CN220278681U - 一种玻璃模具自动焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及焊接装置领域，公开了一种玻璃模具自动焊接装置，包括：焊接箱，所述焊接箱侧壁上固定设置有焊接头，所述焊接箱内设有两个圆筒，所述圆筒上螺纹连接有两个螺杆，所述螺杆端部固定设置有抵紧块，所述抵紧块侧面固定设置有抵紧垫，两个抵紧垫之间紧密接触有同一个玻璃模具；焊接组件，所述焊接组件设置在焊接箱和圆筒上，所述焊接组件包括上杆体、下杆体、上板件、下板件、动力电机、联动轴和链条，所述上杆体底端与上方圆筒固定连接，所述下杆体顶端与下方圆筒固定连接，所述上板件底部与上杆体固定连接。本实用新型具有以下优点和效果：可以有效提高玻璃模具焊接的效率，且焊接效果较好。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接装置技术领域，特别涉及一种玻璃模具自动焊接装置。
背景技术
玻璃成型模具，其包括：一上模仁；一下模仁；一位于所述上模仁及下模仁之间的定位圈；以及一用于安装所述上模仁、下模仁及定位圈的外部模套；其中，所述定位圈侧壁设有多个通孔，且所述外部模套侧壁设有多个通孔与所述定位圈侧壁的通孔相通。
现有技术中在对圆筒状的玻璃模具进行焊接时，首先对圆筒状的玻璃模具进行固定，然后再对两个玻璃模具的连接处进行焊接处理，而目前多通过人工对两个玻璃模具的连接处进行焊接，不便于自动的对圆筒状的玻璃模具进行焊接，会降低焊接的效率，因此，需要设计一种玻璃模具自动焊接装置用于解决上述问题。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种玻璃模具自动焊接装置，以解决上述问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种玻璃模具自动焊接装置，包括：
焊接箱，所述焊接箱侧壁上固定设置有焊接头，所述焊接箱内设有两个圆筒，所述圆筒上螺纹连接有两个螺杆，所述螺杆端部固定设置有抵紧块，所述抵紧块侧面固定设置有抵紧垫，两个抵紧垫之间紧密接触有同一个玻璃模具；
焊接组件，所述焊接组件设置在焊接箱和圆筒上。
本实用新型的进一步设置为：所述焊接组件包括上杆体、下杆体、上板件、下板件、动力电机、联动轴和链条，所述上杆体底端与上方圆筒固定连接，所述下杆体顶端与下方圆筒固定连接，所述上板件底部与上杆体固定连接，所述下板件顶部与下杆体固定连接，所述上板件和下板件相互远离的一侧均固定设置有转轴，所述动力电机固定安装于焊接箱的顶部，所述动力电机输出端与上方转轴固定连接，所述联动轴转动安装于焊接箱的内部，所述联动轴和转轴的外侧均固定套设有链轮，所述链轮与链条相啮合。
本实用新型的进一步设置为：两个玻璃模具相互靠近的一端相接触。
通过采用上述技术方案，对两个玻璃模具的连接处进行焊接处理。
本实用新型的进一步设置为：所述转轴转动安装在焊接箱的内部。
本实用新型的进一步设置为：所述上板件与下板件的规格相同。
通过采用上述技术方案，方便上板件和下板件同步转动。
本实用新型的进一步设置为：所述转轴和联动轴轴径相等。
通过采用上述技术方案，方便转轴和联动轴同步转动。
本实用新型的进一步设置为：所述焊接头位于两个圆筒之间。
本实用新型的进一步设置为：所述螺杆端部固定设置有控制钮。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过设置的焊接组件，在对玻璃模具进行固定后，启动动力电机，通过链轮和链条的配合，可以使得两个转轴和联动轴同步转动，进而可以使得上板件、下板件、上杆体和下杆体同步进行转动，从而可以使得两个圆筒带动两个固定后的玻璃模具进行转动；
本实用新型通过设置的焊接组件，焊接头可以对转动的两个玻璃模具的连接处进行均匀焊接处理，可以有效提高玻璃模具焊接的效率，且焊接效果较好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提出的一种玻璃模具自动焊接装置的结构示意图。
图2是本实用新型提出的一种玻璃模具自动焊接装置的剖视结构示意图。
图3是图2中的A部分结构示意图。
图中，1、焊接箱；2、焊接头；3、圆筒；4、玻璃模具；5、螺杆；6、抵紧块；7、抵紧垫；8、上杆体；9、下杆体；10、上板件；11、下板件；12、转轴；13、动力电机；14、联动轴；15、链轮；16、链条。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参见图1、图2和图3，本实用新型提供一种玻璃模具自动焊接装置，包括：
焊接箱1和焊接组件，其中：
