CN220280052U - 泥浆水利用智能化一体设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种泥浆水利用智能化一体设备，涉及混凝土搅拌站环保设备技术领域。该泥浆水利用智能化一体设备包括第一容器、第二容器、第三容器、泥浆水分离机、智能控制装置以及接近开关，第一容器内安装有第一搅拌装置、第一液位传感器以及第一水泵，第二容器内安装有第二搅拌装置、第二液位传感器、密度传感器、第二水泵以及第三水泵，第三容器内安装有第三搅拌装置、第三液位传感器、补水装置、第四水泵以及第五水泵。该泥浆水利用智能化一体设备不仅能够对泥浆水进行智能处理，确保泥浆水达到设定的质量浓度，处理后的泥浆水可以稳定用于混凝土生产，而且整套设备简单能长期稳定运行，从而避免了环境污染与资源浪费。

Description

泥浆水利用智能化一体设备

技术领域

本实用新型涉及混凝土搅拌站环保设备技术领域，尤其涉及一种泥浆水利用智能化一体设备。

背景技术

目前，混凝土为最普遍最大宗的建筑材料，是由预拌混凝土企业湿法生产与运输的，其生产与运输的设备必需及时清洗，同时伴有的不合格混凝土和剩余混凝土及试验室产生的新拌混凝土也必需用水冲洗，因此混凝土企业必然存在大量的混凝土污泥水。目前环保意识强的企业采用砂石分离机、沉淀池、压滤机成套设备进行污泥水的处理和砂石回收利用，使得其中的砂石和水完全得到了循环利用，但泥浆经压滤机产生的滤饼需要外运处理，造成二次污染和资源浪费。

极个别企业有将砂石分离机后的所有泥浆水全部回收利用的，但花费的代价大，仅将泥浆水看成一种废水用于生产低等级混凝土，未将各种浓度的泥浆水看成一种资源加以高效利用。理论上看，泥浆水是一种含未水化水泥颗粒、掺合料颗粒、细泥沙与少量外加剂成分与水化物的多水混合物，有用成分多，是能够回收利用生产混凝土的，但实际应用中完全没有高效利用，造成环境污染与资源浪费，其原因在于：缺乏对泥浆水的认知没有一套高效利用的技术方案，同时更重要的是各处理利用设备之间不协调不配套，泥浆水质量浓度不一，单个设备的不足汇集成较大的问题导致长时间使用后出现混凝土质量问题而无法持续利用。因此需要一种泥浆水利用的智能化一体设备，以克服单个设备的不足，并智能地对泥浆水进行处理利用，处理后的泥浆水可以稳定用于混凝土生产，从而避免环境污染与资源浪费并提高企业效益。

实用新型内容

针对上述现有技术中的问题，本申请提出了一种泥浆水利用智能化一体设备，不仅能够对泥浆水进行智能处理，确保泥浆水达到设定的质量浓度，处理后的泥浆水可以稳定用于混凝土生产，而且整套设备简单能长期稳定运行，从而避免了环境污染与资源浪费。

本实用新型提供一种泥浆水利用智能化一体设备，所述泥浆水利用智能化一体设备包括第一容器、第二容器、第三容器、泥浆分离机、智能控制装置以及接近开关，所述第一容器内安装有第一搅拌装置、第一液位传感器以及第一水泵，所述第一搅拌装置用于搅拌所述第一容器内的泥浆水，所述第一液位传感器用于监测所述第一容器内的泥浆水的水位，所述智能控制装置与所述第一搅拌装置和所述第一液位传感器电连接，所述智能控制装置用于控制所述第一水泵在所述第一液位传感器监测到所述第一容器内的泥浆水的水位达到预设位置时将所述第一容器内的泥浆水泵送至所述第二容器；

所述第二容器内安装有第二搅拌装置、第二液位传感器、密度传感器、第二水泵以及第三水泵，所述第二搅拌装置用于搅拌所述第二容器内的泥浆水，所述第二液位传感器用于监测所述第二容器内的泥浆水的水位，所述密度传感器用于监测所述第二容器内的泥浆水的密度，所述智能控制装置与所述第二搅拌装置、所述第二液位传感器和所述密度传感器电连接，所述智能控制装置用于在所述第二液位传感器监测到所述第二容器内的泥浆水的水位达到预设位置和所述密度传感器监测到所述第二容器内的泥浆水的密度达到预设密度范围时控制所述第二水泵将所述第二容器内的泥浆水泵送排出至混凝土生产设备，所述智能控制装置用于在所述密度传感器监测到所述第二容器内的泥浆水的密度低于预设密度范围时控制所述第三水泵将所述第二容器内沉淀后的上层泥浆水泵送至所述第三容器；

