节滑轨组件到我们所要的位置，气缸顶在滑盖组上，通过滑轨组件带动顶杆顶住棒料，抵消棒料加工时产生的径向力，使棒料加工更平稳，准确，夹紧块通过压轴杆固定在压锁块上，夹紧块可在压轴杆上自由调节位置；顶杆插入夹紧块孔内，再用紧定螺钉压紧，也可调节一些位置。

Description

一种棒料顶紧机构

技术领域

本实用新型涉及棒料顶紧设备领域，具体为一种棒料顶紧机构。

背景技术

棒料是有一定长度的圆形或多边形长棍形状的材料，在非标自动化流水线等机械领域，往往需要用到将棒料顶紧以便对其进行加工处理；

现有的顶紧机构存在以下几个问题：首先，在一次顶级过程后，抵紧设备不便复位，倒是加工进度缓慢，顶不利于后续精准地开展作业；其次，顶紧过程中由于顶杆位置不可进行调节，在加工过程中，容易对棒料造成较大的冲击力，从而造成棒料在加工过程中变形、物料损坏等问题，所以现在需要一种棒料顶紧机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种棒料顶紧机构，通过设置的压轴杆对夹紧块锁紧使夹紧块在使用时更加稳定，同时通过气缸和顶接头推动滑轨前板使滑轨组件整体移动，使夹紧块对棒料的抵紧更加稳定，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种棒料顶紧机构，包括底座以及设置在底座上部用于对夹紧块限位的滑轨组件，所述底座右侧固定安装有连接架，所述连接架右侧键连接安装有气缸，所述滑轨组件包括滑座，所述滑座上部栓接安装有滑轨，所述滑轨上部滑动安装有滑盖，所述滑盖上部栓接安装有压锁块，所述压锁块内部活动插接安装有夹紧块。

优选的，所述连接架位于右侧表面后侧，所述连接架中心贯穿开设有通孔，所述气缸输出端键连接安装有顶接头，所述顶接头从通孔中心穿过。

优选的，所述滑座栓接安装在底座上表面，所述滑盖右侧栓接安装有滑轨前板，所述滑盖左侧栓接安装有滑轨后板，所述滑轨前板和滑轨后板底端不接触底座上表面，所述顶接头伸缩末端活动抵紧滑轨前板右侧表面。

优选的，所述滑座右侧表面中心与滑轨前板左侧表面中心间隔处设置有弹簧，所述滑轨前板左右贯穿开设有卡槽，所述滑轨前板外侧对应卡槽位置安装有微分头，所述微分头旋转端卡接在卡槽内部，所述微分头末端转动安装在滑座左侧。

优选的，所述滑盖上表面栓接安装有压锁块，所述压锁块位于锁紧块前侧，所述压锁块中心对应锁紧块内部活动插接的夹紧块螺纹连接有压轴杆。

优选的，所述锁紧块对应压轴杆位置开设有限位孔，所述压轴杆末端贯穿压锁块伸入锁紧块内部抵紧夹紧块外弧面，所述夹紧块左端开设有V型槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、由滑轨前板、滑轨后板、滑盖、弹簧、滑座、滑轨、微分头组成的滑轨组件，可做精准的直线运动。加弹簧可起到复位功能，微分头可准确调节滑轨组件到我们所要的位置。

2、气缸顶在滑盖组上，通过滑轨组件带动顶杆顶住棒料，抵消棒料加工时产生的径向力，使棒料加工更平稳，准确。

3、夹紧块通过压轴杆固定在压锁块上，夹紧块可在压轴杆上自由调节位置；顶杆插入夹紧块孔内，再用紧定螺钉压紧，也可调节一些位置。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型整体结构侧视图；

图3为本实用新型整体结构俯视图；

图4为本实用新型滑轨组件内部结构剖切图。

图中：1、底座；2、连接架；3、气缸；4、顶接头；5、滑轨组件；6、滑轨前板；7、滑轨后板；8、滑座；9、弹簧；10、微分头；11、滑轨；12、滑盖；13、压锁块；14、压轴杆；15、锁紧块；16、夹紧块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供：一种棒料顶紧机构，如图1-4所示，包括底座1以及设置在底座1上部用于对夹紧块16限位的滑轨组件5，所述底座1右侧固定安装有连接架2，所述连接架2右侧键连接安装有气缸3，所述滑轨组件5包括滑座8，所述滑座8上部栓接安装有滑轨11，所述滑轨11上部滑动安装有滑盖12，所述滑盖12上部栓接安装有锁紧块15，所述锁紧块15内部活动插接安装有夹紧块16。

作为优选的，所述连接架2位于右侧表面后侧，所述连接架2中心贯穿开设有通孔，所述气缸3输出端键连接安装有顶接头4，所述顶接头4从通孔中心穿过，通过设置的连接架2来确定气缸3的安装位置，使顶接头4在推动滑轨前板6使压锁块15移动时不会对微分头10的使用造成影响，使顶接头4和微分头10位置错开。

