CN220279454U - 光学元件用检测夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及具有夹持底板、以及夹持侧杆，各个夹持侧杆上均固定设有第一夹持弧板，夹持底板上设有第二夹持弧板，第一夹持弧板上设有多个第一夹持组件，第二夹持弧板上设有多个第二夹持组件，第一夹持组件包括第一螺杆、第一调节杆、第一靠压板、以及第一塑性压垫，第一调节杆上设有第一内螺孔，第二夹持组件包括第二螺杆、第二调节杆、第二靠压板、以及第二塑性压垫，第二调节杆内设有第二内螺孔，各个第二塑性压垫通过第二调节杆和第二螺杆的升降配合靠压在光学元件上，各个第一塑性压垫通过第一调节杆和第一螺杆的升降配合、以及第一靠压板和第一调节杆的转动连接靠压在光学元件上。本实用新型结构巧妙，便捷实用。

Description

光学元件用检测夹具

技术领域

本实用新型涉及光学元件的检测领域，特别涉及光学元件用检测夹具。

背景技术

光学零件，又称光学元件，光学系统的基本组成单元，大部分光学零件起成像的作用，如透镜、棱镜、反射镜等。另外还有一些在光学系统中起特殊作用(如分光、传像、滤波等)的零件，如分划板、滤光片、光栅用以光学纤维件等。

光学元件在使用前，需要通过各种的光线进行检测，且光学元件的形状及大小均部相同，在对光学元件进行检测时，需要专门的夹持工具，进行固定，便于对光学元件的检测，现有技术中的光学元件一般为特定的方形或者圆形，然后随着现代技术的发展，为了适用各种场景的使用，光学元件的形状也会突然传统形状的限位，针对现有技术中特定的方形或者圆形的夹具在对一些异性或者带弧形面的光学元件，其夹持和紧固的效果必然会受到影响，且会影响到后期光学元件的检测效果，十分不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供光学元件用检测夹具，结构巧妙，能够适用与各种不同形状的光学元件，并达到定位和紧固的效果，便捷实用。

实现本实用新型目的的技术方案是：本实用新型具有夹持底板、以及相对设置在夹持底板上的夹持侧杆，各个夹持侧杆上均固定设有第一夹持弧板，夹持底板上设有第二夹持弧板，所述第一夹持弧板上设有多个沿第一夹持弧板的内轮廓均匀分部在第一夹持弧板上的第一夹持组件，所述第二夹持弧板上设有多个沿第二夹持弧板的轮廓均匀分布在第二夹持弧板上的第二夹持组件，所述第一夹持组件包括固定在第一夹持弧板上的第一螺杆、升降连接在第一螺杆上的第一调节杆、转动连接在第一调节杆上的第一靠压板、以及固定在第一靠压板上且带有弧形靠压面的第一塑性压垫，所述第一调节杆上设有第一内螺孔，第一调节杆通过第一内螺孔和第一螺杆的螺纹配合与第一螺杆升降配合，所述第二夹持组件包括固定在第二夹持弧板上的第二螺杆、升降连接在第二螺杆上的第二调节杆、转动连接在第二调节杆上的第二靠压板、以及固定在第二靠压板上且带有弧形靠压面的第二塑性压垫，所述第二调节杆内设有可第二内螺孔，第二调节杆通过第二螺杆和第二内螺孔的螺纹配合升降连接在第二螺杆上，各个第二塑性压垫通过第二调节杆和第二螺杆的升降配合、以及第二靠压板和第二调节杆的转动连接靠压在光学元件上，各个第一塑性压垫通过第一调节杆和第一螺杆的升降配合、以及第一靠压板和第一调节杆的转动连接靠压在光学元件上。

进一步的，上述夹持底板的两侧设有相对设置的转动槽，夹持底板内设有侧边转轴，侧边转轴的两端穿过对应的转动槽后伸出夹持底板，各个夹持侧杆的底部均固定设有限位滑块，各个限位滑块内均设有螺孔，侧边转轴上设有可与各个螺孔螺纹配合的螺纹部，所述夹持底板的上端面上设有与各个转动槽连通的限位滑槽，各个夹持侧杆通过各个限位滑块和限位滑槽的滑动连接、以及螺纹部与螺孔的螺纹配合相对滑动设置在夹持底板上。

