CN216186482U - 一种线缆防火涂料制备过程中的灌装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及防火涂料灌装加工技术领域，尤其涉及一种线缆防火涂料制备过程中的灌装设备，解决了现有技术中线缆用防火涂料灌装效率有待提高的问题。一种线缆防火涂料制备过程中的灌装设备，包括：底座，所述底座的一侧安装有马达，所述底座上平行设置有两组输送带，且马达驱动两组输送带相对运动。本实用新型通过第一储料腔和第二储料腔与物料桶连通，升降气缸驱动第一活塞在第一储料腔内运动，以使得第一储料腔进料状态时，第二储料腔出料状态；第一储料腔出料状态时，第二储料腔进料状态，从而使得充分利用气缸的进料时间，实现防火涂料的双头高效灌装的效果。

Description

一种线缆防火涂料制备过程中的灌装设备

技术领域

本实用新型涉及防火涂料加工技术领域，特别是涉及一种线缆防火涂料制备过程中的灌装设备。

背景技术

防火涂料在加工之后，需要将其灌装在若干个桶内，现有的灌装方式大多为压力灌装的的方式。

现有的压力灌装的方式有的通过活塞推送的方式，活塞每推料一次，即出料一次，当活塞向上运动时，防火涂料进入，然在防火涂料向上进料的过程中，防火涂料的灌装处于等待时间，长时间批量的防火涂料灌装过程中，十分影响防火涂料的灌装效率；故而，现提出一种线缆防火涂料制备过程中的灌装设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种线缆防火涂料制备过程中的灌装设备，解决了现有技术中线缆用防火涂料灌装效率有待提高的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种线缆防火涂料制备过程中的灌装设备，包括：

底座，所述底座的一侧安装有马达，所述底座上平行设置有两组输送带，且马达驱动两组输送带相对运动；

灌装驱动箱体，所述灌装驱动箱体安装在底座的顶部，所述灌装驱动箱体的外壁安装有升降气缸，所述灌装驱动箱体内设置有相互连通的第一储料腔和第二储料腔；

第一活塞，所述升降气缸的输出轴与第一活塞连接，以驱动第一活塞在第一储料腔内往复限位活动，以使第一储料腔进料或者出料；

第二活塞，所述第二活塞限位在第二储料腔内往复限位活动，以使第二储料腔进料或者出料。

优选的，所述第一储料腔和第二储料腔形成L形结构的腔体，所述第一活塞在第一储料腔内竖直往复运动，所述第二活塞在第二储料腔内水平往复运动。

优选的，所述第一储料腔内安装有第一限位块，以限定第一储料腔进料，所述第一活塞的顶端安装有贯穿至灌装驱动箱体顶部的活塞杆，所述活塞杆的顶端与升降气缸的输出端连接，所述第二储料腔内安装有第二限位块，以限定第二储料腔进料。

优选的，所述第一储料腔的底端安装有第一出料管，所述第一储料腔的底部安装有第一进料管，所述第二储料腔的底端安装有第二出料管，所述第二储料腔的顶端安装有第二进料管，所述第一出料管和第二出料管的轴心线平行。

优选的，所述第一进料管和第二进料管上安装有限定防火涂料出料的单向阀，所述第一出料管第二出料管限定防火涂料进料的单向阀。

优选的，底座上的其中一组输送带内侧两端安装有两个第一转辊，底座上的另一组输送带内侧两端安装有两个第二转辊，所述底座上安装有第一支撑柱和第二支撑柱，且第一转辊的两端分别与底座和第一支撑柱安装，第二转辊的两端分别与底座和第二支撑柱安装，且两个第二转辊位于两个第一转辊的上方，两个第二转辊的延伸端和两个第一转辊的延伸端安装有相互啮合的齿轮，所述马达的输出轴与第一转辊延伸端传动连接或者第二转辊延伸端传动连接。

