CN220282755U - 一种带卷料推送功能的悬臂轴 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带卷料推送功能的悬臂轴，包括连接件，所述连接件的顶部与卷料移栽机的底部固定安装，所述连接件底部的一侧固定安装有承载轴，所述连接件的内部固定安装有固定板，所述承载轴的内部与连接件的内部连通设置，所述承载轴设置有推送组件，所述承载轴上表面的末端转动连接有滚动轮，所述承载轴的底部设置有张紧气缸。采用滚珠丝杆实现推送，导向滚轮实现导向，在不增加额外的占用空间前提下满足推料需求，便于安装和维护，降低制造安装成本。

Description

一种带卷料推送功能的悬臂轴

技术领域

本实用新型涉及自动移载机技术领域，具体为一种带卷料推送功能的悬臂轴。

背景技术

在产品的生产过程中，一般需要把筒状的卷料进行搬运。传统的卷料推送机构中的执行机构使用气缸驱动等类似的外置驱动组件进行推动卷料移动，该类驱动模组的体积较大，占据安装空间较大，使卷料推送机构不利于狭小空间下的运行，在一些特殊环境下很难实现推送的进行。当前行业，也有一些紧凑结构推料机构，采用丝杆及导向杆实现推料。相比气缸等外置驱动组件，体积有所减少。但结构比较复杂，成本价格较高，而且传统卷料承载轴采用一体成型的铝轴制作，轴内安装气缸、走线气管空间极小。安装困难，不便于后续维护，检点。

为此，我们提出一种带卷料推送功能的悬臂轴。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带卷料推送功能的悬臂轴，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带卷料推送功能的悬臂轴，包括连接件，所述连接件的顶部与卷料移栽机的底部固定安装，所述连接件底部的一侧固定安装有承载轴，所述连接件的内部固定安装有固定板，所述承载轴的内部与连接件的内部连通设置，所述承载轴设置有推送组件，所述承载轴上表面的末端转动连接有滚动轮，所述承载轴的底部设置有张紧气缸。

可选的，所述推送组件包括与安装板一侧固定安装的驱动电机，以及设置在固定板两侧的导向组件，所述驱动电机的输出端贯穿固定板的中部，所述驱动电机的输出端固定安装有位于固定板另一侧的主动带轮，所述固定板的两侧设置有与主动带轮位于同一侧的左传动轮以及右传动轮。

可选的，所述导向组件包括开设在承载轴两侧的导向槽，以及与固定板两侧贯穿转动的滚珠丝杆，所述导向槽的中部固定安装有导向长杆，所述导向长杆贯穿滑动连接有移动块，所述移动块一侧的上下两端转动连接有导向滚轮，所述导向滚轮与导向槽的上下两面滚动连接。

可选的，所述移动块的另一侧已连接有连接块，所述移动块的中部与滚珠丝杆贯穿螺纹连接，所述连接块固定安装有位于承载轴上方的推动板，所述推动板的两侧分别与两块连接块固定安装。

可选的，两根所述滚珠丝杆的一端分别与固定板的两侧贯穿转动连接，所述左传动轮以及右传动轮分别与两根滚珠丝杆的一端固定安装，两根所述滚珠丝杆的另一端与承载轴的末端转动连接，所述滚珠丝杆位于导向槽的内部。

可选的，所述主动带轮、左传动轮以及右传动轮通过传动带传动连接，所述导向长杆为宽度大于滚珠丝杆直径的扁平长板。

可选的，所述固定板的设置有位于主动带轮一侧的张紧轮，所述张紧轮靠近右传动轮，所述张紧轮与传动带抵紧传动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该带卷料推送功能的悬臂轴，通过设置驱动电机，带动主动带轮转动，再通过传动带带动左传动轮以及右传动轮转动，使得位于承载轴两侧的导向槽内部的滚珠丝杆进行转动，使得与滚珠丝杆螺纹连接的移动块沿着导向槽进行移动，通过导向滚轮沿着导向槽进行导向移动，并带动推动板将承载轴上的卷料推送下去，内置驱动电机驱动滚珠丝杆，实现狭小空间的推料功能，同时采用双边丝杆同步驱动，导向滚轮进行导向，实现双边同步推料，导向滚轮配合导槽导向，相比导杆降低安装需求，便于安装。

