CN112643872B - 一种混凝土构件生产流水线 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及混凝土构件生产的技术领域，尤其是涉及一种混凝土构件生产流水线，包括浇筑设备、浇筑模板、养护装置以及脱模装置；浇筑模板包括固定底座、铰接在固定底座上的翻转模板以及设置在固定底座内部的升降底板；养护装置包括设置在固定底座一侧的覆盖机构以及保持浇筑模板内部湿度和温度恒定的养护锅炉。工作人员使用浇筑设备向浇筑模板的内部浇筑混凝土；然后使用覆盖机构在混凝土构件上覆盖毡布，使用养护锅炉为混凝土构件提供恒温的水蒸气，最后当混凝土构件硬化完成之后，使用脱模装置将硬化的混凝土构件取出即可。本申请具有在进行混凝土构件生产时，采用流水线生产可以提高混凝土构件的生产速度和生产效率的效果。
Description
技术领域
本申请涉及混凝土构件生产的技术领域，尤其是涉及一种混凝土构件生产流水线。
背景技术
目前预制混凝土构件生产通常需要大面积的场地，在生产场地上设置大量混凝土板的固定模台，在模台上进行混凝土板的浇筑；在初步形成强度后，通过塔吊或者吊车梁将预制板吊运至养护池进行蓄水养护，最后将养护成品再吊运至堆放区域。
针对上述中的相关技术，发明人认为有缺陷。生产方式由于使用固定模台，需要大面积的场地，且难以实现高效便捷的流水线施工。
发明内容
为了提高预制混凝土构件的生产速度和生产效率，本申请提供一种混凝土构件生产流水线。
本申请提供的一种混凝土构件生产流水线，采用如下的技术方案：
一种混凝土构件生产流水线，包括浇筑设备、浇筑模板、养护装置以及脱模装置；
所述浇筑模板包括固定底座、铰接在固定底座上的翻转模板以及设置在固定底座内部的升降底板；
所述养护装置包括设置在固定底座一侧的覆盖机构以及保持浇筑模板内部湿度和温度恒定的养护锅炉。
通过采用上述技术方案，工作人员在将翻转模板固定好之后，将钢筋骨架放到浇筑模板的内部，之后使用浇筑设备向浇筑模板的内部浇筑混凝土，然后将混凝土的上表面抹平；然后使用覆盖机构在混凝土构件上覆盖毡布，使用养护锅炉为混凝土构件提供恒温的水蒸气，防止混凝土构件的表面开裂，最后当混凝土构件硬化完成之后，使用脱模装置将硬化的混凝土构件取出即可；在进行混凝土构件生产时，采用流水线生产可以提高混凝土构件的生产速度和生产效率。
可选的，所述翻转模板包括第一翻转以及第二翻转板，所述第一翻转板和第二翻转板分别铰接在固定底座顶部侧边上。
通过采用上述技术方案，工作人员在调整翻转模板时，将第一翻转板和第二翻转板向上抬起并固定带指定位置上即可，操作简单，可以缩短工作人员的操作时间，提高工作人员的工作效率。
可选的，所述固定底座的顶部为拱形，所述第一翻转板沿着固定底座顶部的轴线方向设置，所述第二翻转板垂直于固定底座顶部轴线设置。
通过采用上述技术方案，将固定底座设置成拱形，方便工作人员浇筑拱形的与之混凝土构件，在浇筑时，工作人员只需要将调整混凝土顶部的形状即可，降低了工作人员的工作量，进一步提高了工作人员的工作效率。
可选的，所述第二翻转板的顶部为拱形，所述第二翻转板顶部曲面的轴线与固定底座顶部曲面的轴线重合，所述第一翻转板可与第二翻转板的内壁抵接。
通过采用上述技术方案，工作人员在调整混凝土构件顶部形状时，工作人员可以参照第二翻转板顶部的形状调整混凝土顶部的形状即可，降低了工作人员调整混凝土构件形状的难度，提高了工作人员的工作效率。
可选的，所述第二翻转板的两端内壁上开始设有固定槽，所述第一翻转板的端部设置在固定槽内部，所述固定槽的槽壁上螺栓连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓穿过第二翻转板并与第一翻转板螺纹配合。
通过采用上述技术方案，工作人员在固定第一翻转板和第二翻转板时，将第一翻转板和第二翻转板翻转到指定位置后，将锁紧螺栓拧紧，使用锁紧螺栓将第一翻转板和第二翻转板的位置固定。
可选的，所述升降底板为拱形板，所述升降底板的形状与固定底座顶部的形状适配，所述固定底座的内部设置有液压缸，所述液压缸的顶端与升降底板固定连接。
通过采用上述技术方案，当浇筑模板上内部的混凝土构件完全硬化之后，将第一翻转板和第二翻转板分开，启动液压缸，液压缸将升降底板连同混凝土构件一起从浇筑模板内部抬起，从将混凝土构件脱模，降低了工作人员将混凝土构件脱模的难度，进一步提高工作人员的工作效率。
