CN220281932U - 一种试剂杯封膜冲切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种试剂杯封膜冲切装置，包括工位块、设置在工位块上方的刃口向下的切刀、固定设置在切刀顶部的滑座以及用于带动滑座上下运动的驱动机构，所述工位块上设有用于放置试剂杯的安装孔，所述切刀的刃口朝向安装孔，所述切刀为口字形，所述切刀的刃口为锯齿形；在驱动机构的带动下，所述切刀向下运动，所述切刀的刃口套在试剂杯的杯口处的凸缘外，所述切刀将封膜沿凸缘周围切下。由于刃口为锯齿形，因而降低了刺破封膜时切刀所受到的力，从而减少了封膜受到的横向的力，锯齿形刃口也更容易将封膜割开，减少封膜的受力，防止封膜在试剂杯的杯口处被撕裂，从而避免封膜在试剂杯的封口处被撕开，避免发生漏液现象。

Description

一种试剂杯封膜冲切装置

技术领域

本实用新型涉及试剂杯灌装生产设备技术领域，尤其涉及一种试剂杯封膜冲切装置。

背景技术

试剂杯的灌装过程为：

首先，使空的试剂杯的矩形的杯口向上，然后向试剂杯内注入试剂，之后将铝薄膜覆盖在试剂杯的杯口上，然后封口装置下压，将铝薄膜封在试剂杯的杯口处，最后将试剂杯口处多余的铝薄膜通过切刀裁切下去。

为提高生产效率，在封口时，通常将一排试剂杯同时进行封口，因而这些试剂杯的封好口后，被同一张铝箔膜连接在一起，需要将铝箔膜剪开，使各试剂杯分开。

通常，对铝箔膜的裁剪使用刃口为直线的切刀，即这种切刀在试剂杯的杯口四面的刃口均为直线形，当使用这种切刀进行冲切时，很容易在冲切时导致铝箔膜因受力过大被撕裂，严重时会导致热封好的铝薄膜在试剂杯的封口处被撕开，发生漏液现象。另外，这种切刀切割后，由于铝箔膜在切割时被拉扯，因而封口处的铝箔膜会形成不规则的四边形，造成产品不美观。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种试剂杯封膜冲切装置，用于解决试剂杯在封口后，对铝箔膜进行裁切时容易导致铝箔膜在试剂杯的杯口处被撕裂，甚至在试剂杯的封口处被撕开，进而导致漏液的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种试剂杯封膜冲切装置，包括工位块、设置在工位块上方的刃口向下的切刀、设置在切刀顶部的滑座以及用于带动滑座上下运动的驱动机构，所述工位块上设有用于放置试剂杯的安装孔，所述切刀的刃口朝向安装孔，所述切刀为口字形，所述切刀的刃口为锯齿形；所述工位块上放置试剂杯并封好封膜后，在驱动机构的带动下，所述切刀向下运动，所述切刀的刃口套在试剂杯的杯口处的凸缘外，此时所述凸缘和切刀之间为间隙配合，所述切刀将封膜沿凸缘周围切下。

进一步的，所述切刀内设有第二压块，所述第二压块位于安装孔的上方，所述第二压块的底面低于切刀的刃口，所述第二压块顶部固定设置有竖向的第二滑柱，所述第二滑柱与滑座滑动连接，所述第二滑柱上套有用于对第二压块施加向下压力的第二弹簧。

进一步的，所述切刀内在第二压块的一旁设有第三压块，所述第三压块的底面设有向下突出的冲针，所述第三压块的底面高于切刀的刃口，所述第三压块与滑座固定连接，所述工位块上在安装孔的一旁设有用于与冲针配合的硅胶柱。

进一步的，所述滑座的下方设有第一压块，所述第一压块的顶部固定设置有竖向的第一滑柱，所述第一滑柱与滑座滑动连接，所述第一滑柱上套有用于对第一压块施加向下压力的第一弹簧，所述第一压块的底面与工位块的顶面平行，所述第一压块的底面低于切刀的刃口。

进一步的，所述滑座的下方设有第一压块，所述第一压块的顶部固定设置有竖向的第一滑柱，所述第一滑柱与滑座滑动连接，所述第一滑柱上套有用于对第一压块施加向下压力的第一弹簧，所述第一压块的底面与工位块的顶面平行，所述第一压块的底面低于第二压块的底面。

