CN210211484U - 一种压球机的出料清灰装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压球机的出料清灰装置,包括设备主体,设备主体内设置空腔和清理腔,空腔顶部设置进料口,清理腔侧壁设置出料口,空腔设置对称的电机,电机上均设置延伸进空腔内的转轴,空腔内对称设置与转轴连接的压辊,压辊表面设置若干弧形凹槽;空腔底部设置延伸至清理腔的输送机;设备主体内还设置有与空腔连通的清理腔,清理腔内设置清理装置,清理装置包括位于清理腔顶部的升降机构,升降机构下方设置盒体以及位于盒体两侧对称设置的竖直杆,竖直杆之间设置第一转动轴以及位于第一转动轴上的滚刷,盒体内设置电动机,滚刷与电动机之间设置传送组件;清理腔内还设置供水机构;解决了压球机出料机构无法自动清洗的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业生产设备领域,具体地涉及一种压球机的出料清灰装置。
背景技术
以前我国冶金行业石灰粉料大多被废弃,或改做其它用途,造成资源的极大浪费,随着资源能源的日益紧张,冶金行业石灰粉料的利用越来越受到人们的重视。冶金行业有关院所经过科学研究,采用粉料压球机解决了这个问题。压球机在使用时通常将粉状物料放入设备内,此时设备内部有对称的压辊,压辊上设置有若干半圆形凹槽,通过相对转动的压辊挤压将物料压缩成球状,最后在通过传送带完成送料操作。
现有的压球机在长时间使用后,传送带表面会残留有物料粉状物和灰尘,传送带灰尘较多会带入压球机内部,进而影响电机的使用寿命,同时传送带污渍较多后会使得传送带上的摩擦力减小,导致刚刚成型的物料在传送带上易于滚动发生表面破损的情况发生。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种压球机的出料清灰装置,解决了压球机出料机构无法自动清洗的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种压球机的出料清灰装置,包括设备主体,设备主体内分别设置有相互连通的空腔和清理腔,空腔顶部设置有进料口,清理腔侧壁设置有出料口,空腔设置有对称且相向转动的电机,电机上均设置有延伸进空腔内的转轴,空腔内对称设置有与转轴连接的压辊,压辊表面设置有若干弧形凹槽;空腔底部设置有延伸至清理腔的输送机;设备主体内还设置有与空腔连通的清理腔,清理腔内设置有清理装置,清理装置包括位于清理腔顶部的升降机构,升降机构下方设置盒体以及位于盒体两侧对称设置的竖直杆,竖直杆之间设置有第一转动轴以及位于第一转动轴上的滚刷,盒体内设置有电动机,滚刷与电动机之间设置有传送组件;清理腔内还设置有供水机构。
通过采用上述技术方案,需要将物料粉末进行压球操作时将粉末放入进料口内,启动电机带动压辊均朝向对方所在方向进行转动,粉末被弧形凹槽内被挤压,成型后掉落至输送机上,输送机向清理腔的出料口送出;需要对输送机表面进行清理的时候,首先开启升降机构使得滚刷贴近输送机,再次开启电动机通过传送组件带动滚刷转动,为了减少粉尘污染,还设置有供水机构可减少灰尘的飘散。
作为本实用新型的改进,所述升降机构包括与清理腔顶部固定连接的液压缸,液压缸朝向传送带处设置有与盒体连接的液压杆。
通过采用上述技术方案,启动液压缸带动液压杆向下运动,方便滚刷的的清洗。
作为本实用新型的改进,所述传送组件包括位于电动机上且穿过盒体的第二转动轴,第二转动轴上设置有主动轮,第一转动轴上设置有从动轮,主动轮与从动轮之间设置有传送带。
通过采用上述技术方案,电动机带动主动轮传转动,主动轮通过传送带带动从动轮转动。
作为本实用新型的改进,所述供水机构包括位于清理腔内的水箱,水箱上设置有朝向输送机的输水管,输水管上设置有喷头,水箱上设置有与外界连通的进水管。
通过采用上述技术方案,在进行清理操作时开启水箱,使得水箱内的液体通过喷雾形式喷洒。
作为本实用新型的改进,所述设备主体底部设置有出水口。
通过采用上述技术方案,出水口的设置方便清洗完毕污水的排放。
本实用新型的有益效果:需要将物料粉末进行压球操作时将粉末放入进料口内,启动电机带动压辊均朝向对方所在方向进行转动,粉末被弧形凹槽内被挤压,成型后掉落至输送机上,输送机向清理腔的出料口送出;需要对输送机表面进行清理的时候,首先开启升降机构使得滚刷贴近输送机,再次开启电动机通过传送组件带动滚刷转动,为了减少粉尘污染,还设置有供水机构可减少灰尘的飘散。
附图说明
图1为本实施例的剖面示意图;
图2为图1的A部放大示意图。
附图标记:110、设备主体;111、输送机;112、空腔;113、压辊;114、进料口;115、水箱;116、喷头;117、出料口;118、滚刷;119、传送带;210、从动轮;211、盒体;212、主动轮;213、液压杆;214、液压缸;215、弧形凹槽;216、清理腔;217、出水口;218、进水管。
