CN219234868U - 一种义齿打磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种义齿打磨机，包括打磨机主体，打磨机主体的顶端设置有限位机构，限位机构的外壁对称设置有多个固定机构，固定机构包括拉杆、抽拉槽和橡胶块，橡胶块固定设置于拉杆的底端，拉杆设置于抽拉槽的内腔，抽拉槽的两端相连通。本实用新型新型利用拉杆、抽拉槽和橡胶块相配合的设置方式，使限位板与打磨机主体之间能够通过拉杆带动橡胶块在抽拉槽内腔中进行移动，从而能够使限位板和打磨机主体之间通过吸力进行固定，进而能够为限位板和打磨机主体之间的安装提供便捷性，为打磨枪收纳位置的变化提供了方便，同时也提高了限位板与打磨机主体之间拆装的便捷性及限位板使用的实用性。

Description

一种义齿打磨机

技术领域

本实用新型涉及义齿打磨机领域，特别涉及一种义齿打磨机。

背景技术

现有的义齿打磨机在使用时，因容易掉落大量粉尘，容易造成环境的污染，同时打磨机在未使用，其打磨的部分放置时不易稳定，容易出现损坏现象，针对以上问题，现有申请号202121513027.2、名称为一种义齿打磨机，在此专利中，通过第一套筒和第二套筒的设置，对打磨中掉落的粉尘进行了阻挡，避免了粉尘散落造成环境的污染，同时通过放置架、挡板等部件的设置，使未使用的打磨钻头能够放置到放置架上进行存放，保证了打磨钻头放置的稳定性，避免了打磨钻头损坏现象的出现。

但在以上的过程中，放置架与打磨机的外壁之间拆装不易，使打磨钻头只能够存放在打磨机的单一端面上，降低了打磨钻头放置的灵活性，同时影响了打磨机的整体性，降低了打磨机及放置架的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种义齿打磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种义齿打磨机，包括打磨机主体，所述打磨机主体的顶端设置有限位机构，所述限位机构的外壁对称设置有多个固定机构；

所述固定机构包括拉杆、抽拉槽和橡胶块，所述橡胶块固定设置于拉杆的底端，所述拉杆设置于抽拉槽的内腔，所述抽拉槽的两端相连通。

优选的，所述限位机构包括限位板、两个限位槽和限位件，两个所述限位槽对称开设于限位板的顶端，所述限位件设置于两个限位槽之间。

优选的，所述限位件由限位环、转动槽和卡槽组成，所述转动槽和卡槽均开设于限位板的顶端，所述限位环的两端分别设置于转动槽和卡槽的内腔，所述卡槽的一侧设置有定位机构。

优选的，所述定位机构包括定位槽、定位杆和弹性组件，所述定位槽开设于限位环的外壁，所述定位杆设置于定位槽的内腔，所述弹性组件设置于定位杆的外壁。

优选的，所述弹性组件包括弹簧和通槽，所述通槽开设于限位板的一侧，所述弹簧固定设置于通槽的内腔，所述弹簧套设于定位杆的外壁。

优选的，所述抽拉槽开设于限位板的顶端，所述抽拉槽的截面呈凸字形。

本实用新型的技术效果和优点：

(1)本实用新型利用拉杆、抽拉槽和橡胶块相配合的设置方式，使限位板与打磨机主体之间能够通过拉杆带动橡胶块在抽拉槽内腔中进行移动，从而能够使限位板和打磨机主体之间通过吸力进行固定，进而能够为限位板和打磨机主体之间的安装提供便捷性，为打磨枪收纳位置的变化提供了方便，同时也提高了限位板与打磨机主体之间拆装的便捷性及限位板使用的实用性；

(2)本实用新型利用定位槽、定位杆、弹簧和通槽相配合的设置方式，使限位环对打磨枪位置进行加固时，能够通过定位杆与定位槽之间的穿插卡接，从而便于加强限位环使用的稳定性，进而便于提高打磨枪位置放置的稳固性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图。

图2为本实用新型限位机构剖视结构示意图。

图3为本实用新型限位件剖视结构示意图。

图4为本实用新型图3的A处放大结构示意图。

图中：1、打磨机主体；2、限位机构；201、限位板；202、限位槽；203、限位件；2031、限位环；2032、转动槽；2033、卡槽；3、固定机构；301、拉杆；302、抽拉槽；303、橡胶块；4、定位机构；401、定位槽；402、定位杆；403、弹簧；404、通槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种义齿打磨机，包括打磨机主体1，打磨机主体1的顶端设置有限位机构2，限位机构2的外壁对称设置有多个固定机构3；

固定机构3包括拉杆301、抽拉槽302和橡胶块303，橡胶块303固定设置于拉杆301的底端，拉杆301设置于抽拉槽302的内腔，抽拉槽302的两端相连通，抽拉槽302开设于限位板201的顶端，抽拉槽302的截面呈凸字形，拉杆301和橡胶块303均设置有抽拉槽302的内腔，且橡胶块303的外壁贴合抽拉槽302的内壁，通过拉杆301带动橡胶块303沿着抽拉槽302的内腔向上抽动，从而能够在限位板201放置到打磨机主体1的顶端时，能够通过橡胶块303移动产生的吸力使限位板201吸附在打磨机主体1的外壁，从而能够为限位板201的使用提供稳固性，同时也便于提高限位板201与打磨机主体1之间拆装的便捷性，为限位板201位置的移动提供了方便，进而也有效的提高了限位板201的实用性，拉杆301的截面呈T字形，便于使用者手部的推拉使用；