所述第三容器内安装有第三搅拌装置、第三液位传感器、补水装置、第四水泵以及第五水泵，所述第三搅拌装置用于搅拌所述第三容器内的泥浆水，所述第三液位传感器用于监测所述第三容器内的泥浆水的水位，所述智能控制装置与所述第三搅拌装置和所述第三液位传感器电连接，所述智能控制装置在所述第三液位传感器监测到所述第三容器内的泥浆水的水位低于预设位置下限时控制补水装置向第三容器内补入清水达到预设位置上限时停止补水，所述智能控制装置用于在所述密度传感器监测到所述第二容器内的泥浆水的密度超过预设密度范围时控制所述第四水泵将所述第三容器内的泥浆水泵送至所述第二容器，所述接近开关用于检测混凝土运输设备，当所述接近开关检测到混凝土运输设备时，所述智能控制装置控制所述第五水泵向混凝土运输设备供水用以搅拌清洗，所述泥浆水分离机用于将清洗混合物分离为砂石和泥浆水，分离后的泥浆水流至所述第一容器。

作为上述技术方案的进一步改进：

上述的泥浆水利用智能化一体设备，进一步地，所述泥浆水利用智能化一体设备还包括药剂添加装置，所述药剂添加装置包括药剂桶、药剂泵以及流量计，当所述第二液位传感器监测到所述第二容器内的泥浆水的水位达到预设位置和所述密度传感器监测到所述第二容器内的泥浆水的密度达到预设密度范围时，此时的泥浆水可用于混凝土生产，所述智能控制装置控制所述流量计根据生产指令控制所述药剂泵从所述药剂桶泵送一定量的药剂至所述第二容器内或第二水泵管路的泥浆水中或混凝土生产系统中。

上述的泥浆水利用智能化一体设备，进一步地，所述搅拌装置为机械叶片搅拌装置或气动搅拌装置或超声搅拌装置或电磁搅拌装置或水泵自循环搅拌装置。

上述的泥浆水利用智能化一体设备，进一步地，所述水泵为污水潜水泵。

上述的泥浆水利用智能化一体设备，进一步地，所述接近开关包括红外传感器。

上述技术特征可以各种适合的方式组合或由等效的技术特征来替代，只要能够达到本实用新型的目的。

本实用新型提供的一种泥浆水利用智能化一体设备，与现有技术相比，至少具备有以下有益效果：首先，待清洗的混凝土运输设备搅拌车靠近该泥浆水利用智能化一体设备，当接近开关检测到搅拌车时，智能控制装置控制第五水泵向搅拌车供水用以搅拌清洗形成泥浆水砂石混合物，之后搅拌车将泥浆水砂石混合物倾倒至泥浆水分离机，泥浆水分离机将砂石混合物分离为砂石和泥浆水，分离后的泥浆水流至第一容器，第一搅拌装置搅拌第一容器内的泥浆水，第一液位传感器监测第一容器内的泥浆水的水位，在第一液位传感器监测到第一容器内的泥浆水的水位达到预设位置时第一水泵将第一容器内的泥浆水泵送至第二容器，第二搅拌装置搅拌第二容器内的泥浆水，第二液位传感器监测第二容器内的泥浆水的水位，密度传感器监测第二容器内的泥浆水的密度，在第二液位传感器监测到第二容器内的泥浆水的水位达到预设位置和密度传感器监测到第二容器内的泥浆水的密度达到预设密度范围时，智能控制装置控制第二水泵将第二容器内的泥浆水泵送排出至混凝土生产设备用于混凝土生产；在密度传感器监测到第二容器内的泥浆水的密度低于预设密度范围时，智能控制装置控制第二搅拌装置停止搅拌一段时间，让第二容器内的泥浆水沉淀之后，智能控制装置控制第三水泵将第二容器内沉淀后的上层泥浆水泵送至第三容器，之后重新启动第二搅拌装置，密度传感器再次监测第二容器内的泥浆水的密度，重复上述操作至密度传感器监测到第二容器内的泥浆水的密度达到预设密度范围；在密度传感器监测到第二容器内的泥浆水的密度超过预设密度范围时，智能控制装置控制第四水泵将第三容器内的泥浆水泵送至第二容器内，此时第二容器泥浆水的密度开始变小，当密度传感器监测到第二容器内的泥浆水的密度达到预设密度范围时，智能控制装置控制第四水泵停止供水；智能控制装置在第三液位传感器监测到第三容器内的泥浆水的水位低于预设位置下限时控制补水装置向第三容器内补入清水达到预设位置上限时停止补水。该泥浆水利用智能化一体设备，能够对泥浆水进行智能处理，确保泥浆水达到稳定的质量浓度，处理后的泥浆水可以稳定用于混凝土生产，泥浆不用压滤后外运，泥浆水完全变成了混凝土，并且整套设备简单能长期稳定运行，从而避免了环境污染与资源浪费。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显和易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，做详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