进一步的，上述夹持底板上设有转杆，所述转杆上设有与转杆一体成型的转动凸环，夹持底板上设有与转杆同轴设置的通孔，所述通孔内设有转动凹槽，所述转杆通过转动凸环与转动凹槽的配合转动连接在夹持底板上，所述转杆上设有调节螺孔，所述第二夹持弧板的底面上设有调节螺杆，调节螺杆穿过通孔后与调节螺孔螺纹配合，所述第二夹持弧板的底面上设有相对设置的升降杆，所述夹持底板上设有与各个升降杆对应且可供各个升降杆伸入的升降套筒，第二夹持弧板通过调节螺杆和调节螺杆的螺纹配合、以及升降杆与升降套筒的滑动配合升降连接在夹持底板上。

进一步的，上述转杆上远离第二夹持弧板的一端设有可与外部设备插接固定的插接端。

进一步的，上述第一夹持弧板上还设有第一辅助靠压组件，所述第一辅助靠压组件包括固定在第一夹持弧板上的第一辅助杆、升降连接在第一辅助杆上的第二辅助杆、转动连接在第二辅助杆上的第一辅助转板、以及带有弧形靠压面的第三塑性靠压垫，所述第一辅助杆内设有可供第二辅助杆伸入的升降槽，所述第二辅助杆上套设有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧的两端分别与第二辅助杆和升降槽的内壁固定连接，第三塑性靠压垫通过第一复位弹簧的持续施力、第二辅助杆和升降槽的滑动连接、以及第二辅助杆和第一辅助转板的转动配合对光学元件进行辅助靠压。

进一步的，上述第二夹持弧板上还设有第二辅助靠压组件，所述第二辅助靠压组件包括固定在第二夹持弧板上的第三辅助杆、升降连接在第三辅助杆上的第四辅助杆、转动连接在第四辅助杆上的第二辅助转板、以及带有弧形靠压面的第四塑性靠压垫，所述第三辅助杆内设有可供第四辅助杆伸入的第一辅助槽，所述第一辅助槽内设有与第一辅助槽一体成型的定位杆，所述第四辅助杆上设有可供定位杆伸入的第二辅助槽，所述定位杆上套设有第二复位弹簧，第二复位弹簧的两端分别与定位杆和第二辅助槽的内壁固定连接，第四塑性靠压垫通过第四辅助杆和第三辅助杆的滑动连接、定位杆与第二辅助杆的滑动连接、第四辅助杆与第二辅助转板的转动连接、以及第二复位弹簧的持续施力对光学元件进行辅助靠压。

本实用新型具有积极的效果：(1)本实用新型通过在夹持底板上设置相对设置的夹持侧杆，各个第一夹持弧板上的第一调节杆通过第一螺杆和第一内螺孔的螺纹配合向光学元件贴近，并且在靠近的过程中，各个第一调节杆带动各个第一靠压板进行转动，不仅可以实现各个第一塑性压垫对光学元件的紧密靠压的同时，也可以实现对光学元件的不同角度的靠压，同时第二夹持弧板上的各个第二塑性压垫通过第二调节杆和第二螺杆的升降配合、以及第二靠压板和第二调节杆的转动连接靠压在光学元件上，同样的不仅能实现对光学元件的紧密靠压，还能实现对光学元件的不同角度的靠压，进而保证了光学元件整体夹持的稳定和牢固，有效的解决了现有技术中针对不同形状或者带有各种异型弧面的光学元件的夹持困难的问题，并且能够实现适用各种不同形状的光学元件的紧密靠压，结构巧妙，便捷实用。

(2)本实用新型通过侧边转轴带动各个夹持侧杆进行相对移动，从而根据不同的光学元件的宽度进行调节，从而适用各种不同宽度的光学元件，并保证其夹持的紧密度，具有较好的可调节性和适用性，便捷实用。

(3)本实用新型通过转动凸环和转动凹槽的配合来供转杆进行转动，转杆在转动的过程中通过调节螺杆和调节螺杆的螺纹配合、以及升降杆与升降套筒的滑动配合升降连接在夹持底板上，一方面可以保证夹持底板可以顺畅且稳定的上升，另一方面可以根据光学元件不同的长度进行调节，保证实现对光学元件底部的靠压，进一步的保证了光学元件夹持后的稳定性，高效便捷且实用。

(4)本实用新型通过在转杆上设置插接端，整体的检测夹具可以通过插接端来与检测设备进行连接，从而便于检测设备可以全面且稳定的进行光学检测，便捷实用。

(5)本实用新型通过设置第一辅助靠压组件，第三塑性靠压垫通过第一复位弹簧的持续施力、第二辅助杆和升降槽的滑动连接、以及第二辅助杆和第一辅助转板的转动配合对光学元件进行辅助靠压，进一步的加强了各个第一夹持弧板对光学元件的靠压，进而保证光学元件的稳定，结构巧妙，稳定实用。

