CN220283872U - 一种污泥发酵处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于污泥处理技术领域，尤其为一种污泥发酵处理装置，包括发酵仓，还包括设置在发酵仓一侧的供氧组件，所述供氧组件包括电机、输出齿轮、输入齿轮、送氧管、稳定管和排氧管，所述发酵仓的一侧固定安装有和所述输出齿轮旋转连接的所述电机，且所述输出齿轮的表面还啮合连接有和所述送氧管构成一体化结构的所述输入齿轮，本装置通过供氧组件的工作能够均匀的对发酵仓内部的污泥进行供氧，进而可以有效的提高发酵的速度，有利于提高发酵效率，同时通过调节组件还可以灵活的控制氧气的供给状态，使供氧工作的便捷性得到有效的提高，同时操作加单快捷。

Description

一种污泥发酵处理装置

技术领域

本实用新型属于污泥处理技术领域，具体涉及一种污泥发酵处理装置。

背景技术

污泥处理指的是对污泥进行浓缩、调质、脱水、稳定、干化或焚烧等减量化、稳定化、无害化的加工过程；

经查公开(公告)号：CN215049573U公开了污泥处理发酵罐，此技术中公开了“罐体，所述罐体的内部开设有用于存放污泥的空腔；罐盖，螺接固定在所述罐体的顶部并用于封闭、盖合所述空腔；搅拌机构，固设在所述罐盖的下端面并用于污泥和微生物原料的搅拌；其中，所述罐盖的顶部固定连接有用于投放微生物原料的投料筒，所述投料筒的底部均匀的固定连接有四个长度不同的并用于输送微生物原料的输料管，且四个所述输料管均贯穿所述罐盖并延伸至所述空腔的内部；可以分别从四个不同的位置与空腔中的污泥相接触，避免了因微生物原料漂浮在污泥表面难以与位于下方的污泥混合而延长污泥发酵时间的情况发生，提高了污泥的发酵速度”；

虽然该设计能够避免了因微生物原料漂浮在污泥表面难以与位于下方的污泥混合而延长污泥发酵时间的情况发生，提高了污泥的发酵速度，但是在进行发酵的过程中，该设计难以控制其内部污泥的含氧量，会导致污泥的发酵速度变慢，不利于高效的污泥发酵效率。

为解决上述问题，本申请中提出一种污泥发酵处理装置。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种污泥发酵处理装置，通过供氧组件的工作能够均匀的对发酵仓内部的污泥进行供氧，进而可以有效的提高发酵的速度，有利于提高发酵效率，同时通过调节组件还可以灵活的控制氧气的供给状态，使供氧工作的便捷性得到有效的提高，同时操作加单快捷。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污泥发酵处理装置，包括发酵仓，还包括设置在发酵仓一侧的供氧组件，所述供氧组件包括电机、输出齿轮、输入齿轮、送氧管、稳定管和排氧管，所述发酵仓的一侧固定安装有和所述输出齿轮旋转连接的所述电机，且所述输出齿轮的表面还啮合连接有和所述送氧管构成一体化结构的所述输入齿轮，并且所述送氧管贯穿所述发酵仓并延伸至所述发酵仓的内部和所述稳定管的内表面旋转连接，同时所述稳定管的表面还固定安装有所述排氧管。

作为本实用新型一种污泥发酵处理装置优选的，所述送氧管的表面等距开设有圆形的通孔。

作为本实用新型一种污泥发酵处理装置优选的，所述稳定管的形状为中空的圆柱，且所述稳定管和所述发酵仓构成一体化结构。

作为本实用新型一种污泥发酵处理装置优选的，所述排氧管的表面均匀开设有通孔，且所述排氧管的内部为中空结构，并且所述排氧管之间的间隔和所述送氧管表面开设的通孔之间的间隔距离相同。

作为本实用新型一种污泥发酵处理装置优选的，还包括设置在发酵仓一侧的调节组件，所述调节组件包括拨块、转轴和挡片，所述拨块和所述转轴固定连接，且所述转轴和所述送氧管的表面旋转连接，并且所述转轴的表面还固定安装有和所述送氧管的内表面旋转连接的所述挡片。