在下文中将基于实施例并参考附图来对本实用新型进行更详细的描述。其中：

图1显示了本实用新型实施例提供的泥浆水利用智能化一体设备的结构示意图。

在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例。

附图标记：

100-泥浆水利用智能化一体设备，110-第一容器，111-第一搅拌装置，112-第一液位传感器，113-第一水泵，120-第二容器，121-第二搅拌装置，122-第二液位传感器，123-密度传感器，124-第二水泵，125-第三水泵，130-第三容器，131-第三搅拌装置，132-第三液位传感器，133-补水装置，134-第四水泵，135-第五水泵，140-药剂添加装置，141-药剂桶，142-药剂泵，143-流量计，150-泥浆水分离机，160-智能控制装置，170-接近开关。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

本实用新型实施例提供了一种泥浆水利用智能化一体设备100，能够对泥浆水进行智能处理，确保泥浆水达到稳定的质量浓度，处理后的泥浆水可以稳定用于混凝土生产，并且整套设备简单能长期稳定运行，从而避免了环境污染与资源浪费。

实施例一

请参阅图1，本实用新型实施例提供的泥浆水利用智能化一体设备100，该泥浆水利用智能化一体设备100包括第一容器110、第二容器120、第三容器130、泥浆水分离机150、智能控制装置160以及接近开关170，第一容器110内安装有第一搅拌装置111、第一液位传感器112以及第一水泵113，第一搅拌装置111用于搅拌第一容器110内的泥浆水，第一液位传感器112用于监测第一容器110内的泥浆水的水位，智能控制装置160与第一搅拌装置111及第一液位传感器112电连接，智能控制装置160用于控制第一水泵113在第一液位传感器112监测到第一容器110内的泥浆水的水位达到预设位置时将第一容器110内的泥浆水泵送至第二容器120。

第二容器120内安装有第二搅拌装置121、第二液位传感器122、密度传感器123、第二水泵124以及第三水泵125，第二搅拌装置121用于搅拌第二容器120内的泥浆水，第二液位传感器122用于监测第二容器120内的泥浆水的水位，密度传感器123用于监测第二容器120内的泥浆水的密度，智能控制装置160与第二搅拌装置121、第二液位传感器122和密度传感器123电连接，智能控制装置160用于在第二液位传感器122监测到第二容器120内的泥浆水的水位达到预设位置和密度传感器123监测到第二容器120内的泥浆水的密度达到预设密度范围时控制第二水泵124将第二容器120内的泥浆水泵送排出至混凝土生产设备，智能控制装置160用于在密度传感器123监测到第二容器120内的泥浆水的密度低于预设密度范围时控制第三水泵125将第二容器120内沉淀后的上层泥浆水泵送至第三容器130。

第三容器130内安装有第三搅拌装置131、第三液位传感器132、补水装置133、第四水泵134以及第五水泵135，第三搅拌装置131用于搅拌第三容器130内的泥浆水，第三液位传感器132用于监测第三容器130内的泥浆水的水位，智能控制装置160与第三搅拌装置131及第三液位传感器132电连接，智能控制装置160在第三液位传感器132监测到第三容器130内的泥浆水的水位低于预设位置下限时控制补水装置133向第三容器130内补入清水达到预设位置上限时停止补水，智能控制装置160用于在密度传感器123监测到第二容器120内的泥浆水的密度超过预设密度范围时控制第四水泵134将第三容器130内的泥浆水泵送至第二容器120，接近开关170用于检测混凝土运输设备，当接近开关170检测到混凝土运输设备时，智能控制装置160控制第五水泵135向混凝土运输设备供水用以搅拌清洗，泥浆水分离机150用于将清洗混合物分离为砂石和泥浆水，分离后的泥浆水流至第一容器110。