(6)本实用新型通过设置第二辅助靠压组件，第四塑性靠压垫通过第四辅助杆和第三辅助杆的滑动连接、定位杆与第二辅助杆的滑动连接、第四辅助杆与第二辅助转板的转动连接、以及第二复位弹簧的持续施力对光学元件进行辅助靠压，进一步的加强了光学元件底部的靠压，进而加强了整体的稳定性，便捷实用。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为本实用新型中光学元件用检测夹具的整体结构的主视图；

图2为本实用新型中夹持底板与第二夹持弧板的连接结构的剖视图；

图3为本实用新型中夹持底板与夹持侧杆的连接结构的剖视图；

图4为本实用新型中第二夹持弧板的整体结构的剖视图；

图5为本实用新型中夹持侧杆和第一夹持弧板的连接结构的剖视图；

图6为本实用新型中第一夹持弧板的整体结构示意图。

具体实施方式

见图1至图6，本实用新型具有夹持底板1、以及相对设置在夹持底板1上的夹持侧杆2，各个夹持侧杆2上均固定设有第一夹持弧板5，夹持底板1上设有第二夹持弧板6，所述第一夹持弧板5上设有多个沿第一夹持弧板5的内轮廓均匀分部在第一夹持弧板5上的第一夹持组件7，所述第二夹持弧板6上设有多个沿第二夹持弧板6的轮廓均匀分布在第二夹持弧板6上的第二夹持组件8，所述第一夹持组件7包括固定在第一夹持弧板5上的第一螺杆71、升降连接在第一螺杆71上的第一调节杆72、转动连接在第一调节杆72上的第一靠压板73、以及固定在第一靠压板73上且带有弧形靠压面的第一塑性压垫74，所述第一调节杆72上设有第一内螺孔721，第一调节杆72通过第一内螺孔721和第一螺杆71的螺纹配合与第一螺杆71升降配合，所述第二夹持组件8包括固定在第二夹持弧板6上的第二螺杆81、升降连接在第二螺杆81上的第二调节杆82、转动连接在第二调节杆82上的第二靠压板83、以及固定在第二靠压板83上且带有弧形靠压面的第二塑性压垫84，所述第二调节杆82内设有可第二内螺孔821，第二调节杆82通过第二螺杆81和第二内螺孔821的螺纹配合升降连接在第二螺杆81上，各个第二塑性压垫84通过第二调节杆82和第二螺杆81的升降配合、以及第二靠压板83和第二调节杆82的转动连接靠压在光学元件上，各个第一塑性压垫74通过第一调节杆72和第一螺杆71的升降配合、以及第一靠压板73和第一调节杆72的转动连接靠压在光学元件上。

所述夹持底板1的两侧设有相对设置的转动槽11，夹持底板1内设有侧边转轴3，侧边转轴3的两端穿过对应的转动槽11后伸出夹持底板1，各个夹持侧杆2的底部均固定设有限位滑块21，各个限位滑块21内均设有螺孔，侧边转轴3上设有可与各个螺孔螺纹配合的螺纹部，所述夹持底板1的上端面上设有与各个转动槽11连通的限位滑槽12，各个夹持侧杆2通过各个限位滑块21和限位滑槽12的滑动连接、以及螺纹部与螺孔的螺纹配合相对滑动设置在夹持底板1上。

所述夹持底板1上设有转杆4，所述转杆4上设有与转杆4一体成型的转动凸环43，夹持底板1上设有与转杆4同轴设置的通孔，所述通孔内设有转动凹槽13，所述转杆4通过转动凸环43与转动凹槽13的配合转动连接在夹持底板1上，所述转杆4上设有调节螺孔42，所述第二夹持弧板6的底面上设有调节螺杆61，调节螺杆61穿过通孔后与调节螺孔42螺纹配合，所述第二夹持弧板6的底面上设有相对设置的升降杆61，所述夹持底板1上设有与各个升降杆61对应且可供各个升降杆61伸入的升降套筒14，第二夹持弧板6通过调节螺杆61和调节螺杆61的螺纹配合、以及升降杆61与升降套筒14的滑动配合升降连接在夹持底板1上。

