CN220954676U - 一种剪力墙模板垂直度调整装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及剪力墙施工技术领域，具体公开了一种剪力墙模板垂直度调整装置，设置于模板的一侧，所述模板的外侧设置有用于将模板固定的夹持钢管，所述调整装置包括支撑杆和牵拉线，所述支撑杆和牵拉线设置于模板的同一侧，所述支撑杆的两端分别与夹持钢管和地面抵接，所述牵拉线的两端分别与夹持钢管和地面相连，所述牵拉线呈绷紧状态。本申请可保证单侧支护的支撑效果。

Description

一种剪力墙模板垂直度调整装置

技术领域

本申请涉及剪力墙施工技术领域，尤其是涉及一种剪力墙模板垂直度调整装置。

背景技术

剪力墙又称抗风墙、抗震墙或结构墙，一般用钢筋混凝土做成，是房屋或构筑物中主要承受风荷载或地震作用引起的水平荷载和竖向荷载的墙体，可防止结构剪切破坏。

在剪力墙混凝土浇筑过程中，由于混凝土会对剪力墙模板产生较大的侧压力，使原本垂直的剪力墙模板变形倾斜，因此施工过程中常采用支护装置对剪力墙模板进行支护。传统的支护装置常采用支撑的方式进行支护，即在剪力墙模板的外侧设置多根倾斜的支撑杆，支撑杆的两端分别与剪力墙模板的顶部和地面抵接，从而对剪力墙模板进行支撑。

一些大型综合体商业建筑存在占地面积狭小的情况，为满足地下室功能的需要，增大地下室建筑面积，会将支护桩与结构剪力墙之间的设计距离缩小，导致剪力墙模板施工过程中，无法按照常规方法对剪力墙进行双面支护，只能进行单面支护。由于浇筑混凝土后剪力墙的形变具有不确定性，单侧支护容易造成剪力墙模板出现反向倾斜的情况，达不到剪力墙支护的目的，影响施工质量。

实用新型内容

为了保证单侧支护的支撑效果，本申请提供一种剪力墙模板垂直度调整装置。

本申请提供的一种剪力墙模板垂直度调整装置采用如下的技术方案：

一种剪力墙模板垂直度调整装置，设置于模板的一侧，所述模板的外侧设置有用于将模板固定的夹持钢管，所述调整装置包括支撑杆和牵拉线，所述支撑杆和牵拉线设置于模板的同一侧，所述支撑杆的两端分别与夹持钢管和地面抵接，所述牵拉线的两端分别与夹持钢管和地面相连，所述牵拉线呈绷紧状态。

通过采用上述技术方案，支撑杆可对模板进行支撑，牵拉线可对模板进行牵拉，从而使得模板朝向两侧的转动均被限制，从而降低了模板倾斜的可能，有助于保证模板的垂直度，从而保证施工质量。

可选的，所述支撑杆上设置有用于调节自身长度的调节组件，所述牵拉线上设置有用于调节自身绷紧段长度的拉紧件。

通过采用上述技术方案，由于支撑杆和牵拉线的长度均可调节，因而可先初步安装支撑杆，然后将支撑杆伸长从而抵紧在模板外侧的夹持钢管上，对模板进行支撑；然后再初步安装牵拉线，接着通过拉紧件将牵拉线拉紧绷直，对夹持钢管进行牵拉，从而完成对模板的支护，故安装过程更加简便，有助于提高施工效率；且安装效果更好，有助于提升支护效果。

可选的，所述调节组件包括设置于支撑杆上的蝶形螺帽和设置于蝶形螺帽上的丝杆，所述蝶形螺帽设置于支撑杆靠近模板的一端，所述蝶形螺帽和支撑杆同轴设置，所述蝶形螺帽转动设置于支撑杆上，所述蝶形螺帽和丝杆螺纹连接，所述丝杆远离支撑杆的一端与夹持钢管抵接。

