CN220285143U - 一种覆面龙骨及含有其的吊顶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种覆面龙骨,包括顶面和位于所述顶面下方两侧的侧面,所述顶面和所述侧面围合出插腔;两个所述侧面底部分别向所述插腔内弯折形成引导面,所述引导面为向所述插腔内倾斜向上延伸的斜面,且两侧所述引导面的抵紧处形成供装饰面板的插入边插入所述插腔内的插入口。本实用新型中,覆面龙骨的引导面是向插腔内弯折形成的,从而使得在相同导入角的情况下,覆面龙骨具有更宽的导入宽度,便于蜂窝板插入边的插入,提高了蜂窝板的安装效率;覆面龙骨还形成有位于插腔内的防脱面,能在插入边插入插腔内后,向上抵触插入凸缘,防止插入边从插腔内退出,起到加强装饰面板的安装稳固性的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及龙骨技术领域,尤其涉及一种覆面龙骨及含有其的吊顶。
背景技术
集成吊顶广泛运用于室内装修,通过安装不同风格的面板来起到装饰的作用。一般的集成吊顶包括与天花板连接的主龙骨、与主龙骨连接的三角龙骨100以及卡扣连接在三角龙骨100上的装饰面板。
现有的三角龙骨100的截面示意图如图1所示,包括位于上方的挂边110和位于下方的插腔120,所述挂边110扁平,可插接在主龙骨内。结合图5,所述插腔120用于供装饰面板300背面的插入边310插入。插腔120下端形成有插入口130,结合图6,相邻两装饰面板300的插入边310挤入插入口130并插入插腔120内,且锁止于所述插腔120内,从而实现装饰面板300在三角龙骨100上的固定。
上述插入口130的两侧分别向外卷曲形成外翻边140,该外翻边140为曲面,外翻边140靠近插入口130的部分形成有可引导插入边310插入插腔120内的斜向弧面,该斜向弧面与插入口130的中心线的夹角为第一导入角α1,两插入边310之间最远的距离为第一导入宽度W1。但上述两外翻边140之间形成的第一导入宽度W1有限,则装饰面板300的插入边310插入时的有效导入宽度W1也有限,导致插入边310插入不易,影响装饰面板300的安装效率。
因此,上述现有技术至少存在如下技术问题:现有技术中三角龙骨形成的有效导入宽度有限,导致插入边插入不易,影响装饰面板的安装效率。
实用新型内容
本申请实施例通过提供一种覆面龙骨及含有其的吊顶,解决了现有技术中三角龙骨形成的有效导入宽度有限,导致插入边插入不易,影响装饰面板的安装效率的技术问题。
为解决上述技术问题,第一方面,本申请实施例提供了一种覆面龙骨,包括顶面和位于所述顶面下方两侧的侧面,所述顶面和所述侧面围合出插腔;
两个所述侧面底部分别向所述插腔内弯折形成引导面,所述引导面为向所述插腔内倾斜向上延伸的斜面,且两侧所述引导面的抵紧处形成供装饰面板的插入边插入所述插腔内的插入口。
优选地,两所述引导面抵紧后的边沿再向外弯折形成防脱面,所述防脱面用于向上抵触所述插入边,以防止所述插入边从所述插腔内退出。
优选地,两所述防脱面位于所述插腔内且呈分别向插入口两侧上方倾斜延伸的斜面,所述防脱面的倾斜方向与所述引导面的倾斜方向相反。
更优选地,所述引导面与所述插入口中心线之间形成第二导入角α2,所述防脱面与所述插入口中心线之间形成夹角β,β>α2。
进一步地,所述α2满足:30°≤α2≤55°。
进一步地,所述β满足:60°≤β≤85°。
优选地,所述插入口下方形成三角形的插入空间。
优选地,两所述侧面的上半部分向中间靠拢,形成宽度小于两所述侧面下半部分的细窄结构。
第二方面,本申请还提供了一种吊顶,所述吊顶包括上述的覆面龙骨。
优选地,所述吊顶包括至少两块装饰面板,所述装饰面板的周边形成有插入边,所述插入边上形成有插入凸缘,相邻两装饰面板的插入边对齐并紧贴地插设于所述插腔内,并通过插入凸缘锁止于所述插腔内。
本申请实施例中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:
(1)所述的覆面龙骨的引导面是向插腔内弯折形成的,从而使得在相同导入角的情况下,所述覆面龙骨具有更宽的导入宽度(W2是W1的两倍以上),便于蜂窝板插入边的插入,安装友好,提高了蜂窝板的安装效率。
(2)所述覆面龙骨还形成有位于插腔内的防脱面,能在插入边插入插腔内后,向上抵触所述插入凸缘,从而防止所述插入边从所述插腔内退出,起到加强所述装饰面板的安装稳固性的作用。
(3)防脱面与所述插入口中心线的夹角为β,且β>α2,从而使得防脱面比引导面平坦,能在插入边插入插腔内后,向上抵触所述插入凸缘,有效防止所述插入边从所述插腔内退出,起到加强所述装饰面板的安装稳固性的作用,使得装饰面板易插难脱。
(4)针对具体的应用场景,可对覆面龙骨进行适当地变形设计,如将顶面设计为扁平面,使两侧面的上半部分向中间靠拢,形成细窄的连接梁,两侧面的下半部分之间的距离也缩短,如此,整个覆面龙骨整体变得更加细窄,可以为线性电器让出更大空间,适用于需要安装线性电器的场合,实用性很强。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有技术中的三角龙骨的截面示意图;
