CN220278670U - 一种焊接钢筋结构叠合板组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种焊接钢筋结构叠合板组件,包括箱体,所述箱体内固定安装有焊机,且箱体底部固定安装有多个套筒,每个所述套筒内均滑动安装有一个支腿,每个所述支腿与对应的套筒之间均安装有锁定机构,所述箱体内通过槽体滑动安装有垫板,所述垫板上转动安装有圆盘,所述圆盘上固定安装有转轴,所述垫板上固定安装有侧边挡板,所述转轴与侧边挡板之间固定安装有弹簧卷。优点在于:可根据叠合板的厚度来调节支腿与套筒之间的间距,将装置放置于叠合板上而非钢筋上,可大大提高装置的稳定性,降低安全隐患,同时无需再焊接之前进行气管组装,使用更加便捷,可将气管收卷存放,避免气管缠绕。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢筋叠合板焊接技术领域,尤其涉及一种焊接钢筋结构叠合板组件。
背景技术
叠合板是由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式楼板。叠合楼板整体性好,板的上下表面平整,便于饰面层装修,适用于对整体刚度要求较高的高层建筑和大开间建筑,在进行钢筋叠合板安装之后,需要使用焊接组件对两个叠合板拼接处进行焊接。
现有的焊接组件包含焊接机、喷枪以及气管,通过喷枪对拼接处进行焊接,在具体使用过程中存在以下不足之处:1、由于叠合板表面有众多钢筋,焊接机底部平整,无法平稳固定,存在较大的安全隐患;2、气管以及喷枪与焊接机分离存放,在操作之前需要对气管以及喷枪进行组装,操作不便,且气管存在缠绕的情况。
因此可采用一种新型的焊接钢筋结构叠合板组件来解决现有技术的不足之处。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在问题,而提出的一种焊接钢筋结构叠合板组件。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种焊接钢筋结构叠合板组件,包括箱体,所述箱体内固定安装有焊机,且箱体底部固定安装有多个套筒,每个所述套筒内均滑动安装有一个支腿,每个所述支腿与对应的套筒之间均安装有锁定机构,所述箱体内通过槽体滑动安装有垫板,所述垫板上转动安装有圆盘,所述圆盘上固定安装有转轴,所述垫板上固定安装有侧边挡板,所述转轴与侧边挡板之间固定安装有弹簧卷,所述箱体与垫板之间安装有提升机构,且箱体与垫板之间安装有支撑机构。
在上述的一种焊接钢筋结构叠合板组件中,所述锁定机构包括卡槽、滑板以及卡板,所述套筒上滑动安装有滑板,所述滑板上固定安装有卡板,所述支腿上开设有多个与卡板相配合的卡槽。
在上述的一种焊接钢筋结构叠合板组件中,所述滑板上固定安装有滑块,所述套筒上开设有与滑块相配合的滑槽,所述滑块与滑槽之间固定安装有弹簧一。
在上述的一种焊接钢筋结构叠合板组件中,所述提升机构包括齿条以及齿轮,所述垫板上固定安装有齿条,所述箱体外部转动安装有与齿条相啮合的齿轮。
在上述的一种焊接钢筋结构叠合板组件中,所述支撑机构包括支撑板、弹簧二以及拉杆,所述箱体上贯穿滑动安装有一个拉杆,所述拉杆位于箱体内部的一端上固定安装有支撑板,所述支撑板与箱体之间固定安装有弹簧二。
在上述的一种焊接钢筋结构叠合板组件中,每个所述支腿底部固定均固定安装有一个垫块,每个所述垫块均采用橡胶材质制成,且每个垫块的端面形状均为半球状。
与现有的技术相比,本实用新型优点在于:
1:通过设置套筒以及支腿,可将支腿支撑在叠合板上,穿插在钢筋之间,可提高稳定性,降低安全隐患,同时配合滑板、卡板以及卡槽的使用,可调节套筒与支腿之间的间距并对其进行固定,可满足不同厚度的叠合板,扩大了适用范围。
2:通过设置侧边挡板、转轴、圆盘以及垫板,可对气管进行收纳,避免气管缠绕,同时也无需焊接之前组装,使用更加便捷,可直接将气管收纳至箱体内存放,携带方便。
综上所述,本实用新型可根据叠合板的厚度来调节支腿与套筒之间的间距,将装置放置于叠合板上而非钢筋上,可大大提高装置的稳定性,降低安全隐患,同时无需再焊接之前进行气管组装,使用更加便捷,可将气管收卷存放,避免气管缠绕。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明,其中:
图1为本实用新型提出的一种焊接钢筋结构叠合板组件的结构示意图;
图2为图1中侧边挡板部分的俯视放大结构示意详图;
图3为图1中A部分的放大结构示意详图;
图4为图1中弹簧二部分的放大结构示意详图。
图中:1箱体、2套筒、3支腿、4垫板、5侧边挡板、6圆盘、7弹簧卷、8转轴、9齿条、10齿轮、11卡槽、12滑板、13卡板、14滑块、15弹簧一、16拉环、17支撑板、18弹簧二、19拉杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-图4,一种焊接钢筋结构叠合板组件,包括箱体1,箱体1内固定安装有焊机,且箱体1底部固定安装有多个套筒2,每个套筒2内均滑动安装有一个支腿3,每个支腿3与对应的套筒2之间均安装有锁定机构,箱体1内通过槽体滑动安装有垫板4,垫板4上转动安装有圆盘6,圆盘6上固定安装有转轴8,垫板4上固定安装有侧边挡板5,转轴8与侧边挡板5之间固定安装有弹簧卷7,箱体1与垫板4之间安装有提升机构,且箱体1与垫板4之间安装有支撑机构;
