CN220282815U - 一种光伏玻璃加工用定向传输装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及光伏玻璃加工技术领域，具体为一种光伏玻璃加工用定向传输装置，包括固定架，所述固定架上端固定安装有输送带，所述固定架一侧外表面靠近中心处固定安装有固定杆，且固定杆一侧面中心处固定安装有长框，所述长框内部横向开设有横槽，所述横槽上端呈开口状，且横槽内部靠近两侧处均设置有抵压组件，两组所述抵压组件以横槽中心点为界呈左右对称。本实用新型，通过设置两组抵压组件，减少光伏玻璃移动时的偏移及脱离传输轨道的情况，同时适应多种规格的光伏玻璃传输，提高传输效率；在多组抵杆上共同设置可活动的抵板，减少玻璃传输过程中出现颠簸的情况，进一步提高光伏玻璃传输时的稳定性。

Description

一种光伏玻璃加工用定向传输装置

技术领域

本实用新型涉及光伏玻璃加工技术领域，具体为一种光伏玻璃加工用定向传输装置。

背景技术

光伏玻璃是太阳能电池组件之一，也叫TCO玻璃，是通过物理或化学镀膜方法在玻璃上均匀的镀上一层透明的导电氧化物薄膜形成可以供太阳能电池使用的组件。光伏玻璃生产过程中需对表面进行镀膜处理，在此过程中，需要利用传输装置对光伏玻璃依次进行传输，以减少人工搬运。

而在光伏玻璃传输过程，一般采用传输带输送的方式，为减少光伏玻璃偏移、脱离传输轨道而降低传输稳定性的情况以及适应多规格的光伏玻璃运输，光伏玻璃放置在输送带时，一般先通过人工调整光伏玻璃摆放角度再进行输送，然而该种方式导致传输过程繁琐，降低传输效率。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于通过设置两组抵压组件，减少光伏玻璃移动时的偏移及脱离传输轨道的情况，同时适应多种规格的光伏玻璃传输，提高传输效率；在多组抵杆上共同设置可活动的抵板，减少玻璃传输过程中出现颠簸的情况，进一步提高光伏玻璃传输时的稳定性。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：一种光伏玻璃加工用定向传输装置，包括固定架，所述固定架上端固定安装有输送带，所述固定架一侧外表面靠近中心处固定安装有固定杆，且固定杆一侧面中心处固定安装有长框，所述长框内部横向开设有横槽，所述横槽上端呈开口状，且横槽内部靠近两侧处均设置有抵压组件，两组所述抵压组件以横槽中心点为界呈左右对称；

其中，所述抵压组件包括滑筒，所述滑筒滑动连接在横槽内部靠近一侧位置，且滑筒外径小于横槽内部宽度，所述滑筒上下端分别贯穿至长框外部并固定安装有卡筒，且卡筒外径大于横槽槽口宽度，靠近下端所述卡筒底面固定安装有定位板，且定位板与长框呈上下结构叠加，所述定位板底面由前至后等距离固定安装有若干组抵杆。

进一步的，所述横槽中心处转动连接有齿轮，且齿轮顶部贯穿横槽并固定连接有限位盘，所述限位盘外表面等距离开设有若干组空槽。

进一步的，所述齿轮前后端分别啮合传动有齿条，左右两组所述齿条呈前后错位，且齿条远离齿轮的一端呈弯折状并与滑筒固定连接。

进一步的，所述限位盘后端并位于长框上端面处固定安装有限位板，且限位板内部中心处贯穿连接有工形推杆，且工形推杆一端延伸至空槽内部，所述工形推杆外部设置有弹簧组，且弹簧组缠绕连接在工形推杆外部并介于限位板与工形推杆靠近空槽一端之间。

进一步的，每组所述抵杆两侧面中心处均开设有滑槽，若干组所述抵杆外部共同套接有抵板，且抵板两端分别延伸至定位板两侧面。

进一步的，所述抵板的每组贯穿孔两侧内壁中心处固定安装有滑块，且滑块滑动连接在对应的滑槽内部靠近底端处，所述滑块顶面与滑槽上端内壁之间固定连接有弹簧阻尼减震器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置两组抵压组件，通过光伏玻璃依次添加至输送带的一端，随着输送带的持续传动，光伏玻璃由起始端向末端传输，减少人工搬运，移动时，光伏玻璃的前后端边框分别利用两组抵压组件进行限位，而由于传输的光伏玻璃规格尺寸的差异，为实现多数光伏玻璃传输，通过调整两组抵压组件之间的距离而实现精准限位，以此减少光伏玻璃移动时的偏移及脱离传输轨道的情况，同时适应多种规格的光伏玻璃传输，提高传输效率。

