CN220278974U - 一种薄壁工件铣孔用的辅助定位工装 - Google Patents

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王学成
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Abstract

本实用新型涉及工装夹具技术领域,提供了一种薄壁工件铣孔用的辅助定位工装,该工装包括:定位底板,所述定位底板的上面设置有多根支撑柱,支撑环位于定位底板的上方并由支撑柱支撑,将工件小端朝下贯入工装,工件大端的内侧面与支撑环贴平,贴合完毕用塞尺检测间隙合格后,通过压板对工件进行压紧。本实用新型工装针对于高温合金薄壁焊接件端面孔铣削加工,能有效保证孔的尺寸和位置度。

Description

一种薄壁工件铣孔用的辅助定位工装
技术领域
本实用新型涉及工装夹具技术领域,具体而言,涉及一种薄壁工件铣孔用的辅助定位工装。
背景技术
工装,即工艺装备:指制造过程中所用的各种工具的总称,夹具是加工时用来迅速紧固工件,使机床、刀具、工件保持相对正确位置的工艺装置。针对于在工件上加工孔,通常的操作为采用钻头进行加工,然而对薄壁易变形工件的环面边缘上进行加工多个孔洞时,钻头开孔的切削力相对较大,从而容易导致零件发生变形,且变形后无法保证孔的尺寸及位置度,因此,为保证产品加工质量,设计一种能够一次性装夹完成铣孔工序的工装是很有必要的。
实用新型内容
本实用新型提供了一种薄壁工件铣孔用的辅助定位工装来保证在零件加工过程中端面装夹稳固,并在此装夹稳固情况下保证零件端面孔尺寸及位置度。
本实用新型的实施例通过以下技术方案实现:一种薄壁工件铣孔用的辅助定位工装,包括定位底板,所述定位底板的安装台阶上设置有多个支撑柱,且多个所述支撑柱的一端连接有支撑环以对其进行支撑,所述支撑环与所述定位底板保持平行,使得工件的小端开口可贯入所述支撑环,所述支撑环在轴向方向上对工件大端内侧进行支撑;所述支撑环上方设有用以压于工件上表面的压板。
优选的,所述定位底板的表面设置有支撑柱和锁紧顶杆,所述压板上开设有调节腰孔和调节螺纹孔,所述支撑柱的上端穿过所述调节腰孔与之配合连接,所述锁紧顶杆的上端面设有用于调节支撑高度的螺钉,所述调节螺纹孔与螺钉相适配。
优选的,所述压板设有多个且均匀分布于所述支撑环的外侧,且所述压板用于压紧所述支撑环支撑的工件。
优选的,所述支撑环开设有多个螺钉过孔,通过所述螺钉过孔与所述支撑柱采用螺栓连接。
优选的,所述支撑柱与所述定位底板之间保持垂直相接,且所述支撑柱的高度大于工件的高度。
优选的,所述定位底板采用环形圆板结构。
本实用新型的实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果:本实用新型利用支撑环支撑于工件大端面的内侧,工件端面使用压板压紧固定,零件在工装上装配完毕后,可以直接吊装至加工中心,由加工中心完成铣孔操作,由此保证了工件铣孔的精度要求。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型的实施例提供的薄壁工件铣孔用的辅助定位工装的结构示意图;
图2为本实用新型中的工装压紧工件后的结构示意图;
图3为本实用新型中的薄壁工件铣孔用的辅助定位工装的俯视图;
图4为图3中的A-A向的剖面结构示意图。
图标:1-定位底板,2-支撑柱,3-支撑环,31-螺钉过孔,4-压板,41-调节腰孔,42-调节螺纹孔,5-支撑柱,6-锁紧顶杆。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