图2为本申请实施例中覆面龙骨的截面示意图一;
图3为本申请实施例中覆面龙骨的截面示意图二;
图4为本申请实施例中覆面龙骨与装饰面板的配合示意图;
图5是现有技术中的三角龙骨插入第一片装饰面板的插入边时的状态示意图;
图6是现有技术中的三角龙骨插入第二片装饰面板的插入边时的状态示意图;
图7是本申请实施例中覆面龙骨插入第一片装饰面板的插入边时的状态示意图;
图8是本申请实施例中覆面龙骨插入第二片装饰面板的插入边时的状态示意图;
图9为本申请实施例中覆面龙骨的截面示意图三;
图10为本申请另一实施例中覆面龙骨的截面示意图。
具体实施方式
本申请实施例通过提供一种覆面龙骨及含有其的吊顶,解决了现有技术中三角龙骨形成的有效导入宽度有限,导致插入边插入不易,影响装饰面板的安装效率的技术问题。
本申请实施例中的技术方案为解决上述技术问题,总体思路如下:
所述的覆面龙骨的引导面是向插腔内弯折形成的,从而使得在相同导入角的情况下,所述覆面龙骨具有更宽的导入宽度(W2是W1的两倍以上),便于蜂窝板插入边的插入,安装友好,提高了蜂窝板的安装效率。
另外,所述覆面龙骨还形成有位于插腔内的防脱面,能在插入边插入插腔内后,向上抵触所述插入凸缘,从而防止所述插入边从所述插腔内退出,起到加强所述装饰面板的安装稳固性的作用。
为了更好的理解上述技术方案,下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
本申请实施例提供了一种覆面龙骨200,其用于安装装饰面板300,例如蜂窝板,以将装饰面板300固定在天花板下方形成吊顶。当然,在其他实施例中,所述覆面龙骨200也可用于安装其他部件,在此并不限制。
如图2所示,本申请的一个或多个实施例中提供了一种覆面龙骨200,所述覆面龙骨200由板材(例如热镀锌板)经冷弯工艺轧制而成。
如图2所示,所述覆面龙骨200包括顶面210和位于顶面210两侧下方的侧面220,所述顶面210和所述侧面220围合出横截面近似三角形的插腔230,所述顶面210与所述侧面220一端的连接处分别弯折形成有一个向所述插腔230外侧延伸的挂耳240,所述挂耳240用于插入主龙骨两侧的水平插槽内,从而将所述覆面龙骨200固定在所述主龙骨内。
所述侧面220的另一端分别向所述插腔230内弯折形成引导面250,且两引导面250抵紧后的边沿再向外弯折形成防脱面260,其中,所述引导面250呈向所述插腔230内倾斜延伸的斜面,且两侧的引导面250相抵触处形成供插入边310插入所述插腔230内的插入口;所述防脱面260位于所述插腔230内且呈分别向插入口两侧上方倾斜延伸的斜面,所述防脱面260用于向上抵触所述插入边310,以防止所述插入边310从所述插腔230内退出。
所述插入边310下发形成三角形的插入空间。两所述引导面250最外侧的距离为第二导入宽度W2,所述引导面250与所述插入口中心线的夹角为第二导入角α2。
如图4所示,装饰面板300的周边形成有插入边310,插入边310上形成有插入凸缘320,相邻两装饰面板300的插入边310对齐并贴紧,插入边310上的插入凸缘320对齐并拢形成一个箭头状插头,插头撑开所述插腔230的插入口插入插腔230内,并锁止于所述插腔230内,从而实现所述装饰面板300在所述覆面龙骨200上的固定。
如图1、3所示,在相同导入角(即第二导入角α2与第一导入角α1相等)的情况下,第二导入宽度W2是第一导入宽度W1的两倍以上,则装饰面板300的插入边310具有更宽的有效导入宽度,便于插入边310插入,安装友好,具体如下:
图5是现有技术中的三角龙骨100插入第一片装饰面板300的插入边310时的状态示意图,图6是现有技术中的三角龙骨100插入第二片装饰面板300的插入边310时的状态示意图。如图5、6所示,插入第一片装饰面板300的插入边310时,有效导向宽度为导向宽度W1,插入第二片装饰面板300的插入边310时,有效导向宽度为导向宽度W1/2,但由于W1较小,从而使得第二片装饰面板300的插入边310插入较难,影响安装效率。
图7是本申请实施例所述覆面龙骨200插入第一片装饰面板300的插入边310时的状态示意图,图8是本申请实施例所述覆面龙骨200插入第二片装饰面板300的插入边310时的状态示意图。如图7、8所示,插入第一片装饰面板300的插入边310时,有效导向宽度为第二导向宽度W2,插入第二片装饰面板300的插入边310时,有效导向宽度为第二导向宽度的一半W2/2,但由于W2较大(W2>2*W1),从而使得插入第二片装饰面板300的插入边310相对轻松,降低了装饰面板300的安装速度,提高了蜂窝板的安装效率。
