CN220282851U - 一种物料精确分垛装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及物料打包技术领域，具体公开了一种物料精确分垛装置，包括：机架，所述机架靠近顶部的两侧横向安装有直线导轨，所述直线导轨上滑动安装有安装杆；所述机架的内部通过提升组件安装有升降架；推板组件，安装在安装杆的中央且位于升降架的上方用于对原料多进行分垛；本实用新型通过升降架的设置，可以携带物料上升至与推板组件接触，而推板组件通过安装杆在直线导轨上滑动，即能使物料平推分垛，其中推板组件中的定位板可以通过电磁滑轨调节确定定位板下端相对滚轮下端的间距，即能通过间距的不同使其精确的适配不同数量的分垛，而小推板则可以推动位于大推板前的待分垛物料，从而使物料水平推出，不会导致物料变形、破损。

Description

一种物料精确分垛装置

技术领域

本实用新型涉及物料打包技术领域，具体涉及了一种物料精确分垛装置。

背景技术

在对物料进行打包时，一般是通过人工点数后推入打包设备中进行打包处理，然而人工一张张点数，存在效率低下的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种物料精确分垛装置，具备能够快速分垛的优点，解决了人工点数效率低下的问题。

本实用新型的物料精确分垛装置，包括：机架，所述机架靠近顶部的两侧横向安装有直线导轨，所述直线导轨上滑动安装有安装杆；所述机架的内部通过提升组件安装有升降架；推板组件，安装在安装杆的中央且位于升降架的上方用于对原料多进行分垛。

作为本实用新型的进一步改进，所述推板组件包括有安装架，所述安装架的内侧通过直线滑轨竖直滑动连接有大推板，所述安装架的顶部中央竖直向下安装电缸，所述电缸的前端与大推板的顶部中央固定连接，所述大推板上设有定位板以及用于初步推动物料分垛的小推板。

作为本实用新型的进一步改进，所述大推板的中央竖直开设有活动孔，所述定位板插接在活动孔的内部，且大推板的背部固定连接有用于驱动定位板在活动孔中上下移动的电磁滑轨。

作为本实用新型的进一步改进，所述大推板靠近底部的背面中央垂直大推板安装有气缸，所述气缸的前端朝向定位板的正面并安装有小推板，且大推板上开设有用于小推板活动的通孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述大推板靠近底部的背面还安装有滚轮。

作为本实用新型的进一步改进，所述安装杆通过同步带驱动。

作为本实用新型的进一步改进，所述提升组件包括有转动轴和用于驱动转动轴转动的提升电机，所述转动轴上安装有链轮，所述链轮上缠绕有链条，所述链条的一端与升降架连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述升降架上设有若干模组带。

作为本实用新型的进一步改进，所述定位板上设有压力传感器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过升降架的设置，可以携带物料上升至与推板组件接触，而推板组件通过安装杆在直线导轨上滑动，即能使物料平推分垛。

2、本实用新型推板组件中的定位板可以通过电磁滑轨调节确定定位板下端相对滚轮下端的间距，即能通过间距的不同使其精确的适配不同数量的分垛，而小推板则可以推动位于大推板前的待分垛物料，从而使物料水平推出，不会导致物料变形、破损。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为推动组件的正面立体结构示意图；

图3为推动组件的背面立体结构示意图；

图4为推动组件的侧视结构示意图。

图中：1、转动轴；2、链条；3、模组带；4、推板组件；5、同步带；6、直线导轨；7、电缸；8、大推板；9、直线滑轨；10、定位板；11、压力传感器；12、小推板；13、滚轮；14、气缸；15、电磁滑轨；16、机架；17、安装杆；18、升降架；19、活动孔；20、通孔；21、安装架。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实物上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实物上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参阅图1-图4，本实用新型的物料精确分垛装置，包括：机架16，机架16靠近顶部的两侧横向安装有直线导轨6，直线导轨6上滑动安装有安装杆17；机架16的内部通过提升组件安装有升降架18；推板组件4，安装在安装杆17的中央且位于升降架18的上方用于对原料多进行分垛。

推板组件4包括有安装架21，安装架21的内侧通过直线滑轨9竖直滑动连接有大推板8，安装架21的顶部中央竖直向下安装电缸7，电缸7的前端与大推板8的顶部中央固定连接，大推板8上设有定位板10以及用于初步推动物料分垛的小推板12。

