CN220283564U - 一种多功能举升设备 - Google Patents

Abstract

一种多功能举升设备，属于起重设备技术领域。包括机架部件以及安装于机架部件上的轮组部件、起重臂部件、液压部件、托架部件、托盘部件和揿手部件，所述的托架部件设置于起重臂部件上，所述的托盘部件设置于托架部件上，当扳动揿手部件，使液压部件驱动起重臂部件动作时，托架部件上的托盘部件起升托举起所支撑的物体，所述的机架部件包括一对彼此平行间隔设置的墙板，特点是：在一对墙板的下方设置有平板状的砂撬。优点：能防止在救援时进一步陷入沙坑中，提高救援效率，同时方便在沙漠中滑行或平稳地滚动，并且搬动也方便。

Description

一种多功能举升设备

技术领域

本实用新型属于起重设备技术领域，具体涉及一种多功能举升设备。

背景技术

千斤顶属于重要的起重举升设备，除了建筑工程之外，千斤顶被大量的用于汽车。在OFF ROAD (越野)领域，车辆行驶在野外泥泞的道路或者沙地上时，尤其是穿行于沙漠之中时，车轮陷入到沙坑而无法脱困的情况时有发生，沙漠环境恶劣，同时信号弱，一旦车辆受困于沙坑，难以得到救援队的救援，所以这时就要自救，而在这个过程中千斤顶便成为了不可缺少的救援设备。但是，现有的千斤顶在沙漠地形中起升物体时，容易进一步地下陷到沙坑中，千斤顶固定不稳，容易发生歪斜，给救援工作带来不便。

鉴于上述已有技术，有必要对现有千斤顶结构加以合理的改进，以使其适宜沙漠环境的使用。为此，本申请人作了有益的设计，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

实用新型内容

本实用新型的任务是要提供一种多功能举升设备，其能防止在救援时进一步陷入沙坑中，提高救援效率，同时方便在沙漠中滑行或平稳地滚动，并且搬动也方便。

本实用新型的任务是这样来完成的，一种多功能举升设备，包括机架部件以及安装于机架部件上的轮组部件、起重臂部件、液压部件、托架部件、托盘部件和揿手部件，所述的托架部件设置于起重臂部件上，所述的托盘部件设置于托架部件上，当扳动揿手部件，使液压部件驱动起重臂部件动作时，托架部件上的托盘部件起升托举起所支撑的物体，所述的机架部件包括一对彼此平行间隔设置的墙板，特点是：在一对墙板的下方设置有平板状的砂撬。

在本实用新型的一个具体的实施例中，所述砂撬的边缘向上延伸有翻边，所述砂撬宽度方向上的两端向上延伸形成固定翻边，所述固定翻边上开设有砂撬安装孔，所述的砂撬通过紧固件穿过砂撬安装孔再旋进墙板实现砂撬与墙板的固定连接，所述砂撬长度方向上的两端向上延伸形成的翻边为挡砂板，所述砂撬的前部、中部和后部均设有漏砂孔。

在本实用新型的另一个具体的实施例中，所述的轮组部件包括位于机架部件前部的宽大的前轮和位于机架部件后部的宽大的万向轮，一对墙板之间设置有前轮轴，所述的前轮轴穿过墙板的端部安装有宽大的前轮。

在本实用新型的又一个具体的实施例中，一对所述墙板的后端向宽度方向的两侧分别设有后轮架，在所述的后轮架下方安装有宽大的万向轮。

在本实用新型的再一个具体的实施例中，所述后轮架的上下方向上开设台阶状的万向轮安装孔，所述万向轮的安装柱从后轮架的下方穿入万向轮安装孔，再利用螺母从后轮架的上方探入万向轮安装孔旋紧万向轮的安装柱，实现万向轮的固定安装。

在本实用新型的还有一个具体的实施例中，一对所述墙板的宽度方向的两侧面上安装有把手，所述把手的一端伸入后轮架的定位孔中，所述把手的另一端与对应的墙板固定连接。

在本实用新型的进而一个具体的实施例中，一对所述墙板之间设置有托架部件、盖板，所述的托盘部件包括大托盘部件和高位托盘部件，所述的大托盘部件、高位托盘部件均与托架部件和盖板适配，大托盘部件和高位托盘部件能够根据实际使用情况互换使用，所述的托架部件上设有可拆卸安装大托盘部件或高位托盘部件的安装孔，所述的盖板上设有用于放置安装大托盘部件或高位托盘部件的放置孔，所述的大托盘部件包括盘体和位于盘体底部的连接管，所述连接管的外径与安装孔及放置孔的孔径相匹配；所述高位托盘部件包括套管和托盘，所述套管上设有限位凸环，套管通过限位凸环抵持在安装孔或放置孔中，该套管下端的外径与安装孔及放置孔的孔径相匹配。

