CN220278679U - 一种风电塔筒外环缝焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种风电塔筒外环缝焊接装置,属于风电塔筒焊接技术领域,包括底座,所述底座的顶部安装有滑轨,滑轨的表面套有滑动座,滑动座的顶部设置有升降组件,底座的顶部开设有辅助组件,本实用新型通过设置升降组件,电机一驱动螺杆旋转,在螺杆与滑块之间的啮合连接下可通过工作臂带动焊枪限位升降移动,通过此种传动结构可进一步增大焊枪的移动范围,从而使装置的焊接使用效果更好;本实用新型通过设置辅助组件,因两个通槽内的传动杆表面螺纹方向相反,电机二驱动传动杆转动,两个传动块便可分别带动夹块相向移动对风电塔筒实施推抵,可使两个风电塔筒自动紧贴,操作方便从而使外环缝焊接效果更好。
Description
技术领域
本实用新型属于风电塔筒焊接技术领域,具体涉及一种风电塔筒外环缝焊接装置。
背景技术
现有的风电塔筒工程制作企业,对筒体外环缝进行焊接时,普遍采用半自动埋弧焊机进行焊接,在焊接过程中需要人工沿着环焊缝方向不断移动电弧来实现。
中国专利申请号为202221925246.6公开了一种风电塔筒外环缝焊接装置,涉及风电塔筒焊接领域。包括底座,所述底座上方设置焊机装置,所述焊机装置底部设置焊枪,所述焊机装置顶部设置工作臂,所述底座上设置工作臂升降装置,所述工作臂升降装置与工作臂相连接,所述底座上设置一组第一筒体支座和一组第二筒体支座,所述第一筒体支座和第二筒体支座分别位于焊枪两侧,所述第一筒体支座和第二筒体支座上均设置驱动电机,所述驱动电机上设置驱动轮,所述驱动轮与第一筒体支座、第二筒体支座之间枢接。本实用新型的有益效果在于:适用于风电塔筒制作过程中筒体外环缝的连续焊接,能够改善塔筒外环缝的焊接工作条件,便于提高工作效率及焊接质量。
上述公开专利中,通过工作臂升降装置控制焊枪进行升降,因工作臂升降装置采用伸缩杆机构导致伸缩区间较小,下降到一定高度便无法下移,影响焊接使用而将两个风电塔筒放置在驱动轮上后,需手动推动使两个风电塔筒贴合,操作起来较为费力。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种风电塔筒外环缝焊接装置,具有操作简单,使用效果好的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种风电塔筒外环缝焊接装置,包括底座,所述底座的顶部安装有滑轨,滑轨的表面套有滑动座,滑动座的顶部设置有升降组件,升降组件的侧面连接有工作臂,工作臂的底部设置有焊枪,滑动座的侧面安装八个滚动轮,外侧滚动轮的侧面连接有驱动机构,底座的顶部开设有辅助组件。
优选的,所述升降组件包括有电机一、滑块、支座、内槽和螺杆,其中,滑动座的顶部设置有支座,支座的顶部安装有电机一,电机一的底部连接有螺杆,支座的内部开设有内槽,工作臂的侧端连接有滑块。
优选的,所述滑块的侧边与内槽的内壁之间紧密贴合。
优选的,所述辅助组件包括有夹块、传动块、通槽、传动杆和电机二,其中,底座的顶部两侧均开设有通槽,通槽的内部嵌有传动块,传动块的侧面安装有夹块,底座的侧面安装有电机二,电机二的侧面连接有传动杆。
优选的,两个所述通槽内部的传动杆表面螺纹方向相反。
优选的,所述夹块的侧面连接有丝杆,丝杆与传动块之间为螺纹啮合连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置升降组件,电机一驱动螺杆旋转,在螺杆与滑块之间的啮合连接下,滑块与内槽之间滑动限位,滑块便可通过工作臂带动焊枪限位升降移动,通过此种传动结构可进一步增大焊枪的移动范围,从而使装置的焊接使用效果更好。
2、本实用新型通过设置辅助组件,电机二驱动传动杆转动,在传动杆与传动块之间的啮合连接下,因两个通槽内的传动杆表面螺纹方向相反,两个传动块便可分别带动夹块相向移动对风电塔筒实施推抵,可使两个风电塔筒自动紧贴,操作方便从而使外环缝焊接效果更好。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的升降组件主视图;
图3为本实用新型的辅助组件主视图。
图中:1、底座;2、升降组件;21、电机一;22、滑块;23、支座;24、内槽;25、螺杆;3、滑动座;4、滑轨;5、驱动机构;6、辅助组件;61、夹块;62、传动块;63、通槽;64、传动杆;65、电机二;66、丝杆;7、滚动轮;8、焊枪;9、工作臂。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-3,本实用新型提供以下技术方案:一种风电塔筒外环缝焊接装置,包括底座1,底座1的顶部安装有滑轨4,滑轨4的表面套有滑动座3,滑动座3的顶部设置有升降组件2,升降组件2的侧面连接有工作臂9,工作臂9的底部设置有焊枪8,滑动座3的侧面安装八个滚动轮7,外侧滚动轮7的侧面连接有驱动机构5,底座1的顶部开设有辅助组件6。
具体的,升降组件2包括有电机一21、滑块22、支座23、内槽24和螺杆25,滑动座3的顶部设置有支座23,支座23的顶部安装有电机一21,电机一21的底部连接有螺杆25,支座23的内部开设有内槽24,工作臂9的侧端连接有滑块22。