进一步的，所述安装孔为并排的至少一个，所述切刀数量与安装孔一致，所述切刀与安装孔一一对应。

进一步的，所述工位块的顶部固定设置有安装块，所述安装孔和硅胶柱均设置在安装块上。

进一步的，所述切刀相互独立，所述切刀分别与滑座可拆卸连接。

本实用新型的积极效果为：

1.本实用新型设有工位块、切刀、滑座和驱动装置，切刀的刃口为锯齿形，由于切刀的刃口为锯齿形，因而锯齿形刃口的尖端首先与封膜接触，将封膜刺破，然后锯齿形刃口的倾斜部位将封膜割开。由于刃口为锯齿形，因而降低了刺破封膜时切刀所受到的力，从而减少了封膜受到的横向的力，锯齿形刃口也更容易将封膜割开，减少封膜的受力，防止封膜在试剂杯的杯口处被撕裂，从而避免封膜在试剂杯的封口处被撕开，避免发生漏液现象。锯齿形的刃口使封膜在切割后边缘整齐，形状规则，更加美观。切刀相互独立，且与滑座通过螺钉可拆卸连接，切刀的位置可进行微调，从而更加方便切刀的调整和更换。

2.滑座下部的第三压块上设有冲针，工位块上设有硅胶柱，可在封膜上冲出防滑点，在撕下封膜时可增加摩擦力，改善优化撕膜体验防滑点和封膜的裁切一次完成，提高了生产效率。冲针与第三压块螺纹连接，冲针磨损老化后，方便其更换。冲针探出第三压块的高度可根据冲出的防滑点的效果通过旋转冲针进行调整，使防滑点既可实现增大摩擦力的作用，又不会发生破裂现象。

3.切刀内设有第二压块，滑座下设有与其通过第一弹簧弹性连接的第一压块，切刀的刃口、第二压块的底面和第一压块的底面高度依次降低，因而滑座下移后，第一压块首先将封膜压紧在工位块和第一压块之间，将封膜拉紧，防止封膜移动。然后第二压块压在对应的试剂杯封口处的封膜上，之后切刀将多余的封膜切下，从而实现既将封膜压紧，又将试剂杯压紧在工位块上，防止封膜切割时被破坏。切刀上升时，切刀首先与封膜脱离，然后第二压块与封膜脱离，从而防止封膜4随切刀上升，进而导致封膜被撕裂。

4.第一压块上设有两根第一滑柱，第二压块上设有两根第二滑柱，使第一压块和第二压块在工作时不会出现扭转，定位更加准确。

5.第二压块与滑座之间设有第二弹簧，第二压块采用弹性下压，非刚性下压，第二保护已加热粘和的封膜，弹簧力度可根据封膜情况，进行选择调节(调整第二滑柱的长度或第二弹簧的长度)。

附图说明

图1是从上方看本实用新型的工作图；

图2是从下方看本实用新型的工作图；

图3是工位块是放有试剂杯并去掉铝箔膜后的示意图；

图4是冲切机构的正视图；

图5是图4中A-A部位的剖视图；

图6是冲切机构的爆炸图；

图7是采用本实用新型冲切后的试剂杯的外形示意图；

图中：

1、试剂杯；2、工位块；3、防滑点；4、封膜；5、第一压块；6、第一滑柱；7、第一弹簧；8、滑座；9、第二滑柱；10、连接板；11、切刀；12、第二压块；13、安装块；14、硅胶柱；15、第二弹簧；16、导向套；17、冲针；18、压块；19、凸缘。

具体实施方式

实施例1

如图1至图7所示，一种试剂杯封膜冲切装置,包括水平放置的矩形的工位块2，所述工位块2上固定设置有依次排列的五个安装块13，安装块的顶面均为平面，安装块的顶面处于同一水平面上。每个安装块上均设有竖向的安装孔，安装孔用于放置试剂杯1。安装孔的形状与试剂杯1的形状相对应，试剂杯1放入安装孔后，由于试剂杯1上大下小，因而会在安装孔内自动定位，之后试剂杯1顶部的凸缘19抵在安装块13的顶面。

所述工位块2的上方设有冲切机构，所述冲切机构包括设置在工位块2上方的刃口向下的切刀11、设置在切刀11顶部的滑座8以及用于带动滑座8上下运动的驱动机构。

所述切刀11为相互独立的五个，所述切刀11分别设置在对应的安装孔的上方，所述切刀11分别通过螺钉与滑座8的底部可拆卸连接，因而五个切刀11可单独进行调整和更换。所述切刀11的刃口分别朝向对应的安装孔，所述切刀11的横截面均为口字形，所述切刀11在四个竖向的棱所在位置均倒圆角，所述切刀11的刃口为锯齿形。