通过采用上述技术方案，转动蝶形螺帽即可使得丝杆从支撑杆中伸出，从而使得丝杆的端部抵紧在模板外侧的夹持钢管上，完成支撑过程，操作过程简便。

可选的，所述蝶形螺帽靠近支撑杆的一端开设有环形的转动槽，所述转动槽与蝶形螺帽同轴，所述支撑杆靠近蝶形螺帽的一端设置有限位块，所述限位块卡接于转动槽中。

通过采用上述技术方案，由于蝶形螺帽转动连接在支撑杆上，故转动蝶形螺帽时，蝶形螺帽不会带动支撑杆一同转动，操作更加省力方便。

可选的，所述支撑杆远离蝶形螺帽的一端与地面活动连接。

通过采用上述技术方案，可根据需要选择支撑杆的角度，适用性更强。

可选的，所述丝杆远离支撑杆的一端设置有托块，所述托块远离丝杆的一侧设置有弧形槽，所述弧形槽与夹持钢管抵接。

通过采用上述技术方案，弧形槽的设置增大了丝杆端部和夹持钢管之间的接触面积，因而有助于增强对夹持钢管的支撑效果，从而增强对模板的支护效果。

可选的，所述牵拉线包括两段线体，所述拉紧件设置于两线体之间，所述拉紧件为花篮螺栓，所述花篮螺栓包括连接架和设置于连接架两端的螺杆，所述螺杆与连接架螺纹连接，两所述螺杆相互远离的一端分别与两线体相连。

通过采用上述技术方案，转动螺杆即可调节两螺杆之间的间距，从而使得牵拉线绷紧或松开，操作过程简便；且结构简单，材料易得，使用成本低。

可选的，所述支撑杆和牵拉线之间的夹角为锐角。

通过采用上述技术方案，使得支撑杆和牵拉线远离模板的一端均连接在地面上，因而安装过程简便，省时省力。

可选的，所述牵拉线为钢索。

通过采用上述技术方案，钢索强度大，浇筑混凝土使得模板上受到的侧压力增大时，钢索不易断裂，有助于保证对模板的牵拉效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.支撑杆对模板进行支撑，牵拉线对模板进行牵拉，从而限制了模板朝两侧的转动，可降低模板倾斜的可能，有助于保证模板的垂直度，从而保证施工质量。

2.支撑杆和牵拉线的长度可调，因而安装过程更加简便，有助于提高施工效率。

3.托块的设置可增大丝杆和夹持钢管之间的接触面积，从而增强对夹持钢管和模板的支撑效果。

附图说明

图1是本申请实施例的侧视图；

图2是本申请实施例的整体结构示意图；

图3是本申请实施例的支撑杆处的剖视图；

图4是图3中A处的放大示意图。

附图标记：1、模板；2、夹持钢管；3、对拉螺栓；4、地面；41、预埋挂钩；5、支撑杆；51、球头；52、限位块；6、牵拉线；7、调节组件；71、蝶形螺帽；711、套筒；7111、转动槽；72、丝杆；8、托块；81、弧形槽；9、花篮螺栓；91、连接架；92、螺杆；93、连接环；10、支撑底板；11、球头座；111、球槽。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开了一种剪力墙模板垂直度调整装置，以其应用于剪力墙的模板上为例进行说明。参照图1，剪力墙的模板1设置有两个，两模板1间隔平行设置，模板1处于竖直状态，两模板1之间用于浇筑混凝土；两模板1相互远离的一侧均设置有夹持钢管2，夹持钢管2呈水平设置，且与模板1长度方向平行；两模板1之间垂直穿设有对拉螺栓3，对拉螺栓3的两端分别从两侧的模板1中穿出，且对拉螺栓3穿出模板1的一端抵紧于夹持钢管2的外侧，从而将夹持钢管2固定连接在模板1的外壁上。