通过采用上述技术方案,电机一21驱动螺杆25旋转,在螺杆25与滑块22之间的啮合连接下,滑块22便可通过工作臂9带动焊枪8升降移动。
具体的,滑块22的侧边与内槽24的内壁之间紧密贴合。
通过采用上述技术方案,滑块22与内槽24之间滑动限位可使滑块22限位升降移动。
本实施例使用时,将两个风电塔筒放置在滚动轮7上并紧贴,滑动座3带动工作臂9底部焊枪8移动至接缝处,启动电机一21驱动螺杆25旋转,在螺杆25与滑块22之间的啮合连接下,滑块22与内槽24之间滑动限位,滑块22便可通过工作臂9带动焊枪8限位升降移动,通过此种传动结构可进一步增大焊枪8的移动范围,从而使装置的焊接使用效果更好。
实施例2
本实施例与实施例1不同之处在于:辅助组件6包括有夹块61、传动块62、通槽63、传动杆64和电机二65,底座1的顶部两侧均开设有通槽63,通槽63的内部嵌有传动块62,传动块62的侧面安装有夹块61,底座1的侧面安装有电机二65,电机二65的侧面连接有传动杆64。
具体的,两个通槽63内部的传动杆64表面螺纹方向相反。
通过采用上述技术方案,电机二65驱动传动杆64转动,在传动杆64与传动块62之间的啮合连接下可分别带动夹块61相向移动。
具体的,夹块61的侧面连接有丝杆66,丝杆66与传动块62之间为螺纹啮合连接。
通过采用上述技术方案,可进一步调节夹块61的位置以便于对不同型号的风电塔筒实施推抵限位。
本实施例使用时,启动电机二65驱动传动杆64转动,在传动杆64与传动块62之间的啮合连接下,因两个通槽63内的传动杆64表面螺纹方向相反,通槽63对传动块62实施限位,两个传动块62便可分别带动夹块61相向移动对风电塔筒实施推抵,可使两个风电塔筒自动紧贴,操作方便从而使外环缝焊接效果更好。
本实用新型中电机一21为现有已公开技术,选用的型号为Z2D15W;
本实用新型中电机二65为现有已公开技术,选用的型号为KM040F17RN。
本实用新型中的底座1、滑动座3、滑轨4、驱动机构5、滚动轮7、焊枪8和工作臂9的结构和使用原理在中国专利申请号为202221925246.6公开了一种风电塔筒外环缝焊接装置中已经公开,其工作原理是将两个风电塔筒放置在滚动轮7上并紧贴,滑动座3带动工作臂9底部焊枪8移动至接缝处,然后通过电动推杆控制焊枪8下移完成对风电塔筒外环缝的焊接。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型使用时,将两个风电塔筒放置在滚动轮7上并紧贴,滑动座3带动工作臂9底部焊枪8移动至接缝处,启动电机一21驱动螺杆25旋转,在螺杆25与滑块22之间的啮合连接下,滑块22与内槽24之间滑动限位,滑块22便可通过工作臂9带动焊枪8限位升降移动,通过此种传动结构可进一步增大焊枪8的移动范围,从而使装置的焊接使用效果更好,启动电机二65驱动传动杆64转动,在传动杆64与传动块62之间的啮合连接下,因两个通槽63内的传动杆64表面螺纹方向相反,通槽63对传动块62实施限位,两个传动块62便可分别带动夹块61相向移动对风电塔筒实施推抵,可使两个风电塔筒自动紧贴,操作方便从而使外环缝焊接效果更好。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种风电塔筒外环缝焊接装置,包括底座,其特征在于:所述底座的顶部安装有滑轨,滑轨的表面套有滑动座,滑动座的顶部设置有升降组件,升降组件的侧面连接有工作臂,工作臂的底部设置有焊枪,滑动座的侧面安装八个滚动轮,外侧滚动轮的侧面连接有驱动机构,底座的顶部开设有辅助组件。
2.根据权利要求1所述的一种风电塔筒外环缝焊接装置,其特征在于:所述升降组件包括有电机一、滑块、支座、内槽和螺杆,其中,滑动座的顶部设置有支座,支座的顶部安装有电机一,电机一的底部连接有螺杆,支座的内部开设有内槽,工作臂的侧端连接有滑块。
3.根据权利要求2所述的一种风电塔筒外环缝焊接装置,其特征在于:所述滑块的侧边与内槽的内壁之间紧密贴合。
4.根据权利要求1所述的一种风电塔筒外环缝焊接装置,其特征在于:所述辅助组件包括有夹块、传动块、通槽、传动杆和电机二,其中,底座的顶部两侧均开设有通槽,通槽的内部嵌有传动块,传动块的侧面安装有夹块,底座的侧面安装有电机二,电机二的侧面连接有传动杆。
5.根据权利要求4所述的一种风电塔筒外环缝焊接装置,其特征在于:两个所述通槽内部的传动杆表面螺纹方向相反。
6.根据权利要求4所述的一种风电塔筒外环缝焊接装置,其特征在于:所述夹块的侧面连接有丝杆,丝杆与传动块之间为螺纹啮合连接。
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CN117817074A (zh) * | 2024-03-04 | 2024-04-05 | 常州市汇淼机电科技工程有限公司 | 一种高强度钢塔筒用全自动焊接设备 |
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CN117817074B (zh) * | 2024-03-04 | 2024-05-07 | 常州市汇淼机电科技工程有限公司 | 一种高强度钢塔筒用全自动焊接设备 |
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