所述滑座8为工字形，所述滑座3两端的下方均设有条形的第一压块5，所述第一压块5的底面均贴有柔性的硅胶。所述第一压块5的顶部均固定设置有一对竖向的第一滑柱6，所述第一滑柱6均与滑座8滑动连接，所述第一滑柱6均套有第一弹簧7。所述第一弹簧7的上端抵在滑座8的下面，所述第一弹簧7的下端抵在对应的第一压块5上面，所述第一弹簧7施加在第一压块5上的压力向下，所述第一压块5的底面与工位块2的顶面平行，所述第一压块5的底面低于切刀11的刃口。

所述滑座8两端的上面均通过螺钉固定连接有竖向的T字形的连接板10，所述驱动装置与连接板10相连，所述驱动装置为气缸或液压缸。

本实用新型的工作过程为：

1、五个试剂杯1的杯口被同一材质为铝箔膜的封膜4通过封口装置封好后，驱动装置通过连接板10带动滑座8向下移动，由于第一压块5的底面低于切刀11的刃口，因此第一压块5首先将封膜4压紧在工位块2和第一压块5之间，将封膜4拉紧，防止封膜4移动。

2、驱动装置继续带动滑座8向下移动，使每个切刀11的刃口分别套在试剂杯1的杯口处的凸缘19外，此时所述凸缘19和切刀11之间为间隙配合，所述切刀11将封膜4沿凸缘19周围切下。

3、如图1和图2所示，驱动装置带动滑座8上升，切刀11和第一压块5依次离开封膜。

由于切刀11的刃口为锯齿形，因而锯齿形刃口的尖端首先与封膜4接触，将封膜4刺破，然后锯齿形刃口的倾斜部位将封膜4割开。由于刃口为锯齿形，因而降低了刺破封膜4时切刀11所受到的力，从而减少了封膜4受到的横向的力，锯齿形刃口也更容易将封膜4割开，减少封膜4的受力，防止封膜4在试剂杯1的杯口处被撕裂，从而避免封膜4在试剂杯1的封口处被撕开，避免发生漏液现象。

实施例2

本实施例与实施例1的不同之处在于：

每个切刀11内均设有矩形的第二压块12，所述第二压块12位于安装孔的上方，安装孔内放置试剂杯1后，试剂杯1的杯口位于第二压块12的正下方。所述第一压块5的底面低于第二压块12的底面，每个第二压块12的顶部均固定设置有一对竖向的第二滑柱9，所述第二滑柱9均与嵌在滑座8内的材质为石墨的导向套16滑动连接，所述第二滑柱9上均套有第二弹簧15，所述第二弹簧15的上端均抵在滑座8上，所述第二弹簧15的下端分别抵在对应的第二压块12上，所述第二弹簧15施加在第二压块12上的力向下。

由于切刀11的刃口、第二压块12的底面和第一压块5的底面高度依次降低，因而滑座8下移后，第一压块5首先将工位块2压紧，然后第二压块12压在对应的试剂杯1封口处的封膜4上，之后切刀11将多余的封膜4切下，从而实现既将封膜4压紧，又将试剂杯压紧在工位块2上，防止封膜4切割时被破坏。

切刀11上升时，切刀11首先与封膜4脱离，然后第二压块12与封膜脱离，从而防止封膜4随切刀11上升，进而导致封膜4被撕裂。

实施例3

本实施例与实施例2的不同之处在于：

每个切刀11内在第二压块12的一旁均设有边缘为圆角的矩形的第三压块18，所述第三压块18的底面设有向下突出的三个冲针17，三个冲针17呈品字形分布。所述冲针7为拧在第三压块18下面的底部带有半球形凹坑的紧定螺钉，所述第三压块18的底面高于切刀11的刃口，所述第三压块18与滑座8固定连接，所述安装块13顶面在试剂杯1的杯口一旁均嵌有用于与冲针17配合的硅胶柱14。

切刀11向下将封膜4切开后，冲针7对硅胶柱14处的封膜4进行挤压，形成三个呈品字形分布的防滑点3。冲针7在磨损后可及时进行更换，同时其探出第三压块18的高度可根据冲出的防滑点3的效果进行调整。

