CN220280711U - 一种制袋机用封边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种制袋机用封边装置，属于包装袋生产技术领域。该一种制袋机用封边装置包括括料架和封边压合机构，料架两侧的顶部均安装有封边架，封边架的内部安装有热熔封边刀，料架的右侧安装有输送带，接触板设置在输送带的顶部，接触板的外侧料架的内侧固定连接，压合辊设置在接触板的顶部，压合辊位于料架的内侧，支撑座固定连接在料架顶部的两侧，支撑座的内侧与压合辊的外侧活动连接，通过设置封边压合机构，能够有效的在热熔封边刀对包装袋物料进行热熔切割封边后，对包装袋物料热熔封边处进行压合工作，避免包装袋物料热熔封边后出现难以贴合的情况，因此提高了热熔封边刀对包装袋物料的热熔切割封边贴合效果。

Description

一种制袋机用封边装置

技术领域

本实用新型涉及包装袋生产技术领域，具体而言，涉及一种制袋机用封边装置。

背景技术

制袋机用封边装置是一种用于生产塑料袋、自封袋、食品袋等各种袋类产品的机器设备，它通过将塑料卷材经过切割、热封等工艺加工成袋型，由于工作过程中主要通过热熔对包装袋物料进行切割边封，因此，有必要对热熔切割后的包装袋物料进行冷却工作。

相关技术中，在包装袋物料热熔切割边封后，一般是采用自然冷却的方式，使包装袋物料边封处贴合，从而进行使用。

然而，当前在包装袋物料热熔切割边封后，由于包装袋热熔处仍处于软化状态，导致热熔切割边封后的包装袋物料贴合封边不紧，甚至出现开口。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种克服上述技术问题或至少部分地解决上述问题的一种制袋机用封边装置。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种制袋机用封边装置，包括料架，所述料架两侧的顶部均安装有封边架，所述封边架的内部安装有热熔封边刀，所述料架的右侧安装有输送带；

封边压合机构，所述封边压合机构包括；

接触板；所述接触板设置在输送带的顶部，所述接触板的外侧料架的内侧固定连接；

压合辊；所述压合辊设置在接触板的顶部，所述压合辊位于料架的内侧；

支撑座；所述支撑座固定连接在料架顶部的两侧，所述支撑座的内侧与压合辊的外侧活动连接；

从动机构；所述从动机构活动连接在料架内侧的两侧。

在一个优选的方案中，所述从动机构包括从动轮、活动腔和活动柱，所述从动轮活动连接在料架内侧的两侧，所述活动腔开设在从动轮的外侧，所述活动柱活动连接在活动腔的内部，所述活动柱的外侧与料架的内侧固定连接。

在一个优选的方案中，所述接触板的内部开设有制冷腔，所述制冷腔内壁的顶部固定连接有半导体制冷板，所述制冷腔与半导体制冷板配合接触板与压合辊使用。

在一个优选的方案中，所述料架的两侧均开设有开口，所述开口与制冷腔相连通，所述开口配合制冷腔使用。

在一个优选的方案中，所述制冷腔内壁的两侧均固定连接有固定架，所述固定架的外侧安装有抽气扇，所述抽气扇配合制冷腔与半导体制冷板使用。

在一个优选的方案中，所述压合辊的两侧均固定连接有转轴，所述转轴的外侧与支撑座的内侧活动连接，所述转轴配合支撑座与压合辊使用。

在一个优选的方案中，所述支撑座的内侧开设有转槽，所述转轴的外侧位于转槽的内部，所述转槽配合转轴与压合辊使用。

在一个优选的方案中，所述转槽的内部设置有轴承，所述轴承的外侧与转槽的内壁固定连接，所述轴承的内侧与转轴的外侧固定连接，所述轴承配合转槽与转轴使用。

本实用新型提供的一种制袋机用封边装置，其有益效果包括有：

1、通过设置封边压合机构，能够有效的在热熔封边刀对包装袋物料进行热熔切割封边后，对包装袋物料热熔封边处进行压合工作，避免包装袋物料热熔封边后出现难以贴合的情况，因此提高了热熔封边刀对包装袋物料的热熔切割封边贴合效果。