首先，混凝土运输设备即搅拌车靠近该泥浆水利用智能化一体设备100，当接近开关170检测到混凝土运输搅拌车时，智能控制装置160控制第五水泵135向混凝土运输搅拌车供水，不断搅拌清洗形成泥浆水砂石混合物，之后混凝土运输搅拌车将泥浆水砂石混合物倾倒至泥浆水分离机150，泥浆水分离机150将泥浆水砂石混合物分离为砂石和泥浆水，分离后的泥浆水流至第一容器110，第一搅拌装置111搅拌第一容器110内的泥浆水，第一液位传感器112监测第一容器110内的泥浆水的水位，在第一液位传感器112监测到第一容器110内的泥浆水的水位达到预设位置时第一水泵113将第一容器110内的泥浆水泵送至第二容器120，第二搅拌装置121搅拌第二容器120内的泥浆水，第二液位传感器122监测第二容器120内的泥浆水的水位，密度传感器123监测第二容器120内的泥浆水的密度，在第二液位传感器122监测到第二容器120内的泥浆水的水位达到预设位置和密度传感器123监测到第二容器120内的泥浆水的密度达到预设密度范围时，智能控制装置160控制第二水泵124将第二容器120内的泥浆水泵送排出至混凝土生产设备用于生产混凝土。

在密度传感器123监测到第二容器120内的泥浆水的密度低于预设密度范围时，智能控制装置160控制第二搅拌装置121停止搅拌一段时间，在第二容器120内的泥浆水沉淀之后，智能控制装置160控制第三水泵125将第二容器120内沉淀后的上层泥浆水泵送至第三容器130，之后智能控制装置160控制重新启动第二搅拌装置121，密度传感器123再次监测第二容器120内的泥浆水的密度，重复上述操作至密度传感器123监测到第二容器120内的泥浆水的密度达到预设密度范围，此时的泥浆水可用于生产混凝土。

在密度传感器123监测到第二容器120内的泥浆水的密度超过预设密度范围时，智能控制装置160控制第四水泵134将第三容器130内的清水或泥浆水泵送至第二容器120内，此时第二容器泥浆水的密度开始变小，当密度传感器123监测到第二容器120内的泥浆水的密度达到预设密度范围时，智能控制装置160控制第四水泵134停止供水，此时的泥浆水可用于生产混凝土。

智能控制装置160在第三液位传感器132监测到第三容器130内的泥浆水的水位低于预设位置下限时控制补水装置133向第三容器130内补入清水达到预设位置上限时停止补水。该泥浆水利用智能化一体设备100能够对泥浆水进行智能处理，确保泥浆水达到设定的质量浓度，处理后的泥浆水可以稳定用于混凝土生产，泥浆不用压滤后外运，泥浆水完全变成了混凝土，并且工艺设备简单能长期稳定运行，从而避免了环境污染与资源浪费并增加企业效益。

本实用新型实施例提供的泥浆水利用智能化一体设备100，进一步地，请参阅图1，该泥浆水利用智能化一体设备100还包括药剂添加装置140，药剂添加装置140包括药剂桶141、药剂泵142以及流量计143，当第二液位传感器122监测到第二容器120内的泥浆水的水位达到预设位置和密度传感器123监测到第二容器120内的泥浆水的密度达到预设密度范围时，此时的泥浆水可用于混凝土生产，智能控制装置160控制流量计143根据生产指令控制药剂泵142从药剂桶141泵送一定量的药剂至第二容器120内或第二水泵124管路的泥浆水中或混凝土生产系统中用于混凝土生产。

本实用新型实施例提供的泥浆水利用智能化一体设备100，具体的，搅拌装置为机械叶片搅拌装置或气动搅拌装置或超声搅拌装置或电磁搅拌装置或水泵自循环搅拌装置，水泵为污水潜水泵，智能控制装置160为PLC与电气元件，容器为混凝土构造、金属构造或塑料构造中的一种，优选混凝土构造。接近开关包括红外传感器或者其它类型的物理传感器。

实施例二

本实用新型实施例提供的泥浆水利用智能化一体设备100，对较少混凝土方量的搅拌站或场地有限的搅拌站，相较于实施例一提供的泥浆水利用智能化一体设备100，第一容器110与第三容器130可以合并为一个容器，与第二容器120实现处理泥浆水的相同功能，其他结构与实施例一提供的泥浆水利用智能化一体设备100相同。

