CN220279093U - 一种振动抛光磨头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种振动抛光磨头，包括安装座，所述安装座的底部开设有插接槽，所述插接槽的内腔插接有插接柱，所述插接柱的底部固定连接有连接座，所述连接座的底部固定连接有磨头本体。本实用新型通过设置第一弹簧，对活动板起到弹力抵紧的作用，通过设置导向套、导向杆和固定块，对活动板起到移动时稳定的作用，通过设置轴承座、螺杆、旋钮和螺块，起到方便带动移动板和推杆推动卡块移动的作用，使振动抛光磨头在需要更换不同型号时，能够方便工人对振动抛光磨头进行拆卸和安装，便于工人对振动抛光磨头进行更换，降低了振动抛光磨头的更换难度，达到了对振动抛光磨头方便更换的优点。

Description

一种振动抛光磨头

技术领域

本实用新型涉及振动抛光磨头技术领域，具体地说，涉及一种振动抛光磨头。

背景技术

磨头是一种小型带柄磨削工具的总称，应用于电磨机，吊磨机，手电钻，种类很多主要有陶瓷磨头，橡胶磨头，金刚石磨头，砂布磨头等。

物料在进行抛光打磨时，需要用到振动抛光磨头，目前现有的振动抛光磨头不具有方便更换的功能，导致振动抛光磨头在需要更换不同型号时，由于振动抛光磨头安装需要螺栓进行固定和拆卸，造成振动抛光磨头更换较为繁琐，增加了振动抛光磨头的更换难度，因此我们提供了一种振动抛光磨头，以解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种振动抛光磨头，达到了对振动抛光磨头方便更换的优点，解决了现有的振动抛光磨头不具有方便更换的功能，导致振动抛光磨头在需要更换不同型号时，由于振动抛光磨头安装需要螺栓进行固定和拆卸，造成振动抛光磨头更换较为繁琐的问题。

(二)技术方案

本为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种振动抛光磨头所采用的技术方案是:包括安装座，所述安装座的底部开设有插接槽，所述插接槽的内腔插接有插接柱，所述插接柱的底部固定连接有连接座，所述连接座的底部固定连接有磨头本体，所述插接槽内壁两侧的顶部均开设有通槽，所述插接柱两侧的顶部均开设有凹槽，所述凹槽内壁的一侧固定连接有阻尼块，所述阻尼块的外侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的外端固定连接有活动板，所述活动板的顶部和底部均固定连接有导向套，所述导向套的内腔滑动连接有导向杆，所述导向杆的内端与凹槽的内壁固定连接，所述导向杆的外端固定连接有固定块，所述固定块的外侧与凹槽的内壁固定连接，所述导向杆的表面套设有第二弹簧，所述活动板的外侧固定连接有卡块，所述卡块的外端贯穿至通槽的内腔，所述安装座两侧的底部均固定连接有箱体，所述箱体内壁一侧的顶部固定连接有轴承座，所述轴承座的内腔套接有螺杆，所述螺杆的外端贯穿至箱体的外部并固定连接有旋钮，所述螺杆的表面螺纹连接有螺块，所述螺块的底部固定连接有移动板，所述移动板的内侧固定连接有推杆，所述推杆的内端贯穿至通槽的内腔。

作为优选方案，所述凹槽内壁的顶部和底部均开设有第一导向槽，所述第一导向槽的内腔滑动连接有第一导向块，所述第一导向块的内侧与导向套的外侧固定连接。

作为优选方案，所述箱体内壁的顶部开设有第二导向槽，所述第二导向槽的内腔滑动连接有第二导向块，所述第二导向块的底部与螺块的顶部固定连接。

作为优选方案，所述箱体内壁的底部开设有第三导向槽，所述第三导向槽的内腔滑动连接有第三导向块，所述第三导向块的顶部与移动板的底部固定连接。

作为优选方案，所述通槽内腔的直径大于卡块的直径，所述通槽内腔的直径大于推杆的直径。

作为优选方案，所述第二弹簧的内端与凹槽的内壁固定连接，所述第二弹簧的外端与导向套的表面固定连接。

作为优选方案，所述箱体外侧的顶部开设有贯穿槽，且贯穿槽内腔的直径大于螺杆的直径。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种振动抛光磨头，具备以下有益效果。

本实用新型通过设置第一弹簧，对活动板起到弹力抵紧的作用，通过设置导向套、导向杆和固定块，对活动板起到移动时稳定的作用，通过设置轴承座、螺杆、旋钮和螺块，起到方便带动移动板和推杆推动卡块移动的作用，使振动抛光磨头在需要更换不同型号时，能够方便工人对振动抛光磨头进行拆卸和安装，便于工人对振动抛光磨头进行更换，降低了振动抛光磨头的更换难度，达到了对振动抛光磨头方便更换的优点。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型正视结构剖面图；