可选的，所述覆盖机构包括设置在地面上的卷毡组件、设置在地面上的布毡组件以及卷绕在卷毡组件上的毡布，所述卷毡组件设置在固定底座的一侧，所述布毡组件设置在固定底座与卷毡组件之间，所述毡布的一端固定在布毡组件上。
通过采用上述技术方案，在往混凝土构件上覆盖毡布时，工作人员拉动布毡组件，布毡组件在拉动卷毡组件上的毡布，在布毡组件移动的过程中，毡布就会覆盖在混凝土构件上。
可选的，所述卷毡组件包括卷毡棍、设置在卷毡辊两端的固定座以及固定在卷毡辊端部的卷簧；所述卷毡棍的轴线与固定底座平行，所述卷毡棍转动连接在固定座上，所述卷簧的一端固定在卷毡辊上，所述卷簧的另一端固定在固定座上。
通过采用上述技术方案，当布毡组件移动时，布毡组件拉动毡布移动并覆盖在混凝土构件上，当毡布被拉动时，毡布就会拉动卷毡辊转动，位于卷毡辊端面上的卷簧被压缩，当布毡组件复位时，卷簧就会带动卷毡辊转动，并将毡布重新卷绕在卷毡辊上。
可选的，所述布毡组件包括行走架、设置在地面上的行走轨道以及设置在地面上的布毡轨道；所述行走架的两端竖直向下，所述行走架的两端上滑动连接有布毡杆，所述毡布的一端固定在布毡杆上，所述行走轨道和布毡轨道均设置在固定底座的上方，所述行走架与行走轨道滑动连接，所述布毡轨道设置在布毡杆的下方。
通过采用上述技术方案，当工作人员在覆盖毡布时，只需要拉动行走架移动即可，行走架会带动布毡杆一起移动，当布毡杆移动到布毡轨道上时，布毡杆会在布毡轨道的推动下将带动毡布向上运动，随着布毡杆的运动，毡布就会将混凝土构件覆盖，从而完成覆盖毡布的工作。
可选的，所述布毡轨道的两端位于固定底座的两侧，所述布毡轨道的两端低于中间位置，所述布毡轨道的两端与中间位置平滑过渡，所述布毡轨道的两端低于布毡杆。
通过采用上述技术方案，将布毡轨道的两端与中间位置平滑过渡，可以降低布毡杆移动的阻力，方便工作人员覆盖毡布。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.工作人员在将翻转模板固定之好后，将钢筋骨架放到浇筑模板的内部，之后使用浇筑设备向浇筑模板的内部浇筑混凝土，然后将混凝土的上表面抹平；然后使用覆盖机构在混凝土构件上覆盖毡布，使用养护锅炉为混凝土构件提供恒温的水蒸气，防止混凝土构件的表面开裂，最后当混凝土构件硬化完成之后，使用脱模装置将硬化的混凝土构件取出即可；在进行混凝土构件生产时，采用流水线生产可以提高混凝土构件的生产速度和生产效率；
2.当浇筑模板上内部的混凝土构件完全硬化之后，将第一翻转板和第二翻转板分开，启动液压缸，液压缸将升降底板连同混凝土构件一起从浇筑模板内部抬起，从将混凝土构件脱模，降低了工作人员将混凝土构件脱模的难度，进一步提高工作人员的工作效率；
3.当布毡组件移动时，布毡组件拉动毡布移动并覆盖在混凝土构件上，当毡布被拉动时，毡布就会拉动卷毡辊转动，位于卷毡辊端面上的卷簧被压缩，当布毡组件复位时，卷簧就会带动卷毡辊转动，并将毡布重新卷绕在卷毡辊上；当工作人员在覆盖毡布时，只需要拉动行走架移动即可，行走架会带动布毡杆一起移动，当布毡杆移动到布毡轨道上时，布毡杆会在布毡轨道的推动下将带动毡布向上运动，随着布毡杆的运动，毡布就会将混凝土构件覆盖，从而完成覆盖毡布的工作。
附图说明
图1是本申请实施例立体结构示意图。
图2是本申请实施例中浇筑模板结构示意图。
图3是本申请实施例中固定底座内部结构示意图。
图4是本申请实施例中卷毡组件结构示意图。
图5是本申请实施例中布毡轨道及浇筑模板结构示意图。
附图标记说明：1、浇筑模板；11、固定底座；111、液压缸；12、翻转模板；121、第一翻转板；122、第二翻转板；123、锁紧螺栓；13、升降底板；2、覆盖机构；21、卷毡组件；211、卷毡辊；212、固定座；213、卷簧；22、布毡组件；221、行走架；222、行走轨道；223、布毡轨道；224、布毡杆；23、毡布。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种混凝土构件生产流水线。参照图1，一种混凝土构件生产流水线包括浇筑模板1、浇筑设备、养护装置以及脱膜装置。养护装置包括设置在浇筑模板1一侧的覆盖机构2、以及设置在浇筑模板1一侧的养护锅炉。本申请实施例中的浇筑设备、养护锅炉以及脱模装置为现有技术，本申请实施例中不再进行过多描述。
