CN220281742U - 一种粉料包装机出料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种粉料包装机出料装置，包括后端与给料驱动装置连通的第一出料管，所述第一出料管内底部设置有第一气嘴，所述第一出料管内还设置有调节阀门，所述第一出料管前端连接有插袋出料管，所述插袋出料管内底部设置有第二气嘴，所述第一气嘴和第二气嘴分别连接有对应的压缩气阀，所述插袋出料管内前端还设置有回气管，所述回气管连接有负压回气阀。其采用压缩空气混合粉料进行输送出料，粉料输送顺畅快捷，同时采用负压回收管将进入包装袋内的空气收集排出，避免了包装袋的涨袋和空气污染。

Description

一种粉料包装机出料装置

技术领域

本实用新型涉及包装设备技术领域，具体而言，涉及一种粉料包装机出料装置。

背景技术

粉料包装机是袋装水泥、干粉砂浆、腻子粉等粉状物料生产必需的一种专用设备，用于完成对水泥、干粉砂浆、腻子粉等流动性能好的粉状物料的自动包装。现有的粉料包装机在进行出料时，一般采用给料驱动装置将粉料挤压输送到包装袋口，再落入到包装袋中，给料驱动装置一般包括料筒和安装在料筒内的旋转叶轮。但是其存在以下问题：一是采用旋转叶轮将物料挤压到输送出料管内，物料容易在输送出料管中堵塞，严重影响了物料输送出料的效率；二是物料进入包装袋时会混入空气，容易形成涨袋或者物料随着空气溢出造成空气污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粉料包装机出料装置，其采用压缩空气混合粉料进行输送出料，粉料输送顺畅快捷，同时采用负压回收管将进入包装袋内的空气收集排出，避免了包装袋的涨袋和空气污染。

本实用新型的实施例是这样实现的：一种粉料包装机出料装置，包括后端与给料驱动装置连通的第一出料管，所述第一出料管内底部设置有第一气嘴，所述第一出料管内还设置有调节阀门，所述第一出料管前端连接有插袋出料管，所述插袋出料管内底部设置有第二气嘴，所述第一气嘴和第二气嘴分别连接有对应的压缩气阀，所述插袋出料管内前端还设置有回气管，所述回气管连接有负压回气阀。

进一步的，所述插袋出料管安装在称量装置上，所述称量装置通过称量吊杆与给料驱动装置连接。

进一步的，所述第一出料管前端通过软管与插袋出料管柔性连接。

进一步的，所述插袋出料管直径由近第一出料管端向远第一出料管端逐渐减小。

进一步的，所述插袋出料管近第一出料管端设置有伸缩压袋器，所述伸缩压袋器固定安装在称量装置上。

进一步的，所述插袋出料管下方设置有集尘斗，所述集尘斗底部连接有负压回收管。

进一步的，所述第一出料管内侧壁还设置有侧气嘴，所述侧气嘴连接有压缩气阀。

进一步的，所述第一气嘴、第二气嘴、侧气嘴的开口朝向插袋出料管的出口。

进一步的，所述回气管设置在插袋出料管内前端上部。

进一步的，所述第一出料管与给料驱动装置相切设置。

本实用新型提供的粉料包装机出料装置的有益效果包括：

1.给料驱动装置包括料筒和安装在料筒内的旋转叶轮，通过旋转叶轮的转动，进而将料筒内的粉料挤压进入到第一出料管内，第一出料管内的第一气嘴吹出压缩气体，抬起粉料，形成压缩空气与粉料混合进行输送出料，使粉料更加容易得沿第一出料管、插袋出料管向包装袋内移动，粉料输送顺畅快捷，提高了出料效率，避免了粉料在出料管内的堵塞；

2.在插袋出料管内前端设置有回气管，通过负压的回气管，排出进入包装袋内的气体，避免了包装袋的涨袋和物料随着空气溢出造成空气污染。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型另一视角的立体结构示意图；