图3为本实用新型箱体内部结构剖面放大图；

图4为本实用新型图2的A处局部放大图。

图中：1、安装座；2、插接槽；3、插接柱；4、连接座；5、磨头本体；6、通槽；7、凹槽；8、阻尼块；9、第一弹簧；10、活动板；11、导向套；12、导向杆；13、固定块；14、第二弹簧；15、卡块；16、箱体；17、轴承座；18、螺杆；19、旋钮；20、螺块；21、移动板；22、推杆；23、第一导向槽；24、第一导向块；25、第二导向槽；26、第二导向块；27、第三导向槽；28、第三导向块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型：一种振动抛光磨头，包括安装座1，安装座1的底部开设有插接槽2，插接槽2的内腔插接有插接柱3，插接柱3的底部固定连接有连接座4，连接座4的底部固定连接有磨头本体5，插接槽2内壁两侧的顶部均开设有通槽6，插接柱3两侧的顶部均开设有凹槽7，凹槽7内壁的一侧固定连接有阻尼块8，阻尼块8的外侧固定连接有第一弹簧9，第一弹簧9的外端固定连接有活动板10，活动板10的顶部和底部均固定连接有导向套11，导向套11的内腔滑动连接有导向杆12，导向杆12的内端与凹槽7的内壁固定连接，导向杆12的外端固定连接有固定块13，固定块13的外侧与凹槽7的内壁固定连接，导向杆12的表面套设有第二弹簧14，活动板10的外侧固定连接有卡块15，卡块15的外端贯穿至通槽6的内腔，安装座1两侧的底部均固定连接有箱体16，箱体16内壁一侧的顶部固定连接有轴承座17，轴承座17的内腔套接有螺杆18，螺杆18的外端贯穿至箱体16的外部并固定连接有旋钮19，螺杆18的表面螺纹连接有螺块20，螺块20的底部固定连接有移动板21，移动板21的内侧固定连接有推杆22，推杆22的内端贯穿至通槽6的内腔，通过设置第一弹簧9，对活动板10起到弹力抵紧的作用，通过设置导向套11、导向杆12和固定块13，对活动板10起到移动时稳定的作用，通过设置轴承座17、螺杆18、旋钮19和螺块20，起到方便带动移动板21和推杆22推动卡块15移动的作用，使振动抛光磨头在需要更换不同型号时，能够方便工人对振动抛光磨头进行拆卸和安装，便于工人对振动抛光磨头进行更换，降低了振动抛光磨头的更换难度，达到了对振动抛光磨头方便更换的优点。