具体实施方式
参照附图对实施例做进一步说明。
以下结合附图做进一步详细说明,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中所指方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指朝向或远离特定部件几何中心的方向。
一种压球机的出料清灰装置,参照图1和图2,包括设备主体110,设备主体110内分别设置有相互连通的空腔112和清理腔216,空腔112顶部设置有进料口114,清理腔216侧壁设置有出料口117,空腔112设置有对称且相向转动的电机,电机上均设置有延伸进空腔112内的转轴,空腔112内对称设置有与转轴连接的压辊113,压辊113表面设置有若干弧形凹槽215;空腔112底部设置有延伸至清理腔216的输送机111;设备主体110内还设置有与空腔112连通的清理腔216,清理腔216内设置有清理装置,清理装置包括位于清理腔216顶部的升降机构,升降机构下方设置盒体211以及位于盒体211两侧对称设置的竖直杆,竖直杆之间设置有第一转动轴以及位于第一转动轴上的滚刷118,盒体211内设置有电动机,滚刷118与电动机之间设置有传送组件;清理腔216内还设置有供水机构。需要将物料粉末进行压球操作时将粉末放入进料口114内,启动电机带动压辊113均朝向对方所在方向进行转动,粉末被弧形凹槽215内被挤压,成型后掉落至输送机111上,输送机111向清理腔216的出料口117送出;需要对输送机111表面进行清理的时候,首先开启升降机构使得滚刷118贴近输送机111,再次开启电动机通过传送组件带动滚刷118转动,为了减少粉尘污染,还设置有供水机构可减少灰尘的飘散。
升降机构包括与清理腔216顶部固定连接的液压缸214,液压缸214朝向传送带119处设置有与盒体211连接的液压杆213;启动液压缸214带动液压杆213向下运动,方便滚刷118的的清洗。传送组件包括位于电动机上且穿过盒体211的第二转动轴,第二转动轴上设置有主动轮212,第一转动轴上设置有从动轮210,主动轮212与从动轮210之间设置有传送带119;电动机带动主动轮212传转动,主动轮212通过传送带119带动从动轮210转动。供水机构包括位于清理腔216内的水箱115,水箱115上设置有朝向输送机111的输水管,输水管上设置有喷头116,水箱115上设置有与外界连通的进水管218。在进行清理操作时开启水箱115,使得水箱115内的液体通过喷雾形式喷洒。设备主体110底部设置有出水口217,出水口217的设置方便清洗完毕污水的排放。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种压球机的出料清灰装置,包括设备主体(110),其特征是:设备主体(110)内分别设置有相互连通的空腔(112)和清理腔(216),空腔(112)顶部设置有进料口(114),清理腔(216)侧壁设置有出料口(117),空腔(112)设置有对称且相向转动的电机,电机上均设置有延伸进空腔(112)内的转轴,空腔(112)内对称设置有与转轴连接的压辊(113),压辊(113)表面设置有若干弧形凹槽(215);空腔(112)底部设置有延伸至清理腔(216)的输送机(111);设备主体(110)内还设置有与空腔(112)连通的清理腔(216),清理腔(216)内设置有清理装置,清理装置包括位于清理腔(216)顶部的升降机构,升降机构下方设置盒体(211)以及位于盒体(211)两侧对称设置的竖直杆,竖直杆之间设置有第一转动轴以及位于第一转动轴上的滚刷(118),盒体(211)内设置有电动机,滚刷(118)与电动机之间设置有传送组件;清理腔(216)内还设置有供水机构。
2.根据权利要求1所述的一种压球机的出料清灰装置,其特征是:所述升降机构包括与清理腔(216)顶部固定连接的液压缸(214),液压缸(214)朝向传送带(119)处设置有与盒体(211)连接的液压杆(213)。
3.根据权利要求1所述的一种压球机的出料清灰装置,其特征是:所述传送组件包括位于电动机上且穿过盒体(211)的第二转动轴,第二转动轴上设置有主动轮(212),第一转动轴上设置有从动轮(210),主动轮(212)与从动轮(210)之间设置有传送带(119)。
4.根据权利要求1所述的一种压球机的出料清灰装置,其特征是:所述供水机构包括位于清理腔(216)内的水箱(115),水箱(115)上设置有朝向输送机(111)的输水管,输水管上设置有喷头(116),水箱(115)上设置有与外界连通的进水管(218)。
5.根据权利要求1所述的一种压球机的出料清灰装置,其特征是:所述设备主体(110)底部设置有出水口(217)。
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