大推板8的中央竖直开设有活动孔19，定位板10插接在活动孔19的内部，且大推板8的背部固定连接有用于驱动定位板10在活动孔19中上下移动的电磁滑轨15。

大推板8靠近底部的背面中央垂直大推板8安装有气缸14，气缸14的前端朝向定位板10的正面并安装有小推板12，且大推板8上开设有用于小推板12活动的通孔20。

大推板8靠近底部的背面还安装有滚轮13。

安装杆17通过同步带5驱动。

提升组件包括有转动轴1和用于驱动转动轴1转动的提升电机，转动轴1上安装有链轮，链轮上缠绕有链条2，链条2的一端与升降架18连接。

升降架18上设有若干模组带3。

定位板10上设有压力传感器11。

在使用本实用新型时：

设备运行前，客户在电脑上，选定需要分垛的厚度或者数量，电磁滑轨15将定位板10移动至待定位置，从而调节定位板10下端相对滚轮13下端的间距，该间距则为待分垛的物料厚度，准备完成后，开机运行，升降架18上的模组带3携带整垛物料上升至规定位置，电缸7驱动大推板8直线下行，定位板10上的压力传感器11时刻监控定位板10是否接触模组带3上的物料，当定位板10接触到物料时，压力传感器11将信号传递给电脑，电缸7停止运行，此时小推板12通过气缸14将物料推出一定距离后，电缸7驱动大推板8直线上升，小推板12通过气缸14回到初始位置，同步带5驱动安装杆17携带推板组件4前行至被推出的物料前，电缸7驱动推板组件4下行落至下一层物料上后，同步带5驱动推板组件4将上层物料全部推出，被推出的物料即是规定厚度或者数量的物料。

以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (9)

1.一种物料精确分垛装置，其特征在于，包括：

机架(16)，所述机架(16)靠近顶部的两侧横向安装有直线导轨(6)，所述直线导轨(6)上滑动安装有安装杆(17)；

所述机架(16)的内部通过提升组件安装有升降架(18)；

推板组件(4)，安装在安装杆(17)的中央且位于升降架(18)的上方用于对原料多进行分垛。

2.根据权利要求1所述的一种物料精确分垛装置，其特征在于：所述推板组件(4)包括有安装架(21)，所述安装架(21)的内侧通过直线滑轨(9)竖直滑动连接有大推板(8)，所述安装架(21)的顶部中央竖直向下安装电缸(7)，所述电缸(7)的前端与大推板(8)的顶部中央固定连接，所述大推板(8)上设有定位板(10)以及用于初步推动物料分垛的小推板(12)。

3.根据权利要求2所述的一种物料精确分垛装置，其特征在于：所述大推板(8)的中央竖直开设有活动孔(19)，所述定位板(10)插接在活动孔(19)的内部，且大推板(8)的背部固定连接有用于驱动定位板(10)在活动孔(19)中上下移动的电磁滑轨(15)。

4.根据权利要求3所述的一种物料精确分垛装置，其特征在于：所述大推板(8)靠近底部的背面中央垂直大推板(8)安装有气缸(14)，所述气缸(14)的前端朝向定位板(10)的正面并安装有小推板(12)，且大推板(8)上开设有用于小推板(12)活动的通孔(20)。

5.根据权利要求2所述的一种物料精确分垛装置，其特征在于：所述大推板(8)靠近底部的背面还安装有滚轮(13)。

6.根据权利要求1所述的一种物料精确分垛装置，其特征在于：所述安装杆(17)通过同步带(5)驱动。

7.根据权利要求1所述的一种物料精确分垛装置，其特征在于：所述提升组件包括有转动轴(1)和用于驱动转动轴(1)转动的提升电机，所述转动轴(1)上安装有链轮，所述链轮上缠绕有链条(2)，所述链条(2)的一端与升降架(18)连接。

8.根据权利要求1所述的一种物料精确分垛装置，其特征在于：所述升降架(18)上设有若干模组带(3)。

9.根据权利要求2所述的一种物料精确分垛装置，其特征在于：所述定位板(10)上设有压力传感器(11)。