图3为本实用新型中给料驱动装置的立体结构示意图；

图4为本实用新型的插袋出料管安装在称量装置上时的立体结构示意图；

图5为本实用新型的插袋出料管安装在称量装置上时另一视角的立体结构示意图；

图标：1、第一出料管；2、第一气嘴；3、调节阀门；4、插袋出料管；5、第二气嘴；6、回气管；7、软管；8、伸缩压袋器；9、集尘斗；10、称量吊杆；11、称量支架；12、称重传感器；13、料筒；14、旋转叶轮。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：如图1-5所示，本实用新型提供了一种粉料包装机出料装置，包括后端与给料驱动装置连通的第一出料管1，所述第一出料管1内底部设置有第一气嘴2，所述第一出料管1内还设置有调节阀门3，所述第一出料管1前端连接有插袋出料管4，所述插袋出料管4内底部设置有第二气嘴5，所述第一气嘴2和第二气嘴5分别连接有对应的压缩气阀，所述插袋出料管4内前端还设置有回气管6，所述回气管6连接有负压回气阀。

如图1-3所示，给料驱动装置包括料筒13和安装在料筒13内的旋转叶轮14，料筒13为圆柱形，上方通过漏斗型的进料斗加入粉料，旋转叶轮14位于料筒13轴线处，下方的电机带动旋转叶轮14旋转，将粉料向第一出料管1内挤压，实现出料目的。第一气嘴2和第二气嘴5均与响应的压缩气阀连接，使第一气嘴2和第二气嘴5接入压缩气体，压缩气阀可以调节第一气嘴2和第二气嘴5喷出的压缩气体的气量大小，达到控制粉料流速的目的。所述第一出料管1与给料驱动装置相切设置。保证了旋转叶轮14可以更好的推动挤压粉料进入到第一出料管1内。

而第一出料管1内的第一气嘴2吹出压缩气体，抬起粉料，形成压缩空气与粉料混合进行输送出料，包装袋的进料口插在插袋出料管4上，使粉料更加容易得沿第一出料管1、插袋出料管4向包装袋内移动，粉料输送顺畅快捷，提高了出料效率，避免了粉料在出料管内的堵塞；在插袋出料管4内前端设置有回气管6，通过负压的回气管6，排出进入包装袋内的气体，避免了包装袋的涨袋和物料随着空气溢出造成空气污染。第一出料管1上设置有调节阀门3，调节阀门3可以控制第一出料管1管径的大小以及开闭，实现第一出料管1的全开、半开、封闭等，进而控制粉料在第一出料管1内的流量的大小。当粉料刚流进包装袋时，调节阀门3可以完全打开，使粉料以最大流量进入到包装袋内，当包装袋内的粉料重量快达到预设重量时，调节阀门3逐渐关闭，控制粉料流量逐渐缩小，达到精细化的控制，使进入包装袋内的粉料重量能够精准控制，保证每个包装袋内粉料的重量规格一致，保证了包装质量。

所述第一出料管1内侧壁还设置有侧气嘴，所述侧气嘴连接有压缩气阀；相当于第一出料管1内设置多个气嘴，多个气嘴相互协作，将粉料吹起，使粉料更顺畅的进入到包装袋中。

所述第一气嘴2、第二气嘴5、侧气嘴的开口朝向插袋出料管4的出口。即气嘴内吹出的压缩气体朝向包装袋方向吹，进而更好的带动粉料向包装袋内运动。给料驱动装置上可以设置多个第一出料管1，达到多组出料的目的，提高出料效率。

实施例二：如图4-5所示，在实施例一的基础上，所述插袋出料管4安装在称量装置上，所述称量装置通过称量吊杆10与给料驱动装置连接。所述第一出料管1前端通过软管7与插袋出料管4柔性连接。

称量装置包括通过称量吊杆10与给料驱动装置连接的称量支架11，称量吊杆10上设置称重传感器12。插袋出料管4固定安装在称量支架11上部，粉料从插袋出料管4进入包装袋，进入包装袋的粉料通过称量装置进行实时称重。称量吊杆10上的称重传感器12用于称量整个称量支架11以及称量支架11上的插袋出料管4、包装袋、包装袋内的粉料的重量。而插袋出料管4与第一出料管1之间采用软管7进行柔性连接，插袋出料管4与第一出料管1之间的连接关系不会影响称量装置的称量，保证了称量的准确性。