如图7所示，在进行检验前，首先需要撕下封膜4。防滑点3可增加封膜4与手指的摩擦力，使封膜4更容易从试剂杯1上撕下。

以上所述的实施例描述内容较为详细和具体，表达了本实用新型的优选实施例，仅用于说明本实用新型的技术思想及特点，其目的在于使本领域内的技术人员能够理解本实用新型的内容并据以实施，但并不仅仅局限于本实用新型，不能仅以本实施例来限定本实用新型的专利范围，即凡本实用新型所揭示的精神所做的同等变化或修饰，对于本领域的研究人员或技术人员来讲，在不脱离本实用新型的结构之内，系统内部的局部改进和子系统之间的改动、变换等，仍是本实用新型的专利范围内。目前，本申请的技术方案已经进行了中试，即产品在大规模量产前的小规模实验；中试完成后，在小范围内开展了用户使用调研，调研结果表明用户满意度较高；现在已经着手准备产品正式投产进行产业化，包括知识产权风险预警调研。

Claims (8)

1.一种试剂杯封膜冲切装置,其特征在于，包括工位块(2)、设置在工位块(2)上方的刃口向下的切刀(11)、设置在切刀(11)顶部的滑座(8)以及用于带动滑座(8)上下运动的驱动机构，所述工位块(2)上设有用于放置试剂杯(1)的安装孔，所述切刀(11)的刃口朝向安装孔，所述切刀(11)为口字形，所述切刀(11)的刃口为锯齿形；所述工位块(2)上放置试剂杯(1)并封好封膜(4)后，在驱动机构的带动下，所述切刀(11)向下运动，所述切刀(11)的刃口套在试剂杯(1)的杯口处的凸缘(19)外，此时所述凸缘(19)和切刀(11)之间为间隙配合，所述切刀(11)将封膜(4)沿凸缘(19)周围切下。

2.根据权利要求1所述的一种试剂杯封膜冲切装置,其特征在于，所述切刀(11)内设有第二压块(12)，所述第二压块(12)位于安装孔的上方，所述第二压块(12)的底面低于切刀(11)的刃口，所述第二压块(12)顶部固定设置有竖向的第二滑柱(9)，所述第二滑柱(9)与滑座(8)滑动连接，所述第二滑柱(9)上套有用于对第二压块(12)施加向下压力的第二弹簧(15)。

3.根据权利要求2所述的一种试剂杯封膜冲切装置,其特征在于，所述切刀(11)内在第二压块(12)的一旁设有第三压块(18)，所述第三压块(18)的底面设有向下突出的冲针(17)，所述第三压块(18)的底面高于切刀(11)的刃口，所述第三压块(18)与滑座(8)固定连接，所述工位块(2)上在安装孔的一旁设有用于与冲针(17)配合的硅胶柱(14)。

4.根据权利要求1所述的一种试剂杯封膜冲切装置,其特征在于，所述滑座(8)的下方设有第一压块(5)，所述第一压块(5)的顶部固定设置有竖向的第一滑柱(6)，所述第一滑柱(6)与滑座(8)滑动连接，所述第一滑柱(6)上套有用于对第一压块(5)施加向下压力的第一弹簧(7)，所述第一压块(5)的底面与工位块(2)的顶面平行，所述第一压块(5)的底面低于切刀(11)的刃口。

5.根据权利要求2所述的一种试剂杯封膜冲切装置,其特征在于，所述滑座(8)的下方设有第一压块(5)，所述第一压块(5)的顶部固定设置有竖向的第一滑柱(6)，所述第一滑柱(6)与滑座(8)滑动连接，所述第一滑柱(6)上套有用于对第一压块(5)施加向下压力的第一弹簧(7)，所述第一压块(5)的底面与工位块(2)的顶面平行，所述第一压块(5)的底面低于第二压块(12)的底面。

6.根据权利要求1所述的一种试剂杯封膜冲切装置,其特征在于，所述安装孔为并排的至少一个，所述切刀(11)数量与安装孔一致，所述切刀(11)与安装孔一一对应。

7.根据权利要求3所述的一种试剂杯封膜冲切装置,其特征在于，所述工位块(2)的顶部固定设置有安装块(13)，所述安装孔和硅胶柱(14)均设置在安装块(13)上。

8.根据权利要求6所述的一种试剂杯封膜冲切装置,其特征在于，所述切刀(11)相互独立，所述切刀(11)分别与滑座(8)可拆卸连接。