2、该带卷料推送功能的悬臂轴，通过设置推送组件，当将承载轴上的卷料推送下去以后，驱动电机反转，进而使得滚珠丝杆进行反转，使得移动块沿着导向槽反向移动，将推动板移动回连接件处，采用滚珠丝杆实现推送，导向滚轮实现导向，在不增加额外的占用空间前提下满足推料需求，便于安装和维护，降低制造安装成本。

附图说明

图1为本实用新型一种带卷料推送功能的悬臂轴的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种带卷料推送功能的悬臂轴的固定板的结构示意图；

图3为本实用新型一种带卷料推送功能的悬臂轴的推送组件的结构示意图一；

图4为本实用新型一种带卷料推送功能的悬臂轴的推送组件的结构示意图二；

图5为本实用新型一种带卷料推送功能的悬臂轴的图4中的A处放大图。

图中：1、连接件；2、承载轴；3、滚动轮；4、推送组件；41、驱动电机；42、主动带轮；43、左传动轮；44、右传动轮；45、张紧轮；46、传动带；47、导向长杆；48、导向组件；481、移动块；482、导向滚轮；483、滚珠丝杆；484、连接块；485、导向槽；49、推动板；5、固定板；6、张紧气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种带卷料推送功能的悬臂轴，包括连接件1，连接件1的顶部与卷料移栽机的底部固定安装，连接件1底部的一侧固定安装有承载轴2，连接件1的内部固定安装有固定板5，承载轴2的内部与连接件1的内部连通设置，承载轴2设置有推送组件4，承载轴2上表面的末端转动连接有滚动轮3，承载轴2的底部设置有张紧气缸6。

推送组件4包括与安装板一侧固定安装的驱动电机41，以及设置在固定板5两侧的导向组件48，驱动电机41的输出端贯穿固定板5的中部，驱动电机41的输出端固定安装有位于固定板5另一侧的主动带轮42，固定板5的两侧设置有与主动带轮42位于同一侧的左传动轮43以及右传动轮44。

导向组件48包括开设在承载轴2两侧的导向槽485，以及与固定板5两侧贯穿转动的滚珠丝杆483，导向槽485的中部固定安装有导向长杆47，导向长杆47贯穿滑动连接有移动块481，移动块481一侧的上下两端转动连接有导向滚轮482，导向滚轮482与导向槽485的上下两面滚动连接，通过设置推送组件4，当将承载轴2上的卷料推送下去以后，驱动电机41反转，进而使得滚珠丝杆483进行反转，使得移动块481沿着导向槽485反向移动，将推动板49移动回连接件1处，采用滚珠丝杆483实现推送，导向滚轮482实现导向，在不增加额外的占用空间前提下满足推料需求，便于安装和维护，降低制造安装成本。

移动块481的另一侧已连接有连接块484，移动块481的中部与滚珠丝杆483贯穿螺纹连接，连接块484固定安装有位于承载轴2上方的推动板49，推动板49的两侧分别与两块连接块484固定安装。

两根滚珠丝杆483的一端分别与固定板5的两侧贯穿转动连接，左传动轮43以及右传动轮44分别与两根滚珠丝杆483的一端固定安装，两根滚珠丝杆483的另一端与承载轴2的末端转动连接，滚珠丝杆483位于导向槽485的内部，通过设置驱动电机41，带动主动带轮42转动，再通过传动带46带动左传动轮43以及右传动轮44转动，使得位于承载轴2两侧的导向槽485内部的滚珠丝杆483进行转动，使得与滚珠丝杆483螺纹连接的移动块481沿着导向槽485进行移动，通过导向滚轮482沿着导向槽485进行导向移动，并带动推动板49将承载轴2上的卷料推送下去，内置驱动电机41驱动滚珠丝杆483，实现狭小空间的推料功能，同时采用双边丝杆同步驱动，导向滚轮482进行导向，实现双边同步推料，导向滚轮482配合导槽导向，相比导杆降低安装需求，便于安装。