参照图1和图2，剪力墙模板1垂直度调整装置设置于其中一模板1的外侧，剪力墙模板1垂直度调整装置包括支撑杆5和牵拉线6，支撑杆5和牵拉线6均设置于其中一模板1远离另一模板1的一侧，且支撑杆5和牵拉线6位于模板1的同一侧。支撑杆5为钢管，支撑杆5呈倾斜设置，支撑杆5较高的一端和模板1上较高的夹持钢管2抵接，支撑杆5较低的一端和地面4抵接，从而对模板1进行支撑。牵拉线6为钢索，牵拉线6也呈倾斜设置，牵拉线6较高的一端与模板1外侧较高的夹持钢管2相连，牵拉线6较低的一端与埋设于地面4上的预埋挂钩41相连，牵拉线6处于绷紧的状态，因而牵拉线6可对模板1的上端进行牵拉，从而降低模板1反向倾斜的可能，保证模板1的垂直度。支撑杆5和牵拉线6之间的夹角为锐角，因而可使得支撑杆5和牵拉线6的底端均连接在地面4上，施工更加方便。

支撑杆5上设置有调节组件7，调节组件7包括蝶形螺帽71和丝杆72。蝶形螺帽71设置于支撑杆5较高的一端，蝶形螺帽71与支撑杆5同轴设置，蝶形螺帽71绕自身轴线方向转动连接于支撑杆5的端部；丝杆72和蝶形螺帽71螺纹连接，且丝杆72的直径小于钢管的内径，使得丝杆72可滑入钢管内部。丝杆72远离支撑杆5的一端焊接有托块8，托块8靠近模板1的一侧开设有与夹持钢管2相适配的弧形槽81，弧形槽81与夹持钢管2的外壁抵接。故只需一只手扶住丝杆72，然后转动蝶形螺帽71，即可使得丝杆72沿着支撑杆5的长度方向进行移动，从而调节支撑杆5和丝杆72整体的长度，使得丝杆72端部的托块8可紧密地抵紧在夹持钢管2上，有助于增强支护效果。

参照图3和图4，其中，蝶形螺帽71靠近支撑杆5的一端焊接有套筒711，套筒711与蝶形螺帽71同轴设置，套筒711的内壁上同轴开设有环形的转动槽7111，对应地，支撑杆5靠近蝶形螺帽71一端的外壁上焊接有环形的限位块52，限位块52卡接于转动槽7111中，从而使得蝶形螺帽71转动连接在支撑杆5上。故转动蝶形螺帽71时，蝶形螺帽71不会带动支撑杆5一同转动，因而操作更加简便省力。

为了保证支撑杆5安装过程的顺利进行，参照图2，支撑杆5的底端和地面4之间为活动连接。地面4上预埋固定连接有支撑底板10，支撑底板10的顶面上焊接有球头座11，球头座11的顶面上开设有球槽111，对应地，支撑杆5的底端焊接有球头51，球头51安装于球头座11上的球槽111内，使得支撑杆5的底端和支撑底板10之间为球铰接。故先将支撑底座埋设于地面4上合适的位置之后，将球铰接于支撑底板10上的支撑杆5转动至倾斜状态，然后转动蝶形螺帽71使得丝杆72伸出，直至丝杆72端部的托块8上的弧形槽81与夹持钢管2抵紧即可完成支撑杆5的安装，因而安装过程更加方便，且有助于保证支护效果。

参照图1，牵拉线6包括两段线体，两段线体之间设置有拉紧件，从而将线体绷紧，实现对模板1的牵拉效果。拉紧件为花篮螺栓9，花篮螺栓9包括连接架91、螺杆92和连接环93。连接架91的两端均设置有螺纹孔，且两螺纹孔同轴设置；螺杆92设置有两个，且分别与连接架91两端的螺纹孔螺纹连接；连接环93设置有两个，且每一连接环93均与一螺杆92对应，两连接环93分别焊接于两螺杆92相互远离的一端；两连接环93分别与两线体的端部固定连接。故转动螺杆92即可调节两连接环93之间的间距，当两连接环93相互靠近时，即可使得两线体的端部朝相互靠近的方向移动，从而将牵拉线6绷紧，对模板1进行牵拉。

