CN218925948U - 一种新型便于拆卸的钢材模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢材模具技术领域，且公开了一种新型便于拆卸的钢材模具，包括模具主体，模具主体的下端两侧对称固定连接有第一连接板和第二连接板，模具主体的底部活动连接有两个对称设置的底板，所述底板的内部开设有空腔，的内部转动连接有两个对称设置的辅助组件，两个辅助组件之间设置有压板，压板的两端分别与辅助组件的上端螺纹连接，空腔的内部转动安装有旋转杆，旋转杆的外壁上与辅助组件对应的位置固定安装有弧面齿轮。该种新型便于拆卸的钢材模具，通过转动旋转杆带动辅助组件转动，则在旋转杆的带动作用下可使得压板上下活动，且通过辅助组件带动压板进行活动使得压板的升降过程更加的便捷和节省能耗。

Description

一种新型便于拆卸的钢材模具

技术领域

本实用新型涉及钢材模具技术领域，具体为一种新型便于拆卸的钢材模具。

背景技术

模具的用途很广，制造模具用材料范围很广，在模具材料中应用最广的当属钢材模具，随着科学技术的飞速发展，新型便于拆卸的钢材模具也得到了技术改进。

现有技术中，专利号为CN208960788U公开了一种新型便于拆卸的钢材模具，其结构包括模具主体、第一连接板、第二连接板、模具孔、模具槽、控制器和固定装置，本实用新型的一种新型便于拆卸的钢材模具，通过设置固定装置，经过将模具主体放置于第一底板和第二底板顶端，第一底板和第二底板向内合并，通过第一固定件和第二固定件使得第一底板和第二底板稳固，接着，通过分别点击第一按钮和第二按钮从而信息传至单片机进行处理，进而分别控制第一电动推杆和第二电动推杆与第三电动推杆和第四电动推杆向下移动，从而第一压板和第二压板分别对第一连接板和第二连接板进行夹紧稳固，操作简便，且拆卸方便，解决了钢材模具无法进行方便的固定与定位的问题。

然而，上述技术方案中使用了四个电动推杆对两个压板分别进行抬升，且按钮与电动推杆之间主要通过电性连接，则在该装置使用的过程中，四个电推杆的能耗较大，且各个组件之间通过电性连接也极易出现短路和断路等故障。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种新型便于拆卸的钢材模具，以至少解决背景技术提出的问题之一，使得该装置在使用时更加的便捷和节能。

为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型便于拆卸的钢材模具，包括模具主体，模具主体的下端两侧对称固定连接有第一连接板和第二连接板，模具主体的底部活动连接有两个对称设置的底板，所述底板的内部开设有空腔，空腔的内部转动连接有两个对称设置的辅助组件，两个辅助组件之间设置有压板，压板的两端分别与辅助组件的上端螺纹连接，空腔的内部转动安装有旋转杆，旋转杆的外壁上与辅助组件对应的位置固定安装有弧面齿轮，且弧面齿轮与辅助组件的下端匹配设置。

优选地，所述辅助组件具体包括齿轮一，齿轮一的上表面固定安装有旋转柱，旋转柱的上端贯穿经过底板上对应位置延伸至底板外，旋转柱的上表面固定安装有螺纹杆，螺纹杆贯穿压板的两端，且螺纹杆与压板螺纹连接。

优选地，所述旋转杆的一端贯穿经过底板上对应位置延伸至底板外，旋转杆位于底板外的一端外壁固定安装有齿轮二。

优选地，所述两个所述齿轮二之间设置有传动带，传动带的两端分别与两个齿轮二啮合连接。

优选地，其中一个所述底板的外壁与旋转杆的末端对应的位置固定安装有固定板，固定板远离底板的一侧外壁固定安装有电机，电机的输出端与旋转杆的末端固定连接。

优选地，所述螺纹杆的上端固定安装有限位块。

优选地，所述辅助组件的数量共四组。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

该种新型便于拆卸的钢材模具，通过转动旋转杆带动辅助组件转动，则在旋转杆的带动作用下可使得压板上下活动，且通过辅助组件带动压板进行活动使得压板的升降过程更加的便捷和节省能耗。

附图说明

图1为本实用新型主体的整体结构示意图；

图2为本实用新型空腔位置分布示意图；

图3为本实用新型辅助组件和旋转杆结构连接示意图。

图中：1、模具主体；2、第一连接板；3、第二连接板；4、底板；5、空腔；6、压板；7、齿轮一；8、旋转柱；9、螺纹杆；10、限位块；11、传动带；12、弧面齿轮；13、旋转杆；14、齿轮二；15、固定板；16、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

下面结合附图和实施方式进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义

请参阅图1-3，一种新型便于拆卸的钢材模具，包括模具主体1，模具主体1的下端两侧对称固定连接有第一连接板2和第二连接板3，模具主体1的底部活动连接有两个对称设置的底板4，所述底板4的内部开设有空腔5,空腔5的内部转动连接有两个对称设置的辅助组件，两个辅助组件之间设置有压板6，压板6的两端分别与辅助组件的上端螺纹连接，空腔5的内部转动安装有旋转杆13，旋转杆13的外壁上与辅助组件对应的位置固定安装有弧面齿轮12，且弧面齿轮12与辅助组件的下端匹配设置。