实施例
以下结合具体实施例进一步说明,参照图1-图4所示,本实施例为一种薄壁工件铣孔用的辅助定位工装,其中定位底板1的上面设置有多个支撑柱2,且多个支撑柱2的一端连接有支撑环3,支撑环3与定位底板1保持平行,使得工件的开口对准支撑环3并沿轴向装入进行支撑;而在支撑环3上方设有用以压于工件上表面的压板4;具体的,本实用新型在实际使用时,其支撑环3位于底板上方由6个支撑柱2进行支撑,使用方法为将工件小端朝下,贯入工装,将零件大端面的内侧面与支撑环3贴平,贴合完毕并用塞尺检测间隙合格后,使用压板4对工件进行压紧。从而使得该工装针对于高温合金薄壁焊接件端面孔铣削加工,能有效保证孔的尺寸和位置度。
如图1和图2所示,本实施例中的定位底板1的表面设置有支撑柱5和锁紧顶杆6,在压板4上开设调节腰孔41和调节螺纹孔42,支撑柱5的上端穿过调节腰孔41与之配合连接,锁紧顶杆6的上端穿过调节螺纹孔42与之配合连接;锁紧顶杆6的端面对支撑压板4上的调节螺纹孔42中调节支撑高度的螺钉进行支撑,而压板4设有六处均匀布设于工件的端面,压板4用于压紧工件表面,而六个压板4使用时,通过扭矩扳手定扭矩将工件压紧,保证零件受力均匀。
本实施例中的支撑环3开设有多个螺钉过孔31,通过螺钉过孔31与支撑柱2进行螺栓连接;具体的,为了方便该工装进行生产加工和组装,支撑环3和支撑柱2为分体式结构,当支撑环3使用损坏时也便于更换。
如图4所示,本实施例中的支撑柱2与定位底板1之间保持垂直相接,且支撑柱2的高度大于工件的高度;具体的,为保证工件开口内环底面能够与支撑环3接触,同时也避免了工件的下端触底。
如图1所示,本实施例中的定位底板1采用环形圆板结构;具体的,定位底板1中部圆孔具备减重的作用,且当工装在加工中心的工作台上完成使用后,为了方便对工装进行转移,也可通过中部圆孔进行吊装。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种薄壁工件铣孔用的辅助定位工装,其特征在于:包括定位底板(1),所述定位底板(1)的安装台阶上设置有多个支撑柱(2),且多个所述支撑柱(2)的一端连接有支撑环(3)以对其进行支撑,所述支撑环(3)与所述定位底板(1)保持平行,使得工件的小端开口可贯入所述支撑环(3),所述支撑环(3)在轴向方向上对工件大端内侧进行支撑;
所述支撑环(3)上方设有用以压于工件上表面的压板(4)。
2.根据权利要求1所述的薄壁工件铣孔用的辅助定位工装,其特征在于:所述定位底板(1)的表面设置有支撑柱(5)和锁紧顶杆(6),所述压板(4)上开设有调节腰孔(41)和调节螺纹孔(42),所述支撑柱(5)的上端穿过所述调节腰孔(41)与之配合连接,所述锁紧顶杆(6)的上端面设有用于调节支撑高度的螺钉,所述调节螺纹孔(42)与螺钉相适配。
3.根据权利要求2所述的薄壁工件铣孔用的辅助定位工装,其特征在于:所述压板(4)设有多个且均匀分布于所述支撑环(3)的外侧,且所述压板(4)用于压紧所述支撑环(3)支撑的工件。
4.根据权利要求1所述的薄壁工件铣孔用的辅助定位工装,其特征在于:所述支撑环(3)开设有多个螺钉过孔(31),通过所述螺钉过孔(31)与所述支撑柱(2)采用螺栓进行连接。
5.根据权利要求1所述的薄壁工件铣孔用的辅助定位工装,其特征在于:所述支撑柱(2)与所述定位底板(1)之间保持垂直相接,且所述支撑柱(2)的高度大于工件的高度。
6.根据权利要求1所述的薄壁工件铣孔用的辅助定位工装,其特征在于:所述定位底板(1)采用环形圆板结构。
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