CN220281758U - 小剂量灌装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供小剂量灌装设备，涉及灌装设备技术领域，包括底板，所述底板的上端安装有支撑架，所述支撑架的前端安装有灌装机构，所述底板的上端安装有运输机构。本实用新型中通过收卷杆、拉绳和弹簧之间的配合，来根据剂量瓶的深度，来随意调整灌装针的高度，从而让灌装针可以深入各种型号不同的剂量瓶内部，既避免了药剂溅到外界，同时也让药剂在进行灌装时不会产生泡沫，避免药剂的品质降低，同时在灌装针进行移动时密封环会对灌装针和运输管之间进行密封工作，避免了药剂通过灌装针与运输管之间产生泄漏。

Description

小剂量灌装设备

技术领域

本实用新型涉及灌装设备技术领域，具体而言，涉及小剂量灌装设备。

背景技术

灌装设备，主要是包装机中的一类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机、颗粒灌装机;从生产的自动化程度来讲，分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。如申请号为“CN202310456380.9”所提出的一种药剂灌装设备，其包括：同步传送带，其上等间隔设置有若干传送板，传送板包括传送板横部和传送板竖部，传送板竖部与西林瓶相抵；升降台，可升降设置在同步传送带上方，升降台上开设有升降台通孔，升降台通孔内对称设置有两齿条支撑板；下齿条组件，包括两下齿条齿形部和下齿条连接部，下齿条齿形部滑动设置在齿条支撑板上；上齿条组件，包括两上齿条齿形部；齿轮杆，其包括对称设置的两齿轮部和连接两齿轮部的丝杠部，齿轮部啮合设置在下齿条齿形部和上齿条齿形部之间；灌装枪组件，其包括灌装枪，灌装枪组件与丝杠部螺母丝杠连接；推板机构，其包括相对传送板横部设置的推板，推板上设置有传动杆，传动杆贯穿下齿条组件设置。

但是上述技术方案中由于灌装针高度固定，从而针对不同深度的小剂量瓶，特别是深度较深的小剂量瓶，由于灌装针无法深入小剂量瓶的底部，导致在通过灌装针对小剂量药剂进行灌装时，不仅会产生药剂溅到外界，同时也会使得药剂进行装瓶时也会产生泡沫，影响后期药剂的灌装量，同时也会影响药剂内的残氧量，导致药剂的品质降低。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供小剂量灌装设备，解决了由于灌装针高度固定，从而针对不同深度的小剂量瓶，特别是深度较深的小剂量瓶，由于灌装针无法深入小剂量瓶的底部，导致在通过灌装针对小剂量药剂进行灌装时，不仅会产生药剂溅到外界，同时也会使得药剂进行装瓶时也会产生泡沫，影响后期药剂的灌装量，同时也会影响药剂内的残氧量，导致药剂的品质降低。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

小剂量灌装设备，包括底板，所述底板的上端安装有支撑架，所述支撑架的前端安装有灌装机构，所述灌装机构包括有储存槽与固定块，所述储存槽设于支撑架的内部上端，所述储存槽的上端贯穿安装有注液管；

所述固定块固定安装在支撑架的下表面，所述固定块与储存槽之间互相连接，所述固定块的下端安装有若干灌装针，所述灌装针的两侧分别安装有拉绳，所述拉绳的上端分别安装在收卷杆的杆身外侧，所述收卷杆分别安装在固定块的前后两侧；

所述底板的上端安装有运输机构，所述运输机构包括有限位架，所述限位架固定安装在底板的上表面前端，所述限位架与灌装针之间上下重合，所述限位架的内部安装有运输带。

作为优选，所述运输带的外侧设有若干限位孔，所述限位孔之间间隔相同，且限位孔和灌装针之间相互对应，所述限位架的内部上端固定安装有支撑板，所述支撑板与运输带之间互相贴合。

作为优选，所述固定块的内部设有暂存槽，所述储存槽的内部安装有输送泵，所述输送泵与暂存槽之间互相连接，所述暂存槽的内部下端固定贯穿安装有若干运输管，所述灌装针卡合贯穿安装在运输管的内部。

作为优选，所述灌装针的上端外侧分别设有密封槽，所述密封槽的内部分别卡合安装有密封环，所述密封环与运输管的内壁相贴合；

所述运输管的内部安装有弹簧，所述弹簧套设安装在灌装针的外侧。

作为优选，所述运输管的下表面两端分别固定安装有拉绳，所述拉绳分别活动贯穿运输管的内部，并缠绕安装在收卷杆上，所述收卷杆分别活动贯穿安装在固定块前后两侧的上端，所述收卷杆的一端分别安装有齿轮，且齿轮之间啮合连接，所述齿轮与电机之间互相连。

作为优选，所述电机安装在支撑架的上端，所述电机的输出端与齿轮的一侧分别固定安装有连接杆，所述连接杆的杆身外侧缠绕安装有皮带。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