限位机构2包括限位板201、两个限位槽202和限位件203，两个限位槽202对称开设于限位板201的顶端，限位件203设置于两个限位槽202之间，限位件203由限位环2031、转动槽2032和卡槽2033组成，转动槽2032和卡槽2033均开设于限位板201的顶端，限位环2031的两端分别设置于转动槽2032和卡槽2033的内腔，卡槽2033的一侧设置有定位机构4，限位板201的截面呈凹字形，顶端凸起的边侧便于打磨机主体1中的打磨枪进行放置，两个限位槽202均呈半圆弧状，对称开设在限位板201顶端的两边侧，便于与打磨机主体1的打磨抢的外壁更好的贴合，有效的提高了打磨机主体1中打磨抢收纳放置的效果，限位环2031呈半环状，便于在打磨抢放置到限位板201上后，通过转动，使打磨抢的外壁处于限位环2031的内部，从而能够加强打磨抢放置的稳定性，转动槽2032的内腔与限位板201的另一侧相连通，限位环2031的一端转动设置于转动槽2032的内腔，限位环2031的另一端则与卡槽2033的内腔穿插卡接；

定位机构4包括定位槽401、定位杆402和弹性组件，定位槽401开设于限位环2031的外壁，定位杆402设置于定位槽401的内腔，弹性组件设置于定位杆402的外壁，弹性组件包括弹簧403和通槽404，通槽404开设于限位板201的一侧，弹簧403固定设置于通槽404的内腔，弹簧403套设于定位杆402的外壁，定位杆402的截面呈T字形，定位杆402的一端与定位槽401的内腔穿插卡接，定位杆402的另一端贯穿通槽404的内腔后延伸至限位板201的一侧，通过定位杆402和定位槽401之间的穿插卡接，便于加强限位环2031与卡槽2033之间连接的稳定性，进而便于加强限位环2031使用时对打磨枪位置的稳定效果，弹簧403的一端与通槽404的内壁固定设置，弹簧403的另一端则与定位杆402的外壁固定设置，通槽404的截面呈凸字形，便于弹簧403的压缩使用。

本实用新型工作原理：

进行限位板201与打磨机主体1的安装时，先将限位板201放置到打磨机主体1的外壁，接着将拉杆301向上进行拉动，拉杆301的底端与橡胶块303固定设置，且橡胶块303的外壁贴合抽拉槽302的内壁，由此可使拉杆301向上移动的同时带动橡胶块303沿着抽拉槽302的内壁进行移动，橡胶块303受到拉力后可通过发生形变从而上升，同时将会对打磨机主体1的外壁产生吸力，随着橡胶块303的上升对打磨机主体1外壁的吸力也将随之变大，直至保证限位板201与打磨机主体1之间保持固定即可停止拉杆301对橡胶块303的拉动，从而便能够使限位板201与打磨机主体1之间完成安装固定，接着将需要未使用的打磨机放置到限位板201上，使打磨抢的两端沿着两个限位槽202的内腔进行放置，放置后，转动限位环2031，使限位环2031处于打磨抢的外壁，且使限位环2031的端部与卡槽2033的内腔进行穿插卡接，同时将定位杆402向限位板201的一侧进行拉动，从而能够使限位环2031的端部顺利与卡槽2033的内腔进行穿插卡接，而在限位环2031的端部与卡槽2033内腔连接后，松开对定位杆402的拉动力，使定位杆402利用弹簧403的弹性力与定位槽401进行穿插卡接，从而能够对限位环2031的位置进行加固，进而便于加强打磨抢放置的稳定性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种义齿打磨机，包括打磨机主体(1)，其特征在于，所述打磨机主体(1)的顶端设置有限位机构(2)，所述限位机构(2)的外壁对称设置有多个固定机构(3)；

所述固定机构(3)包括拉杆(301)、抽拉槽(302)和橡胶块(303)，所述橡胶块(303)固定设置于拉杆(301)的底端，所述拉杆(301)设置于抽拉槽(302)的内腔，所述抽拉槽(302)的两端相连通。

2.根据权利要求1所述的一种义齿打磨机，其特征在于，所述限位机构(2)包括限位板(201)、两个限位槽(202)和限位件(203)，两个所述限位槽(202)对称开设于限位板(201)的顶端，所述限位件(203)设置于两个限位槽(202)之间。

3.根据权利要求2所述的一种义齿打磨机，其特征在于，所述限位件(203)由限位环(2031)、转动槽(2032)和卡槽(2033)组成，所述转动槽(2032)和卡槽(2033)均开设于限位板(201)的顶端，所述限位环(2031)的两端分别设置于转动槽(2032)和卡槽(2033)的内腔，所述卡槽(2033)的一侧设置有定位机构(4)。

4.根据权利要求3所述的一种义齿打磨机，其特征在于，所述定位机构(4)包括定位槽(401)、定位杆(402)和弹性组件，所述定位槽(401)开设于限位环(2031)的外壁，所述定位杆(402)设置于定位槽(401)的内腔，所述弹性组件设置于定位杆(402)的外壁。

5.根据权利要求4所述的一种义齿打磨机，其特征在于，所述弹性组件包括弹簧(403)和通槽(404)，所述通槽(404)开设于限位板(201)的一侧，所述弹簧(403)固定设置于通槽(404)的内腔，所述弹簧(403)套设于定位杆(402)的外壁。

6.根据权利要求1所述的一种义齿打磨机，其特征在于，所述抽拉槽(302)开设于限位板(201)的顶端，所述抽拉槽(302)的截面呈凸字形。

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