CN220279281U - 一种硬质合金抛光刀具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种硬质合金抛光刀具，属于抛光刀具技术领域。一种硬质合金抛光刀具，包括抛光套筒，还包括滚刀组件，其设置于抛光套筒的内部，所述抛光套筒的一端设置有一体成型的转接轴杆，抛光套筒的外表面设置有润滑油孔，所述抛光套筒的内部设置有合装锁槽，合装锁槽的内部设置有散热套管，所述散热套管的一端设置有限位垫圈，限位垫圈与散热套管通过卡槽连接。为解决现有抛光刀具主要是针对一些平面工件进行抛光操作，在实际情况中会存在柱体结构的曲面工件，此类工件在进行抛光操作时会出现抛光程度不均的问题，将柱体工件插入到滚刀轴架的内部，利用高速旋转的滚刀轴架对柱体的外表面进行抛光加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛光刀具技术领域，具体为一种硬质合金抛光刀具。
背景技术
硬质合金是当前世界上应用最为广泛的超硬材料之一，具有耐磨、耐热和较高的强度等优良性质，缺点是性脆、刃磨较难，用它制成的机加工切削刀具广泛地用于黑色金属、有色金属、塑料等各种材料的切削加工，但是在它制作成机加工刀具时，需要对刀具整体的硬质合金部分进行镜面抛光；
公开号为CN215036607U的中国专利公开了一种用于硬质合金的抛光刀具头及抛光刀具，通过在球形刀粒表面设置若干弧状凸起结构的微球头，使抛光刀具作业时，待加工材料受到铣削，进而加快工作效率，同时，通过刀具头表面布满微球头，既能提高刀具的加工效率，同时可根据待加工产品对粗糙度的要求合理控制微球头大小。
上述专利中，抛光刀具主要是针对一些平面工件进行抛光操作，在实际情况中会存在柱体结构的曲面工件，此类工件在进行抛光操作时会出现抛光程度不均的情况；因此，不满足现有的需求，对此提出了一种硬质合金抛光刀具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种硬质合金抛光刀具，将柱体工件插入到滚刀轴架的内部，利用高速旋转的滚刀轴架对柱体的外表面进行抛光加工，可以解决现有技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硬质合金抛光刀具，包括抛光套筒，还包括滚刀组件，其设置于抛光套筒的内部，所述抛光套筒的一端设置有一体成型的转接轴杆，抛光套筒的外表面设置有润滑油孔，所述抛光套筒的内部设置有合装锁槽，合装锁槽的内部设置有散热套管，所述散热套管的一端设置有限位垫圈，限位垫圈与散热套管通过卡槽连接，所述散热套管的内部设置有滚刀轴架，滚刀组件通过滚刀轴架与散热套管连接，所述滚刀轴架的一端设置有卡接端头，滚刀轴架另一端的表面设置有滚刀装槽。
优选的，所述滚刀轴架内部的一端设置有轴承支座，轴承支座与抛光套筒通过卡槽连接，所述轴承支座与滚刀轴架转动连接。
优选的，所述轴承支座的外侧设置有轴承垫片，轴承垫片与轴承支座贴合连接。
优选的，所述滚刀组件包括抛光刀辊和精磨刀辊，抛光刀辊和精磨刀辊分别设置有六个，所述抛光刀辊与精磨刀辊之间交错分布。
优选的，所述抛光刀辊和精磨刀辊的一端均设置有刀辊锁头，抛光刀辊和精磨刀辊均通过刀辊锁头与滚刀装槽连接。
优选的，所述精磨刀辊的外表面设置有齿口。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型，抛光刀辊负责对工件的表面进行抛光加工，精磨刀辊可以借助表面的齿口对工件进行切削打磨，抛光的过程中会产生金属粉尘，齿口可以将粉尘刮离工件表面，并通过齿口将粉尘向外排出，同时齿口还可以对工件表面存在的一些高度不均区域进行打磨切削加工，提升工件表面的抛光精度；
2、本实用新型，柱体工件的端面可以与轴承垫片贴合，这样当抛光套筒在旋转时，可以通过轴承支座来辅助柱体工件进行限位，同时避免旋转的抛光套筒与工件结构的端面之间发生摩擦。
附图说明
图1为本实用新型的整体主视图；
图2为本实用新型的整体分解结构示意图；
图3为本实用新型的整体剖面结构示意图；
图4为本实用新型的滚刀组件结构示意图。
图中：1、抛光套筒；2、转接轴杆；3、滚刀组件；101、散热套管；102、滚刀轴架；103、润滑油孔；104、轴承支座；105、轴承垫片；106、合装锁槽；1011、限位垫圈；1021、卡接端头；1022、滚刀装槽；301、抛光刀辊；302、精磨刀辊；303、刀辊锁头；3021、齿口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
为了解决现有的柱体工件在进行抛光操作时会出现抛光程度不均的问题，请参阅图1-3，本实施例提供以下技术方案：