（1）本实用新型中通过收卷杆、拉绳和弹簧之间的配合，来根据剂量瓶的深度，来随意调整灌装针的高度，从而让灌装针可以深入各种型号不同的剂量瓶内部，既避免了药剂溅到外界，同时也让药剂在进行灌装时不会产生泡沫，避免药剂的品质降低，同时在灌装针进行移动时密封环会对灌装针和运输管之间进行密封工作，避免了药剂通过灌装针与运输管之间产生泄漏。

（2）本实用新型中在需要控制灌装针的高度时，电机通过皮带来带动齿轮进行旋转，然后齿轮来分别带动收卷杆进行同向转动，从而在需要控制灌装针进行下移时，收卷杆对拉绳进行收卷，让拉绳带动收卷杆进行下移，同时收卷杆也会对弹簧进行挤压，便于后期收卷杆在松开拉绳时，弹簧会带动灌装针进行自动上移复位，更加的简单便捷。

附图说明

图1为本实用新型小剂量灌装设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型小剂量灌装设备的正视结构示意图；

图3为本实用新型小剂量灌装设备的侧视结构示意图；

图4为本实用新型小剂量灌装设备的图2中A-A处剖面结构示意图；

图5为本实用新型小剂量灌装设备的图3中B-B处剖面结构示意图；

图6为本实用新型小剂量灌装设备的图4中C处放大结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑架；3、灌装机构；301、储存槽；302、注液管；303、输送泵；304、固定块；305、暂存槽；306、运输管；307、灌装针；308、密封环；309、密封槽；310、弹簧；311、拉绳；312、收卷杆；313、齿轮；314、连接杆；315、皮带；316、电机；4、运输机构；401、限位架；402、运输带；403、限位孔；404、支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1到图6所示，本实用新型实施例提出了小剂量灌装设备，包括底板1，底板1的上端安装有支撑架2，支撑架2的前端安装有灌装机构3，灌装机构3包括有储存槽301与固定块304，储存槽301设于支撑架2的内部上端，储存槽301的上端贯穿安装有注液管302；

固定块304固定安装在支撑架2的下表面，固定块304与储存槽301之间互相连接，固定块304的下端安装有若干灌装针307，灌装针307的两侧分别安装有拉绳311，拉绳311的上端分别安装在收卷杆312的杆身外侧，收卷杆312分别安装在固定块304的前后两侧；

底板1的上端安装有运输机构4，运输机构4包括有限位架401，限位架401固定安装在底板1的上表面前端，限位架401与灌装针307之间上下重合，限位架401的内部安装有运输带402。

如图4与图5所示，本实用新型的另一实施例中，运输带402的外侧设有若干限位孔403，限位孔403之间间隔相同，且限位孔403和灌装针307之间相互对应，限位架401的内部上端固定安装有支撑板404，支撑板404与运输带402之间互相贴合。

在需要进行灌装时使用者将剂量瓶放入限位孔403的内部，由运输带402与限位孔403来带动剂量瓶移动至灌装针307的下端进行灌装工作，让支撑板404用于对运输带402进行定位工作，避免运输带402在对剂量瓶进行运输时，剂量瓶通过重量导致运输带402产生弯曲的情况，更加方便运输带402带动剂量瓶进行移动。

如图3到图6所示，本实用新型的另一实施例中，固定块304的内部设有暂存槽305，储存槽301的内部安装有输送泵303，输送泵303与暂存槽305之间互相连接，暂存槽305的内部下端固定贯穿安装有若干运输管306，灌装针307卡合贯穿安装在运输管306的内部，灌装针307的上端外侧分别设有密封槽309，密封槽309的内部分别卡合安装有密封环308，密封环308与运输管306的内壁相贴合；运输管306的内部安装有弹簧310，弹簧310套设安装在灌装针307的外侧，运输管306的下表面两端分别固定安装有拉绳311，拉绳311分别活动贯穿运输管306的内部，并缠绕安装在收卷杆312上，收卷杆312分别活动贯穿安装在固定块304前后两侧的上端，收卷杆312的一端分别安装有齿轮313，且齿轮313之间啮合连接，齿轮313与电机316之间互相连，电机316安装在支撑架2的上端，电机316的输出端与齿轮313的一侧分别固定安装有连接杆314，连接杆314的杆身外侧缠绕安装有皮带315。

使用者通过注液管302将药剂注入储存槽301的内部，然后在运输带402带动剂量瓶移动至灌装针307的下端时，电机316会通过连接杆314和皮带315来带动齿轮313进行正转，从而让齿轮313带动收卷杆312对拉绳311进行收卷拉紧，从而随着收卷杆312对拉绳311的拉紧，让拉绳311会带动灌装针307向下进行移动，最终在灌装针307深入剂量瓶的内部后，电机316停止移动，来让灌装针307保持稳定；