凹槽7内壁的顶部和底部均开设有第一导向槽23，第一导向槽23的内腔滑动连接有第一导向块24，第一导向块24的内侧与导向套11的外侧固定连接。

通过上述技术方案，通过设置第一导向槽23和第一导向块24，对导向套11和活动板10起到移动时稳定的作用，增加了导向套11和活动板10移动时的稳定性。

箱体16内壁的顶部开设有第二导向槽25，第二导向槽25的内腔滑动连接有第二导向块26，第二导向块26的底部与螺块20的顶部固定连接。

通过上述技术方案，通过设置第二导向槽25和第二导向块26，对螺块20起到移动时稳定的作用，增加了螺块20移动时的稳定性。

箱体16内壁的底部开设有第三导向槽27，第三导向槽27的内腔滑动连接有第三导向块28，第三导向块28的顶部与移动板21的底部固定连接。

通过上述技术方案，通过设置第三导向槽27和第三导向块28，对移动板21起到移动时稳定的作用，增加了移动板21移动时的稳定性。

通槽6内腔的直径大于卡块15的直径，通槽6内腔的直径大于推杆22的直径。

通过上述技术方案，通过设置通槽6和卡块15，对插接柱3、连接座4和磨头本体5起到方便卡紧安装和方便拆卸的作用。

第二弹簧14的内端与凹槽7的内壁固定连接，第二弹簧14的外端与导向套11的表面固定连接。

通过上述技术方案，通过设置第二弹簧14，对导向套11、活动板10和卡块15起到弹力抵紧的作用。

箱体16外侧的顶部开设有贯穿槽，且贯穿槽内腔的直径大于螺杆18的直径。

通过上述技术方案，通过设置贯穿槽，对螺杆18起到方便旋转的作用。

本实用新型的工作原理是：首先转动旋钮19，旋钮19转动带动螺杆18在轴承座17的内腔转动，螺杆18转动通过螺纹带动螺块20在螺杆18的表面移动，螺块20移动带动第二导向块26在第二导向槽25的内腔滑动，螺块20移动带动移动板21移动，移动板21移动带动第三导向块28在第三导向槽27的内腔滑动，移动板21移动带动推杆22移动，推杆22移动推动卡块15移动，卡块15移动带动活动板10移动向第一弹簧9挤压，活动板10移动带动导向套11在导向杆12的表面滑动，导向套11移动带动第一导向块24在第一导向槽23的内腔滑动，导向套11移动向第二弹簧14挤压，卡块15移动收入凹槽7的内腔，然后向下拉动连接座4、磨头本体5和插接柱3，插接柱3移动离开插接槽2的内腔，然后更换另一组插接柱3、连接座4和磨头本体5，然后按压卡块15，卡块15移动带动活动板10移动向第一弹簧9挤压，活动板10移动带动导向套11在导向杆12的表面滑动，导向套11移动向第二弹簧14挤压，使卡块15收入凹槽7的内腔，将插接柱3插入插接槽2的内腔，使卡块15的方向与通槽6的方向对齐，当卡块15移动至通槽6的位置时，通过第一弹簧9和第二弹簧14的弹力使活动板10、导向套11和卡块15复位，卡块15复位插入通槽6的内腔即可，从而达到了对振动抛光磨头方便更换的优点。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (7)

1.一种振动抛光磨头，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)的底部开设有插接槽(2)，所述插接槽(2)的内腔插接有插接柱(3)，所述插接柱(3)的底部固定连接有连接座(4)，所述连接座(4)的底部固定连接有磨头本体(5)，所述插接槽(2)内壁两侧的顶部均开设有通槽(6)，所述插接柱(3)两侧的顶部均开设有凹槽(7)，所述凹槽(7)内壁的一侧固定连接有阻尼块(8)，所述阻尼块(8)的外侧固定连接有第一弹簧(9)，所述第一弹簧(9)的外端固定连接有活动板(10)，所述活动板(10)的顶部和底部均固定连接有导向套(11)，所述导向套(11)的内腔滑动连接有导向杆(12)，所述导向杆(12)的内端与凹槽(7)的内壁固定连接，所述导向杆(12)的外端固定连接有固定块(13)，所述固定块(13)的外侧与凹槽(7)的内壁固定连接，所述导向杆(12)的表面套设有第二弹簧(14)，所述活动板(10)的外侧固定连接有卡块(15)，所述卡块(15)的外端贯穿至通槽(6)的内腔，所述安装座(1)两侧的底部均固定连接有箱体(16)，所述箱体(16)内壁一侧的顶部固定连接有轴承座(17)，所述轴承座(17)的内腔套接有螺杆(18)，所述螺杆(18)的外端贯穿至箱体(16)的外部并固定连接有旋钮(19)，所述螺杆(18)的表面螺纹连接有螺块(20)，所述螺块(20)的底部固定连接有移动板(21)，所述移动板(21)的内侧固定连接有推杆(22)，所述推杆(22)的内端贯穿至通槽(6)的内腔。

2.根据权利要求1所述的一种振动抛光磨头，其特征在于：所述凹槽(7)内壁的顶部和底部均开设有第一导向槽(23)，所述第一导向槽(23)的内腔滑动连接有第一导向块(24)，所述第一导向块(24)的内侧与导向套(11)的外侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种振动抛光磨头，其特征在于：所述箱体(16)内壁的顶部开设有第二导向槽(25)，所述第二导向槽(25)的内腔滑动连接有第二导向块(26)，所述第二导向块(26)的底部与螺块(20)的顶部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种振动抛光磨头，其特征在于：所述箱体(16)内壁的底部开设有第三导向槽(27)，所述第三导向槽(27)的内腔滑动连接有第三导向块(28)，所述第三导向块(28)的顶部与移动板(21)的底部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种振动抛光磨头，其特征在于：所述通槽(6)内腔的直径大于卡块(15)的直径，所述通槽(6)内腔的直径大于推杆(22)的直径。

6.根据权利要求1所述的一种振动抛光磨头，其特征在于：所述第二弹簧(14)的内端与凹槽(7)的内壁固定连接，所述第二弹簧(14)的外端与导向套(11)的表面固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种振动抛光磨头，其特征在于：所述箱体(16)外侧的顶部开设有贯穿槽，且贯穿槽内腔的直径大于螺杆(18)的直径。