主动带轮42、左传动轮43以及右传动轮44通过传动带46传动连接，导向长杆47为宽度大于滚珠丝杆483直径的扁平长板。

固定板5的设置有位于主动带轮42一侧的张紧轮45，张紧轮45靠近右传动轮44，张紧轮45与传动带46抵紧传动连接。

工作原理：驱动电机41带动主动带轮42转动，再通过传动带46带动左传动轮43以及右传动轮44转动，使得位于承载轴2两侧的导向槽485内部的滚珠丝杆483进行转动，使得与滚珠丝杆483螺纹连接的移动块481沿着导向槽485进行移动，通过导向滚轮482沿着导向槽485进行导向移动，并带动推动板49将承载轴2上的卷料推送下去，当将承载轴2上的卷料推送下去以后，驱动电机41反转，进而使得滚珠丝杆483进行反转，使得移动块481沿着导向槽485反向移动，将推动板49移动回连接件1处。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种带卷料推送功能的悬臂轴，包括连接件(1)，其特征在于，所述连接件(1)的顶部与卷料移栽机的底部固定安装，所述连接件(1)底部的一侧固定安装有承载轴(2)，所述连接件(1)的内部固定安装有固定板(5)，所述承载轴(2)的内部与连接件(1)的内部连通设置，所述承载轴(2)设置有推送组件(4)，所述承载轴(2)上表面的末端转动连接有滚动轮(3)，所述承载轴(2)的底部设置有张紧气缸(6)。

2.根据权利要求1所述的一种带卷料推送功能的悬臂轴，其特征在于，所述推送组件(4)包括与安装板一侧固定安装的驱动电机(41)，以及设置在固定板(5)两侧的导向组件(48)，所述驱动电机(41)的输出端贯穿固定板(5)的中部，所述驱动电机(41)的输出端固定安装有位于固定板(5)另一侧的主动带轮(42)，所述固定板(5)的两侧设置有与主动带轮(42)位于同一侧的左传动轮(43)以及右传动轮(44)。

3.根据权利要求2所述的一种带卷料推送功能的悬臂轴，其特征在于，所述导向组件(48)包括开设在承载轴(2)两侧的导向槽(485)，以及与固定板(5)两侧贯穿转动的滚珠丝杆(483)，所述导向槽(485)的中部固定安装有导向长杆(47)，所述导向长杆(47)贯穿滑动连接有移动块(481)，所述移动块(481)一侧的上下两端转动连接有导向滚轮(482)，所述导向滚轮(482)与导向槽(485)的上下两面滚动连接。

4.根据权利要求3所述的一种带卷料推送功能的悬臂轴，其特征在于，所述移动块(481)的另一侧已连接有连接块(484)，所述移动块(481)的中部与滚珠丝杆(483)贯穿螺纹连接，所述连接块(484)固定安装有位于承载轴(2)上方的推动板(49)，所述推动板(49)的两侧分别与两块连接块(484)固定安装。

5.根据权利要求3所述的一种带卷料推送功能的悬臂轴，其特征在于，两根所述滚珠丝杆(483)的一端分别与固定板(5)的两侧贯穿转动连接，所述左传动轮(43)以及右传动轮(44)分别与两根滚珠丝杆(483)的一端固定安装，两根所述滚珠丝杆(483)的另一端与承载轴(2)的末端转动连接，所述滚珠丝杆(483)位于导向槽(485)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种带卷料推送功能的悬臂轴，其特征在于，所述主动带轮(42)、左传动轮(43)以及右传动轮(44)通过传动带(46)传动连接，所述导向长杆(47)为宽度大于滚珠丝杆(483)直径的扁平长板。

7.根据权利要求6所述的一种带卷料推送功能的悬臂轴，其特征在于，所述固定板(5)的设置有位于主动带轮(42)一侧的张紧轮(45)，所述张紧轮(45)靠近右传动轮(44)，所述张紧轮(45)与传动带(46)抵紧传动连接。