然后输送泵303即可将储存槽301内部的药剂运输至暂存槽305内部，然后暂存槽305内部的药剂会沿着运输管306与灌装针307进入剂量瓶的内部进行灌装工作，在药剂进入运输管306的内部时，密封环308会对运输管306和灌装针307之间进行密封工作，避免药剂通过灌装针307和运输管306之间产生泄漏；

然后在灌装完成后，电机316会通过连接杆314与皮带315带动齿轮313进行反转，从而让齿轮313带动收卷杆312转动，来松开拉绳311，然后弹簧310即可对灌装针307和拉绳311进行推动复位，让灌装针307离开剂量瓶的内部，让运输带402将灌装完成后的剂量瓶进行运输下料，同时也将新的剂量瓶运输至灌装针307的下端进行灌装工作，更加的简单便捷。

该小剂量灌装设备的工作原理：

使用时，首先使用者通过注液管302将药剂注入储存槽301的内部，然后在运输带402带动剂量瓶移动至灌装针307的下端时，电机316会通过连接杆314和皮带315来带动齿轮313进行正转，从而让齿轮313带动收卷杆312对拉绳311进行收卷拉紧，从而随着收卷杆312对拉绳311的拉紧，让拉绳311会带动灌装针307向下进行移动，最终在灌装针307深入剂量瓶的内部后，电机316停止移动，来让灌装针307保持稳定；

然后输送泵303即可将储存槽301内部的药剂运输至暂存槽305内部，然后暂存槽305内部的药剂会沿着运输管306与灌装针307进入剂量瓶的内部进行灌装工作，然后在灌装完成后，电机316会通过连接杆314与皮带315带动齿轮313进行反转，从而让齿轮313带动收卷杆312转动，来松开拉绳311，然后弹簧310即可对灌装针307和拉绳311进行推动复位，让灌装针307离开剂量瓶的内部，让运输带402将灌装完成后的剂量瓶进行运输下料，同时也将新的剂量瓶运输至灌装针307的下端进行灌装工作。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所做的举例，而并非是对本实用新型实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本实用新型的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。

Claims (6)

1.小剂量灌装设备，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上端安装有支撑架（2），所述支撑架（2）的前端安装有灌装机构（3），所述灌装机构（3）包括有储存槽（301）与固定块（304），所述储存槽（301）设于支撑架（2）的内部上端，所述储存槽（301）的上端贯穿安装有注液管（302）；

所述固定块（304）固定安装在支撑架（2）的下表面，所述固定块（304）与储存槽（301）之间互相连接，所述固定块（304）的下端安装有若干灌装针（307），所述灌装针（307）的两侧分别安装有拉绳（311），所述拉绳（311）的上端分别安装在收卷杆（312）的杆身外侧，所述收卷杆（312）分别安装在固定块（304）的前后两侧；

所述底板（1）的上端安装有运输机构（4），所述运输机构（4）包括有限位架（401），所述限位架（401）固定安装在底板（1）的上表面前端，所述限位架（401）与灌装针（307）之间上下重合，所述限位架（401）的内部安装有运输带（402）。

2.根据权利要求1所述的小剂量灌装设备，其特征在于：所述运输带（402）的外侧设有若干限位孔（403），所述限位孔（403）之间间隔相同，且限位孔（403）和灌装针（307）之间相互对应，所述限位架（401）的内部上端固定安装有支撑板（404），所述支撑板（404）与运输带（402）之间互相贴合。

3.根据权利要求1所述的小剂量灌装设备，其特征在于：所述固定块（304）的内部设有暂存槽（305），所述储存槽（301）的内部安装有输送泵（303），所述输送泵（303）与暂存槽（305）之间互相连接，所述暂存槽（305）的内部下端固定贯穿安装有若干运输管（306），所述灌装针（307）卡合贯穿安装在运输管（306）的内部。

4.根据权利要求3所述的小剂量灌装设备，其特征在于：所述灌装针（307）的上端外侧分别设有密封槽（309），所述密封槽（309）的内部分别卡合安装有密封环（308），所述密封环（308）与运输管（306）的内壁相贴合；

所述运输管（306）的内部安装有弹簧（310），所述弹簧（310）套设安装在灌装针（307）的外侧。

5.根据权利要求4所述的小剂量灌装设备，其特征在于：所述运输管（306）的下表面两端分别固定安装有拉绳（311），所述拉绳（311）分别活动贯穿运输管（306）的内部，并缠绕安装在收卷杆（312）上，所述收卷杆（312）分别活动贯穿安装在固定块（304）前后两侧的上端，所述收卷杆（312）的一端分别安装有齿轮（313），且齿轮（313）之间啮合连接，所述齿轮（313）与电机（316）之间互相连。

6.根据权利要求5所述的小剂量灌装设备，其特征在于：所述电机（316）安装在支撑架（2）的上端，所述电机（316）的输出端与齿轮（313）的一侧分别固定安装有连接杆（314），所述连接杆（314）的杆身外侧缠绕安装有皮带（315）。