2、本实用新型通过在多组抵杆上共同设置可活动的抵板，利用抵压组件对光伏玻璃两侧限位后，便可上下移动抵板以对光伏玻璃上端进一步限定，而通过向上推动抵板，抵板分别贯穿若干抵杆之间，滑块在滑槽向上滑动，弹簧阻尼减震器致压缩状，直至抵板与输送带表面之间距离即符合光伏玻璃厚度即可，两组抵板对立的一侧面抵压在光伏玻璃上端面前后边框处，减少玻璃传输过程中出现颠簸的情况，进一步提高光伏玻璃传输时的稳定性。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型挂装台结构示意图；

图3为本实用新型移动盘与第一电机连接正视图；

图4为本实用新型第二电机与旋折件连接示意图。

图中：1、固定架；2、输送带；3、固定杆；4、长框；5、横槽；6、抵压组件；61、滑筒；62、卡筒；63、定位板；64、抵杆；641、滑槽；642、抵板；643、滑块；644、弹簧阻尼减震器；65、齿轮；66、限位盘；67、空槽；68、齿条；7、限位板；8、工形推杆；9、弹簧组。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-4所示，一种光伏玻璃加工用定向传输装置，包括固定架1，所述固定架1上端固定安装有输送带2，所述固定架1一侧外表面靠近中心处固定安装有固定杆3，且固定杆3一侧面中心处固定安装有长框4，所述长框4内部横向开设有横槽5，所述横槽5上端呈开口状，且横槽5内部靠近两侧处均设置有抵压组件6，两组所述抵压组件6以横槽5中心点为界呈左右对称；

其中，所述抵压组件6包括滑筒61，所述滑筒61滑动连接在横槽5内部靠近一侧位置，且滑筒61外径小于横槽5内部宽度，所述滑筒61上下端分别贯穿至长框4外部并固定安装有卡筒62，且卡筒62外径大于横槽5槽口宽度，靠近下端所述卡筒62底面固定安装有定位板63，且定位板63与长框4呈上下结构叠加，所述定位板63底面由前至后等距离固定安装有若干组抵杆64。所述横槽5中心处转动连接有齿轮65，且齿轮65顶部贯穿横槽5并固定连接有限位盘66，所述限位盘66外表面等距离开设有若干组空槽67。

所述齿轮65前后端分别啮合传动有齿条68，左右两组所述齿条68呈前后错位，且齿条68远离齿轮65的一端呈弯折状并与滑筒61固定连接。所述限位盘66后端并位于长框4上端面处固定安装有限位板7，且限位板7内部中心处贯穿连接有工形推杆8，且工形推杆8一端延伸至空槽67内部，所述工形推杆8外部设置有弹簧组9，且弹簧组9缠绕连接在工形推杆8外部并介于限位板7与工形推杆8靠近空槽67一端之间。

工作时，光伏玻璃依次添加至输送带2的一端，随着输送带2的持续传动，光伏玻璃由起始端向末端传输，减少人工搬运，移动时，光伏玻璃的前后端边框分别利用两组抵压组件6进行限位，以此减少光伏玻璃移动时的偏移及脱离传输轨道，由于传输的光伏玻璃规格尺寸的差异，为实现多数光伏玻璃传输，通过调整两组抵压组件6之间的距离而实现精准限位；调整时，首先将工形推杆8的一端向后拉动，弹簧组9压缩，迫使工形推杆8的一端脱离空槽67，并与限位盘66失去限定，然后顺时针转动限位盘66，其带动齿轮65转动，齿轮65分别与两组齿条68啮合，以此带动两组齿条68相对运动，同步带动两组滑筒61在横槽5内部滑动并向齿轮65处靠近，两组定位板63及其下端多组抵杆64之间距离拉近，直至贴近光伏玻璃的前后端边框处即可，而后光伏玻璃前后边框得以限位，最后，利用工形推杆8的一端再次卡接在对应的空槽67中以作为限位盘66及齿轮65的锁定，防止两组抵压组件6的任意移动，从而实现光伏玻璃传输能减少本体偏移以及脱离传输轨道而影响光伏玻璃后续加工的情况，方便面实现光伏玻璃的自动回正，提高传输效率。

实施例二：

每组所述抵杆64两侧面中心处均开设有滑槽641，若干组所述抵杆64外部共同套接有抵板642，且抵板642两端分别延伸至定位板63两侧面。所述抵板642的每组贯穿孔两侧内壁中心处固定安装有滑块643，且滑块643滑动连接在对应的滑槽641内部靠近底端处，所述滑块643顶面与滑槽641上端内壁之间固定连接有弹簧阻尼减震器644。