一种硬质合金抛光刀具，包括抛光套筒1，还包括滚刀组件3，其设置于抛光套筒1的内部，抛光套筒1的一端设置有一体成型的转接轴杆2，抛光套筒1通过转接轴杆2可以安装在旋转驱动设备上，利用电机带动抛光套筒1进行高速旋转，进而对柱体工件进行抛光操作，抛光套筒1的外表面设置有润滑油孔103，抛光套筒1的内部设置有合装锁槽106，合装锁槽106的内部设置有散热套管101，散热套管101的一端设置有限位垫圈1011，散热套管101为石墨材质，散热套管101可以将摩擦产生的热量导出，避免抛光套筒1内部的温度过高，限位垫圈1011与散热套管101通过卡槽连接，散热套管101的内部设置有滚刀轴架102，滚刀组件3通过滚刀轴架102与散热套管101连接，滚刀轴架102的一端设置有卡接端头1021，滚刀轴架102另一端的表面设置有滚刀装槽1022，将柱体工件插入到滚刀轴架102的内部，利用高速旋转的滚刀轴架102对柱体的外表面进行抛光加工，滚刀轴架102内部的一端设置有轴承支座104，轴承支座104与抛光套筒1通过卡槽连接，轴承支座104与滚刀轴架102转动连接，轴承支座104的外侧设置有轴承垫片105，轴承垫片105与轴承支座104贴合连接，柱体工件的端面可以与轴承垫片105贴合，这样当抛光套筒1在旋转时，可以通过轴承支座104来辅助柱体工件进行限位，同时避免旋转的抛光套筒1与工件结构的端面之间发生摩擦。
为了解决现有的技术中，的技术问题，请参阅图4，本实施例提供以下技术方案：
滚刀组件3包括抛光刀辊301和精磨刀辊302，抛光刀辊301和精磨刀辊302分别设置有六个，抛光刀辊301与精磨刀辊302之间交错分布，抛光刀辊301与精磨刀辊302交替对工件表面进行切削抛光操作，抛光刀辊301和精磨刀辊302的一端均设置有刀辊锁头303，抛光刀辊301和精磨刀辊302均通过刀辊锁头303与滚刀装槽1022连接，精磨刀辊302的外表面设置有齿口3021，抛光刀辊301负责对工件的表面进行抛光加工，精磨刀辊302可以借助表面的齿口3021对工件进行切削打磨，抛光的过程中会产生金属粉尘，齿口3021可以将粉尘刮离工件表面，并通过齿口3021将粉尘向外排出，同时齿口3021还可以对工件表面存在的一些高度不均区域进行打磨切削加工。
工作原理，抛光套筒1通过转接轴杆2可以安装在旋转驱动设备上，将柱体工件插入到滚刀轴架102的内部，利用高速旋转的滚刀轴架102对柱体的外表面进行抛光加工进而对柱体工件进行抛光操作，外侧的散热套管101为石墨材质，散热套管101可以将摩擦产生的热量导出，避免抛光套筒1内部的温度过高，而柱体工件的端面可以与轴承垫片105贴合，这样当抛光套筒1在旋转时，可以通过轴承支座104来辅助柱体工件进行限位，同时避免旋转的抛光套筒1与工件结构的端面之间发生摩擦，滚刀轴架102内部安装有抛光刀辊301和精磨刀辊302，抛光刀辊301负责对工件的表面进行抛光加工，精磨刀辊302可以借助表面的齿口3021对工件进行切削打磨，抛光的过程中会产生金属粉尘，齿口3021可以将粉尘刮离工件表面，并通过齿口3021将粉尘向外排出，同时齿口3021还可以对工件表面存在的一些高度不均区域进行打磨切削加工。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种硬质合金抛光刀具，包括抛光套筒(1)，其特征在于；
还包括滚刀组件(3)，其设置于抛光套筒(1)的内部，所述抛光套筒(1)的一端设置有一体成型的转接轴杆(2)，抛光套筒(1)的外表面设置有润滑油孔(103)，所述抛光套筒(1)的内部设置有合装锁槽(106)，合装锁槽(106)的内部设置有散热套管(101)，所述散热套管(101)的一端设置有限位垫圈(1011)，限位垫圈(1011)与散热套管(101)通过卡槽连接，所述散热套管(101)的内部设置有滚刀轴架(102)，滚刀组件(3)通过滚刀轴架(102)与散热套管(101)连接，所述滚刀轴架(102)的一端设置有卡接端头(1021)，滚刀轴架(102)另一端的表面设置有滚刀装槽(1022)。
2.根据权利要求1所述的一种硬质合金抛光刀具，其特征在于：所述滚刀轴架(102)内部的一端设置有轴承支座(104)，轴承支座(104)与抛光套筒(1)通过卡槽连接，所述轴承支座(104)与滚刀轴架(102)转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种硬质合金抛光刀具，其特征在于：所述轴承支座(104)的外侧设置有轴承垫片(105)，轴承垫片(105)与轴承支座(104)贴合连接。
4.根据权利要求1所述的一种硬质合金抛光刀具，其特征在于：所述滚刀组件(3)包括抛光刀辊(301)和精磨刀辊(302)，抛光刀辊(301)和精磨刀辊(302)分别设置有六个，所述抛光刀辊(301)与精磨刀辊(302)之间交错分布。
5.根据权利要求4所述的一种硬质合金抛光刀具，其特征在于：所述抛光刀辊(301)和精磨刀辊(302)的一端均设置有刀辊锁头(303)，抛光刀辊(301)和精磨刀辊(302)均通过刀辊锁头(303)与滚刀装槽(1022)连接。
6.根据权利要求5所述的一种硬质合金抛光刀具，其特征在于：所述精磨刀辊(302)的外表面设置有齿口(3021)。
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