本实用新型至少具备以下有益效果：

通过第一储料腔和第二储料腔与物料桶连通，升降气缸驱动第一活塞在第一储料腔内运动，以使得第一储料腔进料状态时，第二储料腔出料状态；第一储料腔出料状态时，第二储料腔进料状态，从而使得充分利用气缸的进料时间，实现防火涂料的双头高效灌装的效果。

本实用新型还具备以下有益效果：

1.通过一个马达驱动两个输送带相反运动，不仅降低装置的耗能，而且通过一个马达驱动，使之与灌装驱动箱体配合的更加稳定，相对运动的输送带，可以缓解灌装包装的压力，防止后序生产线拥堵。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为灌装装置正视示意图；

图2为第一活塞推料状态时灌装驱动箱体内部结构示意图；

图3为第二活塞推料状态时灌装驱动箱体内部结构示意图。

图中：1、底座；2、第一支撑柱；3、第二支撑柱；4、第一转辊；5、第二转辊；6、齿轮；7、马达；8、灌装驱动箱体；9、升降气缸；10、活塞杆；11、第一活塞；12、第二活塞；13、第一储料腔；14、第二储料腔；15、第一限位块；16、第二限位块；17、第一出料管；18、第二出料管；19、第一进料管；20、第二进料管。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-3，一种线缆防火涂料制备过程中的灌装设备，包括：

底座1，底座1的一侧安装有马达7，底座1上平行设置有两组输送带，且马达7驱动两组输送带相对运动；

灌装驱动箱体8，灌装驱动箱体8安装在底座1的顶部，灌装驱动箱体8的外壁安装有升降气缸9，灌装驱动箱体8内设置有相互连通的第一储料腔13和第二储料腔14；

第一活塞11，升降气缸9的输出轴与第一活塞11连接，以驱动第一活塞11在第一储料腔13内往复限位活动，以使第一储料腔13进料或者出料；

第二活塞12，第二活塞12限位在第二储料腔14内往复限位活动，以使第二储料腔14进料或者出料；

本方案具备以下工作过程：通过第一储料腔13和第二储料腔14与物料桶连通，升降气缸9驱动第一活塞11在第一储料腔13内运动，以使得第一储料腔13进料状态时，相互连通的第一储料腔13和第二储料腔14在压力的作用下，第二活塞12在第二储料腔14内运动，第二储料腔14出料状态；当升降气缸9驱动第一活塞11在第一储料腔13内运动，以使得第一储料腔13出料状态时，在压力的作用下，第二活塞12在第二储料腔14内运动，第二储料腔14进料状态，从而使得充分利用气缸的进料时间，实现防火涂料的双头高效灌装的效果。

进一步，第一储料腔13和第二储料腔14形成L形结构的腔体，第一活塞11在第一储料腔13内竖直往复运动，第二活塞12在第二储料腔14内水平往复运动。

进一步，第一储料腔13内安装有第一限位块15，以限定第一储料腔13进料，第一活塞11的顶端安装有贯穿至灌装驱动箱体8顶部的活塞杆10，活塞杆10的顶端与升降气缸9的输出端连接，第二储料腔14内安装有第二限位块16，以限定第二储料腔14进料。

进一步，第一储料腔13的底端安装有第一出料管17，第一储料腔13的底部安装有第一进料管19，第二储料腔14的底端安装有第二出料管18，第二储料腔14的顶端安装有第二进料管20，第一出料管17和第二出料管18的轴心线平行，具体的，当第一活塞11由第一出料管17运动至第一限位块15时，第一储料腔13进料，当第二活塞12由第二出料管18运动至第二限位块16时，第二储料腔14进料。

进一步，第一进料管19和第二进料管20上安装有限定防火涂料出料的单向阀，第一出料管17第二出料管18限定防火涂料进料的单向阀，具体的，以保证灌装驱动箱体8稳定进料或者出料。