在实际生产中，工作人员先将浇筑模板1准备好，之后再将搭建好的钢筋骨架放置到浇筑模板1内部，之后使用浇筑设备将混凝土浆浇筑到浇筑模板1内部，当混凝土浇筑完成后，工作人员手工将抹平混凝土表面，之后使用覆盖机构2将毡布23覆盖在混凝土构件上，之后使用养护锅炉为混凝土构件提供恒温的水蒸气，为混凝土构件提供恒温恒湿的环境；当混凝土构件完全硬化之后，使用脱膜装置将硬化的混凝土构件取出。在实际生产中，本申请实施例流水线可以提高工作人员的生产效率，缩短混凝土构件的生产周期。
参照图2，浇筑模板1包括设置在地面上的固定底座11、翻转模板12以及设置在固定底座11上的升降底板13。固定底座11的上表面为拱形，翻转模板12包括铰接在固定底座11上表面侧面上的第一翻转板121和第二翻转板122，第一翻转板121和第二翻转板122均设有两个，第一翻转板121平行于固定底座11上表面的轴线，第二翻转板122垂直于固定底座11上表面的轴线。
第二翻转板122的顶部为拱形，第二翻转板122的顶部曲面的轴线与固定底座11上表面曲面的轴线重合，第一翻转板121沿着第二翻转板122顶部曲面和固定底座11上表面曲面的直径方向设置。在第二翻转板122的扇形侧面的两端开设有螺纹孔，在螺纹孔内部螺纹连接有锁紧螺栓123，在第一翻转板121的侧面上开设有与锁紧螺栓123适配的螺纹孔，工作人员在浇筑混凝土构件之前调整浇筑模板1时，使用锁紧螺栓123将第一翻转板121和第二翻转板122定位。
当在浇筑模板1的内部的浇筑混凝土之后，工作人员手工将混凝土构件的顶部抹平，工作人员在抹平混凝土构件的上表面时，可以参照第二翻转板122的顶部曲面即可，降低了工作人员手工抹平混凝土构件的难度，提高了混凝土构件顶部的质量。
参照图3，在固定底座11的内部开设有一个无顶的空腔，在空腔的内部使用螺栓安装有液压缸111，在固定底座11的顶部设有升降底板13，升降底板13的形状与固定底座11的形状相同，升降底板13使用螺栓安装在液压缸111的顶部。
当浇筑模板1内部的混凝土构件硬化完全后，工作人员启动液压缸111，将升降底板13连同硬化的混凝土构件一起升起，将硬化的混凝土构件从浇筑模板1内部脱离。
参照图4，覆盖组件包括设置在地面上的卷毡组件21以及设置在地面上的布毡组件22。卷毡组件21包括设置在平行于固定底座11的卷毡辊211以及两个固定座212，卷毡辊211的两端转动连接在固定座212上，在卷毡辊211的端面上焊接有卷簧213，卷簧213的另一端焊接在固定座212上，在卷毡辊211上卷绕有毡布23。
参照图5，布毡组件22包括行走架221、与行走架221滑动配合的行走轨道222以及设置在地面上的布毡轨道223。行走轨道222水平设置在浇筑轨道的上方，在行走轨道222的下表面两根焊接有竖直的支撑杆，支撑杆的底端埋设在地面上。行走架221的两端竖直向下，在行走架221的底端转动连接有行走轮，在行走架221的两端开设有滑槽，在滑槽的内部滑动配合有水平布毡杆224，行走架221的顶端与行走轨道222滑动配合，毡布23的一端固定在布毡杆224上。
布毡轨道223的两端水平设置在地面的上方，布毡轨道223的中间部分向上隆起，布毡轨道223的顶部位于浇筑模板1的上方，布毡轨道223的两端部分和中间部分平滑连接，布毡轨道223的两端位于布毡杆224的下方并与布毡杆224相切。
当工作人员在拉动行走架221时，行走架221通过布毡杆224拉动毡布23一起移动，当布毡杆224运动到布毡轨道223上时，布毡轨道223将布毡杆224连同毡布23一起抬起，将毡布23覆盖在浇筑模板1的上方。
当布毡杆224拉动毡布23运动时，毡布23拉动卷毡辊211转动，当卷毡辊211转动时，卷簧213被压缩。当工作人员将布毡组件22推回时，卷簧213被释放，卷簧213带动卷毡辊211一起转动，将毡布23重新卷绕在卷毡辊211上。
本申请实施例的实施原理为：工作人员在浇筑混凝土构件时，工作人员先将浇筑模板1搭建好，之后将钢筋骨架放进浇筑模板1内部，之后使用浇筑设备将混凝土浆浇筑到浇筑模板1上，之后抹平混泥土构件的上表面，之后拉动行走架221，将毡布23覆盖在浇筑模板1上，再使用养护锅炉为混凝土构件提供恒温恒湿的环境，当混凝土构件完全硬化之后，将行走架221复位，工作人员将第一翻转板121和第二翻转板122打开，将液压缸111升起，将硬化的混凝土构件脱离浇筑模板1。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种混凝土构件生产流水线，其特征在于：包括浇筑设备、浇筑模板（1）、养护装置以及脱模装置；