作为本实用新型一种污泥发酵处理装置优选的，所述转轴的形状为圆柱状，且所述送氧管的表面还开设有和所述转轴相匹配的孔。

作为本实用新型一种污泥发酵处理装置优选的，所述挡片所在的圆和所述送氧管内表面直径相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过供氧组件的工作能够均匀的对发酵仓内部的污泥进行供氧，进而可以有效的提高发酵的速度，有利于提高发酵效率，同时通过调节组件还可以灵活的控制氧气的供给状态，使供氧工作的便捷性得到有效的提高，同时操作加单快捷。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中的发酵仓剖面结构示意图；

图3为本实用新型中的送氧管、稳定管和排氧管剖面结构示意图；

图4为本实用新型中的调节组件结构示意图；

图中：

1、发酵仓；

2、供氧组件；21、电机；22、输出齿轮；23、输入齿轮；24、送氧管；25、稳定管；26、排氧管；

3、调节组件；31、拨块；32、转轴；33、挡片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

如图1所示：

一种污泥发酵处理装置，包括发酵仓1。

本实施方案中：现有的{公开(公告)号}：CN215049573U公开了污泥处理发酵罐，此专利中公开了罐体，本申请文件中的发酵仓1，采用此现有技术中同样的技术手段，此技术手段在此不一一赘述，关于此现有技术的改进，详情参阅下文公开技术；为解决此现有技术中存在的技术问题，如上文背景技术公开的“在进行发酵的过程中，该设计难以控制其内部污泥的含氧量，会导致污泥的发酵速度变慢，不利于高效的污泥发酵效率”，结合使用而言，此问题显然是现实存在且比较难以解决的问题，鉴此，为解决上述问题，在此基础上增加供氧组件2与调节组件3。

进一步而言：

如图1-图4所示：

结合上述内容：还包括设置在发酵仓1一侧的供氧组件2，供氧组件2包括电机21、输出齿轮22、输入齿轮23、送氧管24、稳定管25和排氧管26，发酵仓1的一侧固定安装有和输出齿轮22旋转连接的电机21，且输出齿轮22的表面还啮合连接有和送氧管24构成一体化结构的输入齿轮23，并且送氧管24贯穿发酵仓1并延伸至发酵仓1的内部和稳定管25的内表面旋转连接，同时稳定管25的表面还固定安装有排氧管26。

本实施方案中：当需要对发酵仓1内部的污泥进行供氧时可以启动位于发酵仓1下方设置的电机21，并通过电机21带动输出齿轮22和输入齿轮23之间产生啮合连接，随后送氧管24将在输入齿轮23的带动下于稳定管25的内表面产生旋转，随后送氧管24表面开始的孔将会和排氧管26产生对接随后划过，并和另一侧的排氧管26之间对接，而在送氧管24和排氧管26对接的过程中，送氧管24输送的氧气将通过排氧管26传送至污泥中，此时则完成了对污泥的供氧工作。

更进一步而言：

在一个可选的实施例中，送氧管24的表面等距开设有圆形的通孔。

本实施例中：送氧管24表面开设的通孔能够使氧气可以从送氧管24下方的软管直接进行传送，并且在送氧管24表面的通孔和排氧管26之间进行联通时能够有效的将氧气传送至污泥中，进而可以保证污泥中的含氧量。

需要说明的是：发酵仓1中污泥的密度不同，稳定管25表面三个方向的排氧管26同时进行输氧工作时可能会因为污泥的密度不均导致某一侧的排氧管26排氧量过低或者过高，所以仅在送氧管24的一侧等距开设有孔。

更进一步而言：

在一个可选的实施例中，稳定管25的形状为中空的圆柱，且稳定管25和发酵仓1构成一体化结构。

本实施例中：通过稳定管25和发酵仓1之间的连接能够使送氧管24和稳定管25之间的旋转工作能够稳定的进行，从而使氧气能够顺利的传送至发酵仓1的内部并为发酵工作提供帮助。

更进一步而言：

在一个可选的实施例中，排氧管26的表面均匀开设有通孔，且排氧管26的内部为中空结构，并且排氧管26之间的间隔和送氧管24表面开设的通孔之间的间隔距离相同。

本实施例中：通过送氧管24和排氧管26之间的配合可以有效的通过排氧管26表面的气孔对发酵仓1内部的污泥进行输送氧气，从而可以时发酵工作顺利且高效的进行。

更进一步而言：

在一个可选的实施例中，还包括设置在发酵仓1一侧的调节组件3，调节组件3包括拨块31、转轴32和挡片33，拨块31和转轴32固定连接，且转轴32和送氧管24的表面旋转连接，并且转轴32的表面还固定安装有和送氧管24的内表面旋转连接的挡片33。