本实用新型中提出的新型便于拆卸的钢材模具，在使用时，使用者可将模具主体1及其下端两侧固定安装的第一连接板2和第二连接板3放置在两个底板4的上表面，此时，底板4上表面设置的压板6处于抬升状态，接着使用者可通过转动位于底板4内部的旋转杆13使得两个辅助组件之间的压板6向下活动，当压板6活动至其底面与第一连接板2和第二连接板3的上表面相抵时，则在压板6的作用下即可对第一连接板2、第二连接板3以及模具主体1进行固定无需使用者外部接电后控制压板6的上下活动情况，在节省了能耗的同时也减小了该装置使用时故障的几率。

进一步地，如图3所示，辅助组件具体包括齿轮一7，齿轮一7的上表面固定安装有旋转柱8，旋转柱8的上端贯穿经过底板4上对应位置延伸至底板4外，旋转柱8的上表面固定安装有螺纹杆9，螺纹杆9贯穿压板6的两端，且螺纹杆9与压板6螺纹连接，在使用时，齿轮一7转动时带动螺纹杆9同步转动，当两个螺纹杆9同步转动时，则在螺纹传动的作用下可使得压板6在竖直方向上下活动，使得两个压板6通过机械传动即可实现将第一连接板2和第二连接板3挤紧，节省了该装置使用时的能源损耗。

进一步地，如图1所示，旋转杆13的一端贯穿经过底板4上对应位置延伸至底板4外，旋转杆13位于底板4外的一端外壁固定安装有齿轮二14，在调节旋转杆13时，使用者可通过握持齿轮二14对旋转杆13进行调节，则齿轮二14的设置可用于提供旋转杆13末端的握持位置，同时齿轮二14上的多个齿可用于增大使用者手部与握持位置之间的摩擦力。

进一步地，如图1和图2所示，两个所述齿轮二14之间设置有传动带11，传动带11的两端分别与两个齿轮二14啮合连接，通过传动带11对两个齿轮二14之间进行连接，则一个旋转杆13转动时即可带动另一个旋转杆13进行转动，可使得两个压板6同步上下活动，同时，也使得使用者对压板6的位置调节得更加的方便，若使用者需要对单个压板6进行调节，也可将传动带11从两个齿轮二14的外部拆卸，则使用者即可用过转动旋转杆13对单个的压板6进行调节。

进一步地，如图1和图2所示，其中一个所述底板4的外壁与旋转杆13的末端对应的位置固定安装有固定板15，固定板15远离底板4的一侧外壁固定安装有电机16，电机16的输出端与旋转杆13的末端固定连接，启动电机16即可通过电机16带动对应的旋转杆13进行转动，同时也可带动模具主体1两侧的压板6同步进行上下活动，无需人力手动对旋转杆13进行转动，使得该装置使用时更加便捷省力，且通过一个电机16同时带动两个压板6上下活动，节省了能源的损耗。

进一步地，如图3所示，螺纹杆9的上端固定安装有限位块10，限位块10的设置可防止压板6在螺纹杆9转动时从其上端脱落。

进一步地，如图1和图2所示，辅助组件的数量共四组，四组辅助组件分别分布在两个压板6的两端，在电机16转动时，可同步对四个辅助组件进行调节，进而使得两个压板6同步进行活动。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型便于拆卸的钢材模具，包括模具主体(1)，模具主体(1)的下端两侧对称固定连接有第一连接板(2)和第二连接板(3)，模具主体(1)的底部活动连接有两个对称设置的底板(4)，其特征在于：所述底板(4)的内部开设有空腔(5),空腔(5)的内部转动连接有两个对称设置的辅助组件，两个辅助组件之间设置有压板(6)，压板(6)的两端分别与辅助组件的上端螺纹连接，空腔(5)的内部转动安装有旋转杆(13)，旋转杆(13)的外壁上与辅助组件对应的位置固定安装有弧面齿轮(12)，且弧面齿轮(12)与辅助组件的下端匹配设置。

2.根据权利要求1所述的一种新型便于拆卸的钢材模具，其特征在于：所述辅助组件具体包括齿轮一(7)，齿轮一(7)的上表面固定安装有旋转柱(8)，旋转柱(8)的上端贯穿经过底板(4)上对应位置延伸至底板(4)外，旋转柱(8)的上表面固定安装有螺纹杆(9)，螺纹杆(9)贯穿压板(6)的两端，且螺纹杆(9)与压板(6)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型便于拆卸的钢材模具，其特征在于：所述旋转杆(13)的一端贯穿经过底板(4)上对应位置延伸至底板(4)外，旋转杆(13)位于底板(4)外的一端外壁固定安装有齿轮二(14)。

4.根据权利要求3所述的一种新型便于拆卸的钢材模具，其特征在于：两个所述齿轮二(14)之间设置有传动带(11)，传动带(11)的两端分别与两个齿轮二(14)啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型便于拆卸的钢材模具，其特征在于：其中一个所述底板(4)的外壁与旋转杆(13)的末端对应的位置固定安装有固定板(15)，固定板(15)远离底板(4)的一侧外壁固定安装有电机(16)，电机(16)的输出端与旋转杆(13)的末端固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种新型便于拆卸的钢材模具，其特征在于：所述螺纹杆(9)的上端固定安装有限位块(10)。

7.根据权利要求2所述的一种新型便于拆卸的钢材模具，其特征在于：所述辅助组件的数量共四组。

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