CN220279598U - 一种操作方便的钣金件夹紧固定工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种操作方便的钣金件夹紧固定工装，包括底板、锁紧组件和夹紧块，所述底板的上方边缘焊接有第一支柱，且第一支柱的顶端安装有锁紧组件，所述锁紧组件的底部安装有夹紧块，且第二支柱的顶端安装有工作面板，所述底板的下方与摆放座进行对接，所述底板的内部设置有调节机构，且调节机构包括活动腔、活动座、紧固销、螺纹杆、锥齿轮组、马达、导向槽和导向座。该操作方便的钣金件夹紧固定工装，通过马达带动两个活动座同步移动至与摆放座相对接，防止操作工程中偏移，使得该钣金件夹紧固定工装操作更加方便，通过可以向外拉动伸出的延展板对尺寸较大的钣金件两侧进行支撑，使得该钣金件夹紧固定工装具有辅助支撑结构。

Description

一种操作方便的钣金件夹紧固定工装

技术领域

本实用新型涉及钣金件夹紧固定工装技术领域，具体为一种操作方便的钣金件夹紧固定工装。

背景技术

钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺，包括剪、冲、切、复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等，钣金件就是钣金工艺加工出来的产品，我们生活到处都离不开钣金件，在对钣金件加工过程中需要将钣金件摆放在相应的钣金件夹紧固定工装上，通过钣金件夹紧固定工装可以对钣金件进行夹紧固定，方便对其进行加工作业。

目前市场上的钣金件夹紧固定工装在使用时，一般都是直接将钣金件夹紧固定工装放置在摆放座的上方，由于现有的钣金件夹紧固定工装直接摆放，和摆放座之间没有限位机构，在对钣金件加工作业操作的过程中钣金件夹紧固定工装会和摆放座之间发生偏移，操作较为不便，因此我们提出一种操作方便的钣金件夹紧固定工装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种操作方便的钣金件夹紧固定工装，以解决上述背景技术提出的的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种操作方便的钣金件夹紧固定工装，包括底板、锁紧组件和夹紧块，所述底板的上方边缘焊接有第一支柱，且第一支柱的顶端安装有锁紧组件，所述锁紧组件的底部安装有夹紧块，所述底板靠近第一支柱的内侧上方焊接有第二支柱，且第二支柱的顶端安装有工作面板，所述底板的下方与摆放座进行对接，所述底板的内部设置有调节机构，且调节机构包括活动腔、活动座、紧固销、螺纹杆、锥齿轮组、马达、导向槽和导向座，所述活动腔开设在底板的下表面。

优选的，所述活动腔的内部插设有活动座，且活动座的底部贯穿有紧固销，两个所述活动座的上方共同贯穿有螺纹杆。

优选的，所述螺纹杆的两端通过轴承座与活动腔的内壁相连接，所述螺纹杆的中部外侧套设有锥齿轮组，所述底板的上表面安装有马达。

优选的，所述马达的输出端贯穿底板与锥齿轮组相连接，所述底板靠近活动腔的两侧开设有导向槽。

优选的，所述导向槽的内部对接有导向座，且导向座的底端与活动座的上表面相连接。

优选的，所述工作面板的下表面开设有限位槽，且工作面板的下方两侧设置有延展板。

优选的，所述延展板的上方边缘连接有限位块，且限位块与限位槽进行对接，所述限位块的中部贯穿有与限位槽内壁相连接的导向杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该操作方便的钣金件夹紧固定工装，通过马达带动两个活动座同步移动至与摆放座相对接，防止操作工程中偏移，使得该钣金件夹紧固定工装操作更加方便，通过可以向外拉动伸出的延展板对尺寸较大的钣金件两侧进行支撑，使得该钣金件夹紧固定工装具有辅助支撑结构。