在本实用新型的更而一个具体的实施例中，在搬运过程中，当安装孔和放置孔中安装好大托盘部件或高位托盘部件后，采用固定架固定在安装孔或放置孔的周围固定部件上的方式，将大托盘部件或高位托盘部件固定；在使用大托盘部件或高位托盘部件举升要支撑的物体前，需要将安装孔的周围固定部件上的固定架卸下或者移动并固定在放置孔的周围固定部件上。

在本实用新型的又进而一个具体的实施例中，所述的固定架包括阻挡板，所述的阻挡板上开设有开口，所述开口的边缘挡住大托盘部件的盘体的上方或者挡住高位托盘部件的限位凸环。

在本实用新型的又更而一个具体的实施例中，所述的固定架还设有固定板，托架部件侧的固定架的固定板通过紧固件固定在托架部件的前面，盖板侧的固定架的固定板通过紧固件固定在墙板上。

本实用新型由于采用了上述结构，具有的有益效果：第一、本实用新型所述多功能举升设备为适合在沙漠中使用的千斤顶，通过在机架部件的下方安装砂撬，当轮组部件下陷到沙坑中时，由于砂撬的面积大，抵消千斤顶的下陷，防止在救援时千斤顶进一步陷入沙坑中，提高稳定性，帮助承载一定的载荷，提高救援效率，使举升汽车成为容易的工作，同时既可以防止砂子粘在运动部件上损坏零部件，又方便在沙漠中滑行；第二、轮组部件采用宽大的前后轮，后轮使用万向轮，保证千斤顶能在沙漠中平稳地滚动；第三、千斤顶上安装把手，便于搬动千斤顶。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的爆炸图；

图2为图1实施例的立体图；

图3为本实用新型所述砂撬的立体图。

图中：1.机架部件、11.墙板、12.前轮轴、13.盖板、131.放置孔、14.后轮架、141.万向轮安装孔、142.定位孔、15.把手、151.螺纹孔、16.砂撬、161.固定翻边、162.砂撬安装孔、163.挡砂板、164.漏砂孔；

2.轮组部件、21.前轮、22.万向轮、221.安装柱；

3.托架部件、31.安装孔；

4.托盘部件、41.大托盘部件、411.盘体、412.连接管、42.高位托盘部件、421.套管、4211.限位凸环、422.托盘；

5.揿手部件、51.手柄；6.固定架、61.阻挡板、611.开口、612.边缘、62.固定板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式详细描述，但对实施例的描述不是对技术方案的限制，任何依据本实用新型构思作形式而非实质的变化都应当视为本实用新型的保护范围。

在下面的描述中凡是涉及上、下、左、右、前和后的方向性或称方位性的概念都是以对应附图所示的位置为基准的，因而不能将其理解为对本实用新型提供的技术方案的特别限定。

请参阅图1和图2，本实用新型涉及一种多功能举升设备，所述的多功能举升设备是一种适合于沙漠中使用的千斤顶，具体包括机架部件1以及安装于机架部件1上的轮组部件2、起重臂部件、液压部件、托架部件3、托盘部件4和揿手部件5，所述的起重臂部件、液压部件为本技术领域常规结构，这里不再赘述。所述的托架部件3设置于起重臂部件上，所述的托盘部件4设置于托架部件3上，当扳动揿手部件5，使液压部件驱动起重臂部件动作时，托架部件3上的托盘部件4起升托举起所支撑的物体。所述的轮组部件2包括位于机架部件1前部的宽大的前轮21和位于机架部件1后部的宽大的万向轮22。

所述的机架部件1包括一对彼此平行间隔设置的墙板11，一对墙板11之间在长度方向从前向后依次设置有前轮轴12、托架部件3、盖板13、揿手部件5。所述的前轮轴12穿过墙板11的端部安装有宽大的前轮21。

一对墙板11的后端向宽度方向的两侧分别设有后轮架14，所述的后轮架14与墙板11一体设置或分体设置都可。在所述的后轮架14下方安装有宽大的万向轮22。具体的，所述后轮架14的上下方向上开设台阶状的万向轮安装孔141，所述万向轮22的安装柱221从后轮架14的下方穿入万向轮安装孔141，再利用螺母从后轮架14的上方探入万向轮安装孔141旋紧万向轮22的安装柱221，实现万向轮22的固定安装。由宽大的前轮21和宽大的万向轮22构成的轮组部件2保证了千斤顶能在沙漠中平稳地滚动。

