CN220282766U - 一种X-ray点料机用夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种X‑ray点料机用夹紧装置，包括点料机本体，点料机本体的中心横向穿插有输送带，且点料机本体的左上角安装有可向左侧伸缩的伸缩臂，伸缩臂的左端固定有竖直向下的升降杆，且升降杆的下端固定有对料卷盘进行夹紧的夹紧机构，夹紧机构包括导向架，导向架靠近两端位置均安装有可竖直向下的夹板，且两个夹板可进行相对或相反的移动，通过升降杆的下降使得夹紧机构与料架上的料卷盘对齐，并通过两个相对移动的夹板对料卷盘进行夹紧，并通过升降杆的升起以及配合伸缩臂的向右收缩从而将料卷盘送向输送带，而截面形状设置为V型的夹板能够更好的与料卷盘边缘夹紧配合，从而使得点料机点料使得上料夹紧更加的稳定牢靠。

Description

一种X-ray点料机用夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及X-ray点料机技术领域，具体为一种X-ray点料机用夹紧装置。

背景技术

X-ray点料机是使用低能量X光对被检物体进行扫描成像，并通过计算机对被检物体的图像进行计算从而得到物料数量的设备，而X-ray点料机在进行点料时则是通过输送带将料卷盘输送带点料机的内部然后进行点料，并在点完料料后将其送出。

在X-ray点料机进行点料时为了减少人员的操作，则会使用自动上料装置将料架上的料卷盘自动放置在输送带上进行点料，避免X-ray点料机的X光对操作人员的健康造成影响。

现有的X-ray点料机用上料装置在对料卷盘进行上料时则是通过吸盘的形式对料卷盘进行吸附取料，这种吸附取料的方式存在料卷盘掉落的情况，缺乏有效的夹紧装置对料卷盘进行取料时的稳固夹紧。

实用新型内容

为了解决现有的X-ray点料机在自动上料时缺乏有效的夹紧装置对料卷盘进行取料时的稳固夹紧的问题，本申请提供了一种X-ray点料机用夹紧装置，采用如下的技术方案：

一种X-ray点料机用夹紧装置，包括点料机本体，点料机本体的中心横向穿插有输送带，且点料机本体的左上角安装有可向左侧伸缩的伸缩臂，伸缩臂的左端固定有竖直向下的升降杆，且升降杆的下端固定有对料卷盘进行夹紧的夹紧机构，夹紧机构包括导向架，导向架靠近两端位置均安装有可竖直向下的夹板，且两个夹板可进行相对或相反的移动，夹板的截面形状设置为V型，导向架上安装有驱动夹板进行移动的伸缩杆。

较佳的，夹板的上端固定有滑动安装在导向架上的滑块，且滑块的上端固定有移动块，移动块上开设有与伸缩杆配合的套孔，且移动块的上端旋拧有对伸缩杆进行顶紧的锁紧螺丝。

较佳的，导向架包括横向设置的导向杆，导向杆的左右两端均开设有向左右两侧开口的导向开口，且导向开口内的两个侧壁上均开设有导槽。

较佳的，导向杆上侧中间位置固定有连接块，且连接块的左右两端均开设有与伸缩杆配合的插槽，连接块的上端与升降杆下端固定焊接。

较佳的，伸缩杆的一端设置有安插在插槽内的插头，且伸缩杆靠近插头的一端固定有锁块，锁块通过螺丝固定在连接块上。

较佳的，伸缩臂靠近右端位置套装有固定在点料机本体上的导向套，且伸缩臂的右端固定有连接板，连接板上横向旋拧贯穿有丝杆，且丝杆的右端连接有固定在点料机本体上的固定板，丝杆的右端穿过固定板连接有电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中在点料机本体进行点料时，通过升降杆的下降使得夹紧机构与料架上的料卷盘对齐，并通过两个相对移动的夹板对料卷盘进行夹紧，并通过升降杆的升起以及配合伸缩臂的向右收缩从而将料卷盘送向输送带，而截面形状设置为V型的夹板能够更好的与料卷盘边缘夹紧配合，从而使得点料机点料使得上料夹紧更加的稳定牢靠。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型一种X-ray点料机用夹紧装置的立体图；

图2是本实用新型所示的一种X-ray点料机用夹紧装置的夹紧机构示意图；

图3是本实用新型所示的一种X-ray点料机用夹紧装置的夹板示意图；

图4是本实用新型所示的一种X-ray点料机用夹紧装置的导向架示意图；

图5是本实用新型所示的一种X-ray点料机用夹紧装置的伸缩杆示意图；

图6是本实用新型所示的一种X-ray点料机用夹紧装置的伸缩臂示意图。

图中：1、点料机本体；2、伸缩臂；21、导向套；22、连接板；23、丝杆；24、固定板；25、电机；3、输送带；4、升降杆；5、夹紧机构；51、夹板；511、滑块；512、移动块；513、锁紧螺丝；514、套孔；52、导向架；521、导向杆；522、连接块；523、插槽；524、导向开口；525、导槽；53、伸缩杆；531、插头；532、锁块。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。