2、通过设置从动机构，能够有效的在压合辊通过接触板配合热熔封边刀对包装袋物料进行压合工作过程中，通过输送带的移动力带动压合辊转动包装袋物料进行压合工作，避免压合辊工作过程中出现难以转动的情况，因此提高了压合辊的压合效果。

3、通过设置制冷腔和半导体制冷板，能够有效的在接触条配合压合辊工作过程中，对接触条进行制冷工作，压合辊配合压合辊对包装袋物料进行压合工作的同时，对包装袋物料进行冷却工作，使包装袋物料封边凝固。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的立体图；

图2为本实用新型实施方式提供的接触板立体剖面结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的支撑座立体剖面结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的从动轮立体剖面结构示意图；

图中：1、料架；2、封边架；3、热熔封边刀；4、输送带；51、接触板；52、压合辊；53、支撑座；61、从动轮；62、活动腔；63、活动柱；7、制冷腔；8、半导体制冷板；9、开口；10、固定架；11、抽气扇；12、转轴；13、转槽；14、轴承。

实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参照图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种制袋机用封边装置，包括料架1和封边压合机构，料架1两侧的顶部均安装有封边架2，封边架2的内部安装有热熔封边刀3，料架1的右侧安装有输送带4，能够有效的在热熔封边刀3对包装袋物料进行热熔切割封边后，对包装袋物料的热熔切割封边处进行压合工作，使包装袋物料封边处更加贴合紧固。

参照图1-4，在一个优选的实施方式中，通过设置封边压合机构包括接触板51、压合辊52、支撑座53和从动机构，接触板51设置在输送带4的顶部，接触板51的外侧料架1的内侧固定连接，压合辊52设置在接触板51的顶部，压合辊52位于料架1的内侧，支撑座53固定连接在料架1顶部的两侧，支撑座53的内侧与压合辊52的外侧活动连接，从动机构活动连接在料架1内侧的两侧，由于压合辊52通过支撑座53活动连接在料架1的顶部，且接触板51位于输送带4的顶部并配合压合辊52，可以在热熔封边刀3对包装袋物料进行热熔切割封边后，对包装袋物料的热熔封边处进行压合工作，保证包装袋物料封边处的紧固性，料架1的两侧均开设有开口9，开口9与制冷腔7相连通，开口9配合制冷腔7使用，能够有效的在半导体制冷板8通过制冷腔7配合接触板51工作过程中，为半导体制冷板8热端提供散热排放空间，避免半导体制冷板8工作过程中出现热端热量难以散出制冷腔7的情况。

参照图2，在一个优选的实施方式中，通过设置制冷腔7内壁的两侧均固定连接有固定架10，固定架10的外侧安装有抽气扇11，抽气扇11配合制冷腔7与半导体制冷板8使用，能够有效的在开口9配合半导体制冷板8与制冷腔7工作过程中，对半导体制冷板8热端散发的热量进行抽吸排放工作，避免半导体制冷板8工作过程中热端热量散发过慢的情况，因此提高了半导体制冷板8的散热效果，压合辊52的两侧均固定连接有转轴12，转轴12的外侧与支撑座53的内侧活动连接，转轴12配合支撑座53与压合辊52使用，能够有效的在支撑座53配合压合辊52工作过程中，通过转槽13对压合辊52与支撑座53之间进行转动支撑工作，避免支撑座53工作过程中出现难以有效对压合辊52进行支撑工作的情况，因此提高了支撑座53的支撑效果。

参照图3，在一个优选的实施方式中，通过设置支撑座53的内侧开设有转槽13，转轴12的外侧位于转槽13的内部，转槽13配合转轴12与压合辊52使用，能够有效的在转轴12配合支撑座53与压合辊52工作过程中，为转轴12提供转动连接空间，避免转轴12工作过程中出现与支撑座53分离的情况，因此提高了转轴12的工作稳定性，转槽13的内部设置有轴承14，轴承14的外侧与转槽13的内壁固定连接，轴承14的内侧与转轴12的外侧固定连接，轴承14配合转槽13与转轴12使用，能够有效的在转轴12通过转轴12配合支撑座53与压合辊52工作过程中，减少转轴12与转槽13之间的活动摩擦力，避免转轴12工作过程中出现与转槽13之间摩擦力过大的情况，因此提高了转轴12的活动流畅性。