一对墙板11的宽度方向的两侧面上还安装有把手15，所述把手15的一端伸入后轮架14的定位孔142中，所述把手15的另一端与对应的墙板11固定连接。具体的，所述15的另一端上开设有螺纹孔151，利用紧固件穿过墙板11后旋入螺纹孔151实现把手15与墙板11的固定连接。把手15的安装便于搬动千斤顶。

请参阅图1并结合图3，在一对墙板11的下方设置有平板状的砂撬16，所述砂撬16的前后左右四个边缘向上延伸有翻边，所述砂撬16宽度方向上的固定翻边161上开设有砂撬安装孔162，所述的砂撬16通过紧固件穿过砂撬安装孔162再旋进墙板11实现砂撬16与墙板11的固定连接。所述砂撬16长度方向上的两端向上延伸形成的翻边为挡砂板163，所述砂撬16的前部、中部和后部均设有漏砂孔164。所述的砂撬16用于防砂，可以承载一定的载荷，还可以在沙漠中滑行，漏砂孔164可以将砂撬16上的积聚的砂及时引出。

所述的托盘部件4包括大托盘部件41、高位托盘部件42，所述的大托盘部件41、高位托盘部件42均可安装于托架部件3和盖板13上。具体的，所述的托架部件3上设有可拆卸安装大托盘部件41或高位托盘部件42的安装孔31。

所述的盖板13上设有用于放置安装大托盘部件41或高位托盘部件42的放置孔131。在起升底盘不高的轿车时，使用大托盘部件41进行起升，将其安放在托架部件3的安装孔31中，同时高位托盘部件42可以安置在盖板13的放置孔131中；在起升底盘较高的汽车时，将大托盘部件41和高位托盘部件42互换，大托盘部件41安置在盖板13的放置孔131中，高位托盘部件42安放在托架部件3的安装孔31中。所述的大托盘部件41包括盘体411和位于盘体411底部的连接管412，所述连接管412的外径与安装孔31及放置孔131的孔径相匹配；所述高位托盘部件42包括套管421和托盘422，所述套管421上设有限位凸环4211，套管421通过限位凸环4211抵持在安装孔31或放置孔131中，该套管421下端的外径与安装孔31及放置孔131的孔径相匹配。

本实用新型中，在搬运过程中，当安装孔31和放置孔131中安装好大托盘部件41或高位托盘部件42后，采用固定架6固定在安装孔31或放置孔131的周围固定部件上的方式，将大托盘部件41或高位托盘部件42固定。保证千斤顶在沙漠中颠簸的移动过程中，大托盘部件41和高位托盘部件42不会脱落。具体的，所述的固定架6包括阻挡板61，所述的阻挡板61上开设有开口611，所述开口611的边缘612挡住大托盘部件41的盘体411的上方或者挡住高位托盘部件42的限位凸环4211。更进一步的，所述的固定架6还设有固定板62，托架部件3前面的固定架6的固定板62通过紧固件固定在托架部件3的前面。盖板13侧的固定架6的固定板62通过紧固件固定在墙板11上。在使用大托盘部件41或高位托盘部件42举升要支撑的物体前，需要将安装孔31的周围固定部件上的固定架6卸下或者移动并固定在放置孔131的周围固定部件上。

请继续参阅图1和图2，本实用新型所述的多功能举升设备的工作原理是：在沙漠环境中使用时，移动千斤顶，根据不同的车型选择大托盘部件41或者高位托盘部件42放置在托架部件3的安装孔31中，将要使用的托盘部件4移置车辆支撑位置的正下方，上下扳动揿手部件5的手柄51，将所要支撑的车辆支撑至要求的高度，此时，即使在沙漠中，轮组部件2有可能陷入沙中，但由于砂撬16的存在，防止千斤顶进一步陷入沙中，帮助承载一定的载荷。

Claims (10)

1.一种多功能举升设备，包括机架部件(1)以及安装于机架部件(1)上的轮组部件(2)、起重臂部件、液压部件、托架部件(3)、托盘部件(4)和揿手部件(5)，所述的托架部件(3)设置于起重臂部件上，所述的托盘部件(4)设置于托架部件(3)上，当扳动揿手部件(5)，使液压部件驱动起重臂部件动作时，托架部件(3)上的托盘部件(4)起升托举起所支撑的物体，所述的机架部件(1)包括一对彼此平行间隔设置的墙板(11)，其特征在于：在一对墙板(11)的下方设置有平板状的砂撬(16)。