将气管缠绕在转轴8上,并将气管的一端与焊接机连接,气管连有喷枪的一端放置在侧边挡板5的出口处,使用时拉动喷枪可带动转轴8以及圆盘6转动,使用完成后可通过弹簧卷7自动将气管回收;
使用便捷,可自动根据操作面来调节气管的长度,避免气管缠绕,使用便捷,实用性高。
上述值得注意的有以下几点:
1、锁定机构包括卡槽11、滑板12以及卡板13,套筒2上滑动安装有滑板12,滑板12上固定安装有卡板13,支腿3上开设有多个与卡板13相配合的卡槽11;
滑板12上固定安装有拉环16,拉动拉环16使滑板12上的卡板13与卡槽11分离,此时支腿3可在套筒2内自由滑动,以此来调节箱体1的高度,调节完成后松开拉环16,推动滑板12将卡板13卡入另一个卡槽11内;
可将支腿3支撑在叠合板上,穿插在钢筋之间,可提高稳定性,降低安全隐患,可满足不同厚度的叠合板,扩大了适用范围。
2、滑板12上固定安装有滑块14,套筒2上开设有与滑块14相配合的滑槽,滑块14与滑槽之间固定安装有弹簧一15;
在弹簧一15的弹力作用下使卡板13自动卡入另一个卡槽11内对支腿3进行锁定,无需人工手动推动滑板12,使用更加便捷。
3、提升机构包括齿条9以及齿轮10,垫板4上固定安装有齿条9,箱体1外部转动安装有与齿条9相啮合的齿轮10;
手动逆时针转动齿轮10,齿轮10转动带动齿条9向上移动,将垫板4带动向上移动,直至侧边挡板5完全伸出箱体1即可,此时可将喷枪拉出;
将侧边挡板5连通喷枪以及气管一起带出的作用是为了对气管进行实时保护。
4、支撑机构包括支撑板17、弹簧二18以及拉杆19,箱体1上贯穿滑动安装有一个拉杆19,拉杆19位于箱体1内部的一端上固定安装有支撑板17,支撑板17与箱体1之间固定安装有弹簧二18;
当垫板4向上移动时,会抵压支撑板17,抵压作用力沿水平方向的分力会抵压支撑板17移动,当垫板4通过支撑板17时,子啊弹簧二18的作用下会使支撑板17回弹伸入垫板4的底部对垫板4进行支撑,避免垫板4下滑;
收回垫板4时只需要向远离箱体1的一侧拉动拉杆19使支撑板17脱离垫板4即可,为了避免垫板4在自重作用下快速下滑,在拉动拉杆19的同时还需手动控制齿轮10,通过齿轮10保持垫板4平稳下滑,避免冲击过大造成不必要的损坏。
5、每个支腿3底部固定均固定安装有一个垫块,每个垫块均采用橡胶材质制成,且每个垫块的端面形状均为半球状;
垫块的起到缓冲的作用,同时也可增大摩擦力,提高装置放置时的稳定性。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种焊接钢筋结构叠合板组件,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)内固定安装有焊机,且箱体(1)底部固定安装有多个套筒(2),每个所述套筒(2)内均滑动安装有一个支腿(3),每个所述支腿(3)与对应的套筒(2)之间均安装有锁定机构,所述箱体(1)内通过槽体滑动安装有垫板(4),所述垫板(4)上转动安装有圆盘(6),所述圆盘(6)上固定安装有转轴(8),所述垫板(4)上固定安装有侧边挡板(5),所述转轴(8)与侧边挡板(5)之间固定安装有弹簧卷(7),所述箱体(1)与垫板(4)之间安装有提升机构,且箱体(1)与垫板(4)之间安装有支撑机构。
2.根据权利要求1所述的一种焊接钢筋结构叠合板组件,其特征在于,所述锁定机构包括卡槽(11)、滑板(12)以及卡板(13),所述套筒(2)上滑动安装有滑板(12),所述滑板(12)上固定安装有卡板(13),所述支腿(3)上开设有多个与卡板(13)相配合的卡槽(11)。
3.根据权利要求2所述的一种焊接钢筋结构叠合板组件,其特征在于,所述滑板(12)上固定安装有滑块(14),所述套筒(2)上开设有与滑块(14)相配合的滑槽,所述滑块(14)与滑槽之间固定安装有弹簧一(15)。
4.根据权利要求1所述的一种焊接钢筋结构叠合板组件,其特征在于,所述提升机构包括齿条(9)以及齿轮(10),所述垫板(4)上固定安装有齿条(9),所述箱体(1)外部转动安装有与齿条(9)相啮合的齿轮(10)。
5.根据权利要求1所述的一种焊接钢筋结构叠合板组件,其特征在于,所述支撑机构包括支撑板(17)、弹簧二(18)以及拉杆(19),所述箱体(1)上贯穿滑动安装有一个拉杆(19),所述拉杆(19)位于箱体(1)内部的一端上固定安装有支撑板(17),所述支撑板(17)与箱体(1)之间固定安装有弹簧二(18)。
6.根据权利要求1所述的一种焊接钢筋结构叠合板组件,其特征在于,每个所述支腿(3)底部固定均固定安装有一个垫块,每个所述垫块均采用橡胶材质制成,且每个垫块的端面形状均为半球状。
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