进一步的，所述滑座8栓接安装在底座1上表面，所述滑盖12右侧栓接安装有滑轨前板6，所述滑盖12左侧栓接安装有滑轨后板7，所述滑轨前板6和滑轨后板7底端不接触底座1上表面，所述顶接头4伸缩末端活动抵紧滑轨前板6右侧表面，滑座8栓接安装在底座1上表面增加滑座8整体使用的稳定性，提高设备整体受力强度，同时通过设置的安装在滑座8上部的滑轨11可以更好的滑盖12进行滑动限位，增加滑盖12移动的稳定性，滑盖12前后侧栓接安装的滑轨前板6和滑轨后板7对滑轨组件5内部组件机械能保护的同时，滑轨前板6和滑轨后板7还能在滑盖12移动后通过内壁与滑座8的联动完成对夹紧块16使用的限位。

更进一步的，所述滑座8右侧表面中心与滑轨前板6左侧表面中心间隔处设置有弹簧9，所述滑轨前板6左右贯穿开设有卡槽，所述滑轨前板6外侧对应卡槽位置安装有微分头10，所述微分头10旋转端卡接在卡槽内部，所述微分头10末端转动安装在滑座8左侧，设置的弹簧9使整个滑盖12组处于无外力作用下的初始位置，微分头10可以精准调节滑盖组12到达我们所要的位置。

值得说明的，所述滑盖12上表面栓接安装有压锁块13，所述压锁块13位于锁紧块15前侧，所述压锁块13中心对应锁紧块15内部活动插接的夹紧块16螺纹连接有压轴杆14，压锁块13内部的压轴杆14可以通旋转来保证压轴杆14末端能稳定伸入锁紧块15内部对夹紧块16进行定位进而保证夹紧块16可以根据不同的使用规格进行长度调整。

具体的，所述锁紧块15对应压轴杆14位置开设有限位孔，所述压轴杆14末端贯穿压锁块13伸入锁紧块15内部抵紧夹紧块16外弧面，所述夹紧块16左端开设有V型槽，开设的限位孔可以更好的使压轴杆14伸入，同时通过限位孔对压轴杆14进行限位，夹紧块16前端开设的V型槽可以避免棒料在受力时脱离，增加装置使用稳定性。

压锁块固定在滑盖上，夹紧块通过压轴杆固定在压锁块上，顶杆装在夹紧块上。棒料加工时，气缸顶在滑盖组上，通过滑轨组件带动顶杆顶住棒料，抵消棒料加工时产生的径向力，使棒料加工更平稳，准确

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种棒料顶紧机构，其特征在于：包括底座(1)以及设置在底座(1)上部用于对夹紧块(16)限位的滑轨组件(5)，所述底座(1)右侧固定安装有连接架(2)，所述连接架(2)右侧键连接安装有气缸(3)，所述滑轨组件(5)包括滑座(8)，所述滑座(8)上部栓接安装有滑轨(11)，所述滑轨(11)上部滑动安装有滑盖(12)，所述滑盖(12)上部栓接安装有锁紧块(15)，所述锁紧块(15)内部活动插接安装有夹紧块(16)。

2.根据权利要求1所述的一种棒料顶紧机构，其特征在于：所述连接架(2)位于右侧表面后侧，所述连接架(2)中心贯穿开设有通孔，所述气缸(3)输出端键连接安装有顶接头(4)，所述顶接头(4)从通孔中心穿过。

3.根据权利要求2所述的一种棒料顶紧机构，其特征在于：所述滑座(8)栓接安装在底座(1)上表面，所述滑盖(12)右侧栓接安装有滑轨前板(6)，所述滑盖(12)左侧栓接安装有滑轨后板(7)，所述滑轨前板(6)和滑轨后板(7)底端不接触底座(1)上表面，所述顶接头(4)伸缩末端活动抵紧滑轨前板(6)右侧表面。

4.根据权利要求3所述的一种棒料顶紧机构，其特征在于：所述滑座(8)右侧表面中心与滑轨前板(6)左侧表面中心间隔处设置有弹簧(9)，所述滑轨前板(6)左右贯穿开设有卡槽，所述滑轨前板(6)外侧对应卡槽位置安装有微分头(10)，所述微分头(10)旋转端卡接在卡槽内部，所述微分头(10)末端转动安装在滑座(8)左侧。

5.根据权利要求4所述的一种棒料顶紧机构，其特征在于：所述滑盖(12)上表面栓接安装有压锁块(13)，所述压锁块(13)位于锁紧块(15)前侧，所述压锁块(13)中心对应锁紧块(15)内部活动插接的夹紧块(16)螺纹连接有压轴杆(14)。

6.根据权利要求5所述的一种棒料顶紧机构，其特征在于：所述锁紧块(15)对应压轴杆(14)位置开设有限位孔，所述压轴杆(14)末端贯穿压锁块(13)伸入锁紧块(15)内部抵紧夹紧块(16)外弧面，所述夹紧块(16)左端开设有V型槽。

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