具体的，该一种制袋机用封边装置的工作过程或工作原理为：使用时，通过导线将半导体制冷板8与抽吸扇与外界电源连接启动，在热熔封边刀3对包装袋物料进行热熔封边后，输送带4带动热熔封边后的包装袋物料移动时，接触板51包装袋物料铲至顶部，同时，从动轮61受输送带4的移动力影响转动，并带动压合辊52转动，使压合辊52转动对接触板51顶部的包装袋物料进行压合工作，此时，半导体制冷板8冷端对接触板51顶部进行降温，使压合辊52配合接触板51压合后的包装袋物料封边处凝固，保证包装袋热熔封边处的紧固效果，同时，抽气扇11抽吸制冷腔7内部半导体制冷板8热端散发的热量，经过开口9排出制冷腔7，在从动轮61通过输送带4配合压合辊52工作过程中，活动柱63配合活动腔62对从动轮61与料架1之间进行活动连接工作，同时，在压合辊52转动工作过程中转轴12配合轴承14与转槽13通过支撑座53对压合辊52进行转动支撑工作。

需要说明的是，半导体制冷板8和抽气扇11为现有技术存在的装置或设备，或者为现有技术可实现的装置或设备，其供电、具体组成及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，故不再详细赘述。

Claims (8)

1.一种制袋机用封边装置，包括料架（1），所述料架（1）两侧的顶部均安装有封边架（2），所述封边架（2）的内部安装有热熔封边刀（3），所述料架（1）的右侧安装有输送带（4），其特征在于；

封边压合机构，所述封边压合机构包括；

接触板（51）；所述接触板（51）设置在输送带（4）的顶部，所述接触板（51）的外侧料架（1）的内侧固定连接；

压合辊（52）；所述压合辊（52）设置在接触板（51）的顶部，所述压合辊（52）位于料架（1）的内侧；

支撑座（53）；所述支撑座（53）固定连接在料架（1）顶部的两侧，所述支撑座（53）的内侧与压合辊（52）的外侧活动连接；

从动机构；所述从动机构活动连接在料架（1）内侧的两侧。

2.根据权利要求1所述的一种制袋机用封边装置，其特征在于，所述从动机构包括从动轮（61）、活动腔（62）和活动柱（63），所述从动轮（61）活动连接在料架（1）内侧的两侧，所述活动腔（62）开设在从动轮（61）的外侧，所述活动柱（63）活动连接在活动腔（62）的内部，所述活动柱（63）的外侧与料架（1）的内侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种制袋机用封边装置，其特征在于，所述接触板（51）的内部开设有制冷腔（7），所述制冷腔（7）内壁的顶部固定连接有半导体制冷板（8），所述制冷腔（7）与半导体制冷板（8）配合接触板（51）与压合辊（52）使用。

4.根据权利要求3所述的一种制袋机用封边装置，其特征在于，所述料架（1）的两侧均开设有开口（9），所述开口（9）与制冷腔（7）相连通，所述开口（9）配合制冷腔（7）使用。

5.根据权利要求3所述的一种制袋机用封边装置，其特征在于，所述制冷腔（7）内壁的两侧均固定连接有固定架（10），所述固定架（10）的外侧安装有抽气扇（11），所述抽气扇（11）配合制冷腔（7）与半导体制冷板（8）使用。

6.根据权利要求1所述的一种制袋机用封边装置，其特征在于，所述压合辊（52）的两侧均固定连接有转轴（12），所述转轴（12）的外侧与支撑座（53）的内侧活动连接，所述转轴（12）配合支撑座（53）与压合辊（52）使用。

7.根据权利要求6所述的一种制袋机用封边装置，其特征在于，所述支撑座（53）的内侧开设有转槽（13），所述转轴（12）的外侧位于转槽（13）的内部，所述转槽（13）配合转轴（12）与压合辊（52）使用。

8.根据权利要求7所述的一种制袋机用封边装置，其特征在于，所述转槽（13）的内部设置有轴承（14），所述轴承（14）的外侧与转槽（13）的内壁固定连接，所述轴承（14）的内侧与转轴（12）的外侧固定连接，所述轴承（14）配合转槽（13）与转轴（12）使用。