所述转杆4上远离第二夹持弧板6的一端设有可与外部设备插接固定的插接端41。

所述第一夹持弧板5上还设有第一辅助靠压组件9，所述第一辅助靠压组件9包括固定在第一夹持弧板5上的第一辅助杆91、升降连接在第一辅助杆91上的第二辅助杆92、转动连接在第二辅助杆92上的第一辅助转板93、以及带有弧形靠压面的第三塑性靠压垫94，所述第一辅助杆91内设有可供第二辅助杆92伸入的升降槽911，所述第二辅助杆92上套设有第一复位弹簧95，所述第一复位弹簧95的两端分别与第二辅助杆92和升降槽911的内壁固定连接，第三塑性靠压垫94通过第一复位弹簧95的持续施力、第二辅助杆92和升降槽911的滑动连接、以及第二辅助杆92和第一辅助转板93的转动配合对光学元件进行辅助靠压。

所述第二夹持弧板6上还设有第二辅助靠压组件10，所述第二辅助靠压组件10包括固定在第二夹持弧板6上的第三辅助杆101、升降连接在第三辅助杆101上的第四辅助杆102、转动连接在第四辅助杆102上的第二辅助转板103、以及带有弧形靠压面的第四塑性靠压垫104，所述第三辅助杆101内设有可供第四辅助杆102伸入的第一辅助槽105，所述第一辅助槽105内设有与第一辅助槽105一体成型的定位杆107，所述第四辅助杆102上设有可供定位杆107伸入的第二辅助槽106，所述定位杆107上套设有第二复位弹簧108，第二复位弹簧108的两端分别与定位杆107和第二辅助槽106的内壁固定连接，第四塑性靠压垫104通过第四辅助杆102和第三辅助杆101的滑动连接、定位杆107与第二辅助杆92的滑动连接、第四辅助杆102与第二辅助转板103的转动连接、以及第二复位弹簧108的持续施力对光学元件进行辅助靠压。

本实用新型的工作原理：本实用新型在进行使用的过程中，操作人员先将光学元件放置在各个第一夹持弧板5之间，然后转动侧边转轴3，侧边转轴3上的螺纹部也是相对设置的，因此在螺纹部和各个限位滑块21上的螺孔的配合后，各个夹持侧杆2进行相对运动，各个夹持侧杆2在移动的过程中，对不规则的光学元件的侧边进行靠压，并且在靠压的过程中，操作人员也可以通过调节其中某一个或者几个第一调节杆72来将各个第一靠压板73与光学元件接近，在调节的过程中第一靠压板73也会随之转动，在靠压完成后，凭借第一靠压板73和第一调节杆72的转动，可以实现不同角度的靠压，并且在接近的过程中第一塑性压垫74与光学元件接触，且凭借第一塑性压垫74自身的塑性来迎合各种不规则光学元件的异型面，并且在靠压的过程中，第三塑性靠压垫94通过第一复位弹簧95的持续施力、第二辅助杆92和升降槽911的滑动连接、以及第二辅助杆92和第一辅助转板93的转动配合对光学元件进行辅助靠压，将光学元件的侧边固定夹紧之后，操作人员可以转动转杆4，转动的过程中，第二夹持弧板6通过调节螺杆61和调节螺杆61的螺纹配合、以及升降杆61与升降套筒14的滑动配合在夹持底板1上进行升降，在第二夹持弧板6在向光学元件靠近的过程中，各个第二塑性压垫84和第四塑性压垫开始向光学元件接近，并且在靠压后，操作人员对第二调节杆82进行转动，在转动的过程中第二靠压板83也开始转动，各个第二塑性压垫84在转动调整后与光学元件产生各种角度的靠压，同时，第四塑性压垫通过第四辅助杆102和第三辅助杆101的滑动连接、定位杆107与第二辅助杆92的滑动连接、第四辅助杆102与第二辅助转板103的转动连接、以及第二复位弹簧108的持续施力对光学元件进行辅助靠压，从而实现了光学元件的快速安装、定位和紧固，有效的解决了现有技术中针对不同形状的光学元件无法实现紧固靠压的问题，结构巧妙，便捷实用。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.光学元件用检测夹具，其特征在于：具有夹持底板、以及相对设置在夹持底板上的夹持侧杆，各个夹持侧杆上均固定设有第一夹持弧板，夹持底板上设有第二夹持弧板，所述第一夹持弧板上设有多个沿第一夹持弧板的内轮廓均匀分部在第一夹持弧板上的第一夹持组件，所述第二夹持弧板上设有多个沿第二夹持弧板的轮廓均匀分布在第二夹持弧板上的第二夹持组件，所述第一夹持组件包括固定在第一夹持弧板上的第一螺杆、升降连接在第一螺杆上的第一调节杆、转动连接在第一调节杆上的第一靠压板、以及固定在第一靠压板上且带有弧形靠压面的第一塑性压垫，所述第一调节杆上设有第一内螺孔，第一调节杆通过第一内螺孔和第一螺杆的螺纹配合与第一螺杆升降配合，所述第二夹持组件包括固定在第二夹持弧板上的第二螺杆、升降连接在第二螺杆上的第二调节杆、转动连接在第二调节杆上的第二靠压板、以及固定在第二靠压板上且带有弧形靠压面的第二塑性压垫，所述第二调节杆内设有可第二内螺孔，第二调节杆通过第二螺杆和第二内螺孔的螺纹配合升降连接在第二螺杆上，各个第二塑性压垫通过第二调节杆和第二螺杆的升降配合、以及第二靠压板和第二调节杆的转动连接靠压在光学元件上，各个第一塑性压垫通过第一调节杆和第一螺杆的升降配合、以及第一靠压板和第一调节杆的转动连接靠压在光学元件上。