进一步，底座1上的其中一组输送带内侧两端安装有两个第一转辊4，底座1上的另一组输送带内侧两端安装有两个第二转辊5，底座1上安装有第一支撑柱2和第二支撑柱3，且第一转辊4的两端分别与底座1和第一支撑柱2安装，第二转辊5的两端分别与底座1和第二支撑柱3安装，且两个第二转辊5位于两个第一转辊4的上方，两个第二转辊5的延伸端和两个第一转辊4的延伸端安装有相互啮合的齿轮6，马达7的输出轴与第一转辊4延伸端传动连接或者第二转辊5延伸端传动连接，具体的，马达7驱动其中一个输送带传动，然两个输送带对应的第一转辊4和第二转辊5之间通过齿轮6啮合连接，使得两个输送带的传送方向相反，从而实现一个马达7驱动两个输送带相反运动，不仅降低装置的耗能，而且通过一个马达7驱动，使之与灌装驱动箱体8配合的更加稳定，相对运动的输送带，可以缓解灌装包装的压力，防止后序生产线拥堵。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种线缆防火涂料制备过程中的灌装设备，其特征在于，包括：

底座(1)，所述底座(1)的一侧安装有马达(7)，所述底座(1)上平行设置有两组输送带，且马达(7)驱动两组输送带相对运动；

灌装驱动箱体(8)，所述灌装驱动箱体(8)安装在底座(1)的顶部，所述灌装驱动箱体(8)的外壁安装有升降气缸(9)，所述灌装驱动箱体(8)内设置有相互连通的第一储料腔(13)和第二储料腔(14)；

第一活塞(11)，所述升降气缸(9)的输出轴与第一活塞(11)连接，以驱动第一活塞(11)在第一储料腔(13)内往复限位活动，以使第一储料腔(13)进料或者出料；

第二活塞(12)，所述第二活塞(12)限位在第二储料腔(14)内往复限位活动，以使第二储料腔(14)进料或者出料。

2.根据权利要求1所述的一种线缆防火涂料制备过程中的灌装设备，其特征在于，所述第一储料腔(13)和第二储料腔(14)形成L形结构的腔体，所述第一活塞(11)在第一储料腔(13)内竖直往复运动，所述第二活塞(12)在第二储料腔(14)内水平往复运动。

3.根据权利要求1所述的一种线缆防火涂料制备过程中的灌装设备，其特征在于，所述第一储料腔(13)内安装有第一限位块(15)，以限定第一储料腔(13)进料，所述第一活塞(11)的顶端安装有贯穿至灌装驱动箱体(8)顶部的活塞杆(10)，所述活塞杆(10)的顶端与升降气缸(9)的输出端连接，所述第二储料腔(14)内安装有第二限位块(16)，以限定第二储料腔(14)进料。

4.根据权利要求1所述的一种线缆防火涂料制备过程中的灌装设备，其特征在于，所述第一储料腔(13)的底端安装有第一出料管(17)，所述第一储料腔(13)的底部安装有第一进料管(19)，所述第二储料腔(14)的底端安装有第二出料管(18)，所述第二储料腔(14)的顶端安装有第二进料管(20)，所述第一出料管(17)和第二出料管(18)的轴心线平行。

5.根据权利要求4所述的一种线缆防火涂料制备过程中的灌装设备，其特征在于，所述第一进料管(19)和第二进料管(20)上安装有限定防火涂料出料的单向阀，所述第一出料管(17)第二出料管(18)限定防火涂料进料的单向阀。

6.根据权利要求1所述的一种线缆防火涂料制备过程中的灌装设备，其特征在于，底座(1)上的其中一组输送带内侧两端安装有两个第一转辊(4)，底座(1)上的另一组输送带内侧两端安装有两个第二转辊(5)，所述底座(1)上安装有第一支撑柱(2)和第二支撑柱(3)，且第一转辊(4)的两端分别与底座(1)和第一支撑柱(2)安装，第二转辊(5)的两端分别与底座(1)和第二支撑柱(3)安装，且两个第二转辊(5)位于两个第一转辊(4)的上方，两个第二转辊(5)的延伸端和两个第一转辊(4)的延伸端安装有相互啮合的齿轮(6)，所述马达(7)的输出轴与第一转辊(4)延伸端传动连接或者第二转辊(5)延伸端传动连接。

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