另外,所述防脱面260与所述插入口中心线之间形成夹角β,且β>α2,从而使得防脱面260比引导面250平坦,能在插入边310插入插腔230内后,向上抵触所述插入凸缘310,有效防止所述插入边310从所述插腔230内退出,起到加强所述装饰面板300的安装稳固性的作用,使得装饰面板300易插难脱。
具体的,在某一优选的实施方式中,30°≤α2≤55°,60°≤β≤85°,以确保整个覆面龙骨200结构的有效性,例如,α2=40°,β=70°。
经由上述描述可知,本申请实施例所述的覆面龙骨200的引导面250是向插腔230内弯折形成的,从而使得在相同导入角的情况下,所述覆面龙骨200具有更宽的导入宽度(W2是W1的两倍以上),便于蜂窝板插入边310的插入,安装友好,提高了蜂窝板的安装效率。
另外,所述覆面龙骨200还形成有防脱面260,能在插入边310插入插腔230内后,向上抵触所述插入凸缘320,从而防止所述插入边310从所述插腔230内退出,起到加强所述装饰面板300的安装稳固性的作用。
当需要安装线性电器时,相邻覆面龙骨200之间的距离比较近,为了节省安装空间,所述覆面龙骨200自身需要更加细窄。
为此,在本申请另一实施例中,如图10所示,所述覆面龙骨200的顶面210为扁平面状结构,且推动两侧面220的上半部分向中间靠拢,形成细窄的连接梁221;同时两侧面220的下半部分之间的距离也缩短,使插腔230变得更狭长。如此,覆面龙骨200整体变得更加细窄,可以为线性电器让渡出更大空间,适用于需要安装线性电器的场合,实用性很强。
例如,可推动两侧面220的上半部分221向中间靠拢至相互平行,从而形成细窄的矩形结构的连接梁221,此时,顶面210与连接梁221形成“T”形结构。
应当理解的是,虽然在这里可能使用量术语“第一”、“第二”等等来描述各个单元,但是这些单元不应当受这些术语限制。使用这些术语仅仅是为了将一个单元与另一个单元进行区分。举例来说,在不背离示例性实施例的范围的情况下,第一单元可以被称为第二单元,并且类似地第二单元可以被称为第一单元。
在本说明书中提到或者可能提到的外、中间、内等方位用语是相对于各附图中所示的构造进行定义的,它们是相对的概念,因此有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以,也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。
以上所述,仅为本申请的较佳实施例,并非对本申请任何形式上和实质上的限制,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员,在不脱离本申请方法的前提下,还将可以做出若干改进和补充,这些改进和补充也应视为本实用新型的保护范围。凡熟悉本专业的技术人员,在不脱离本申请的精神和范围的情况下,当可利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化,均为本申请的等效实施例;同时,凡依据本申请的实质技术对上述实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变,均仍属于本申请的技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种覆面龙骨,其特征在于,包括顶面和位于所述顶面下方两侧的侧面,所述顶面和所述侧面围合出插腔;
两个所述侧面底部分别向所述插腔内弯折形成引导面,所述引导面为向所述插腔内倾斜向上延伸的斜面,且两侧所述引导面的抵紧处形成供装饰面板的插入边插入所述插腔内的插入口。
2.如权利要求1所述的一种覆面龙骨,其特征在于,两所述引导面抵紧后的边沿再向外弯折形成防脱面,所述防脱面用于向上抵触所述插入边,以防止所述插入边从所述插腔内退出。
3.如权利要求2所述的一种覆面龙骨,其特征在于,两所述防脱面位于所述插腔内且呈分别向插入口两侧上方倾斜延伸的斜面,所述防脱面的倾斜方向与所述引导面的倾斜方向相反。
4.如权利要求3所述的一种覆面龙骨,其特征在于,所述引导面与所述插入口中心线之间形成第二导入角α2,所述防脱面与所述插入口中心线之间形成夹角β,β>α2。
5.如权利要求4所述的一种覆面龙骨,其特征在于,所述α2满足:30°≤α2≤55°。
6.如权利要求4所述的一种覆面龙骨,其特征在于,所述β满足:60°≤β≤85°。
7.如权利要求1所述的一种覆面龙骨,其特征在于,所述插入口下方形成三角形的插入空间。
8.如权利要求1所述的一种覆面龙骨,其特征在于,两所述侧面的上半部分向中间靠拢,形成宽度小于两所述侧面下半部分的细窄结构。
9.一种吊顶,其特征在于,所述吊顶包括如权利要求1~8任一项所述的覆面龙骨。
10.如权利要求9所述的一种吊顶,其特征在于,所述吊顶包括至少两块装饰面板,所述装饰面板的周边形成有插入边,所述插入边上形成有插入凸缘,相邻两装饰面板的插入边对齐并紧贴地插设于所述插腔内,并通过插入凸缘锁止于所述插腔内。
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