实施例三

本实用新型实施例提供的泥浆水利用智能化一体设备100，对更少混凝土方量的搅拌站或场地有限的搅拌站，相较于实施例一提供的泥浆水利用智能化一体设备100，第一容器110、第二容器120、第三容器130可以合并为一个容器，也能实现其处理污水的功能，其他结构与实施例一提供的泥浆水利用智能化一体设备100相同。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

虽然在本文中参照了特定的实施方式来描述本实用新型，但是应该理解的是，这些实施例仅仅是本实用新型的原理和应用的示例。因此应该理解的是，可以对示例性的实施例进行许多修改，并且可以设计出其他的布置，只要不偏离所附权利要求所限定的本实用新型的精神和范围。应该理解的是，可以通过不同于原始权利要求所描述的方式来结合不同的从属权利要求和本文中所述的特征。还可以理解的是，结合单独实施例所描述的特征可以使用在其他所述实施例中。

Claims (5)

1.一种泥浆水利用智能化一体设备，其特征在于，所述泥浆水利用智能化一体设备包括第一容器、第二容器、第三容器、泥浆水分离机、智能控制装置以及接近开关，所述第一容器内安装有第一搅拌装置、第一液位传感器以及第一水泵，所述第一搅拌装置用于搅拌所述第一容器内的泥浆水，所述第一液位传感器用于监测所述第一容器内的泥浆水的水位，所述智能控制装置与所述第一搅拌装置和所述第一液位传感器电连接，所述智能控制装置用于控制所述第一水泵将所述第一容器内的泥浆水泵送至所述第二容器；

所述第二容器内安装有第二搅拌装置、第二液位传感器、密度传感器、第二水泵以及第三水泵，所述第二搅拌装置用于搅拌所述第二容器内的泥浆水，所述第二液位传感器用于监测所述第二容器内的泥浆水的水位，所述密度传感器用于监测所述第二容器内的泥浆水的密度，所述智能控制装置与所述第二搅拌装置、所述第二液位传感器和所述密度传感器电连接，所述智能控制装置用于控制所述第二水泵将所述第二容器内的泥浆水泵送排出至混凝土生产设备，所述智能控制装置用于控制所述第三水泵将所述第二容器内沉淀后的上层泥浆水泵送至所述第三容器；

所述第三容器内安装有第三搅拌装置、第三液位传感器、补水装置、第四水泵以及第五水泵，所述第三搅拌装置用于搅拌所述第三容器内的泥浆水，所述第三液位传感器用于监测所述第三容器内的泥浆水的水位，所述智能控制装置与所述第三搅拌装置和所述第三液位传感器电连接，所述智能控制装置用于控制所述补水装置向所述第三容器内补入清水，所述智能控制装置用于控制所述第四水泵将所述第三容器内的泥浆水泵送至所述第二容器，所述接近开关用于检测混凝土运输设备，当所述接近开关检测到混凝土运输设备时，所述智能控制装置控制所述第五水泵向混凝土运输设备供水用以搅拌清洗，所述泥浆水分离机用于将清洗混合物分离为砂石和泥浆水，分离后的泥浆水流至所述第一容器。

2.根据权利要求1所述的泥浆水利用智能化一体设备，其特征在于，所述泥浆水利用智能化一体设备还包括药剂添加装置，所述药剂添加装置包括药剂桶、药剂泵以及流量计，当所述第二液位传感器监测到所述第二容器内的泥浆水的水位达到预设位置和所述密度传感器监测到所述第二容器内的泥浆水的密度达到预设密度范围时，所述智能控制装置控制所述流量计根据生产指令控制所述药剂泵从所述药剂桶泵送一定量的药剂至所述第二容器内或第二水泵管路的泥浆水中或混凝土生产系统中。

3.根据权利要求1所述的泥浆水利用智能化一体设备，其特征在于，所述搅拌装置为机械叶片搅拌装置或气动搅拌装置或超声搅拌装置或电磁搅拌装置或水泵自循环搅拌装置。

4.根据权利要求1所述的泥浆水利用智能化一体设备，其特征在于，所述水泵为污水潜水泵。

5.根据权利要求1所述的泥浆水利用智能化一体设备，其特征在于，所述接近开关包括红外传感器。