本申请实施例一种剪力墙模板垂直度调整装置的实施原理为：将支撑底板10埋设于地面4上的合适位置，然后将支撑杆5端部的球头51安装至支撑底板10上的球头座11上的球槽111中，并将支撑杆5转动至倾斜状态；然后将预埋挂钩41埋设于地面4上，将牵拉线6的一端与预埋挂钩41固定连接，另一端与模板1上较高的夹持钢管2固定连接。然后转动蝶形螺帽71，使得丝杆72向外伸出，直至丝杆72端部的托块8上的弧形槽81与模板1上对应高度的夹持钢管2的外壁抵接，支撑杆5对模板1进行支撑；接着转动螺杆92，使得两螺杆92朝相互靠近的方向移动，从而带动两线体相互靠近的一端朝相互靠近的方向移动，直至牵拉线6呈绷直的状态，对模板1进行牵拉；在支撑杆5的支撑和牵拉线6的牵拉作用下，可对模板1进行有效支护，从而保证模板1的垂直度，提升施工质量。

以上为本申请的可选实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种剪力墙模板垂直度调整装置，设置于模板（1）的一侧，所述模板（1）的外侧设置有用于将模板（1）固定的夹持钢管（2），其特征在于：所述调整装置包括支撑杆（5）和牵拉线（6），所述支撑杆（5）和牵拉线（6）设置于模板（1）的同一侧，所述支撑杆（5）的两端分别与夹持钢管（2）和地面（4）抵接，所述牵拉线（6）的两端分别与夹持钢管（2）和地面（4）相连，所述牵拉线（6）呈绷紧状态。

2.根据权利要求1所述的一种剪力墙模板垂直度调整装置，其特征在于：所述支撑杆（5）上设置有用于调节自身长度的调节组件（7），所述牵拉线（6）上设置有用于调节自身绷紧段长度的拉紧件。

3.根据权利要求2所述的一种剪力墙模板垂直度调整装置，其特征在于：所述调节组件（7）包括设置于支撑杆（5）上的蝶形螺帽（71）和设置于蝶形螺帽（71）上的丝杆（72），所述蝶形螺帽（71）设置于支撑杆（5）靠近模板（1）的一端，所述蝶形螺帽（71）和支撑杆（5）同轴设置，所述蝶形螺帽（71）转动设置于支撑杆（5）上，所述蝶形螺帽（71）和丝杆（72）螺纹连接，所述丝杆（72）远离支撑杆（5）的一端与夹持钢管（2）抵接。

4.根据权利要求3所述的一种剪力墙模板垂直度调整装置，其特征在于：所述蝶形螺帽（71）靠近支撑杆（5）的一端开设有环形的转动槽（7111），所述转动槽（7111）与蝶形螺帽（71）同轴，所述支撑杆（5）靠近蝶形螺帽（71）的一端设置有限位块（52），所述限位块（52）卡接于转动槽（7111）中。

5.根据权利要求3所述的一种剪力墙模板垂直度调整装置，其特征在于：所述支撑杆（5）远离蝶形螺帽（71）的一端与地面（4）活动连接。

6.根据权利要求5所述的一种剪力墙模板垂直度调整装置，其特征在于：所述丝杆（72）远离支撑杆（5）的一端设置有托块（8），所述托块（8）远离丝杆（72）的一侧设置有弧形槽（81），所述弧形槽（81）与夹持钢管（2）抵接。

7.根据权利要求2所述的一种剪力墙模板垂直度调整装置，其特征在于：所述牵拉线（6）包括两段线体，所述拉紧件设置于两线体之间，所述拉紧件为花篮螺栓（9），所述花篮螺栓（9）包括连接架（91）和设置于连接架（91）两端的螺杆（92），所述螺杆（92）与连接架（91）螺纹连接，两所述螺杆（92）相互远离的一端分别与两线体相连。

8.根据权利要求1所述的一种剪力墙模板垂直度调整装置，其特征在于：所述支撑杆（5）和牵拉线（6）之间的夹角为锐角。

9.根据权利要求1所述的一种剪力墙模板垂直度调整装置，其特征在于：所述牵拉线（6）为钢索。