所述浇筑模板（1）包括固定底座（11）、铰接在固定底座（11）上的翻转模板（12）以及设置在固定底座（11）内部的升降底板（13）；
所述养护装置包括设置在固定底座（11）一侧的覆盖机构（2）以及保持浇筑模板（1）内部湿度和温度恒定的养护锅炉；所述覆盖机构（2）包括设置在地面上的卷毡组件（21）、设置在地面上的布毡组件（22）以及卷绕在卷毡组件（21）上的毡布（23），所述卷毡组件（21）设置在固定底座（11）的一侧，所述布毡组件（22）设置在固定底座（11）与卷毡组件（21）之间，所述毡布（23）的一端固定在布毡组件（22）上；所述布毡组件（22）包括行走架（221）、设置在地面上的行走轨道（222）以及设置在地面上的布毡轨道（223）；所述行走架（221）的两端竖直向下，所述行走架（221）的两端上滑动连接有布毡杆（224），所述毡布（23）的一端固定在布毡杆（224）上，所述行走轨道（222）和布毡轨道（223）均设置在固定底座（11）的上方，所述行走架（221）与行走轨道（222）滑动连接，所述布毡轨道（223）设置在布毡杆（224）的下方。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土构件生产流水线，其特征在于：所述翻转模板（12）包括第一翻转板（121）以及第二翻转板（122），所述第一翻转板（121）和第二翻转板（122）分别铰接在固定底座（11）顶部侧边。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土构件生产流水线，其特征在于：所述固定底座（11）的顶部为拱形，所述第一翻转板（121）沿着固定底座（11）顶部的轴线方向设置，所述第二翻转板（122）垂直于固定底座（11）顶部轴线设置。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土构件生产流水线，其特征在于：所述第二翻转板（122）的顶部为拱形，所述第二翻转板（122）顶部曲面的轴线与固定底座（11）顶部曲面的轴线重合，所述第一翻转板（121）可与第二翻转板（122）的内壁抵接。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土构件生产流水线，其特征在于：所述第二翻转板（122）的两端螺栓连接有锁紧螺栓（123），所述锁紧螺栓（123）穿过第二翻转板（122）并与第一翻转板（121）螺纹配合。
6.根据权利要求5所述的一种混凝土构件生产流水线，其特征在于：所述升降底板（13）为拱形板，所述升降底板（13）的形状与固定底座（11）顶部的形状适配，所述固定底座（11）的内部设置有液压缸（111），所述液压缸（111）的顶端与升降底板（13）固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种混凝土构件生产流水线，其特征在于：所述卷毡组件（21）包括卷毡辊 （211）、设置在卷毡辊（211）两端的固定座（212）以及固定在卷毡辊（211）端部的卷簧（213）；所述卷毡辊 （211）的轴线与固定底座（11）平行，所述卷毡辊 （211）转动连接在固定座（212）上，所述卷簧（213）的一端固定在卷毡辊（211）上，所述卷簧（213）的另一端固定在固定座（212）上。
8.根据权利要求7所述的一种混凝土构件生产流水线，其特征在于：所述布毡轨道（223）的两端位于固定底座（11）的两侧，所述布毡轨道（223）的两端低于中间位置，所述布毡轨道（223）的两端与中间位置平滑过渡，所述布毡轨道（223）的两端低于布毡杆（224）。
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Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2020
- 2020-12-18 CN CN202011499527.5A patent/CN112643872B/zh active Active
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