焊接箱1侧壁上固定设置有焊接头2，焊接箱1内设有两个圆筒3，圆筒3上螺纹连接有两个螺杆5，螺杆5端部固定设置有抵紧块6，抵紧块6侧面固定设置有抵紧垫7，两个抵紧垫7之间紧密接触有同一个玻璃模具4，需要说明的是，将两个玻璃模具4分别放入到两个圆筒3内，使得两个玻璃模具4连接处紧密贴合并位于焊接头2的一侧，转动螺杆5，螺杆5带动抵紧块6转动并移动，使得抵紧块6上的抵紧垫7将玻璃模具4进行夹紧固定，焊接组件设置在焊接箱1和圆筒3上。
具体的，焊接组件包括上杆体8、下杆体9、上板件10、下板件11、动力电机13、联动轴14和链条16，上杆体8底端与上方圆筒3固定连接，下杆体9顶端与下方圆筒3固定连接，上板件10底部与上杆体8固定连接，下板件11顶部与下杆体9固定连接，需要说明的是，下杆体9的长度长于上杆体8的长度，如此方便将焊接好的玻璃模具4从下方取出；
上板件10和下板件11相互远离的一侧均固定设置有转轴12，动力电机13固定安装于焊接箱1的顶部，动力电机13输出端与上方转轴12固定连接，联动轴14转动安装于焊接箱1的内部，联动轴14和转轴12的外侧均固定套设有链轮15，链轮15与链条16相啮合。
通过上述结构，启动动力电机13，动力电机13带动上方的转轴12进行转动，上方的转轴12带动上板件10进行转动，上方的转轴12通过链轮15和链条16带动联动轴14进行转动，联动轴14通过链轮15和链条16带动下方的转轴12进行转动，下方的转轴12带动下板件11进行转动，上板件10和下板件11分别带动上杆体8和下杆体9进行转动，上杆体8和下杆体9分别带动对应的圆筒3进行转动，两个圆筒3带动固定后的两个玻璃模具4进行转动，此时焊接头2可以对转动的玻璃模具4进行均匀焊接处理，如此有效提高玻璃模具4焊接效率。
具体的，两个玻璃模具4相互靠近的一端相接触，焊接头2位于两个圆筒3之间，需要说明的是，可以对两个玻璃模具4的连接处进行焊接处理。
具体的，转轴12转动安装在焊接箱1的内部，转轴12和联动轴14轴径相等，需要说明的是，便于转轴12和联动轴14同步转动。
具体的，上板件10与下板件11的规格相同，需要说明的是，方便上板件10和下板件11同步转动。
具体的，螺杆5端部固定设置有控制钮，需要说明的是，通过控制钮对螺杆5进行操控处理。
以上对本实用新型所提供的一种玻璃模具自动焊接装置进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (8)
1.一种玻璃模具自动焊接装置，其特征在于，包括：
焊接箱（1），所述焊接箱（1）侧壁上固定设置有焊接头（2），所述焊接箱（1）内设有两个圆筒（3），所述圆筒（3）上螺纹连接有两个螺杆（5），所述螺杆（5）端部固定设置有抵紧块（6），所述抵紧块（6）侧面固定设置有抵紧垫（7），两个抵紧垫（7）之间紧密接触有同一个玻璃模具（4）；
焊接组件，所述焊接组件设置在焊接箱（1）和圆筒（3）上。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃模具自动焊接装置，其特征在于，所述焊接组件包括上杆体（8）、下杆体（9）、上板件（10）、下板件（11）、动力电机（13）、联动轴（14）和链条（16），所述上杆体（8）底端与上方圆筒（3）固定连接，所述下杆体（9）顶端与下方圆筒（3）固定连接，所述上板件（10）底部与上杆体（8）固定连接，所述下板件（11）顶部与下杆体（9）固定连接，所述上板件（10）和下板件（11）相互远离的一侧均固定设置有转轴（12），所述动力电机（13）固定安装于焊接箱（1）的顶部，所述动力电机（13）输出端与上方转轴（12）固定连接，所述联动轴（14）转动安装于焊接箱（1）的内部，所述联动轴（14）和转轴（12）的外侧均固定套设有链轮（15），所述链轮（15）与链条（16）相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃模具自动焊接装置，其特征在于，两个玻璃模具（4）相互靠近的一端相接触。
4.根据权利要求2所述的一种玻璃模具自动焊接装置，其特征在于，所述转轴（12）转动安装在焊接箱（1）的内部。
5.根据权利要求2所述的一种玻璃模具自动焊接装置，其特征在于，所述上板件（10）与下板件（11）的规格相同。
6.根据权利要求2所述的一种玻璃模具自动焊接装置，其特征在于，所述转轴（12）和联动轴（14）轴径相等。
7.根据权利要求1所述的一种玻璃模具自动焊接装置，其特征在于，所述焊接头（2）位于两个圆筒（3）之间。
8.根据权利要求2所述的一种玻璃模具自动焊接装置，其特征在于，所述螺杆（5）端部固定设置有控制钮。
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