1、该操作方便的钣金件夹紧固定工装，先启动马达带动输出端相连接的锥齿轮组和螺纹杆同步转动，随着螺纹杆的转动就会带动外侧套设的两个活动座同时向外移动，直至将两个活动座向外移动至合适的位置，随后将底板与放置在摆放座的上方，随后将马达再次启动，通过锥齿轮组和螺纹杆的相互配合带动活动座同时向内移动，直至活动座与摆放座的两侧紧密对接，通过启动马达带动两个活动座根据实际情况同步移动至与摆放座相对接，对钣金件夹紧固定工装进行限位安装，防止操作工程中偏移，从而使得该钣金件夹紧固定工装操作更加方便；

2、该操作方便的钣金件夹紧固定工装，将延展板向外拉动，移动的限位块沿着导向杆在限位槽的内部向外移动，直至根据实际情况将延展板向外拉动至合适的位置，随后即可将待加工的钣金件放置在工作面板的上方即可，通过在工作面板下方两侧设置可以向外拉动伸出的延展板，可以对尺寸较大的钣金件两侧进行支撑，从而使得该钣金件夹紧固定工装具有辅助支撑结构。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型调节机构左视剖切结构示意图；

图3为本实用新型底板主视剖切结构示意图；

图4为本实用新型工作面板左视剖切结构示意图；

图5为本实用新型工作面板主视剖切结构示意图。

图中：1、底板；2、第一支柱；3、锁紧组件；4、夹紧块；5、第二支柱；6、工作面板；7、摆放座；8、调节机构；81、活动腔；82、活动座；83、紧固销；84、螺纹杆；85、锥齿轮组；86、马达；87、导向槽；88、导向座；9、限位槽；10、延展板；11、限位块；12、导向杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种操作方便的钣金件夹紧固定工装，包括底板1、锁紧组件3和夹紧块4，底板1的上方边缘焊接有第一支柱2，且第一支柱2的顶端安装有锁紧组件3，锁紧组件3的底部安装有夹紧块4，底板1靠近第一支柱2的内侧上方焊接有第二支柱5，且第二支柱5的顶端安装有工作面板6，底板1的下方与摆放座7进行对接，底板1的内部设置有调节机构8，且调节机构8包括活动腔81、活动座82、紧固销83、螺纹杆84、锥齿轮组85、马达86、导向槽87和导向座88，活动腔81开设在底板1的下表面。

活动腔81的内部插设有活动座82，且活动座82的底部贯穿有紧固销83，两个活动座82的上方共同贯穿有螺纹杆84；螺纹杆84的两端通过轴承座与活动腔81的内壁相连接，螺纹杆84的中部外侧套设有锥齿轮组85，底板1的上表面安装有马达86；马达86的输出端贯穿底板1与锥齿轮组85相连接，底板1靠近活动腔81的两侧开设有导向槽87；导向槽87的内部对接有导向座88，且导向座88的底端与活动座82的上表面相连接，螺纹杆84的表面设置有双向螺纹，且活动座82与螺纹杆84之间呈螺纹连接，活动座82关于底板1的中心线呈对称分布，导向座88的截面尺寸与导向槽87的截面尺寸相匹配，导向座88与导向槽87之间呈滑动连接，导向座88的形状为“L”字型。

具体实施时，先启动马达86带动输出端相连接的锥齿轮组85同步转动，锥齿轮组85带动相连接的螺纹杆84同步转动，由于螺纹杆84的表面设置有双向螺纹，且活动座82与螺纹杆84之间呈螺纹连接，所以随着螺纹杆84的转动就会带动外侧套设的两个活动座82同时向外移动，移动的活动座82沿着活动腔81移动的同时还通过相连接的导向座88在导向槽87的内部稳定移动，直至将两个活动座82向外移动至合适的位置，随后将底板1与放置在摆放座7的上方，随后将马达86再次启动，通过锥齿轮组85和螺纹杆84的相互配合带动活动座82同时向内移动，直至活动座82与摆放座7的两侧紧密对接，最后即可将紧固销83贯穿活动座82与摆放座7之间进行锁紧安装，通过启动马达86带动两个活动座82根据实际情况同步移动至与摆放座7相对接，对钣金件夹紧固定工装进行限位安装，防止操作工程中偏移，从而使得该钣金件夹紧固定工装操作更加方便。