2.根据权利要求1所述的一种多功能举升设备，其特征在于：所述砂撬(16)的边缘向上延伸有翻边，所述砂撬(16)宽度方向上的两端向上延伸形成固定翻边(161)，所述固定翻边(161)上开设有砂撬安装孔(162)，所述的砂撬(16)通过紧固件穿过砂撬安装孔(162)再旋进墙板(11)实现砂撬(16)与墙板(11)的固定连接，所述砂撬(16)长度方向上的两端向上延伸形成的翻边为挡砂板(163)，所述砂撬(16)的前部、中部和后部均设有漏砂孔(164)。

3.根据权利要求1所述的一种多功能举升设备，其特征在于：所述的轮组部件(2)包括位于机架部件(1)前部的宽大的前轮(21)和位于机架部件(1)后部的宽大的万向轮(22)，一对墙板(11)之间设置有前轮轴(12)，所述的前轮轴(12)穿过墙板(11)的端部安装有宽大的前轮(21)。

4.根据权利要求3所述的一种多功能举升设备，其特征在于：一对所述墙板(11)的后端向宽度方向的两侧分别设有后轮架(14)，在所述的后轮架(14)下方安装有宽大的万向轮(22)。

5.根据权利要求4所述的一种多功能举升设备，其特征在于：所述后轮架(14)的上下方向上开设台阶状的万向轮安装孔(141)，所述万向轮(22)的安装柱(221)从后轮架(14)的下方穿入万向轮安装孔(141)，再利用螺母从后轮架(14)的上方探入万向轮安装孔(141)旋紧万向轮(22)的安装柱(221)，实现万向轮(22)的固定安装。

6.根据权利要求4所述的一种多功能举升设备，其特征在于：一对所述墙板(11)的宽度方向的两侧面上安装有把手(15)，所述把手(15)的一端伸入后轮架(14)的定位孔(142)中，所述把手(15)的另一端与对应的墙板(11)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种多功能举升设备，其特征在于：一对所述墙板(11)之间设置有托架部件(3)、盖板(13)，所述的托盘部件(4)包括大托盘部件(41)和高位托盘部件(42)，所述的大托盘部件(41)、高位托盘部件(42)均与托架部件(3)和盖板(13)适配，大托盘部件(41)和高位托盘部件(42)可以根据实际使用情况互换使用，所述的托架部件(3)上设有可拆卸安装大托盘部件(41)或高位托盘部件(42)的安装孔(31)，所述的盖板(13)上设有用于放置安装大托盘部件(41)或高位托盘部件(42)的放置孔(131)，所述的大托盘部件(41)包括盘体(411)和位于盘体(411)底部的连接管(412)，所述连接管(412)的外径与安装孔(31)及放置孔(131)的孔径相匹配；所述高位托盘部件(42)包括套管(421)和托盘(422)，所述套管(421)上设有限位凸环(4211)，套管(421)通过限位凸环(4211)抵持在安装孔(31)或放置孔(131)中，该套管(421)下端的外径与安装孔(31)及放置孔(131)的孔径相匹配。

8.根据权利要求7所述的一种多功能举升设备，其特征在于：在搬运过程中，当安装孔(31)和放置孔(131)中安装好大托盘部件(41)或高位托盘部件(42)后，采用固定架(6)固定在安装孔(31)或放置孔(131)的周围固定部件上的方式，将大托盘部件(41)或高位托盘部件(42)固定；在使用大托盘部件(41)或高位托盘部件(42)举升要支撑的物体前，需要将安装孔(31)的周围固定部件上的固定架(6)卸下或者移动并固定在放置孔(131)的周围固定部件上。

9.根据权利要求8所述的一种多功能举升设备，其特征在于：所述的固定架(6)包括阻挡板(61)，所述的阻挡板(61)上开设有开口(611)，所述开口(611)的边缘(612)挡住大托盘部件(41)的盘体(411)的上方或者挡住高位托盘部件(42)的限位凸环(4211)。

10.根据权利要求9所述的一种多功能举升设备，其特征在于：所述的固定架(6)还设有固定板(62)，托架部件(3)前面的固定架(6)的固定板(62)通过紧固件固定在托架部件(3)的前面，盖板(13)侧的固定架(6)的固定板(62)通过紧固件固定在墙板(11)上。