CN220283268U - 一种钢筋混凝土管吊装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢筋混凝土管吊装装置，包括承载杆，承载杆开口端设有转动杆，转动杆上端与承载杆相连接，转动杆与承载杆连接处设有安装槽，安装槽内部设有转动轴，转动轴外侧套接扭簧，承载杆一端设有抬升垫，抬升垫为三角块，抬升垫一端与承载杆固定连接，转动杆一端设有卡合槽,卡合槽与抬升垫相贴合，抬升垫一端设有螺纹孔，螺纹孔内部连接有限位杆，转动杆两端设有限位孔，承载杆上端靠近转动杆的一端设置有拉升机构，拉升机构下端与转动杆相连接。本实用新型中，通过在承载杆开口处设置转动杆，可以对承载杆内部管道进行限位，通过设置抬升垫和限位杆，可以避免管道在吊装过程中晃动脱落，降低了安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢筋混凝土管施工技术领域，特别涉及一种钢筋混凝土管吊装装置。
背景技术
随着城市基础设施的不断完善，在对供热、污水排放、给水、排水、煤气管道铺设时，常采用的钢筋混凝土管道，钢筋混凝土管道是一种常用的建筑混凝土管，在铺设时需要用到吊装装置。
现有的混凝土管道用的吊装装置，在使用过程中，吊装装置开口处缺少限位，管道在吊装过程中由于重心不稳，会出现晃动，导致吊装过程存在安全隐患，为此，我们提出一种钢筋混凝土管吊装装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种钢筋混凝土管吊装装置，可以有效解决背景技术中的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：包括承载杆，承载杆上端固定安装有两组吊装座，承载杆开口端设有转动杆，转动杆为L形条状杆，转动杆上端与承载杆相连接，转动杆与承载杆连接处设有安装槽，安装槽内部设有转动轴，转动轴外侧套接扭簧，承载杆一端设有抬升垫，抬升垫为三角块，抬升垫一端与承载杆固定连接，转动杆一端设有卡合槽,卡合槽与抬升垫相贴合，抬升垫一端设有螺纹孔，螺纹孔内部连接有限位杆，转动杆两端设有限位孔，承载杆上端靠近转动杆的一端设置有拉升机构，拉升机构下端与转动杆相连接。
进一步地，拉升机构包括安装座，安装座与承载杆相连接，安装座内部安装有绕线辊，安装座一端安装有驱动电机，安装座内部安装有钢丝绳，钢丝绳下端固定连接有固定座，钢丝绳一端与转动杆固定连接。
进一步地，钢丝绳外侧设有导向板，导向板中央设有安装孔，导向板通过安装孔套接在钢丝绳外侧。
进一步地，导向板中央安装孔内部设有陶瓷环。
进一步地，承载杆一侧设有缓冲垫，缓冲垫为软质垫。
进一步地，缓冲垫靠近转动杆的一端开设有弧形凹槽，缓冲垫另一端与承载杆胶性连接。
进一步地，承载杆内部设有两组限位架，限位架中央连接有固定螺栓。
进一步地，固定螺栓下端穿过限位架与承载杆相连接。
有益效果
本实用新型提供了一种钢筋混凝土管吊装装置，具备以下有益效果：
(1)、该一种钢筋混凝土管吊装装置，通过在承载杆开口处设置转动杆，可以对承载杆内部管道进行限位，通过拉升机构带动转动杆开合，可以实现快速开合，缩短吊装时间，通过设置抬升垫和限位杆，可以将转动杆与承载杆紧密连接在一起，避免管道在吊装过程中晃动脱落，降低了安全隐患。
(2)、该一种钢筋混凝土管吊装装置，通过在承载杆内部设置有缓冲垫，可以减轻管道对承载杆造成的撞击力，承载杆内部安装的限位架和固定螺栓，可以对承载杆内部的管道进行纵向限位，避免管道吊装过程中晃动。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍。
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型局部剖析示意图；
图3为本实用新型拉升机构结构示意图。
图例说明：
1、承载杆；2、吊装座；3、转动杆；4、转动轴；5、扭簧；6、缓冲垫；7、抬升垫；8、卡合槽；9、限位杆；10、拉升机构；11、限位架；12、固定螺栓；13、安装座；14、驱动电机；15、钢丝绳；16、固定座；17、导向板；18、陶瓷环。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
实施例1：一种钢筋混凝土管吊装装置，如图1-图2所示，包括承载杆1，承载杆1为侧向设置的U形框架，承载杆1上端设置有两组吊装座2，吊装座2对称安装承载杆1上端两侧，吊装座2上端开设有吊装孔，吊装座2下端与承载杆1固定连接，承载杆1开口端设置有转动杆3，转动杆3为L形条状杆，转动杆3上端与承载杆1相连接，转动杆3与承载杆1连接处开设有安装槽，安装槽内安装有转动轴4，转动轴4外侧套接扭簧5，转动杆3通过转动轴4、扭簧5与承载杆1转动连接，承载杆1内部远离转动杆3的一侧设置有缓冲垫6，缓冲垫6为软质垫，缓冲垫6靠近转动杆3的一端开设有弧形凹槽，缓冲垫6另一端与承载杆1胶性连接，承载杆1靠近转动杆3的一端设置有抬升垫7，抬升垫7为横截面为三角块，抬升垫7一端与承载杆1固定连接，转动杆3靠近抬升垫7的一端设置有卡合槽8,卡合槽8与抬升垫7相贴合，抬升垫7一端设置有螺纹孔，螺纹孔内部螺纹连接有限位杆9，转动杆3两端相对于限位杆9的位置设置有限位孔，承载杆1上端靠近转动杆3的一端设置有拉升机构10，拉升机构10下端与转动杆3相连接。