具体请参照图1和图2所示，一种X-ray点料机用夹紧装置，包括点料机本体1，点料机本体1的中心横向穿插有输送带3，输送带3将料卷盘送向点料机本体1的内侧进行点料，点料机本体1的左上角安装有可向左侧伸缩的伸缩臂2，伸缩臂2的左端固定有竖直向下的升降杆4，且升降杆4的下端固定有对料卷盘进行夹紧的夹紧机构5，夹紧机构5包括导向架52，导向架52靠近两端位置均安装有可竖直向下的夹板51，且两个夹板51可进行相对或相反的移动，夹板51的截面形状设置为V型，导向架52上安装有驱动夹板51进行移动的伸缩杆53，伸缩杆53的伸缩则带动夹板51进行左右方向的移动，在点料机本体1进行点料时，通过升降杆4的下降使得夹紧机构5与料架上的料卷盘对齐，并通过两个相对移动的夹板51对料卷盘进行夹紧，并通过升降杆4的升起以及配合伸缩臂2的向右收缩从而将料卷盘送向输送带3，而截面形状设置为V型的夹板51能够更好的与料卷盘边缘夹紧配合，从而使得点料机点料使得上料夹紧更加的稳定牢靠。

具体请参照图3所示，夹板51的上端固定有滑动安装在导向架52上的滑块511，夹板51通过滑块511滑动安装在导向架52上，滑块511的上端固定有移动块512，移动块512上开设有与伸缩杆53配合的套孔514，且移动块512的上端旋拧有对伸缩杆53进行顶紧的锁紧螺丝513，伸缩杆53的顶杆一端安插在套孔514内，并通过锁紧螺丝513进行锁紧固定。

具体请参照图4所示，导向架52包括横向设置的导向杆521，导向杆521上侧中间位置固定有连接块522，且导向杆521的左右两端均开设有向左右两侧开口的导向开口524，且连接块522的上端与升降杆4下端固定焊接，导向开口524内的两个侧壁上均开设有导槽525，导向杆521通过导向开口524和导槽525的配合从而对滑块511进行滑动卡装。

具体请参照图4和图5所示，连接块522的左右两端均开设有与伸缩杆53配合的插槽523，连接块522通过插槽523对伸缩杆53远离顶杆的一端进行定位安装，伸缩杆53的一端设置有安插在插槽523内的插头531，且伸缩杆53靠近插头531的一端固定有锁块532，锁块532通过螺丝固定在连接块522上。

具体请参照图6所示，伸缩臂2靠近右端位置套装有固定在点料机本体1上的导向套21，导向套21对伸缩臂2进行伸缩导向，伸缩臂2的右端固定有连接板22，连接板22上横向旋拧贯穿有丝杆23，且丝杆23的右端连接有固定在点料机本体1上的固定板24，丝杆23的右端穿过固定板24连接有电机25，电机25驱动丝杆23进行转动，丝杆23的转动则驱动连接板22带动伸缩臂2进行伸缩活动。

工作原理：在进行点料时，将堆叠有料卷盘的料架放置在点料机本体1的左侧，此时通过升降杆4的下降使得两个夹板51与最上侧料卷盘对齐，并通过两个伸缩杆53驱动两个夹板51相对移动对料卷盘进行夹紧，升降杆4的升起同时伸缩臂2的向右收缩从而将料卷盘送向输送带3从而完成点料机进行点料时对料卷盘的自动夹紧和自动上料。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种X-ray点料机用夹紧装置，包括点料机本体(1)，其特征在于：所述点料机本体(1)的中心横向穿插有输送带(3)，且点料机本体(1)的左上角安装有可向左侧伸缩的伸缩臂(2)，所述伸缩臂(2)的左端固定有竖直向下的升降杆(4)，且升降杆(4)的下端固定有对料卷盘进行夹紧的夹紧机构(5)，所述夹紧机构(5)包括导向架(52)，所述导向架(52)靠近两端位置均安装有可竖直向下的夹板(51)，且两个夹板(51)可进行相对或相反的移动，所述夹板(51)的截面形状设置为V型，所述导向架(52)上安装有驱动夹板(51)进行移动的伸缩杆(53)。

2.根据权利要求1所述的一种X-ray点料机用夹紧装置，其特征在于，所述夹板(51)的上端固定有滑动安装在导向架(52)上的滑块(511)，且滑块(511)的上端固定有移动块(512)，所述移动块(512)上开设有与伸缩杆(53)配合的套孔(514)，且移动块(512)的上端旋拧有对伸缩杆(53)进行顶紧的锁紧螺丝(513)。

3.根据权利要求1所述的一种X-ray点料机用夹紧装置，其特征在于，所述导向架(52)包括横向设置的导向杆(521)，所述导向杆(521)的左右两端均开设有向左右两侧开口的导向开口(524)，且导向开口(524)内的两个侧壁上均开设有导槽(525)。

4.根据权利要求3所述的一种X-ray点料机用夹紧装置，其特征在于，所述导向杆(521)上侧中间位置固定有连接块(522)，且连接块(522)的左右两端均开设有与伸缩杆(53)配合的插槽(523)，所述连接块(522)的上端与升降杆(4)下端固定焊接。

5.根据权利要求4所述的一种X-ray点料机用夹紧装置，其特征在于，所述伸缩杆(53)的一端设置有安插在插槽(523)内的插头(531)，且伸缩杆(53)靠近插头(531)的一端固定有锁块(532)，所述锁块(532)通过螺丝固定在连接块(522)上。

6.根据权利要求1所述的一种X-ray点料机用夹紧装置，其特征在于，所述伸缩臂(2)靠近右端位置套装有固定在点料机本体(1)上的导向套(21)，且伸缩臂(2)的右端固定有连接板(22)，所述连接板(22)上横向旋拧贯穿有丝杆(23)，且丝杆(23)的右端连接有固定在点料机本体(1)上的固定板(24)，所述丝杆(23)的右端穿过固定板(24)连接有电机(25)。