工作时，利用抵压组件6对光伏玻璃两侧限位后，便可上下移动抵板642以对光伏玻璃上端进一步限定，而通过向上推动抵板642，抵板642分别贯穿若干抵杆64之间，滑块643在滑槽641向上滑动，弹簧阻尼减震器644致压缩状，直至抵板642与输送带2表面之间距离即符合光伏玻璃厚度即可，两组抵板642对立的一侧面抵压在光伏玻璃上端面前后边框处，减少玻璃传输过程中出现颠簸的情况，进一步提高光伏玻璃传输时的稳定性。

工作原理：

本实用新型在使用时，首先将光伏玻璃依次添加至输送带2的一端，随着输送带2的持续传动，光伏玻璃由起始端向末端传输，通过调整两组抵压组件6之间的距离而实现精准限位；调整时，首先将工形推杆8的一端向后拉动，弹簧组9压缩，迫使工形推杆8的一端脱离空槽67，并与限位盘66失去限定，然后顺时针转动限位盘66，其带动齿轮65转动，齿轮65分别与两组齿条68啮合，以此带动两组齿条68相对运动，同步带动两组滑筒61在横槽5内部滑动并向齿轮65处靠近，两组定位板63及其下端多组抵杆64之间距离拉近，直至贴近光伏玻璃的前后端边框处即可，而后光伏玻璃前后边框得以限位，最后，利用工形推杆8的一端再次卡接在对应的空槽67中以作为限位盘66及齿轮65的锁定，防止两组抵压组件6的任意移动；

与此同时，而通过向上推动抵板642，抵板642分别贯穿若干抵杆64之间，滑块643在滑槽641向上滑动，弹簧阻尼减震器644致压缩状，直至抵板642与输送带2表面之间距离即符合光伏玻璃厚度即可，两组抵板642对立的一侧面抵压在光伏玻璃上端面前后边框处，减少玻璃传输过程中出现颠簸的情况，进一步提高光伏玻璃传输时的稳定性。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种光伏玻璃加工用定向传输装置，其特征在于：包括固定架(1)，所述固定架(1)上端固定安装有输送带(2)，所述固定架(1)一侧外表面靠近中心处固定安装有固定杆(3)，且固定杆(3)一侧面中心处固定安装有长框(4)，所述长框(4)内部横向开设有横槽(5)，所述横槽(5)上端呈开口状，且横槽(5)内部靠近两侧处均设置有抵压组件(6)，两组所述抵压组件(6)以横槽(5)中心点为界呈左右对称；

其中，所述抵压组件(6)包括滑筒(61)，所述滑筒(61)滑动连接在横槽(5)内部靠近一侧位置，且滑筒(61)外径小于横槽(5)内部宽度，所述滑筒(61)上下端分别贯穿至长框(4)外部并固定安装有卡筒(62)，且卡筒(62)外径大于横槽(5)槽口宽度，靠近下端所述卡筒(62)底面固定安装有定位板(63)，且定位板(63)与长框(4)呈上下结构叠加，所述定位板(63)底面由前至后等距离固定安装有若干组抵杆(64)。

2.根据权利要求1所述的一种光伏玻璃加工用定向传输装置，其特征在于，所述横槽(5)中心处转动连接有齿轮(65)，且齿轮(65)顶部贯穿横槽(5)并固定连接有限位盘(66)，所述限位盘(66)外表面等距离开设有若干组空槽(67)。

3.根据权利要求2所述的一种光伏玻璃加工用定向传输装置，其特征在于，所述齿轮(65)前后端分别啮合传动有齿条(68)，左右两组所述齿条(68)呈前后错位，且齿条(68)远离齿轮(65)的一端呈弯折状并与滑筒(61)固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种光伏玻璃加工用定向传输装置，其特征在于，所述限位盘(66)后端并位于长框(4)上端面处固定安装有限位板(7)，且限位板(7)内部中心处贯穿连接有工形推杆(8)，且工形推杆(8)一端延伸至空槽(67)内部，所述工形推杆(8)外部设置有弹簧组(9)，且弹簧组(9)缠绕连接在工形推杆(8)外部并介于限位板(7)与工形推杆(8)靠近空槽(67)一端之间。

5.根据权利要求1所述的一种光伏玻璃加工用定向传输装置，其特征在于，每组所述抵杆(64)两侧面中心处均开设有滑槽(641)，若干组所述抵杆(64)外部共同套接有抵板(642)，且抵板(642)两端分别延伸至定位板(63)两侧面。

6.根据权利要求5所述的一种光伏玻璃加工用定向传输装置，其特征在于，所述抵板(642)的每组贯穿孔两侧内壁中心处固定安装有滑块(643)，且滑块(643)滑动连接在对应的滑槽(641)内部靠近底端处，所述滑块(643)顶面与滑槽(641)上端内壁之间固定连接有弹簧阻尼减震器(644)。