请参阅图1、图4和图5，工作面板6的下表面开设有限位槽9，且工作面板6的下方两侧设置有延展板10；延展板10的上方边缘连接有限位块11，且限位块11与限位槽9进行对接，限位块11的中部贯穿有与限位槽9内壁相连接的导向杆12，限位块11的截面尺寸与限位槽9的截面尺寸相匹配，限位块11与限位槽9之间呈滑动连接，延展板10关于工作面板6的中心线呈对称分布。

具体实施时，将延展板10向外拉动，向外拉动的延展板10带动相连接的限位块11同步移动，移动的限位块11沿着导向杆12在限位槽9的内部向外移动，直至根据实际情况将延展板10向外拉动至合适的位置，随后即可将待加工的钣金件放置在工作面板6的上方即可，通过在工作面板6下方两侧设置可以向外拉动伸出的延展板10，可以对尺寸较大的钣金件两侧进行支撑，从而使得该钣金件夹紧固定工装具有辅助支撑结构。

综上所述，在使用该操作方便的钣金件夹紧固定工装时，先将锁紧组件3向外掰动，向外掰动的锁紧组件3带动底部相连接的夹紧块4同步向外，随后将待加工的钣金件放置在工作面板6的上方，然后将锁紧组件3向内推动按压，向内推动按压的锁紧组件3带动夹紧块4同步移动，直至夹紧块4与钣金件的表面进行挤压，对钣金件进行夹紧固定，即可对钣金件进行加工作业，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种操作方便的钣金件夹紧固定工装，包括底板(1)、锁紧组件(3)和夹紧块(4)，其特征在于：

所述底板(1)的上方边缘焊接有第一支柱(2)，且第一支柱(2)的顶端安装有锁紧组件(3)，所述锁紧组件(3)的底部安装有夹紧块(4)，所述底板(1)靠近第一支柱(2)的内侧上方焊接有第二支柱(5)，且第二支柱(5)的顶端安装有工作面板(6)，所述底板(1)的下方与摆放座(7)进行对接，所述底板(1)的内部设置有调节机构(8)，且调节机构(8)包括活动腔(81)、活动座(82)、紧固销(83)、螺纹杆(84)、锥齿轮组(85)、马达(86)、导向槽(87)和导向座(88)，所述活动腔(81)开设在底板(1)的下表面。

2.根据权利要求1所述的一种操作方便的钣金件夹紧固定工装，其特征在于：所述活动腔(81)的内部插设有活动座(82)，且活动座(82)的底部贯穿有紧固销(83)，两个所述活动座(82)的上方共同贯穿有螺纹杆(84)。

3.根据权利要求2所述的一种操作方便的钣金件夹紧固定工装，其特征在于：所述螺纹杆(84)的两端通过轴承座与活动腔(81)的内壁相连接，所述螺纹杆(84)的中部外侧套设有锥齿轮组(85)，所述底板(1)的上表面安装有马达(86)。

4.根据权利要求3所述的一种操作方便的钣金件夹紧固定工装，其特征在于：所述马达(86)的输出端贯穿底板(1)与锥齿轮组(85)相连接，所述底板(1)靠近活动腔(81)的两侧开设有导向槽(87)。

5.根据权利要求4所述的一种操作方便的钣金件夹紧固定工装，其特征在于：所述导向槽(87)的内部对接有导向座(88)，且导向座(88)的底端与活动座(82)的上表面相连接。

6.根据权利要求1所述的一种操作方便的钣金件夹紧固定工装，其特征在于：所述工作面板(6)的下表面开设有限位槽(9)，且工作面板(6)的下方两侧设置有延展板(10)。

7.根据权利要求6所述的一种操作方便的钣金件夹紧固定工装，其特征在于：所述延展板(10)的上方边缘连接有限位块(11)，且限位块(11)与限位槽(9)进行对接，所述限位块(11)的中部贯穿有与限位槽(9)内壁相连接的导向杆(12)。