CN220279973U - 一种加工陶瓷的淋釉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及淋釉装置技术领域，且公开了一种加工陶瓷的淋釉装置，包括工作台，所述工作台的左上端设置有支撑架，所述支撑架的内侧水平连接有支撑框体，所述支撑架的内侧靠下端设置有支撑台，所述支撑台的上端安装有第一电机，所述第一电机的右端连接联轴器，所述工作台的正上方中间处设置有主动输送辊，所述主动输送辊通过输送带与正后方的从动输送辊相连接。本实用新型通过设置输送管道、输送泵、第一流量计和第二流量计，利用它们之间的相互配合作用，从而可以实现将釉筒内的釉料始终保持固定的含量，即流出多少要补充多少，以保证流出的釉料的压力一定，确保淋釉均匀，提高了淋釉质量。

Description

一种加工陶瓷的淋釉装置

技术领域

本实用新型涉及淋釉装置技术领域，具体为一种加工陶瓷的淋釉装置。

背景技术

我国古代陶瓷器釉彩的发展，是从无釉到有釉，又由单色釉到多色釉，然后再由釉下彩到釉上彩，并逐步发展成釉下与釉上合绘的五彩、斗彩，可见在陶瓷生产中，淋釉也是比不可少的一步。

经检索，中国专利公告号为CN212331375U公开了一种陶瓷生产用淋釉装置，包括淋釉放置箱、支撑架、以及输送机，所述支撑架安装在淋釉放置箱上方，所述输送机安装在支撑架上，所述输送机上设有放置输送结构，所述淋釉放置箱上方中间设有淋釉结构，所述淋釉放置箱后方设有循环送釉结构。

上述的陶瓷生产用淋釉装置，在使用时，无法将淋釉漏斗内的釉料始终保持固定的含量，即流出多少要补充多少，从而导致不能保证流出的釉料的压力一定，进而导致淋釉不均匀，使得陶瓷淋釉质量差，因此迫切的需要一种加工陶瓷的淋釉装置来解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加工陶瓷的淋釉装置，以解决上述背景技术中提出的陶瓷生产用淋釉装置，在使用时，无法将淋釉漏斗内的釉料始终保持固定的含量，即流出多少要补充多少，从而导致不能保证流出的釉料的压力一定，进而导致淋釉不均匀，使得陶瓷淋釉质量差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种加工陶瓷的淋釉装置，包括工作台，所述工作台的左上端设置有支撑架，所述支撑架的内侧水平连接有支撑框体，所述支撑架的内侧靠下端设置有支撑台，所述支撑台的上端安装有第一电机，所述第一电机的右端连接联轴器，所述工作台的正上方中间处设置有主动输送辊，所述主动输送辊通过输送带与正后方的从动输送辊相连接，所述主动输送辊和从动输送辊相连接的左右两端均设置有第一支撑座，所述主动输送辊的左端穿过第一支撑座与联轴器相连接，所述输送带的正上方设置有坡面，所述坡面的左端通过支撑件与支撑架的侧壁相连接，所述坡面的正上方设置有釉筒，所述釉筒的上端插入支撑框体的开口中，所述支撑框体的内侧壁后端面上开设有导向槽，所述导向槽中设置有滑块，所述滑块的一端与釉筒的侧壁相连接，所述釉筒的一侧连接有连接件，所述支撑框体的内部两侧壁上对称设置有两个第二支撑座，两个所述第二支撑座之间设置有螺杆，所述螺杆上通过丝杆螺母连接有螺母座，所述螺母座的一侧与连接件相连接，所述螺杆的靠右端设置有从动轮，所述从动轮通过皮带与正上方的主动轮相连接，所述主动轮的轴心处设置有第二电机，所述第二电机的底部安装有安装座，所述釉筒的一侧通过输送管道与外接釉料储存桶相连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装座的一侧与支撑框体的右端相连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述釉筒的底部设置有出料口，所述出料口上安装有第一流量计。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输送管道上安装有第二流量计，所述输送管道上并位于第二流量计的左侧安装有输送泵。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接件的数量设置为两个，两个所述连接件关于釉筒呈左右轴对称设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺杆的长度大于坡面的长度，所述输送管道为橡胶软管。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

本实用新型通过设置输送管道、输送泵、第一流量计和第二流量计，利用它们之间的相互配合作用，从而可以实现将釉筒内的釉料始终保持固定的含量，即流出多少要补充多少，以保证流出的釉料的压力一定，确保淋釉均匀，提高了淋釉质量。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型部分结构俯视示意图；

图3为本实用新型支撑框体的立体结构示意图。

图中：1、工作台；2、支撑架；3、第一电机；4、联轴器；5、第一支撑座；6、主动输送辊；7、坡面；8、支撑框体；9、输送泵；10、导向槽；11、釉筒；12、连接件；13、螺杆；14、螺母座；15、从动轮；16、皮带；17、主动轮；18、第二电机；19、安装座；20、滑块；21、第二支撑座；22、第一流量计；23、输送管道；24、第二流量计。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是此处所描述的具体实施例仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分，本实用新型实施例中的附图：图中不同种类的剖面线不是按照国标进行标注的，也不对元件的材料进行要求，是对图中元件的剖视图进行区分。