2.根据权利要求1所述的光学元件用检测夹具，其特征在于：所述夹持底板的两侧设有相对设置的转动槽，夹持底板内设有侧边转轴，侧边转轴的两端穿过对应的转动槽后伸出夹持底板，各个夹持侧杆的底部均固定设有限位滑块，各个限位滑块内均设有螺孔，侧边转轴上设有可与各个螺孔螺纹配合的螺纹部，所述夹持底板的上端面上设有与各个转动槽连通的限位滑槽，各个夹持侧杆通过各个限位滑块和限位滑槽的滑动连接、以及螺纹部与螺孔的螺纹配合相对滑动设置在夹持底板上。

3.根据权利要求2所述的光学元件用检测夹具，其特征在于：所述夹持底板上设有转杆，所述转杆上设有与转杆一体成型的转动凸环，夹持底板上设有与转杆同轴设置的通孔，所述通孔内设有转动凹槽，所述转杆通过转动凸环与转动凹槽的配合转动连接在夹持底板上，所述转杆上设有调节螺孔，所述第二夹持弧板的底面上设有调节螺杆，调节螺杆穿过通孔后与调节螺孔螺纹配合，所述第二夹持弧板的底面上设有相对设置的升降杆，所述夹持底板上设有与各个升降杆对应且可供各个升降杆伸入的升降套筒，第二夹持弧板通过调节螺杆和调节螺杆的螺纹配合、以及升降杆与升降套筒的滑动配合升降连接在夹持底板上。

4.根据权利要求3所述的光学元件用检测夹具，其特征在于：所述转杆上远离第二夹持弧板的一端设有可与外部设备插接固定的插接端。

5.根据权利要求4所述的光学元件用检测夹具，其特征在于：所述第一夹持弧板上还设有第一辅助靠压组件，所述第一辅助靠压组件包括固定在第一夹持弧板上的第一辅助杆、升降连接在第一辅助杆上的第二辅助杆、转动连接在第二辅助杆上的第一辅助转板、以及带有弧形靠压面的第三塑性靠压垫，所述第一辅助杆内设有可供第二辅助杆伸入的升降槽，所述第二辅助杆上套设有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧的两端分别与第二辅助杆和升降槽的内壁固定连接，第三塑性靠压垫通过第一复位弹簧的持续施力、第二辅助杆和升降槽的滑动连接、以及第二辅助杆和第一辅助转板的转动配合对光学元件进行辅助靠压。

6.根据权利要求5所述的光学元件用检测夹具，其特征在于：所述第二夹持弧板上还设有第二辅助靠压组件，所述第二辅助靠压组件包括固定在第二夹持弧板上的第三辅助杆、升降连接在第三辅助杆上的第四辅助杆、转动连接在第四辅助杆上的第二辅助转板、以及带有弧形靠压面的第四塑性靠压垫，所述第三辅助杆内设有可供第四辅助杆伸入的第一辅助槽，所述第一辅助槽内设有与第一辅助槽一体成型的定位杆，所述第四辅助杆上设有可供定位杆伸入的第二辅助槽，所述定位杆上套设有第二复位弹簧，第二复位弹簧的两端分别与定位杆和第二辅助槽的内壁固定连接，第四塑性靠压垫通过第四辅助杆和第三辅助杆的滑动连接、定位杆与第二辅助杆的滑动连接、第四辅助杆与第二辅助转板的转动连接、以及第二复位弹簧的持续施力对光学元件进行辅助靠压。