实施例三：如图4-5所示，在实施例一或者二的基础上，所述插袋出料管4直径由近第一出料管1端向远第一出料管1端逐渐减小，方便包装袋的进料口顺利的插到插袋出料管4上，且使包装袋达到越插越紧的目的，避免了包装袋的滑落。所述插袋出料管4近第一出料管1端设置有伸缩压袋器8，所述伸缩压袋器8固定安装在称量装置上。伸缩压袋器8为伸缩气缸，插袋出料管4末端可以设置包装袋检测器，当包装袋检测器检测到插袋出料管4上的包装袋套设到位时，伸缩气缸的活塞杆伸出，压住包装袋，避免包装袋在进料的时候滑落，当包装袋内的粉料装好后，伸缩气缸的活塞杆回缩，解除对包装袋的限制，方便包装袋从插袋出料管4取下。

实施例四：如图2所示，在实施例三的基础上，所述插袋出料管4下方设置有集尘斗9，所述集尘斗9底部连接有负压回收管。集尘斗9收集从插袋出料管4以及包装袋的缝隙中逸散的粉料，且集尘斗9连接负压回收管，能够很好的吸取逸散的粉料，避免了粉料溢出造成环境污染。

所述回气管6设置在插袋出料管4内前端上部，避免将进入包装袋的粉料过多的误吸回收，造成物料的浪费。且回气管6可以与负压回收管连接，通过同一负压回气阀进行回收收集。

本实用新型提供的粉料包装机出料装置，采用压缩空气混合粉料进行输送出料，粉料输送顺畅快捷，提高了输送效率，同时采用负压回收管将进入包装袋内的空气收集排出，避免了包装袋的涨袋和空气污染。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种粉料包装机出料装置，包括后端与给料驱动装置连通的第一出料管(1)，其特征在于：所述第一出料管(1)内底部设置有第一气嘴(2)，所述第一出料管(1)内还设置有调节阀门(3)，所述第一出料管(1)前端连接有插袋出料管(4)，所述插袋出料管(4)内底部设置有第二气嘴(5)，所述第一气嘴(2)和第二气嘴(5)分别连接有对应的压缩气阀，所述插袋出料管(4)内前端还设置有回气管(6)，所述回气管(6)连接有负压回气阀。

2.根据权利要求1所述的粉料包装机出料装置，其特征在于：所述插袋出料管(4)安装在称量装置上，所述称量装置通过称量吊杆(10)与给料驱动装置连接。

3.根据权利要求1所述的粉料包装机出料装置，其特征在于：所述第一出料管(1)前端通过软管(7)与插袋出料管(4)柔性连接。

4.根据权利要求1所述的粉料包装机出料装置，其特征在于：所述插袋出料管(4)直径由近第一出料管(1)端向远第一出料管(1)端逐渐减小。

5.根据权利要求1所述的粉料包装机出料装置，其特征在于：所述插袋出料管(4)近第一出料管(1)端设置有伸缩压袋器(8)，所述伸缩压袋器(8)固定安装在称量装置上。

6.根据权利要求1所述的粉料包装机出料装置，其特征在于：所述插袋出料管(4)下方设置有集尘斗(9)，所述集尘斗(9)底部连接有负压回收管。

7.根据权利要求1所述的粉料包装机出料装置，其特征在于：所述第一出料管(1)内侧壁还设置有侧气嘴，所述侧气嘴连接有压缩气阀。

8.根据权利要求7所述的粉料包装机出料装置，其特征在于：所述第一气嘴(2)、第二气嘴(5)、侧气嘴的开口朝向插袋出料管(4)的出口。

9.根据权利要求1所述的粉料包装机出料装置，其特征在于：所述回气管(6)设置在插袋出料管(4)内前端上部。

10.根据权利要求1所述的粉料包装机出料装置，其特征在于：所述第一出料管(1)与给料驱动装置相切设置。