请参阅图1-3，一种加工陶瓷的淋釉装置，包括工作台1，工作台1的左上端设置有支撑架2，支撑架2的内侧水平连接有支撑框体8，支撑架2的内侧靠下端设置有支撑台，支撑台的上端安装有第一电机3，第一电机3的右端连接联轴器4，工作台1的正上方中间处设置有主动输送辊6，主动输送辊6通过输送带与正后方的从动输送辊相连接，主动输送辊6和从动输送辊相连接的左右两端均设置有第一支撑座5，主动输送辊6的左端穿过第一支撑座5与联轴器4相连接，输送带的正上方设置有坡面7，坡面7的左端通过支撑件与支撑架2的侧壁相连接，坡面7的正上方设置有釉筒11，釉筒11的上端插入支撑框体8的开口中，支撑框体8的内侧壁后端面上开设有导向槽10，导向槽10中设置有滑块20，滑块20的一端与釉筒11的侧壁相连接，釉筒11的一侧连接有连接件12，支撑框体8的内部两侧壁上对称设置有两个第二支撑座21，两个第二支撑座21之间设置有螺杆13，螺杆13上通过丝杆螺母连接有螺母座14，螺母座14的一侧与连接件12相连接，螺杆13的靠右端设置有从动轮15，从动轮15通过皮带16与正上方的主动轮17相连接，主动轮17的轴心处设置有第二电机18，第二电机18的底部安装有安装座19，釉筒11的一侧通过输送管道23与外接釉料储存桶相连接。

其中，安装座19的一侧与支撑框体8的右端相连接。

其中，釉筒11的底部设置有出料口，出料口上安装有第一流量计22。

其中，输送管道23上安装有第二流量计24，输送管道23上并位于第二流量计24的左侧安装有输送泵9，利用它们之间的相互配合作用，从而可以实现将釉筒11内的釉料始终保持固定的含量，即流出多少要补充多少，以保证流出的釉料的压力一定，确保淋釉均匀，提高了淋釉质量。

其中，连接件12的数量设置为两个，两个连接件12关于釉筒11呈左右轴对称设置。

其中，螺杆13的长度大于坡面7的长度，输送管道23为橡胶软管。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先启动第一电机3通过联轴器4带动主动输送辊6进行旋转，旋转的主动输送辊6通过输送带带动从动输送辊进行转动，同时启动第二电机18带动螺杆13转动，使得螺杆13上的螺母座14进行水平运动，从而使得螺母座14带动釉筒11水平运动，并通过第二电机18的正反转实现左右往复运动，使得釉筒11内的釉料均匀滴落在坡面7上，然后将待加工陶瓷放置在运动的输送带上，陶瓷块随着输送带移动至釉筒11正下方时，坡面7上的釉料均匀淋在陶瓷块上；

通过釉筒11底部出料口上设置的第一流量计22可以监测出料多少，并通过启动输送管道23上的输送泵9，将外接的釉料储存桶内的釉料通过输送管道23输送至釉筒11内，而输送的釉料量通过输送管道23上设置的第二流量计24进行监测；

当第一流量计22监测的釉料量和第二流量计24监测的釉料量相等时，则停止输送泵9工作，从而可以实现将釉筒11内的釉料始终保持固定的含量，即流出多少要补充多少，以保证流出的釉料的压力一定，确保淋釉均匀，提高了淋釉质量，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的实用新型范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述实用新型构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (6)

1.一种加工陶瓷的淋釉装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的左上端设置有支撑架（2），所述支撑架（2）的内侧水平连接有支撑框体（8），所述支撑架（2）的内侧靠下端设置有支撑台，所述支撑台的上端安装有第一电机（3），所述第一电机（3）的右端连接联轴器（4），所述工作台（1）的正上方中间处设置有主动输送辊（6），所述主动输送辊（6）通过输送带与正后方的从动输送辊相连接，所述主动输送辊（6）和从动输送辊相连接的左右两端均设置有第一支撑座（5），所述主动输送辊（6）的左端穿过第一支撑座（5）与联轴器（4）相连接，所述输送带的正上方设置有坡面（7），所述坡面（7）的左端通过支撑件与支撑架（2）的侧壁相连接，所述坡面（7）的正上方设置有釉筒（11），所述釉筒（11）的上端插入支撑框体（8）的开口中，所述支撑框体（8）的内侧壁后端面上开设有导向槽（10），所述导向槽（10）中设置有滑块（20），所述滑块（20）的一端与釉筒（11）的侧壁相连接，所述釉筒（11）的一侧连接有连接件（12），所述支撑框体（8）的内部两侧壁上对称设置有两个第二支撑座（21），两个所述第二支撑座（21）之间设置有螺杆（13），所述螺杆（13）上通过丝杆螺母连接有螺母座（14），所述螺母座（14）的一侧与连接件（12）相连接，所述螺杆（13）的靠右端设置有从动轮（15），所述从动轮（15）通过皮带（16）与正上方的主动轮（17）相连接，所述主动轮（17）的轴心处设置有第二电机（18），所述第二电机（18）的底部安装有安装座（19），所述釉筒（11）的一侧通过输送管道（23）与外接釉料储存桶相连接。

2.根据权利要求1所述的一种加工陶瓷的淋釉装置，其特征在于：所述安装座（19）的一侧与支撑框体（8）的右端相连接。

3.根据权利要求1所述的一种加工陶瓷的淋釉装置，其特征在于：所述釉筒（11）的底部设置有出料口，所述出料口上安装有第一流量计（22）。

4.根据权利要求1所述的一种加工陶瓷的淋釉装置，其特征在于：所述输送管道（23）上安装有第二流量计（24），所述输送管道（23）上并位于第二流量计（24）的左侧安装有输送泵（9）。

5.根据权利要求1所述的一种加工陶瓷的淋釉装置，其特征在于：所述连接件（12）的数量设置为两个，两个所述连接件（12）关于釉筒（11）呈左右轴对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种加工陶瓷的淋釉装置，其特征在于：所述螺杆（13）的长度大于坡面（7）的长度，所述输送管道（23）为橡胶软管。