本实施例中：当发酵仓1内部呈送氧状态时，送氧管24内部的挡片33呈竖直状态，需要停止送氧管24的氧气输送工作时，可以旋转位于送氧管24外部的拨块31，此时拨块31会带动转轴32在送氧管24的表面进行旋转，同时转轴32会带动挡片33在送氧管24的内部同步旋转90度，此时挡片33则会将送氧管24进行封闭，进而可以停止对发酵仓1内部污泥的氧气输送工作。

更进一步而言：

在一个可选的实施例中，转轴32的形状为圆柱状，且送氧管24的表面还开设有和转轴32相匹配的孔。

本实施例中：通过送氧管24表面和转轴32之间的连接能够从送氧管24的外侧直接控制送氧管24内部的挡片33，从而能够有力的控制氧气输送工作。

更进一步而言：

在一个可选的实施例中，挡片33所在的圆和送氧管24内表面直径相同。

本实施例中：通过挡片33的旋转工作能够使送氧管24得到封闭，从而可以有效的控制送氧管24的氧气输送，进而能够有力的控制发酵仓1内部污泥的含氧量，能够有效的控制发酵工作的进程。

本实用新型的工作原理及使用流程：当需要对发酵仓1内部的污泥进行供氧时可以启动位于发酵仓1下方设置的电机21，并通过电机21带动输出齿轮22和输入齿轮23之间产生啮合连接，随后送氧管24将在输入齿轮23的带动下于稳定管25的内表面产生旋转，随后送氧管24表面开始的孔将会和排氧管26产生对接随后划过，并和另一侧的排氧管26之间对接，而在送氧管24和排氧管26对接的过程中，送氧管24输送的氧气将通过排氧管26传送至污泥中，此时则完成了对污泥的供氧工作，当发酵仓1内部呈送氧状态时，送氧管24内部的挡片33呈竖直状态，需要停止送氧管24的氧气输送工作时，可以旋转位于送氧管24外部的拨块31，此时拨块31会带动转轴32在送氧管24的表面进行旋转，同时转轴32会带动挡片33在送氧管24的内部同步旋转90度，此时挡片33则会将送氧管24进行封闭，进而可以停止对发酵仓1内部污泥的氧气输送工作。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种污泥发酵处理装置，包括发酵仓(1)，其特征在于：还包括设置在发酵仓(1)一侧的供氧组件(2)，所述供氧组件(2)包括电机(21)、输出齿轮(22)、输入齿轮(23)、送氧管(24)、稳定管(25)和排氧管(26)，所述发酵仓(1)的一侧固定安装有和所述输出齿轮(22)旋转连接的所述电机(21)，且所述输出齿轮(22)的表面还啮合连接有和所述送氧管(24)构成一体化结构的所述输入齿轮(23)，并且所述送氧管(24)贯穿所述发酵仓(1)并延伸至所述发酵仓(1)的内部和所述稳定管(25)的内表面旋转连接，同时所述稳定管(25)的表面还固定安装有所述排氧管(26)。

2.根据权利要求1所述的污泥发酵处理装置，其特征在于：所述送氧管(24)的表面等距开设有圆形的通孔。

3.根据权利要求1所述的污泥发酵处理装置，其特征在于：所述稳定管(25)的形状为中空的圆柱，且所述稳定管(25)和所述发酵仓(1)构成一体化结构。

4.根据权利要求1所述的污泥发酵处理装置，其特征在于：所述排氧管(26)的表面均匀开设有通孔，且所述排氧管(26)的内部为中空结构，并且所述排氧管(26)之间的间隔和所述送氧管(24)表面开设的通孔之间的间隔距离相同。

5.根据权利要求1所述的污泥发酵处理装置，其特征在于：还包括设置在发酵仓(1)一侧的调节组件(3)，所述调节组件(3)包括拨块(31)、转轴(32)和挡片(33)，所述拨块(31)和所述转轴(32)固定连接，且所述转轴(32)和所述送氧管(24)的表面旋转连接，并且所述转轴(32)的表面还固定安装有和所述送氧管(24)的内表面旋转连接的所述挡片(33)。

6.根据权利要求5所述的污泥发酵处理装置，其特征在于：所述转轴(32)的形状为圆柱状，且所述送氧管(24)的表面还开设有和所述转轴(32)相匹配的孔。

7.根据权利要求5所述的污泥发酵处理装置，其特征在于：所述挡片(33)所在的圆和所述送氧管(24)内表面直径相同。