实施例2：一种钢筋混凝土管吊装装置，在实施例一的基础上如图1-图2所示，承载杆1内部设置有两组限位架11，限位架11中央连接有固定螺栓12，固定螺栓12下端穿过限位架11与承载杆1相连接，限位架11通过固定螺栓12与承载杆1固定连接，通过设置限位架11和固定螺栓12，可以对放置在承载杆1内部的混凝土圆管进行限位，避免混凝土圆管在吊装时滚落，提高吊装安全性。
实施例3：一种钢筋混凝土管吊装装置，在实施例二的基础上如图1-图3所示，拉升机构10包括安装座13，安装座13下端与承载杆1固定连接，安装座13内部转动安装有绕线辊，安装座13一端通过螺栓固定安装有驱动电机14，驱动电机14输入端通过导线与供电端线性连接，安装座13内部安装有钢丝绳15，钢丝绳15远离安装座13的一端设置有固定座16，固定座16一端与钢丝绳15固定连接，钢丝绳15另一端与转动杆3固定连接，钢丝绳15外侧设置有多组导向板17，本实施例中导向板17的数量设置为两组，导向板17中央开设有安装孔，导向板17套接在钢丝绳15外侧，导向板17一端与承载杆1固定连接，导向板17中央安装孔内部设置有陶瓷环18，陶瓷环18为环形圈，陶瓷环18套接在钢丝绳15外侧，陶瓷环18外侧与导向板17固定连接。
需要说明的是，本实用新型为一种钢筋混凝土管吊装装置，在使用时，先取下限位杆9，然后启动拉升机构10，拉升机构10内部的驱动电机14带动安装座13内部的绕线辊转动，缩短钢丝绳15长度，随着钢丝绳15缩短带动转动杆3以转动轴4为原点缓慢转动，随着转动杆3转动，卡合槽8从抬升垫7内部移出，承载杆1开口打开，将混凝土管道到滚入承载杆1内部，混凝土管道安装完毕后，控制驱动电机14反向转动，延伸钢丝绳15长度，随着钢丝绳15长度延伸，转动杆3在扭簧5的弹力下，缓慢贴合在一起，待卡合槽8与抬升垫7完全卡合时，将限位杆9安装旋紧，将转动杆3与承载杆1紧密的连接在一起，从而避免在吊装时，混凝土管道晃动脱落，降低安全风险。通过在承载杆1开口处设置转动杆3，可以对承载杆1内部放置的管道进行限位，通过拉升机构10带动转动杆3开合，可以实现快速开合，缩短吊装时间，通过设置抬升垫7和限位杆9，可以将转动杆3与承载杆1紧密连接在一起，避免管道在吊装过程中晃动脱落，降低了安全隐患。通过在承载杆1内部设置有缓冲垫6，可以减轻管道对承载杆1造成的撞击力，承载杆1内部安装的限位架11和固定螺栓12，可以对承载杆1内部的管道进行纵向限位，避免管道吊装过程中晃动。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种钢筋混凝土管吊装装置，包括承载杆(1)，承载杆(1)上端固定安装有两组吊装座(2)，其特征在于：所述承载杆(1)开口端设有转动杆(3)，所述转动杆(3)为L形条状杆，转动杆(3)上端与承载杆(1)相连接，转动杆(3)与承载杆(1)连接处设有安装槽，安装槽内部设有转动轴(4)，转动轴(4)外侧套接扭簧(5)，所述承载杆(1)一端设有抬升垫(7)，所述抬升垫(7)为三角块，抬升垫(7)一端与承载杆(1)固定连接，所述转动杆(3)一端设有卡合槽(8),卡合槽(8)与抬升垫(7)相贴合，所述抬升垫(7)一端设有螺纹孔，螺纹孔内部连接有限位杆(9)，转动杆(3)两端设有限位孔，所述承载杆(1)上端靠近转动杆(3)的一端设置有拉升机构(10)，拉升机构(10)下端与转动杆(3)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土管吊装装置，其特征在于：所述拉升机构(10)包括安装座(13)，安装座(13)与承载杆(1)相连接，安装座(13)内部安装有绕线辊，安装座(13)一端安装有驱动电机(14)，所述安装座(13)内部安装有钢丝绳(15)，钢丝绳(15)下端固定连接有固定座(16)，钢丝绳(15)一端与转动杆(3)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种钢筋混凝土管吊装装置，其特征在于：所述钢丝绳(15)外侧设有导向板(17)，导向板(17)中央设有安装孔，导向板(17)通过安装孔套接在钢丝绳(15)外侧。
4.根据权利要求3所述的一种钢筋混凝土管吊装装置，其特征在于：所述导向板(17)中央安装孔内部设有陶瓷环(18)。
5.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土管吊装装置，其特征在于：所述承载杆(1)一侧设有缓冲垫(6)，所述缓冲垫(6)为软质垫。
6.根据权利要求5所述的一种钢筋混凝土管吊装装置，其特征在于：所述缓冲垫(6)靠近转动杆(3)的一端开设有弧形凹槽，缓冲垫(6)另一端与承载杆(1)胶性连接。
7.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土管吊装装置，其特征在于：所述承载杆(1)内部设有两组限位架(11)，限位架(11)中央连接有固定螺栓(12)。
8.根据权利要求7所述的一种钢筋混凝土管吊装装置，其特征在于：所述固定螺栓(12)下端穿过限位架(11)与承载杆(1)相连接。
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